CN220599011U - 一种室内建筑用玻璃钢格栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃钢格栅技术领域，尤其为一种室内建筑用玻璃钢格栅，包括外框，所述外框的内部安装有格栅本体，所述格栅本体的前后两端内部开设有空腔，所述空腔的内部中间转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定有齿轮，所述空腔的内部前后两侧固定有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有齿条，所述空腔的内部左右两侧滑动连接有插销，且左右两侧的插销分别与前后两侧的齿条连接，解决了上述方案在对格栅本体进行拼接时需要先固定在外框本体内部，然后每个外框本体进行拼接时还需配合螺栓进行连接固定，由于在施工时需要铺设多数的格栅，如果每个格栅之间都额外需要螺栓进行固定，这就极大的增加了工人的施工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃钢格栅技术领域，具体涉及一种室内建筑用玻璃钢格栅。
背景技术
玻璃钢格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等；
经查公开(公告)号：CN214995576U，公开了一种拼接式玻璃钢格栅，此技术中公开了“通过螺纹槽的设置，可对外框本体的四周进行螺栓连接，方便对多个外框本体进行拼接工作，通过凹槽的设置，可对卡块的表面进行限位，方便对格栅本体进行固定”等技术方案，具有“避免发生晃动的现象，通过卡槽的设置，对格栅本体的表面进行稳固，避免在工作的过程中发生左右晃动”等技术效果；
但是，上述方案在对格栅本体进行拼接时需要先固定在外框本体内部，然后每个外框本体进行拼接时还需配合螺栓进行连接固定，由于在施工时需要铺设多数的格栅，如果每个格栅之间都额外需要螺栓进行固定，这就极大的增加了工人的施工效率；
为解决上述问题，本申请中提出一种室内建筑用玻璃钢格栅。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种室内建筑用玻璃钢格栅，具有无需借助工具即可完成玻璃钢格栅之间的拼接固定的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室内建筑用玻璃钢格栅，包括外框，所述外框的内部安装有格栅本体，所述格栅本体的前后两端内部开设有空腔，所述空腔的内部中间转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定有齿轮，所述空腔的内部前后两侧固定有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有齿条，所述空腔的内部左右两侧滑动连接有插销，且左右两侧的插销分别与前后两侧的齿条连接，所述导向杆的外表面套设有弹簧，所述外框前后两端外表面的左右两侧均开设有安装孔，所述外框的左右两端前后两侧均固定有安装头。
作为本实用新型的一种室内建筑用玻璃钢格栅优选技术方案，所述外框顶部的内侧四个角均固定有扇形块，所述格栅本体的顶部四个角开设有扇形槽。
作为本实用新型的一种室内建筑用玻璃钢格栅优选技术方案，所述外框上的扇形块底部固定有定位销，所述格栅本体上的扇形槽的内部开设有定位孔。
作为本实用新型的一种室内建筑用玻璃钢格栅优选技术方案，所述齿轮与前后两侧的齿条为啮合传动。
作为本实用新型的一种室内建筑用玻璃钢格栅优选技术方案，所述插销的端部为斜面结构，所述安装头的端部为斜面结构。
作为本实用新型的一种室内建筑用玻璃钢格栅优选技术方案，所述外框的顶部表面为磨砂结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将格栅本体安装至外框的内部，外框上的扇形块嵌入格栅本体上的扇形槽内部，对其进行限位，同时，扇形块上的定位销插入扇形槽上的定位孔内部，进而将外框和格栅本体进行固定；
当两组玻璃钢格栅进行拼接时，通过将其中一个外框上的安装头插入另一个外框上的安装孔内部，当安装头完全插入安装孔内部后，通过弹簧回弹的压力推动齿条带动插销伸入安装孔的内部，并且插销也插入安装头的内部，进而将两个外框进行拼接后的固定，使得无需借助工具即可完成玻璃钢格栅之间的拼接固定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型中格栅本体的结构示意图；
图3为本实用新型中外框底部的结构示意图；
图4为本实用新型中外框内部的结构示意图；
图中：1、外框；2、格栅本体；3、空腔；4、转轴；5、齿轮；6、导向杆；7、齿条；8、插销；9、弹簧；10、安装孔；11、定位销；12、定位孔；13、安装头；14、扇形块；15、扇形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种室内建筑用玻璃钢格栅，包括外框1，外框1的内部安装有格栅本体2，格栅本体2的前后两端内部开设有空腔3，空腔3的内部中间转动连接有转轴4，转轴4的外表面固定有齿轮5，空腔3的内部前后两侧固定有导向杆6，导向杆6的外表面滑动连接有齿条7，空腔3的内部左右两侧滑动连接有插销8，且左右两侧的插销8分别与前后两侧的齿条7连接，导向杆6的外表面套设有弹簧9，外框1前后两端外表面的左右两侧均开设有安装孔10，外框1的左右两端前后两侧均固定有安装头13，本实施方案中，当两组玻璃钢格栅进行拼接时，通过将其中一个外框1上的安装头13插入另一个外框1上的安装孔10内部，当安装头13完全插入安装孔10内部后，通过弹簧9回弹的压力推动齿条7带动插销8伸入安装孔10的内部，并且插销8也插入安装头13的内部，进而将两个外框1进行拼接后的固定；当需要拆卸时，也只需通过内六角扳手插入转轴4的内部并转动，使得转轴4通过齿轮5带动齿条7上的插销8脱离安装孔10，并且插销8也脱离安装头13的内部，解除对其的限制，从而可将两个外框1拆卸分离。
具体的，外框1顶部的内侧四个角均固定有扇形块14，格栅本体2的顶部四个角开设有扇形槽15，本实施例中通过将格栅本体2安装至外框1的内部时，外框1上的扇形块14嵌入格栅本体2上的扇形槽15内部，对其进行限位。
具体的，外框1上的扇形块14底部固定有定位销11，格栅本体2上的扇形槽15的内部开设有定位孔12，本实施例中当外框1上的扇形块14嵌入格栅本体2上的扇形槽15内部时，扇形块14上的定位销11插入扇形槽15上的定位孔12内部，进而将外框1和格栅本体2进行固定。
具体的，齿轮5与前后两侧的齿条7为啮合传动，本实施例中当齿轮5转动时带动两侧的齿条7分别沿着两侧的导向杆6同步反向移动。
具体的，插销8的端部为斜面结构，安装头13的端部为斜面结构，本实施例中当安装头13插入安装孔10的内部时，通过安装头13上的斜面挤压插销8上的斜面，从而推动插销8收进空腔3的内部。
具体的，外框1的顶部表面为磨砂结构，本实施例中提高外框1的防滑性。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将格栅本体2安装至外框1的内部，外框1上的扇形块14嵌入格栅本体2上的扇形槽15内部，对其进行限位，同时，扇形块14上的定位销11插入扇形槽15上的定位孔12内部，进而将外框1和格栅本体2进行固定；然后，当两组玻璃钢格栅进行拼接时，通过将其中一个外框1上的安装头13插入另一个外框1上的安装孔10内部，当安装头13完全插入安装孔10内部后，通过弹簧9回弹的压力推动齿条7带动插销8伸入安装孔10的内部，并且插销8也插入安装头13的内部，进而将两个外框1进行拼接后的固定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种室内建筑用玻璃钢格栅，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的内部安装有格栅本体(2)，所述格栅本体(2)的前后两端内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)的内部中间转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面固定有齿轮(5)，所述空腔(3)的内部前后两侧固定有导向杆(6)，所述导向杆(6)的外表面滑动连接有齿条(7)，所述空腔(3)的内部左右两侧滑动连接有插销(8)，且左右两侧的插销(8)分别与前后两侧的齿条(7)连接，所述导向杆(6)的外表面套设有弹簧(9)，所述外框(1)前后两端外表面的左右两侧均开设有安装孔(10)，所述外框(1)的左右两端前后两侧均固定有安装头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种室内建筑用玻璃钢格栅，其特征在于：所述外框(1)顶部的内侧四个角均固定有扇形块(14)，所述格栅本体(2)的顶部四个角开设有扇形槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种室内建筑用玻璃钢格栅，其特征在于：所述外框(1)上的扇形块(14)底部固定有定位销(11)，所述格栅本体(2)上的扇形槽(15)的内部开设有定位孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种室内建筑用玻璃钢格栅，其特征在于：所述齿轮(5)与前后两侧的齿条(7)为啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种室内建筑用玻璃钢格栅，其特征在于：所述插销(8)的端部为斜面结构，所述安装头(13)的端部为斜面结构。
6.根据权利要求1所述的一种室内建筑用玻璃钢格栅，其特征在于：所述外框(1)的顶部表面为磨砂结构。
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