CN211274271U - D-丙氨酸甲酯盐酸盐制备用搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了D‑丙氨酸甲酯盐酸盐制备用搅拌机构，包括连杆组件、紧固螺钉、套筒和芯轴，套筒套设在芯轴上，连杆组件位于套筒的底部和芯轴的底部之间，其包括上连杆和下连杆，上连杆的上、下两端分别与套筒的底部以及下连杆的顶端铰接，下连杆的底端与芯轴的底部铰接；紧固螺钉与套筒的侧壁螺纹连接，且转动紧固螺钉能使其杆部末端与芯轴上位于套筒内侧的侧壁抵接。本实用新型将用于搅拌的“棒体”的结构进行改进，以使其需要穿过三口瓶的瓶口时，能减小其最大外径，在需要搅拌时，又能通过改变结构获得搅拌半径大的搅拌棒，能更快速混合三口瓶中的化合物，从而便于三口瓶内部的搅拌工作顺利进行，利于其内部的化学反应快速进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学技术领域，具体涉及D-丙氨酸甲酯盐酸盐制备用搅拌机构。
背景技术
D-丙氨酸甲酯盐酸盐的制备工艺为：先在三口瓶内加入D-丙氨酸和甲醇，搅拌溶解，将体系降温至0-5℃，缓慢滴加氯化亚砜，控制反应温度不超过0-5℃，滴加完毕，升温至30-40℃反应十数小时，反应完毕，浓缩甲醇得到白色固体，固体用乙酸乙酯打浆过滤得到D-丙氨酸甲酯盐酸盐，其纯度99.2％，收率91.5％。
在D-丙氨酸甲酯盐酸盐的制备中，必不可少地需要使用到三口瓶，三口烧瓶是一种化学仪器，又称三口烧瓶、三颈烧瓶、三颈圆底烧瓶等。三口瓶由于设置有三个瓶口，其瓶口直径小，不便于放置搅拌幅度大的搅机构，只能采用棒状的搅拌棒，例如现有技术CN203229483U中所采用的那种搅拌棒；或者直接将三口瓶底部开口，底座为搅拌装置，从而能够获得更大搅拌幅度的搅拌装置，但是这种装置中，三口瓶的拆卸清洗不变、反应后得到的物品取料不方便，且还需要考虑密封，技术难度大。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供了D-丙氨酸甲酯盐酸盐制备用搅拌机构，解决了现有的用于三口瓶因受限于三口瓶的瓶口直径，无法使用搅拌幅度大的搅拌机构的技术问题。本实用新型将用于搅拌的“棒体”的结构进行改进，以使其需要穿过三口瓶的瓶口时，能减小其最大外径，在需要搅拌时，又能通过改变结构获得搅拌半径大的搅拌棒，从而便于三口瓶内部的搅拌工作顺利进行，利于其内部的化学反应快速进行。
本实用新型采用的技术方案如下：
D-丙氨酸甲酯盐酸盐制备用搅拌机构，包括连杆组件、紧固螺钉以及轴线彼此重合的套筒和芯轴，所述套筒套设在芯轴上，且芯轴的上下两端均位于套筒外侧，所述连杆组件位于套筒的底部和芯轴的底部之间，其包括上连杆和下连杆，所述上连杆的上、下两端分别与套筒的底部以及下连杆的顶端铰接，所述下连杆的底端与芯轴的底部铰接，所述铰接的轴线彼此平行并垂直于芯轴的轴线，且芯轴的底部靠近套筒的底部时，上连杆和下连杆之间的铰接部位向远离芯轴的轴线的方向移动；
所述紧固螺钉与套筒的侧壁螺纹连接，且转动紧固螺钉能使其杆部末端与芯轴上位于套筒内侧的侧壁抵接。
进一步地，在所述芯轴的底部和下连杆的底部之间设置有连接盘，所述连接盘的外径与套筒的外径一直，且其轴线与芯轴的轴线重合，其顶部与芯轴连接，下连杆的底端与连接盘的侧壁铰接。
进一步地，所述连接盘的底部外凸成半球形。
进一步地，所述连杆组件有两个，并沿芯轴的轴线中心对称。
进一步地，在所述紧固螺钉的杆部末端固定有弹性橡胶垫。
由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型D-丙氨酸甲酯盐酸盐制备用搅拌机构，将用于搅拌的“棒体”的结构进行改进，以使其需要穿过三口瓶的瓶口时，能减小其最大外径，在需要搅拌时，又能通过改变结构获得搅拌半径大的搅拌棒，能更快速混合三口瓶中的化合物，从而便于三口瓶内部的搅拌工作顺利进行，利于其内部的化学反应快速进行；
2.本实用新型D-丙氨酸甲酯盐酸盐制备用搅拌机构，中心对称设置多个连杆组件，防止搅拌机构在搅拌中存在偏心矩，不利于其转动的情况出现；
3.本实用新型D-丙氨酸甲酯盐酸盐制备用搅拌机构，弹性橡胶垫的设置增大了紧固螺钉顶紧在芯轴上的顶紧力，防止芯轴上下移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型展开后的结构示意图；
图3是本实用新型插入三口瓶的位置示意图；
图4是本实用新型在三口瓶中进行搅拌的结构示意图。
附图中标号说明：
1-套筒，2-芯轴，3-紧固螺钉，4-上连杆，5-下连杆，6-连接盘，7-三口瓶，8-瓶口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
本实用新型中的“连接”若无特别强调，为常规连接方式，例如一体成形、焊接、铆接等，具体的连接方式根据本技术领域的常规技术知识进行适应性优选地即可。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1至图4对本实用新型作详细说明。
实施例1
如图1-图4所示，本实用新型，D-丙氨酸甲酯盐酸盐制备用搅拌机构，包括连杆组件、紧固螺钉3以及轴线彼此重合的套筒1和芯轴2，所述套筒1套设在芯轴2上，且芯轴2的上下两端均位于套筒1外侧，所述连杆组件位于套筒1的底部和芯轴2的底部之间，其包括上连杆4和下连杆5，所述上连杆4的上、下两端分别与套筒1的底部以及下连杆5的顶端铰接，所述下连杆5的底端与芯轴2的底部铰接，所述铰接的轴线彼此平行并垂直于芯轴2的轴线，且芯轴2的底部靠近套筒1的底部时，上连杆4和下连杆5之间的铰接部位向远离芯轴2的轴线的方向移动；
所述紧固螺钉3与套筒1的侧壁螺纹连接，且转动紧固螺钉3能使其杆部末端与芯轴2上位于套筒1内侧的侧壁抵接。
使用时，先将芯轴2的底部远离套筒1的底部，以使上连杆4和下连杆5处于竖向位置、收拢在芯轴2周围，且上连杆4和下连杆5之间铰接部位距离芯轴1的轴线距离最大，此处其距离芯轴1轴线的最大距离小于三口瓶的瓶口直径；接着将芯轴2的地段通过瓶口插入三口瓶中，直至上连杆4与套筒1之间的铰接部位于三口瓶内腔中；接着松懈紧固螺钉3，相对套筒1上提芯轴2，以使芯轴2的底部靠近套筒1的底部时，上连杆4和下连杆5之间的铰接部位向远离芯轴2的轴线的方向移动，从而使本实用新型所设计的搅拌机构获得更大的搅拌半径，接着拧紧紧固螺钉3，以将芯轴2相对套筒1固定。
当需要取出搅拌机构时，松懈紧固螺钉3，将芯轴2的底部远离套筒1的底部，以使上连杆4和下连杆5处于竖向位置、收拢在芯轴2周围，接着上提整个机构，直至其底端从三口瓶瓶口退出。
本实用新型在搅拌时，可以采用手动搅拌，也可以匹配电机进行搅拌；由于芯轴2需要竖向移动，优选地通过同步带传动机构将电机的动力传递给套筒，以驱动套筒转动，从而带动整个搅拌机构转动。
综上，本实用新型将用于搅拌的“棒体”的结构进行改进，以使其需要穿过三口瓶的瓶口时，能减小其最大外径，在需要搅拌时，又能通过改变结构获得搅拌半径大的搅拌棒，能更快速混合三口瓶中的化合物，从而便于三口瓶内部的搅拌工作顺利进行，利于其内部的化学反应快速进行。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上，对本实用新型作出进一步地说明。
如图1和图2所示，在所述芯轴2的底部和下连杆5的底部之间设置有连接盘6，所述连接盘6的外径与套筒1的外径一直，且其轴线与芯轴2的轴线重合，其顶部与芯轴2连接，下连杆5的底端与连接盘6的侧壁铰接。
由于套筒1需要套设在芯轴2上，因此芯轴2的直径小于套筒1的外径，当设置有与套筒1外径一致的连接盘6后，能使连杆组件的上下两端距离芯轴1的轴线的距离相同，以便于连杆组件的收拢。
进一步地，所述连接盘6的底部外凸成半球形，以防止在手动搅拌中，手滑导致搅拌机构下坠、底部撞击三口瓶底部时，因直角等尖锐部位撞击够瓶子而损伤瓶子的情况出现。
进一步地，所述连杆组件有两个，并沿芯轴2的轴线中心对称，中心对称设置多个连杆组件，防止搅拌机构在搅拌中存在偏心矩，不利于其转动的情况出现。
进一步地，在所述紧固螺钉3的杆部末端固定有弹性橡胶垫。弹性橡胶垫的设置增大了紧固螺钉3顶紧在芯轴2上的顶紧力，防止芯轴2上下移动。
以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.D-丙氨酸甲酯盐酸盐制备用搅拌机构，其特征在于：包括连杆组件、紧固螺钉(3)以及轴线彼此重合的套筒(1)和芯轴(2)，所述套筒(1)套设在芯轴(2)上，且芯轴(2)的上下两端均位于套筒(1)外侧，所述连杆组件位于套筒(1)的底部和芯轴(2)的底部之间，其包括上连杆(4)和下连杆(5)，所述上连杆(4)的上、下两端分别与套筒(1)的底部以及下连杆(5)的顶端铰接，所述下连杆(5)的底端与芯轴(2)的底部铰接，所述铰接的轴线彼此平行并垂直于芯轴(2)的轴线，且芯轴(2)的底部靠近套筒(1)的底部时，上连杆(4)和下连杆(5)之间的铰接部位向远离芯轴(2)的轴线的方向移动；
所述紧固螺钉(3)与套筒(1)的侧壁螺纹连接，且转动紧固螺钉(3)能使其杆部末端与芯轴(2)上位于套筒(1)内侧的侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的D-丙氨酸甲酯盐酸盐制备用搅拌机构，其特征在于：在所述芯轴(2)的底部和下连杆(5)的底部之间设置有连接盘(6)，所述连接盘(6)的外径与套筒(1)的外径一直，且其轴线与芯轴(2)的轴线重合，其顶部与芯轴(2)连接，下连杆(5)的底端与连接盘(6)的侧壁铰接。
3.根据权利要求2所述的D-丙氨酸甲酯盐酸盐制备用搅拌机构，其特征在于：所述连接盘(6)的底部外凸成半球形。
4.根据权利要求1所述的D-丙氨酸甲酯盐酸盐制备用搅拌机构，其特征在于：所述连杆组件有两个，并沿芯轴(2)的轴线中心对称。
5.根据权利要求1所述的D-丙氨酸甲酯盐酸盐制备用搅拌机构，其特征在于：在所述紧固螺钉(3)的杆部末端固定有弹性橡胶垫。
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| CN113145002A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-07-23 | 重庆灏宁生物技术有限公司 | 一种加药搅拌系统 |
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