CN220596369U - 一种定量定时自动投料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及投料输送机技术领域，提供一种定量定时自动投料输送机，包括底座，设置在底座顶端的输送带，输送带的一端设置有控制器和定时器，定时器位于控制器的一侧，输送带的顶端设置有储料箱，输送带另一端的下方设置有投料盒，投料盒内部的顶端设置有清理组件，投料盒的一端设置有定量称重组件，定量称重组件包括插槽,本实用新型通过设置定量称重组件，利用托料板承接原料，配合其底部的称重传感器称重，利用电动伸缩杆带动托料板从投料盒内部移出，配合投料盒的内壁将托料板上承接的原料推下，以此来完成对原料的定量称重与投放，对原料的定量称重，能够更好的控制原料的投入，避免浪费，避免过度投料导致成本增加。

Description

一种定量定时自动投料输送机

技术领域

本实用新型涉及投料输送机技术领域，特别涉及一种定量定时自动投料输送机。

背景技术

自动投料输送机是一种用于输送、装载、卸料物料的机械设备，它可以实现物料的自动化输送，提高工作效率、降低劳动强度，并且有助于保证生产工艺的稳定性和产品质量的稳定性；

专利文件CN207580684U公开了一种投料输送机构包括支架和防滑落结构。采用倾斜设置的支架可利于原料的投放；同时，设置于支架低端的防滑落结构可确保原料完整投入输送皮带，避免投料前原料滑落；而且动力滚筒、辅助辊可确保输送机构的输送运行。

然而，上述公开文献的投料输送机主要考虑如何解决原料防滑的问题，并没有考虑到上述的投料输送机在使用上存在一些问题：

上述投料输送机由于缺乏定量投料，若一次性投入的原料过多，不仅会出现浪费的问题，还会因过多投料导致成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量定时自动投料输送机，采用本装置进行工作，从而解决了现有投料输送机缺乏定量投料的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种定量定时自动投料输送机，包括底座，设置在底座顶端的输送带，输送带的一端设置有控制器和定时器，定时器位于控制器的一侧，输送带的顶端设置有储料箱，输送带另一端的下方设置有投料盒，投料盒内部的顶端设置有清理组件，投料盒的一端设置有定量称重组件；

定量称重组件包括插槽，插槽开设于投料盒的一端，投料盒的内部设置有托料板，托料板的一端延伸至插槽的内部，托料板的底端安装有称重传感器，投料盒的一端设置有连杆，连杆的一端与托料板固定连接，连杆的另一端固定有推板，连杆的上方与下方均设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与推板固定连接。

优选的，定量称重组件还包括凸块，凸块固定于托料板的一端，投料盒内部的一端开设有凹槽。

优选的，插槽的内径与托料板的外径相匹配，托料板可在插槽的内部滑动。

优选的，电动伸缩杆设置有两组，每组电动伸缩杆设置有两个。

优选的，连杆设置有两个，两个所述连杆在托料板中线的两侧对称。

优选的，凸块的外径略小于凹槽的内径，凸块可插入至凹槽的内部。

优选的，清理组件包括毛刷辊，毛刷辊设置于投料盒内部的顶端，毛刷辊位于托料板的上方，且毛刷辊的顶端与输送带接触，毛刷辊的一端贯穿延伸至投料盒的外部安装有皮带轮，皮带轮的外部设置有连接皮带。

优选的，清理组件还包括电机，电机设置于投料盒一端的顶端，电机的一端与其中一个皮带轮相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提供的一种定量定时自动投料输送机，通过设置定量称重组件，利用托料板承接原料，配合其底部的称重传感器称重，利用电动伸缩杆带动托料板从投料盒内部移出，配合投料盒的内壁将托料板上承接的原料推下，以此来完成对原料的定量称重与投放，对原料的定量称重，能够更好的控制原料的投入，避免浪费，避免过度投料导致成本增加。

2.本实用新型提供的一种定量定时自动投料输送机，通过设置清理组件，利用电机带动毛刷辊转动，利用转动的毛刷辊对输送带的表面进行清刷，通过清刷输送带的表面，能够一定程度的将附着于输送带表面的原料扫下，使附着的原料再次落入投料盒内，以保证原料不会因附着出现浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的投料盒正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型的投料盒结构剖视图一；

图7为本实用新型的投料盒结构示意图二。

图中的附图标记说明：1、底座；2、输送带；3、控制器；4、定时器；5、储料箱；6、投料盒；7、清理组件；71、毛刷辊；72、皮带轮；73、连接皮带；74、电机；8、定量称重组件；81、插槽；82、托料板；83、称重传感器；84、电动伸缩杆；85、推板；86、连杆；87、凸块；88、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种定量定时自动投料输送机，包括底座1，设置在底座1顶端的输送带2，输送带2的一端设置有控制器3和定时器4，定时器4位于控制器3的一侧，输送带2的顶端设置有储料箱5，输送带2另一端的下方设置有投料盒6，投料盒6内部的顶端设置有清理组件7，投料盒6的一端设置有定量称重组件8。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一

请参阅图1-图7，一种定量定时自动投料输送机，定量称重组件8包括插槽81，插槽81开设于投料盒6的一端，投料盒6的内部设置有托料板82，托料板82的一端延伸至插槽81的内部，托料板82的底端安装有称重传感器83，投料盒6的一端设置有连杆86，连杆86的一端与托料板82固定连接，连杆86的另一端固定有推板85，连杆86的上方与下方均设置有电动伸缩杆84，且电动伸缩杆84的一端与推板85固定连接。

定量称重组件8还包括凸块87，凸块87固定于托料板82的一端，投料盒6内部的一端开设有凹槽88。

插槽81的内径与托料板82的外径相匹配，托料板82可在插槽81的内部滑动。

电动伸缩杆84设置有两组，每组电动伸缩杆84设置有两个。

连杆86设置有两个，两个所述连杆86在托料板82中线的两侧对称。

凸块87的外径略小于凹槽88的内径，凸块87可插入至凹槽88的内部；

使用时，先向储料箱5的内部投放足量的原料，利用定时器4定时，当到达预设时间时，定时器4向控制器3发射信号，控制器3接收信号并控制输送带2启动，输送带2将储料箱5中的原料输送至投料盒6的内部，原料通过投料盒6底部的料口排出，便可完成投料；

当原料被投入投料盒6内时，先落入托料板82上，托料板82底部设置的称重传感器83对落于托料板82上的原料进行称重，当原料重量达到预设值时，称重传感器83向控制器3发射信号，控制器3控制输送带2停止，使原料输送暂停，同时控制电动伸缩杆84启动，电动伸缩杆84通过推动推板85带动托料板82移动，使托料板82从投料盒6的内部移出，当托料板82移出时，托料板82上的原料持续与投料盒6的内壁接触，会被投料盒6的内壁推下，使原料由托料板82上掉落并由投料盒6底部的料口排出，待托料板82完全从投料盒6内移出时，托料板82上的原料全部被推下，利用电动伸缩杆84带动托料板82回退至投料盒6内部初始位置进行下次的称重即可，其中，在托料板82进入投料盒6的内部时，托料板82一端的凸块87会插入至凹槽88的内部，利用凸块87与凹槽88能够对托料板82的一端起到辅助支撑的作用，使其能够更好的对原料重量进行承接。

实施例二

请参阅图1、图2、图3、图6与图7，一种定量定时自动投料输送机，清理组件7包括毛刷辊71，毛刷辊71设置于投料盒6内部的顶端，毛刷辊71位于托料板82的上方，且毛刷辊71的顶端与输送带2接触，毛刷辊71的一端贯穿延伸至投料盒6的外部安装有皮带轮72，皮带轮72的外部设置有连接皮带73。

清理组件7还包括电机74，电机74设置于投料盒6一端的顶端，电机74的一端与其中一个皮带轮72相连接；

在启动输送带2时，可同时启动电机74，电机74通过带动单个皮带轮72转动，从而带动通过连接皮带73连接的两个皮带轮72转动，当皮带轮72转动时，会带动与其连接的毛刷辊71转动，毛刷辊71的顶部始终与输送带2接触，当使用输送带2将原料送入投料盒6的内部时，转动的毛刷辊71会对输送带2的表面进行清刷，通过清刷输送带2的表面，能够一定程度的将附着于输送带2表面的原料扫下，使附着的原料再次落入投料盒6内，以保证原料不会因附着出现浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种定量定时自动投料输送机，包括底座(1)，设置在底座(1)顶端的输送带(2)，其特征在于：输送带(2)的一端设置有控制器(3)和定时器(4)，定时器(4)位于控制器(3)的一侧，输送带(2)的顶端设置有储料箱(5)，输送带(2)另一端的下方设置有投料盒(6)，投料盒(6)内部的顶端设置有清理组件(7)，投料盒(6)的一端设置有定量称重组件(8)；

定量称重组件(8)包括插槽(81)，插槽(81)开设于投料盒(6)的一端，投料盒(6)的内部设置有托料板(82)，托料板(82)的一端延伸至插槽(81)的内部，托料板(82)的底端安装有称重传感器(83)，投料盒(6)的一端设置有连杆(86)，连杆(86)的一端与托料板(82)固定连接，连杆(86)的另一端固定有推板(85)，连杆(86)的上方与下方均设置有电动伸缩杆(84)，且电动伸缩杆(84)的一端与推板(85)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种定量定时自动投料输送机，其特征在于：定量称重组件(8)还包括凸块(87)，凸块(87)固定于托料板(82)的一端，投料盒(6)内部的一端开设有凹槽(88)。

3.根据权利要求1所述的一种定量定时自动投料输送机，其特征在于：插槽(81)的内径与托料板(82)的外径相匹配，托料板(82)可在插槽(81)的内部滑动。

4.根据权利要求1所述的一种定量定时自动投料输送机，其特征在于：电动伸缩杆(84)设置有两组，每组电动伸缩杆(84)设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种定量定时自动投料输送机，其特征在于：连杆(86)设置有两个，两个所述连杆(86)在托料板(82)中线的两侧对称。

6.根据权利要求2所述的一种定量定时自动投料输送机，其特征在于：凸块(87)的外径略小于凹槽(88)的内径，凸块(87)可插入至凹槽(88)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种定量定时自动投料输送机，其特征在于：清理组件(7)包括毛刷辊(71)，毛刷辊(71)设置于投料盒(6)内部的顶端，毛刷辊(71)位于托料板(82)的上方，且毛刷辊(71)的顶端与输送带(2)接触，毛刷辊(71)的一端贯穿延伸至投料盒(6)的外部安装有皮带轮(72)，皮带轮(72)的外部设置有连接皮带(73)。

8.根据权利要求7所述的一种定量定时自动投料输送机，其特征在于：清理组件(7)还包括电机(74)，电机(74)设置于投料盒(6)一端的顶端，电机(74)的一端与其中一个皮带轮(72)相连接。