CN220597523U - 一种培养瓶及其搅拌组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及细胞培养瓶设备技术领域,公开了一种培养瓶的搅拌组件,包括安装轴、轴套、卡套及转动部,转动部包括外筒及搅拌部,卡套及轴套从上至下依次套设于安装轴的外周,且安装轴能够限制轴套的向下滑动,搅拌部设于外筒的底部,外筒内设有腔体,腔体的顶部具有开口、底部封闭,安装轴的底部从开口处从上至下插置于腔体内,且所述轴套位于所述腔体内,所述卡套与所述安装轴转动连接,且卡套与外筒的顶部相连,所述卡套的底端伸入所述腔体内与所述轴套的顶端相抵。本实用新型通过将安装轴从上往下插置在外筒的内部,再通过卡套和轴套将转动部与安装轴限定住,此时外筒下端为密封状态,防止培养液进入搅拌组件,减少培养液的污染风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及细胞培养瓶设备技术领域,特别是涉及一种培养瓶及其搅拌组件。
背景技术
磁力搅拌细胞培养瓶是一种与磁力搅拌器配合使用的细胞培养容器,原理是利用位于瓶底部的磁体驱动悬浮叶轮或桨片扰动瓶内培养液,使细胞保持悬浮状态。磁力搅拌细胞培养瓶适用于大规模细胞体外培养,对于可在悬浮液中生长的细胞系,使用悬浮培养瓶可以简单经济地培养大量细胞。
目前,中国专利文献CN215103320U公开了一种搅拌式细胞培养瓶,包括上盖及安装于上盖底面上的搅拌组件,该搅拌组件包括安装杆及搅拌桨,安装杆的顶部与上盖连接,搅拌桨包括外筒及设于外筒侧壁上的叶片,为了实现搅拌桨相对于安装杆的转动并防止搅拌桨从安装杆上向下脱落,在外筒上开设有贯穿于其上、下端面的穿口,且在安装杆的底部设有有限位环,具体安装过程为:将安装杆从下至上插置于所述穿口内,安装杆的顶部与上盖连接,限位环限制搅拌桨向下脱落,并在穿口的底部密封设置堵头;基于该技术方案,在使用过程中搅拌组件的底部浸泡于培养液中,而仅通过堵头的密封效果并不好,易导致培养液通过外筒下端进入搅拌组件,对培养液造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种培养瓶及其搅拌组件,能够防止培养液进入培养瓶的搅拌组件中,减少培养液的污染风险。
为了实现上述目的,本实用新型的第一方面提供了一种培养瓶的搅拌组件,包括:安装轴、轴套、卡套及转动部,所述转动部包括:外筒及搅拌部,所述卡套及所述轴套从上至下依次套设于所述安装轴的外周,且所述安装轴能够限制所述轴套的向下滑动,所述搅拌部设于所述外筒的底部,所述外筒内设有腔体,所述腔体的顶部具有开口、底部封闭,所述安装轴从所述开口处插置于所述腔体内,且所述轴套位于所述腔体内,所述卡套与所述安装轴转动连接,且所述卡套与所述外筒的顶部相连,所述卡套的底端伸入所述腔体内与所述轴套的顶端相抵。
进一步地,所述卡套包括本体及安装部,所述安装部环设于所述外筒顶端的外周,所述本体转动套设于所述安装轴的外周,且所述本体的底端与所述轴套的顶端相抵,所述安装部的底端与所述外筒的顶端贴合、并相互粘接或者焊接。
进一步地,所述卡套还包括裙边,所述裙边沿所述安装部的底部外缘设置,且所述裙边围设于所述外筒的顶部外周。
进一步地,所述外筒的上部内壁周向均匀设有凸部,所述卡套包括本体及至少两个弹性卡爪,所述本体转动套设于所述安装轴的外周,所述弹性卡爪的顶端与所述本体的底部连接,所述弹性卡爪的底部外侧设有卡扣部,所述弹性卡爪的顶部从所述开口处伸入所述腔体内,且底端与所述轴套的顶端相抵,所述卡扣部与所述凸部配合卡接。
进一步地,所述卡套还包括挡檐,所述挡檐设于所述本体的外周,且所述挡檐环设于所述外筒的顶部外周,所述挡檐的底部低于所述外筒顶部的外周。
进一步地,所述挡檐包括从上至下依次连接的挡圈及裙边,所述挡圈呈从上至下外径逐渐增大的圆台状,所述挡圈的顶端与所述本体的外周连接,所述裙边围合于所述外筒顶部的外周。
进一步地,所述安装轴还包括限位凸环,所述限位凸环设于所述安装轴的底部,且所述限位凸环外周凸出于所述安装轴的外周,所述轴套的底端与所述限位凸环的顶端相抵。
进一步地,所述轴套包括上套体及下套体,所述上套体及所述下套体从上至下依次套设于所述安装轴外周,且所述上套体的顶端与所述卡套的底端相抵,所述下套体的底端与所述限位凸环的顶端相抵。
进一步地,所述安装轴的外周设有环形槽,所述轴套包括至少两个可拆卸连接的半套部,至少两个所述半套部首尾依次连接设于所述环形槽内。
本实用新型的另一方面还提出一种培养瓶,包括:瓶身、主盖和上述的培养瓶的搅拌组件,所述瓶身的顶部具有瓶口,沿所述瓶身的外周设侧瓶口,所述主盖安装于所述瓶身的瓶口,所述安装轴的顶部安装于所述主盖的内侧,所述卡套的顶端面高于所述侧瓶口的顶部。
本实用新型实施例一种培养瓶及其搅拌组件与现有技术相比,其有益效果在于:
通过在转动部的外筒上开设有顶部开口、底部封闭的腔体,安装轴从上至下插置于外筒中,且同时在安装轴与外筒之间连接有轴套及卡套,以实现转动部与安装轴之间的转动连接,并能够阻止转动部相对于安装轴向下脱落;基于该结构,在工作状态下,虽然搅拌组件底部浸泡于培养液中,但由于无需从下往上进行插置安装,外筒的底部设置呈封闭状,能够防止培养液进入转动组件,减少培养液的污染风险。
附图说明
图1是本实用新型一些实施例的培养瓶的搅拌组件的结构示意图。
图2是图1中的A部局部放大示意图.
图3是图1中关于卡套的结构示意图。
图4是本实用新型另一些实施例的培养瓶的搅拌组件的结构示意图。
图5是图4中关于安装轴与轴套之间的装配示意图。
图6是本实用新型一些实施例的培养瓶的搅拌组件中关于卡套与外筒之间的安装示意图。
图7是本实用新型一些实施例的培养瓶的结构示意图。
图中,1、瓶身;2、主盖;3、侧臂;4、搅拌组件;10、安装轴;11、限位凸环;12、环形槽;20、轴套;21、上套体;22、下套体;30、卡套;31、本体;32、安装部;321、弹性卡爪;3211、卡扣部;33、挡檐;331、挡圈;332、裙边;40、转动部;41、外筒;411、腔体;412、凸部;42、搅拌部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图6所示,本实用新型实施例的一种培养瓶的搅拌组件4,其包括安装轴10、轴套20、卡套30及转动部40,所述转动部40包括:外筒41及搅拌部42,所述卡套30及所述轴套20从上至下依次套设于所述安装轴10的外周,且所述安装轴10能够限制所述轴套20的向下滑动,所述搅拌部42设于所述外筒41的底部,所述外筒41内设有腔体411,所述腔体411的顶部具有开口、底部封闭,所述安装轴10从所述开口处插置于所述腔体411内,且所述轴套20位于所述腔体411内,所述卡套30与所述安装轴10相对转动连接,且所述卡套30与所述外筒41的顶部相连,所述卡套30的底端伸入所述腔体411内与所述轴套20的顶端相抵。
基于上述技术特征,该装置安装轴10的外周套设有轴套20,轴套20限制所述转动部40相对于所述安装轴10向下滑动,转动部40的外筒41内设有腔体411,腔体411的顶部具有开口、底部封闭,外筒41的顶部外周上设有卡套30,卡套30的底部与轴套20的顶部抵接,装置使用时,将安装轴10和轴套20从上至下插置在转动部40的腔体411内部,再将卡套30套设在安装轴10的顶部让卡套30和外筒41的顶部连接,通过安装轴10和转动部40相互配合,转动部40限制在安装轴10上,同时能够沿安装轴10的轴向进行转动。
本申请中,由于安装轴10通过从上至下的方式与转动部40连接,外筒41的底端呈封闭状,因此当搅拌组件4的底部浸泡于培养液中时,能够避免培养液通过连接位置进入搅拌组件4中,有效减少对培养液的污染风险。
作为本实用新型的一些实施例,如图6所示,所述卡套30包括本体31及安装部32,所述安装部32环设于所述外筒41顶端的外周,所述本体31转动套设于所述安装轴10的外周,且所述本体31的底端与所述轴套20的顶端相抵,所述安装部32的底端与所述外筒41的顶端贴合、并相互粘接或者焊接,使卡套30和外筒41之间连接的牢固度更高。
作为本实用新型的一些实施例,如图6所示,所述卡套30还包括裙边332,所述裙边332沿所述安装部32的底部外缘设置,且所述裙边332围设于所述外筒41的顶部外周,卡套30通过裙边332粘接到外筒41的顶部外周。
作为本实用新型的另一些实施例,如图1-图3所示,所述外筒41的上部内壁周向设有凸部412,所述卡套30包括本体31及至少两个弹性卡爪321,所述本体31转动套设于所述安装轴10的外周,所述弹性卡爪321的顶端与所述本体31的底部连接,所述弹性卡爪321的底部外侧设有卡扣部3211,所述弹性卡爪321的顶部从所述开口处伸入所述腔体411内,且底端与所述轴套20的顶端相抵,所述卡扣部3211与所述凸部412配合卡接,通过弹性卡爪321的凸部412与卡扣部3211卡接,使卡套30卡合在外筒41顶部的内壁上,确保了卡套30卡合后无法从外筒41脱落。
作为本实用新型的一些实施例,如图1-图3所示,所述卡套30还包括挡檐33,所述挡檐33设于所述本体31的外周,且所述挡檐33环设于所述外筒41的顶部外周,所述挡檐33的底部低于所述外筒41顶部的外周,所述挡檐33的底部低于所述外筒41顶部的外周,防止装置转动时,培养液从外筒41的顶部外周进入外筒41。
作为本实用新型的一些实施例,如图1-图3所示,所述挡檐33包括从上至下依次连接的挡圈331及裙边332,所述挡圈331呈从上至下外径逐渐增大的圆台状,所述挡圈331的顶端与所述本体31的外周连接,所述裙边332围合于所述外筒41顶部的外周,挡圈331使挡檐与外筒41顶部连接处具有一定弧度,防止挡檐33积液;裙边332使挡檐33牢牢贴合在外筒41顶部的外周,
作为本实用新型的一些实施例,如图1、图4所示,所述安装轴10还包括限位凸环11,所述限位凸环11设于所述安装轴10的底部,且外周凸出于所述安装轴10的外周,所述轴套20的底端与所述限位凸环11的顶端相抵,限位凸环11能够限制轴套20沿安装轴10向下滑动,即通过挂接的形式防止转动部40从安装轴10上向下脱落。
作为本实用新型的一些实施例,如图4-图5所示,所述轴套20包括上套体21及下套体22,所述上套体21及所述下套体22从上至下依次套设于所述安装轴10外周,且所述上套体21的顶端与所述卡套30的底端相抵,所述下套体22的底端与所述限位凸环11的顶端相抵,将轴套20分为上、下两个套体,不仅减小了制造及装配难度,且对上套体21和下套体22的材质可以分别选择,通常下套体22采用自润性较好的材质制成,而上套体21则采用普通塑料即可,有效降低使用成本。
为了实现对转动部40的轴向限定,防止转动部40相对安装轴10向下脱落,作为本实用新型的一些可替换实施例,轴套20与安装轴10之间可采用卡接形式,具体如图4-图5所示,所述安装轴10的外周设有环形槽12,所述轴套20包括至少两个可拆卸连接的半套部,至少两个所述半套部首尾依次连接设于所述环形槽12内,使轴套20安装时不会受到外筒41顶部卡扣部3211的影响,方便将完整的轴套20安装在安装轴10外周。
本实用新型第二方面的一些实施例还提出一种培养瓶,如图7所示,其包括瓶身1、主盖2、侧臂3和所述的培养瓶的搅拌组件4,所述搅拌组件4设于所述瓶身1内,所述卡套30的顶部上表面高于所述侧臂3与瓶身1连接的最高处,防止从培养瓶的侧臂3向培养瓶内部加培养液时,培养液的液面高于搅拌组件4上的卡套30的顶部,避免培养液从卡套30的顶部进入搅拌组件4,降低培养液的污染风险。
综上,本实用新型实施例提供一种培养瓶及其搅拌组件4,其通过安装轴10、轴套20及转动部40,轴套20套设于安装轴10安装轴10的外周壁上,安装轴10的外周顶部套设有卡套30,卡套30与外筒41的顶部相连,且卡套30的底端与轴套20的顶端相抵,安装轴10限制轴套20的向下滑动,通过转动部40的外筒41内部设置顶部具有开口、底部密封的腔体411,将安装轴10、轴套20、卡套30从腔体411的顶部开口处从上往下依次插置在腔体411内部,通过卡套30和轴套20将转动部40限制在安装轴10的外周上,转动部40绕安装轴10中心处转动,同时外筒41下端密封,防止培养液进入转动部40,减少培养液的污染风险。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种培养瓶的搅拌组件,其特征在于,包括:安装轴、轴套、卡套及转动部,所述转动部包括:外筒及搅拌部,所述卡套及所述轴套从上至下依次套设于所述安装轴的外周,且所述安装轴能够限制所述轴套的向下滑动,所述搅拌部设于所述外筒的底部,所述外筒内设有腔体,所述腔体的顶部具有开口、底部封闭,所述安装轴从所述开口处插置于所述腔体内,且所述轴套位于所述腔体内,所述卡套与所述安装轴转动连接,且所述卡套与所述外筒的顶部相连,所述卡套的底端伸入所述腔体内与所述轴套的顶端相抵。
2.根据权利要求1所述的培养瓶的搅拌组件,其特征在于:所述卡套包括本体及安装部,所述安装部环设于所述外筒顶端的外周,所述本体转动套设于所述安装轴的外周,且所述本体的底端与所述轴套的顶端相抵,所述安装部的底端与所述外筒的顶端贴合、并相互粘接或者焊接。
3.根据权利要求2所述的培养瓶的搅拌组件,其特征在于:所述卡套还包括裙边,所述裙边沿所述安装部的底部外缘设置,且所述裙边围设于所述外筒的顶部外周。
4.根据权利要求1所述的培养瓶的搅拌组件,其特征在于:所述外筒的上部内壁周向均匀设有凸部,所述卡套包括本体及至少两个弹性卡爪,所述本体转动套设于所述安装轴的外周,所述弹性卡爪的顶端与所述本体的底部连接,所述弹性卡爪的底部外侧设有卡扣部,所述弹性卡爪的顶部从所述开口处伸入所述腔体内,且底端与所述轴套的顶端相抵,所述卡扣部与所述凸部配合卡接。
5.根据权利要求4所述的培养瓶的搅拌组件,其特征在于:所述卡套还包括挡檐,所述挡檐设于所述本体的外周,且所述挡檐环设于所述外筒的顶部外周,所述挡檐的底部低于所述外筒顶部的外周。
6.根据权利要求5所述的培养瓶的搅拌组件,其特征在于:所述挡檐包括从上至下依次连接的挡圈及裙边,所述挡圈呈从上至下外径逐渐增大的圆台状,所述挡圈的顶端与所述本体的外周连接,所述裙边围合于所述外筒顶部的外周。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的培养瓶的搅拌组件,其特征在于:所述安装轴还包括限位凸环,所述限位凸环设于所述安装轴的底部,且所述限位凸环外周凸出于所述安装轴的外周,所述轴套的底端与所述限位凸环的顶端相抵。
8.根据权利要求7所述的培养瓶的搅拌组件,其特征在于:所述轴套包括上套体及下套体,所述上套体及所述下套体从上至下依次套设于所述安装轴外周,且所述上套体的顶端与所述卡套的底端相抵,所述下套体的底端与所述限位凸环的顶端相抵。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的培养瓶的搅拌组件,其特征在于:所述安装轴的外周设有环形槽,所述轴套包括至少两个可拆卸连接的半套部,至少两个所述半套部首尾依次连接设于所述环形槽内。
10.一种培养瓶,其特征在于:包括:瓶身、主盖和根据权利要求1-6任一项所述的培养瓶的搅拌组件,所述瓶身的顶部具有瓶口,沿所述瓶身的外周设侧瓶口,所述主盖安装于所述瓶身的瓶口,所述安装轴的顶部安装于所述主盖的内侧,所述卡套的顶端面高于所述侧瓶口的顶部。
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