CN220597565U - 高频淬火设备快速稳定固定装夹结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了高频淬火设备快速稳定固定装夹结构,涉及高频淬火设备的技术领域,包括工作台,所述工作台的顶端固定安装有支撑架,所述支撑架的内部顶端固定安装有直线模组平移台,所述直线模组平移台的底端安装有高频加热线圈,所述工作台的顶端开设有第一凹槽,所述工作台位于所述第一凹槽内转动安装有第一双向螺杆,所述第一双向螺杆的两侧外螺纹表面均螺纹安装有活动块,所述工作台的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与所述第一双向螺杆的一端固定连接。本申请所述的高频淬火设备快速稳定固定装夹结构,结构简单,使用方便,连接性强,便于根据工件长度调节位置,增强实用性,提高使用范围。
Description
技术领域
本申请涉及高频淬火设备的技术领域,尤其是涉及高频淬火设备快速稳定固定装夹结构。
背景技术
淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法,淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
目前的一种合金钢材高频淬火设备,如公告号CN213570593U的专利所述,包括淬火台,所述淬火台上安装有机械式高频淬火结构;其中,所述机械式高频淬火结构包含有:驱动箱、驱动室、旋转电机、第一锥形齿轮、轴固定块、旋转轴、第二锥形齿轮、一对轴承、一对固定夹具、从动固定架、支撑架、分体式控制器、直线模组平移台、移动架、加热变频器以及高频加热线圈;本实用新型涉及钢材热处理设备技术领域,
针对上述中的相关技术,发明人认为现有的高频淬火设备在加工时,不便于对不同长度的材料进行夹持,为此,我们提出高频淬火设备快速稳定固定装夹结构。
实用新型内容
本申请的目的在于解决或至少缓解现有的高频淬火设备在加工时,不便于对不同长度的材料进行夹持的问题。
为实现上述目的,本申请提供高频淬火设备快速稳定固定装夹结构,采用如下的技术方案:
高频淬火设备快速稳定固定装夹结构,包括工作台,所述工作台的顶端固定安装有支撑架,所述支撑架的内部顶端固定安装有直线模组平移台,所述直线模组平移台的底端安装有高频加热线圈,所述工作台的顶端开设有第一凹槽,所述工作台位于所述第一凹槽内转动安装有第一双向螺杆,所述第一双向螺杆的两侧外螺纹表面均螺纹安装有活动块,所述工作台的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与所述第一双向螺杆的一端固定连接,所述活动块的一侧固定安装有第二电机,所述活动块的一侧转动安装有转盘,所述第二电机的输出端与所述转盘固定连接,所述转盘的一侧开设有第二凹槽,所述转盘位于所述第二凹槽内转动安装有第二双向螺杆,所述第二双向螺杆的外螺纹表面均螺纹安装有夹块,所述转盘的顶端固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端与所述第二双向螺杆的顶端固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置有第一双向螺杆,通过启动第一电机带动第一双向螺杆转动使两个活动块相向移动,便于根据工件长度调节位置,通过启动第三电机,带动第二双向螺杆转动,使两个夹块相向移动,便于根据工件的宽度调节位置,增强实用性,提高适应范围。
可选的,所述转盘位于所述第二凹槽内固定安装有限位杆,所述夹块与所述限位杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置有限位杆,对夹块的移动起到导向限位的作用。
可选的,所述活动块的一侧固定安装有支撑板,所述第二电机位于所述支撑板的顶端。
通过采用上述技术方案,通过设置有支撑板,对第二电机起到支撑作用。
可选的,所述支撑板的底端固定安装有加强板,所述加强板与所述活动块之间固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置有加强板,增强连接强度。
可选的,所述工作台位于所述第一凹槽内开设有滑槽,所述活动块的底端固定安装有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过滑槽与滑块的配合,对活动块的移动起到导向限位的作用。
可选的,所述工作台的底端四角处均固定安装有固定座,所述固定座的底端转动安装有滚轮。
通过采用上述技术方案,通过设置有滚轮,便于装置移动,降低工作的劳动强度。
综上所述,本申请包括以下有益效果:
通过设置有第一双向螺杆,通过启动第一电机带动第一双向螺杆转动使两个活动块相向移动,便于根据工件长度调节位置,通过启动第三电机,带动第二双向螺杆转动,使两个夹块相向移动,便于根据工件的宽度调节位置,增强实用性,提高使用范围,通过设置有限位杆,对夹块的移动起到导向限位的作用,通过设置有支撑板,对第二电机起到支撑作用,通过设置有加强板,增强连接强度,通过滑槽与滑块的配合,对活动块的移动起到导向限位的作用。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请的内部结构示意图;
图3是图2中A区域的放大结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;2、支撑架;3、直线模组平移台;4、高频加热线圈;5、第一凹槽;6、第一双向螺杆;7、活动块;8、第一电机;9、第二电机;10、转盘;11、第二凹槽;12、第二双向螺杆;13、夹块;14、第三电机;15、限位杆;16、支撑板;17、加强板;18、滑块;19、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
实施例:
本申请实施例公开高频淬火设备快速稳定固定装夹结构。参照图1-3,高频淬火设备快速稳定固定装夹结构,包括工作台1,工作台1的顶端固定安装有支撑架2,支撑架2的内部顶端固定安装有直线模组平移台3,直线模组平移台3的底端安装有高频加热线圈4,直线模组平移台3和高频加热线圈4的具体结构已公开,在此不再赘述。工作台1的底端四角处均固定安装有固定座,固定座的底端转动安装有滚轮,通过设置有滚轮,便于装置移动,降低工作的劳动强度。
参照图1-3,工作台1的顶端开设有第一凹槽5,工作台1位于第一凹槽5内转动安装有第一双向螺杆6,第一双向螺杆6的两侧外螺纹表面均螺纹安装有活动块7,工作台1的一侧固定安装有第一电机8,第一电机8的输出端与第一双向螺杆6的一端固定连接,通过设置有第一双向螺杆6,通过启动第一电机8带动第一双向螺杆6转动使两个活动块7相向移动,便于根据工件长度调节位置。
参照图1-3,活动块7的一侧固定安装有第二电机9,活动块7的一侧转动安装有转盘10,第二电机9的输出端与转盘10固定连接,转盘10的一侧开设有第二凹槽11,转盘10位于第二凹槽11内转动安装有第二双向螺杆12,第二双向螺杆12的外螺纹表面均螺纹安装有夹块13,转盘10的顶端固定安装有第三电机14,第三电机14的输出端与第二双向螺杆12的顶端固定连接,通过启动第三电机14,带动第二双向螺杆12转动,使两个夹块13相向移动,便于根据工件的宽度调节位置,增强实用性,提高适应范围。
参照图1-3,工作台1位于第一凹槽5内开设有滑槽19,活动块7的底端固定安装有滑块18,滑块18与滑槽19滑动连接,通过滑槽19与滑块18的配合,对活动块7的移动起到导向限位的作用。转盘10位于第二凹槽11内固定安装有限位杆15,夹块13与限位杆15滑动连接,通过设置有限位杆15,对夹块13的移动起到导向限位的作用。
参照图1-3,活动块7的一侧固定安装有支撑板16,第二电机9位于支撑板16的顶端,通过设置有支撑板16,对第二电机9起到支撑作用。支撑板16的底端固定安装有加强板17,加强板17与活动块7之间固定连接,通过设置有加强板17,增强连接强度。
本申请实施例的高频淬火设备快速稳定固定装夹结构的实施原理为:
当高频淬火设备在使用前对工件进行装夹时,通过设置有第一双向螺杆6,通过启动第一电机8带动第一双向螺杆6转动使两个活动块7相向移动,便于根据工件长度调节位置,通过启动第三电机14,带动第二双向螺杆12转动,使两个夹块13相向移动,便于根据工件的宽度调节位置,增强实用性,提高使用范围,通过设置有限位杆15,对夹块13的移动起到导向限位的作用,通过设置有支撑板16,对第二电机9起到支撑作用,通过设置有加强板17,增强连接强度,通过滑槽19与滑块18的配合,对活动块7的移动起到导向限位的作用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.高频淬火设备快速稳定固定装夹结构,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的内部顶端固定安装有直线模组平移台(3),所述直线模组平移台(3)的底端安装有高频加热线圈(4),其特征在于:所述工作台(1)的顶端开设有第一凹槽(5),所述工作台(1)位于所述第一凹槽(5)内转动安装有第一双向螺杆(6),所述第一双向螺杆(6)的两侧外螺纹表面均螺纹安装有活动块(7),所述工作台(1)的一侧固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端与所述第一双向螺杆(6)的一端固定连接,所述活动块(7)的一侧固定安装有第二电机(9),所述活动块(7)的一侧转动安装有转盘(10),所述第二电机(9)的输出端与所述转盘(10)固定连接,所述转盘(10)的一侧开设有第二凹槽(11),所述转盘(10)位于所述第二凹槽(11)内转动安装有第二双向螺杆(12),所述第二双向螺杆(12)的外螺纹表面均螺纹安装有夹块(13),所述转盘(10)的顶端固定安装有第三电机(14),所述第三电机(14)的输出端与所述第二双向螺杆(12)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的高频淬火设备快速稳定固定装夹结构,其特征在于:所述转盘(10)位于所述第二凹槽(11)内固定安装有限位杆(15),所述夹块(13)与所述限位杆(15)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的高频淬火设备快速稳定固定装夹结构,其特征在于:所述活动块(7)的一侧固定安装有支撑板(16),所述第二电机(9)位于所述支撑板(16)的顶端。
4.根据权利要求3所述的高频淬火设备快速稳定固定装夹结构,其特征在于:所述支撑板(16)的底端固定安装有加强板(17),所述加强板(17)与所述活动块(7)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的高频淬火设备快速稳定固定装夹结构,其特征在于:所述工作台(1)位于所述第一凹槽(5)内开设有滑槽(19),所述活动块(7)的底端固定安装有滑块(18),所述滑块(18)与所述滑槽(19)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的高频淬火设备快速稳定固定装夹结构,其特征在于:所述工作台(1)的底端四角处均固定安装有固定座,所述固定座的底端转动安装有滚轮。
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