CN220596054U - 一种白泥螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种白泥螺旋输送机，包括：驱动装置、驱动端总成、壳体、驱动轴、螺旋叶片及尾部总成。驱动轴的一端设置在驱动端总成内，驱动装置通过联轴器与驱动轴连接；驱动轴的中间部分设置在壳体内部；驱动轴的另一端与尾部总成可转动地连接；螺旋叶片安装在驱动轴上。螺旋叶片上开设有多个内、外开口；壳体的一端顶部开设有加料口，壳体的另一端底部开设有出料口。由于在螺旋叶片上开设有内开口，可减少螺旋叶片上与物料的接触面积，防止物料粘结在螺旋叶片上；一部分物料通过内开口挪动，可进一步防止物料粘连在螺旋叶片上。螺旋叶片的外缘开设的外开口形成的齿状结构能够对壳体上粘附的物料进行连续清理及铲除，可进一步防止物料粘附在螺旋叶片和机壳上。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种白泥螺旋输送机。
背景技术
白泥是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，白泥具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。其矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成。白泥用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，也可用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料。
白泥在加工过程中通常采用螺旋输送机进行输送，例如中国专利CN208616732U公开了一种白泥输送装置，其采用连续的螺旋叶片，螺旋叶片与驱动轴之间密闭连接，该类螺旋螺旋输送装置在输送白泥的过程中，容易被粘性较大的白泥粘连堵塞，需要频繁的进行清理，严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的用于输送白泥的螺旋输送装置在输送白泥的过程中，容易被粘性较大的白泥粘连堵塞，需要频繁的进行清理，进而影响生产效率的技术问题，提供了一种白泥螺旋输送机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种白泥螺旋输送机，包括：驱动装置、驱动端总成、壳体、驱动轴、螺旋叶片及尾部总成；
所述驱动轴的一端可转动地设置在所述驱动端总成内，所述驱动装置通过联轴器与所述驱动轴连接；所述驱动轴的中间部分设置在所述壳体内部；所述驱动轴的另一端与所述尾部总成可转动地连接；所述螺旋叶片安装在所述驱动轴上；
所述螺旋叶片上开设有多个内、外开口；所述壳体的一端顶部开设有加料口，所述壳体的另一端底部开设有出料口。
进一步地：所述驱动端总成包括：螺母、止动垫圈、轴承座、第一轴承、第二轴承及隔套；
所述第一轴承和第二轴承安装在所述轴承套内侧，所述隔套设置在所述第一轴承和所述第二轴承之间；所述驱动轴穿过所述第一轴承、隔套及所述第二轴承；
所述螺母固定在所述驱动轴的外侧，所述止动垫圈设置在所述螺母的内侧。
进一步地：还包括：紧定套；所述紧定套安装在所述轴承座的内侧，且所述紧定套位于所述第一轴承的外侧。
进一步地：所述螺旋叶片上的所述内开口；所述内开口之间的螺旋叶片与所述驱动轴固定连接。
进一步地：所述螺旋叶片的外缘开设有外开口以形成齿状结构。
本实用新型提供的白泥螺旋输送机至少具备以下有益效果或优点：
本实用新型提供的白泥螺旋输送机，驱动轴的一端可转动地设置在驱动端总成内，驱动装置与驱动轴连接；驱动轴的中间部分设置在壳体内部；驱动轴的另一端与尾部总成可转动地连接；螺旋叶片安装在驱动轴上。螺旋叶片上开设有多个内开口；可减少螺旋叶片上与物料的接触面积，防止所输送的物料粘结在螺旋叶片上；二是物料在输送的过程中，一部分物料通过内开口挪动，使螺旋叶片附近的物料形成动态运动的状态，可进一步防止物料粘连在螺旋叶片上。螺旋叶片的外缘开设有外开口，使螺旋叶片的外缘形成齿状结构；在螺旋叶片输送物料的过程中，该外开口形成的齿状结构能够对粘附在机壳上物料进行连续清理及铲除，可进一步防止物料粘连在螺旋叶片和机壳上。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的白泥螺旋输送机结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的图1中的A-A剖视图；
图3为本实用新型实施例提供的驱动端总成结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的螺旋叶片结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-驱动装置，2-联轴器，3-驱动端总成，31-轴承座，32-紧定套，33-螺母，34-第一轴承，35-第二轴承，36-隔套，4-加料口，5-螺旋叶片，6-壳体，7-观察窗，8-出料口，9-尾部总成，10-驱动轴。
具体实施方式
本实用新型针对现有技术中存在的用于输送白泥的螺旋输送装置在输送白泥的过程中，容易被粘性较大的白泥粘连堵塞，需要频繁的进行清理，进而影响生产效率的技术问题，提供了一种白泥螺旋输送机。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种白泥螺旋输送机，如图1、图2及图4所示，包括：驱动装置1、驱动端总成3、壳体6、驱动轴10、螺旋叶片5及尾部总成9。驱动装置1为整个螺旋输送机的动力设备，可采用电机、减速机等设备；驱动轴10的一端可转动地安装在驱动端总成3上，驱动装置1通过联轴器2与驱动端总成3上的驱动轴10连接；驱动装置1用于带动驱动轴10同步转动。驱动轴10的中间部分设置在壳体6内部，驱动轴10的另一端与尾部总成9可转动地连接；螺旋叶片5安装在驱动轴10上。螺旋叶片5上开设有多个内开口；具体的，螺旋叶片5上的内开口，内开口之间的螺旋叶片5与驱动轴10固定连接，螺旋叶片5设置成镂空状结构。螺旋叶片5上设置的内开口，一是用于减少螺旋叶片5上与物料(本实施例中为白泥)的接触面积，防止所输送的物料粘结在螺旋叶片5上；二是物料在输送的过程中，一部分物料通过内开口挪动，使螺旋叶片5附近的物料形成动态运动的状态，可进一步防止物料粘连在螺旋叶片5上。壳体6的一端顶部开设有加料口4，壳体6的另一端底部开设有出料口8。壳体6上端还设置有可开启的观察窗7，用于观察壳体6内部的情况。
具体而言，如图1及图3所示，驱动端总成3包括：螺母33、止动垫圈、轴承座31、第一轴承34、第二轴承35及隔套36。第一轴承34和第二轴承35安装在轴承套内侧，且第一轴承34和第二轴承35正对设置，隔套36设置在第一轴承34和第二轴承35之间，第一轴承34、第二轴承35及轴套同轴设置。驱动轴10穿过第一轴承34、隔套36及第二轴承35，驱动轴10与第一轴承34及第二轴承35的内侧固定连接；隔套36设置为圆环状结构，隔套36起分隔第一轴承34和第二轴承35的作用。螺母33固定在驱动轴10的外侧，止动垫圈设置在螺母33的内侧，螺母33及止动垫圈起限位的作用。传统的螺旋输送机中，由于凸台无法拆卸，因此只能从两侧分别拆卸第一轴承34和第二轴承35，其更换或维修难度较大。该方案与现有技术相比，用隔套36代替传统的一体式加工在驱动轴10上的凸台，由于隔套36可拆卸，可实现从驱动端总成3外侧一端拆卸第一轴承34、隔套36及第二轴承35进行更换或维修。
为保证白泥螺旋输送机的工作稳定性，保证第一轴承34的位置可靠，本实用新型提供的一优选方案还可进行如下改进：还设置有：紧定套32。紧定套32设置为圆环状结构，紧定套32紧固安装在轴承座31的内侧，且紧定套32位于第一轴承34的外侧。
为进一步防止白泥粘连，本实用新型提供的一优选方案还可进行如下改进：将螺旋叶片5的外缘开设有外开口，使螺旋叶片5的外缘形成齿状结构。螺旋叶片5外缘开设有外开口以形成齿状结构的用途是：在螺旋叶片5输送物料的过程中，该外开口形成的齿状结构能够对机壳6上粘结的物料进行连续清理及铲除，可进一步防止物料粘连在螺旋叶片5和机壳6上。
本实施例中，设置在螺旋叶片5上开设外开口和内开口后，还需保证螺旋叶片具有足够的结构强度和有效推送物料的螺旋叶片面积，以保证正常输送物料。
本实用新型实施例提供的白泥螺旋输送机的工作过程为：参见图1，输送时，驱动装置1带动驱动轴10同步转动，驱动轴10带动螺旋叶片5同步转动。将物料从加料口4投入，物料在螺旋叶片5的作用下向前输送并从出料口8输出。
本实用新型实施例提供的白泥螺旋输送机至少具备以下有益效果或优点：
本实用新型实施例提供的是粘性物料白泥螺旋输送机，驱动轴的一端可转动地设置在驱动端总成内，驱动装置与驱动轴连接；驱动轴的中间部分设置在壳体内部；驱动轴的另一端与尾部总成可转动地连接；螺旋叶片安装在驱动轴上。螺旋叶片上开设有多个内开口；壳体的一端顶部开设有加料口，壳体的另一端底部开设有出料口。该白泥螺旋输送机，由于在螺旋叶片上开设有多个内开口，可减少螺旋叶片上与物料的接触面积，防止所输送的物料粘结在螺旋叶片上；二是物料在输送的过程中，一部分物料通过内开口挪动，使螺旋叶片附近的物料形成动态运动的状态，可进一步防止物料粘连在螺旋叶片上。螺旋叶片的外缘开设有外开口，使螺旋叶片的外缘形成齿状结构；在螺旋叶片输送物料的过程中，该外开口形成的齿状结构能够对机壳上粘结的物料进行连续清理及铲除，可进一步防止物料粘连在螺旋叶片和机壳上。
在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种白泥螺旋输送机，其特征在于：包括：驱动装置、驱动端总成、壳体、驱动轴、螺旋叶片及尾部总成；
所述驱动轴的一端可转动地设置在所述驱动端总成内，所述驱动装置通过联轴器与所述驱动轴连接；所述驱动轴的中间部分设置在所述壳体内部；所述驱动轴的另一端与所述尾部总成可转动地连接；所述螺旋叶片安装在所述驱动轴上；
所述螺旋叶片上开设有多个内、外开口；
所述壳体的一端顶部开设有加料口，所述壳体的另一端底部开设有出料口。
2.根据权利要求1所述的白泥螺旋输送机，其特征在于：所述驱动端总成包括：螺母、止动垫圈、轴承座、第一轴承、第二轴承及隔套；
所述第一轴承和第二轴承安装在轴承套内侧，所述隔套设置在所述第一轴承和所述第二轴承之间；所述驱动轴穿过所述第一轴承、隔套及所述第二轴承；
所述螺母固定在所述驱动轴的外侧，所述止动垫圈设置在所述螺母的内侧。
3.根据权利要求2所述的白泥螺旋输送机，其特征在于：还包括：紧定套；所述紧定套安装在所述轴承座的内侧，且所述紧定套位于所述第一轴承的外侧。
4.根据权利要求1-3任一项所述的白泥螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋叶片的外缘开设有外开口以形成齿状结构。
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