CN220594170U - 一种榨油机清渣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及榨油机相关技术领域，尤其涉及一种榨油机清渣结构，包括底座，包括榨油机，所述榨油机的一侧表面安装有变速箱，所述变速箱的一侧表面法兰连接有漏斗，所述漏斗的一侧表面法兰连接有榨膛，所述榨膛的内侧表面安装有榨螺，所述榨膛的一侧表面设置有清理机构。该一种榨油机清渣结构，通过固定块、螺栓、第一挡板、过滤孔、铰链、第二挡板、出油箱、倾斜板、第一限位槽、弹簧、限位块、固定件、第二限位槽、滑动槽、滑动框、过滤网和拉手的设置，在安装和拆卸进行清理过程中，操作更方便，清理更方便，工作效率更高，并且有效防止榨油后物料的残渣二次掉落到油中，还可以对油中细小的物料残渣二次过滤，使油更纯净。

Description

一种榨油机清渣结构

技术领域

本实用新型涉及榨油机相关技术领域，尤其涉及一种榨油机清渣结构。

背景技术

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油的过程中会产生大量的残渣，但是常见的榨油机大多数不具有清渣结构，不方便清洁残渣，故此，特别需要一种榨油机清渣结构。

但是现有的榨油机大多数不具有清渣结构，不方便清洁残渣，因为不方便清理残渣，在长时间使用过程中，榨油机内会出现堵塞的现象发生，从而大大影响榨油，大大降低了榨油机工作效率，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种榨油机清渣结构，以解决上述背景技术中提出的现有的榨油机大多数不具有清渣结构，不方便清洁残渣，因为不方便清理残渣，在长时间使用过程中，榨油机内会出现堵塞的现象发生，从而大大影响榨油，大大降低了榨油机工作效率，给使用者带来极大的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种榨油机清渣结构，包括榨油机，所述榨油机的一侧表面安装有变速箱，所述变速箱的一侧表面法兰连接有漏斗，所述漏斗的一侧表面法兰连接有榨膛，所述榨膛的内侧表面安装有榨螺，所述榨膛的一侧表面设置有清理机构；

所述清理机构包括固定块、螺栓、第一挡板、过滤孔、铰链、第二挡板、出油箱、倾斜板、第一限位槽、弹簧、限位块、固定件、第二限位槽、滑动槽、滑动框、过滤网和拉手，所述榨膛的上方表面焊接有固定块，所述固定块的下方表面贯穿连接有螺栓，所述螺栓的外侧表面螺纹连接有第一挡板，所述第一挡板的外侧表面开设有过滤孔，所述第一挡板的一侧表面固定连接有铰链，所述铰链的一侧表面固定连接有第二挡板，所述榨油机的上方表面固定连接有出油箱，所述出油箱的内侧表面安装有倾斜板，所述出油箱的一侧表面开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧表面固定连接有固定件，所述出油箱的内侧表面开设有第二限位槽，所述出油箱的内侧表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧表面滑动连接有滑动框，所述滑动框的一侧表面固定连接有过滤网，所述滑动框的一侧表面安装有拉手。

优选的，所述固定块以榨膛的中轴线对称设置，且设置有四个，所述第一挡板和第二挡板的大小形状都相等。

优选的，所述限位块通过弹簧和第一限位槽构成伸缩结构，所述限位块以出油箱的中轴线对称设置。

优选的，所述滑动槽的内壁尺寸和滑动框的外壁尺寸相吻合，所述滑动槽以出油箱的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该农副产品加工烘干架，通过固定块、螺栓、第一挡板、过滤孔、铰链、第二挡板、出油箱、倾斜板、第一限位槽、弹簧、限位块、固定件、第二限位槽、滑动槽、滑动框、过滤网和拉手的设置，在使用过程中，首先将物料投入漏斗中，榨螺在榨膛中，挤压物料，激活物料中的油分子，油从第一挡板和第二挡板上的过滤孔流出，其被挤压的物料会存在榨膛中，拧下螺栓可以将第一挡板与第二挡板一起拿下进行清理，也可以只打开第二挡板对部分进行清理，而不影响继续使用，使其被挤压后的残渣下落到过滤网中再进行清理，节省榨汁机在工作过程中，反复清理浪费的时间，提升工作效率，油通过倾斜板流向出料口，在需要对过滤网进行清理时，可以下压固定件，使限位块下压弹簧，使弹簧在第一限位槽中收缩，带动限位块进入到第一限位槽中，此时拉动拉手将过滤网616拉出清理，清理后下按固定件使其下压进第一限位槽中，将滑动框滑进滑动槽中，弹簧受弹力作用将限位块顶进第二限位槽中，将滑动框限位在出油箱中，在进行榨油时，过滤网可以防止榨油后物料的残渣二次掉落到油中，并且可以对油中细小的物料残渣二次过滤，使油更纯净，安装和拆卸更方便，方便清理，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型固定块和第一挡板相互配合结构示意图；

图3为本实用新型限位块和固定件相互配合结构示意图；

图4为本实用新型第二限位槽和滑动槽相互配合结构示意图。

图中：1、榨油机；2、变速箱；3、漏斗；4、榨膛；5、榨螺；6、清理机构；601、固定块；602、螺栓；603、第一挡板；604、过滤孔；605、铰链；606、第二挡板；607、出油箱；608、倾斜板；609、第一限位槽；610、弹簧；611、限位块；612、固定件；613、第二限位槽；614、滑动槽；615、滑动框；616、过滤网；617、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种榨油机清渣结构，包括榨油机1，榨油机1的一侧表面安装有变速箱2，变速箱2的一侧表面法兰连接有漏斗3，漏斗3的一侧表面法兰连接有榨膛4，榨膛4的内侧表面安装有榨螺5，榨膛4的一侧表面设置有清理机构6；

清理机构6包括固定块601、螺栓602、第一挡板603、过滤孔604、铰链605、第二挡板606、出油箱607、倾斜板608、第一限位槽609、弹簧610、限位块611、固定件612、第二限位槽613、滑动槽614、滑动框615、过滤网616和拉手617，榨膛4的上方表面焊接有固定块601，固定块601的下方表面贯穿连接有螺栓602，螺栓602的外侧表面螺纹连接有第一挡板603，第一挡板603的外侧表面开设有过滤孔604，第一挡板603的一侧表面固定连接有铰链605，铰链605的一侧表面固定连接有第二挡板606，榨油机1的上方表面固定连接有出油箱607，出油箱607的内侧表面安装有倾斜板608，出油箱607的一侧表面开设有第一限位槽609，第一限位槽609的内侧表面固定连接有弹簧610，弹簧610的一端固定连接有限位块611，限位块611的一侧表面固定连接有固定件612，出油箱607的内侧表面开设有第二限位槽613，出油箱607的内侧表面开设有滑动槽614，滑动槽614的内侧表面滑动连接有滑动框615，滑动框615的一侧表面固定连接有过滤网616，滑动框615的一侧表面安装有拉手617，通过固定块601、螺栓602、第一挡板603、过滤孔604、铰链605、第二挡板606、出油箱607、倾斜板608、第一限位槽609、弹簧610、限位块611、固定件612、第二限位槽613、滑动槽614、滑动框615、过滤网616和拉手617的设置，在使用过程中，首先将物料投入漏斗3中，榨螺5在榨膛4中，挤压物料，激活物料中的油分子，油从第一挡板603和第二挡板606上的过滤孔604流出，其被挤压的物料会存在榨膛4中，拧下螺栓602可以将第一挡板603与第二挡板606一起拿下进行清理，也可以只打开第二挡板606对部分进行清理，而不影响继续使用，使其被挤压后的残渣下落到过滤网616中再进行清理，节省榨汁机1在工作过程中，反复清理浪费的时间，提升工作效率，油通过倾斜板608流向出料口，在需要对过滤网616进行清理时，可以下压固定件612，使限位块611下压弹簧610，使弹簧610在第一限位槽609中收缩，带动限位块611进入到第一限位槽609中，此时拉动拉手617将过滤网616拉出清理，清理后下按固定件612使其下压进第一限位槽609中，将滑动框615滑进滑动槽614中，弹簧610受弹力作用将限位块611顶进第二限位槽613中，将滑动框615限位在出油箱607中，在进行榨油时，过滤网616可以防止榨油后物料的残渣二次掉落到油中，并且可以对油中细小的物料残渣二次过滤，使油更纯净。

进一步的，固定块601以榨膛4的中轴线对称设置，且设置有四个，第一挡板603和第二挡板606的大小形状都相等，通过固定块601和第一挡板603的设置，使榨油机1清理更方便。

进一步的，限位块611通过弹簧610和第一限位槽609构成伸缩结构，限位块611以出油箱607的中轴线对称设置，通过限位块611的设置，使滑动框6155安装和拆卸更方便，方便清理，提高工作效率。

进一步的，滑动槽614的内壁尺寸和滑动框615的外壁尺寸相吻合，滑动槽614以出油箱607的中轴线对称设置，通过滑动槽614的设置，使滑动框615在使用过程中更稳定。

工作原理：首先将物料投入漏斗3中，榨螺5在榨膛4中，挤压物料，激活物料中的油分子，油从第一挡板603和第二挡板606上的过滤孔604流出，其被挤压的物料会存在榨膛4中，拧下螺栓602可以将第一挡板603与第二挡板606一起拿下进行清理，也可以只打开第二挡板606对部分进行清理，而不影响继续使用，使其被挤压后的残渣下落到过滤网616中再进行清理，节省榨汁机1在工作过程中，反复清理浪费的时间，提升工作效率，油通过倾斜板608流向出料口，在需要对过滤网616进行清理时，可以下压固定件612，使限位块611下压弹簧610，使弹簧610在第一限位槽609中收缩，带动限位块611进入到第一限位槽609中，此时拉动拉手617将过滤网616拉出清理，清理后下按固定件612使其下压进第一限位槽609中，将滑动框615滑进滑动槽614中，弹簧610受弹力作用将限位块611顶进第二限位槽613中，将滑动框615限位在出油箱607中，在进行榨油时，过滤网616可以防止榨油后物料的残渣二次掉落到油中，并且可以对油中细小的物料残渣二次过滤，使油更纯净，这样就完成了一种榨油机清渣结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种榨油机清渣结构，包括榨油机(1)，其特征在于：所述榨油机(1)的一侧表面安装有变速箱(2)，所述变速箱(2)的一侧表面法兰连接有漏斗(3)，所述漏斗(3)的一侧表面法兰连接有榨膛(4)，所述榨膛(4)的内侧表面安装有榨螺(5)，所述榨膛(4)的一侧表面设置有清理机构(6)；

所述清理机构(6)包括固定块(601)、螺栓(602)、第一挡板(603)、过滤孔(604)、铰链(605)、第二挡板(606)、出油箱(607)、倾斜板(608)、第一限位槽(609)、弹簧(610)、限位块(611)、固定件(612)、第二限位槽(613)、滑动槽(614)、滑动框(615)、过滤网(616)和拉手(617)，所述榨膛(4)的上方表面焊接有固定块(601)，所述固定块(601)的下方表面贯穿连接有螺栓(602)，所述螺栓(602)的外侧表面螺纹连接有第一挡板(603)，所述第一挡板(603)的外侧表面开设有过滤孔(604)，所述第一挡板(603)的一侧表面固定连接有铰链(605)，所述铰链(605)的一侧表面固定连接有第二挡板(606)，所述榨油机(1)的上方表面固定连接有出油箱(607)，所述出油箱(607)的内侧表面安装有倾斜板(608)，所述出油箱(607)的一侧表面开设有第一限位槽(609)，所述第一限位槽(609)的内侧表面固定连接有弹簧(610)，所述弹簧(610)的一端固定连接有限位块(611)，所述限位块(611)的一侧表面固定连接有固定件(612)，所述出油箱(607)的内侧表面开设有第二限位槽(613)，所述出油箱(607)的内侧表面开设有滑动槽(614)，所述滑动槽(614)的内侧表面滑动连接有滑动框(615)，所述滑动框(615)的一侧表面固定连接有过滤网(616)，所述滑动框(615)的一侧表面安装有拉手(617)。

2.根据权利要求1所述的一种榨油机清渣结构，其特征在于：所述固定块(601)以榨膛(4)的中轴线对称设置，且设置有四个，所述第一挡板(603)和第二挡板(606)的大小形状都相等。

3.根据权利要求1所述的一种榨油机清渣结构，其特征在于：所述限位块(611)通过弹簧(610)和第一限位槽(609)构成伸缩结构，所述限位块(611)以出油箱(607)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种榨油机清渣结构，其特征在于：所述滑动槽(614)的内壁尺寸和滑动框(615)的外壁尺寸相吻合，所述滑动槽(614)以出油箱(607)的中轴线对称设置。