CN220596048U - 一种具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机，包括箱体，所述箱体的左侧外表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴处固定安装有螺旋叶片，所述箱体的顶部开设有通口，所述箱体的右侧固定安装有出料管，所述箱体的内部设置有耐磨机构，所述耐磨机构包括衬板，所述箱体的内部活动安装有衬板，所述衬板的顶部设置有耐磨层。该具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机，通过设置通口，在对物料进行输送时，可以将物料从通口处进入到箱体内，之后在旋转电机的驱动下带动螺旋叶片不停转动，对物料实现输送的目的，在螺旋叶片不停转动下与衬板接触，而衬板的顶部涂抹有耐磨涂料，通过耐磨涂料的涂抹可以提高衬板的耐磨程度。

Description

一种具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及无轴螺旋输送机技术领域，具体为一种具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机。

背景技术

无轴螺旋输送机是一类传送物品的机器，与传统有轴螺旋输送机相比，采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。

在无轴螺旋输送机长时间使用时，由于设备输送物料，螺旋叶片在旋转时和底部的衬板接触，长时间容易磨损，因此在使用一段时间后就需要对衬板或者是螺旋叶片进行更换，这样会带来成本高，更换麻烦的问题，故而提出一种具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机，具备减少更换次数等优点，解决了由于设备输送物料，螺旋叶片在旋转时和底部的衬板接触，长时间容易磨损，因此在使用一段时间后就需要对衬板或者是螺旋叶片进行更换，这样会带来成本高，更换麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机，包括箱体，所述箱体的左侧外表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴处固定安装有螺旋叶片，所述箱体的顶部开设有通口，所述箱体的右侧固定安装有出料管，所述箱体的内部设置有耐磨机构；

所述耐磨机构包括衬板，所述箱体的内部活动安装有衬板，所述衬板的顶部设置有耐磨层，所述箱体的内底壁与衬板之间固定安装有数量不少于五个的缓冲块，所述衬板的底部固定安装有数量不少于六个的连接块，六个所述连接块的底部均固定安装有数量为两个的L型活动杆，所述箱体的内底壁固定安装有数量为六组的L型固定杆，所述箱体的内底壁固定安装有数量不少于六个的伸缩杆，六个所述伸缩杆的外表面均套接有弹簧。

优选的，所述耐磨层为耐磨涂料制成。

优选的，每组L型固定杆均为两个L型固定杆组成，且每两个L型固定杆均与L型活动杆滑动连接。

优选的，所述螺旋叶片为采用等直径变螺距的螺旋叶片，中部大螺距段的设计，其后段螺距逐渐缩小到正常螺距。

优选的，所述螺旋叶片的底部与衬板接触，每个缓冲块均位于两个伸缩杆之间。

优选的，六个所述伸缩杆的顶部均与连接块的底部固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机，通过设置通口，在对物料进行输送时，可以将物料从通口处进入到箱体内，之后在旋转电机的驱动下带动螺旋叶片不停转动，对物料实现输送的目的，在螺旋叶片不停转动下与衬板接触，而衬板的顶部涂抹有耐磨涂料，通过耐磨涂料的涂抹可以提高衬板的耐磨程度，且同时衬板在箱体的内部通过伸缩杆与弹簧的设计实现活动的目的，减小与螺旋叶片之间的摩擦，减轻螺旋叶片使用时的磨损，进而减少更换次数，降低成本。

2、该具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机，通过设置螺旋叶片，螺旋叶片为采用等直径变螺距的螺旋叶片，中部大螺距段的设计，这样可以有效减少前段物料堆积状况，减轻物料堆积在通口后壁使其受力过重问题，其后段螺距逐渐缩小到正常螺距，使物料输送趋向平稳，能有效对物料进行压缩，方便输出。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型螺旋叶片结构立体图；

图3为本实用新型结构正视剖视图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大图。

图中：1、箱体；2、旋转电机；3、螺旋叶片；4、通口；5、出料管；6、耐磨机构；601、衬板；602、耐磨层；603、缓冲块；604、连接块；605、L型活动杆；606、L型固定杆；607、伸缩杆；608、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机，包括箱体1，箱体1的左侧外表面固定安装有旋转电机2，旋转电机2的输出轴处固定安装有螺旋叶片3，箱体1的顶部开设有通口4，箱体1的右侧固定安装有出料管5，箱体1的内部设置有耐磨机构6。

需要说明的是，无轴螺旋输送机的工作原理是通过螺旋叶片3的旋转来推动物料的输送；当旋转电机2启动后，通过减速器和联轴器将动力传递给螺旋叶片3，使其旋转，物料从通口4进入输送机后，受到螺旋叶片3的推动，沿着输送机的螺旋通道逐渐向出料管5移动，在这个过程中，物料会受到离心力和摩擦力的作用，从而保持在输送机的中心轴线上，不会发生偏离或堆积，而通过以上的设置可以减少螺旋叶片3与衬板601之间的摩擦，提高该装置的使用寿命，降低更换率。

耐磨机构6包括衬板601，箱体1的内部活动安装有衬板601，衬板601的顶部设置有耐磨层602，箱体1的内底壁与衬板601之间固定安装有数量不少于五个的缓冲块603，衬板601的底部固定安装有数量不少于六个的连接块604，六个连接块604的底部均固定安装有数量为两个的L型活动杆605，箱体1的内底壁固定安装有数量为六组的L型固定杆606，箱体1的内底壁固定安装有数量不少于六个的伸缩杆607，六个伸缩杆607的外表面均套接有弹簧608，在螺旋叶片3不停转动下与衬板601接触，而衬板601的顶部涂抹有耐磨涂料，通过耐磨涂料的涂抹可以提高衬板601的耐磨程度，且同时衬板601在箱体1的内部通过伸缩杆607与弹簧608的设计实现活动的目的，减小与螺旋叶片3之间的摩擦，减轻螺旋叶片3使用时的磨损。

螺旋叶片3为采用等直径变螺距的螺旋叶片，中部大螺距段的设计，这样可以有效减少前段物料堆积状况，减轻物料堆积在通口4后壁使其受力过重问题，其后段螺距逐渐缩小到正常螺距，使物料输送趋向平稳，能有效对物料进行压缩，方便输出，这样的设计可以使得该装置具备物料压缩功能。

衬板601选用铸石板制成，且铸石板的耐磨耗性是炭钢及不锈钢的3-7倍；摩擦系数，自润滑，不吸水，不粘结物料，抗冲击强度高，适用于无轴螺旋输送机。

耐磨层602为耐磨涂料制成，耐磨涂料具有高强度和长期耐用的特点，它能够经受住频繁使用和高压力环境的考验，不易磨损和损坏，能够保持长时间的使用寿命，提高衬板601的使用寿命。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先将物料从通口4处进入到箱体1内，之后在旋转电机2的驱动下带动螺旋叶片3不停转动，对物料实现输送的目的；

2)然后螺旋叶片3在旋转时与衬板601接触，而衬板601的顶部涂抹有耐磨涂料，通过耐磨涂料的涂抹可以提高衬板601的耐磨程度；

3)再同时衬板601在箱体1的内部通过伸缩杆607与弹簧608的设计实现活动的目的，减小与螺旋叶片3之间的摩擦；

4)最后螺旋叶片3为采用等直径变螺距的螺旋叶片，中部大螺距段的设计，这样可以有效减少前段物料堆积状况，减轻物料堆积在通口4后壁使其受力过重问题，能有效对物料进行压缩，方便输出。

综上所述，该具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机，通过设置通口4，在对物料进行输送时，可以将物料从通口4处进入到箱体1内，之后在旋转电机2的驱动下带动螺旋叶片3不停转动，对物料实现输送的目的，在螺旋叶片3不停转动下与衬板601接触，而衬板601的顶部涂抹有耐磨涂料，通过耐磨涂料的涂抹可以提高衬板601的耐磨程度，且同时衬板601在箱体1的内部通过伸缩杆607与弹簧608的设计实现活动的目的，减小与螺旋叶片3之间的摩擦，减轻螺旋叶片3使用时的磨损，进而减少更换次数，降低成本。

并且，通过设置螺旋叶片3，螺旋叶片3为采用等直径变螺距的螺旋叶片，中部大螺距段的设计，这样可以有效减少前段物料堆积状况，减轻物料堆积在通口4后壁使其受力过重问题，其后段螺距逐渐缩小到正常螺距，使物料输送趋向平稳，能有效对物料进行压缩，方便输出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧外表面固定安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出轴处固定安装有螺旋叶片(3)，所述箱体(1)的顶部开设有通口(4)，所述箱体(1)的右侧固定安装有出料管(5)，所述箱体(1)的内部设置有耐磨机构(6)；

所述耐磨机构(6)包括衬板(601)，所述箱体(1)的内部活动安装有衬板(601)，所述衬板(601)的顶部设置有耐磨层(602)，所述箱体(1)的内底壁与衬板(601)之间固定安装有数量不少于五个的缓冲块(603)，所述衬板(601)的底部固定安装有数量不少于六个的连接块(604)，六个所述连接块(604)的底部均固定安装有数量为两个的L型活动杆(605)，所述箱体(1)的内底壁固定安装有数量为六组的L型固定杆(606)，所述箱体(1)的内底壁固定安装有数量不少于六个的伸缩杆(607)，六个所述伸缩杆(607)的外表面均套接有弹簧(608)。

2.根据权利要求1所述的一种具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机，其特征在于：所述耐磨层(602)为耐磨涂料制成。

3.根据权利要求1所述的一种具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机，其特征在于：每组L型固定杆(606)均为两个L型固定杆(606)组成，且每两个L型固定杆(606)均与L型活动杆(605)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋叶片(3)为采用等直径变螺距的螺旋叶片，中部大螺距段的设计，其后段螺距逐渐缩小到正常螺距。

5.根据权利要求1所述的一种具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋叶片(3)的底部与衬板(601)接触，每个缓冲块(603)均位于两个伸缩杆(607)之间。

6.根据权利要求1所述的一种具备物料压缩功能的无轴螺旋输送机，其特征在于：六个所述伸缩杆(607)的顶部均与连接块(604)的底部固定连接。