CN220593569U - 一种预制t梁单元装配式底座 - Google Patents

Abstract

本申请涉及预制T梁技术领域，具体为一种预制T梁单元装配式底座，包括底座，底座的内部开设有数量为两个的安装槽，两个安装槽的内部均可拆卸连接有安装块，两个安装块的顶部均固定连接有梁体。该预制T梁单元装配式底座，通过梁体与底座进行装配时连接时，将两个梁体底部连接的两个安装块从正面滑动到两个安装槽的内部后，两个四个卡接柱在弹簧柱的作用下受到挤压收缩，当两个安装块到达指定位置后，四个卡接柱卡接到两个安装块内部的卡接柱槽中，使得两个梁体的底部通过四个卡接柱进行可拆卸连接；而梁体的顶部则将顶板通过两个限位板安装到两个梁体的顶部，四个沉头螺栓则拧紧至两个梁体内部的螺纹孔中，对顶板进行可拆卸连接即可完成拼接。

Description

一种预制T梁单元装配式底座

技术领域

本申请涉及预制T梁技术领域，具体为一种预制T梁单元装配式底座。

背景技术

随着高等级公路及市政道路建设的不断发展，国内的桥梁施工中，后张法钢筋混凝土预应力T梁预制工艺日益成熟，并广泛应用和推广，其中桥跨结构的预制梁体生产需要由专门的制梁场进行集中生产预制，而制梁底座是制梁场的必备临时性生产设施，其结构类型的选择和制作工艺直接决定着梁场措施费用的投入和梁体生产预制的进度。

根据中国专利CN215549645U新型装配式预制箱梁底座中具备的，底座本体由槽钢相连接形成共振平台，有利于预制箱梁底部振捣密实，边凹槽内的槽钢内用止浆带进行填充，电缆套管可通过中间个槽钢进行铺设，通过中部矩孔洞可对预制箱梁外模板进行加固，圆通孔用于养护管的铺设，叉车借助底部底孔洞对底座本体进行转运。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，上述该装配式底座在与梁体进行连接时，仅靠槽体卡接的形式，并不能对T梁与底座进行稳定的连接，在使用过程中易发生滑移的情况，故而提出一种预制T梁单元装配式底座来解决上述中所提出的问题。

实用申请内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种预制T梁单元装配式底座，具备T梁与底座在进行装配时，连接的稳定性更强，梁体与底座进行装配后不易发生滑移松动的情况等优点，解决了现有T梁在与装底座进行连接固定时，连接的稳定性较差，连接后易发生松动滑移，连接不够牢靠的问题。

为实现上述T梁与底座装配连接时稳定性较强，连接后不易发生松动滑移的目的，本申请提供如下技术方案：一种预制T梁单元装配式底座，包括底座，所述底座的内部开设有数量为两个的安装槽，两个所述安装槽的内部均可拆卸连接有安装块，两个所述安装块的顶部均固定连接有梁体，所述底座的内部开设有数量为四个的安装空腔，四个所述安装空腔的内壁均固定连接有弹性柱，四个所述弹性柱靠近两个安装块的一侧均固定连接有卡接柱，两个所述梁体的顶部可拆卸连接有同一个顶板，所述顶板的内部螺纹连接有数量为四个的沉头螺栓，所述顶板的底部固定连接有数量为两个的限位板，两个所述限位板相离一侧均固定连接有第一连接板，右侧所述第一连接板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接杆，所述底座的左右两侧均固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板的内部插接有若干个插销杆。

本申请当梁体在与底座进行装配时连接时，将两个梁体底部连接的两个安装块从正面滑动到两个安装槽的内部后，两个四个卡接柱在弹簧柱的作用下受到挤压收缩，当两个安装块到达指定位置后，四个卡接柱卡接到两个安装块的内部，使得两个梁体的底部通过四个卡接柱进行可拆卸连接；而梁体的顶部则将顶板通过两个限位板安装到两个梁体的顶部，四个沉头螺栓则拧紧至两个梁体的内部，对顶板进行可拆卸连接即可完成拼接。

进一步，所述底座的底部开设有焊接槽，两个所述安装槽的形状均为燕尾形槽，两个所述安装块的大小与两个安装槽的大小相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在底座的底部开设焊接槽，使得底座在安装到桥梁主体的顶部时，底座可以通过水泥砂浆与桥梁主体进行焊接，使得底座安装后的稳定性更强；通过将两个安装块与两个安装槽的大小相适配，使得两个安装块在滑动到底座内部两个安装槽中，贴合更加紧密为后续可拆卸连接做好辅助作用。

进一步，四个所述安装空腔的形状均为长方形空腔，两个所述安装块的内部均开设有卡接柱槽，四个卡接柱槽分别以每两个为一组对称分布于两个安装块的内部，四个所述卡接柱均分别通过四个卡接柱槽卡接在两个安装块的内部。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过底座的内部开设四个安装空腔，使得四个弹性柱可以通过四个安装空腔位于底座的内部，在拼接时更加方便快捷；通过在两个安装块的内部开设卡接柱槽，使得四个卡接柱可以经由四个卡接柱槽与两个安装块进行可拆卸连接，在装配时更加稳定牢靠，装配工作的效率得到提升。

进一步，所述顶板的底部固定连接有数量为两个定位块，所述顶板的内部开设有数量为四个的螺纹孔，四个螺纹孔均贯穿并延伸至两个梁体的内部，四个所述沉头螺栓均通过四个螺纹孔与两个梁体可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置两个定位块，使得顶板在安装到两个梁体的顶部时，两个定位块可以起到辅助定位的作用；通过在顶板的内部开设螺纹孔，并延伸至两个梁体的内部，使得四个沉头螺栓在将顶板与两个梁体进行固定更加稳定牢靠，连接的稳定性得到提升。

进一步，两个所述限位板的形状均为长方形板，两个所述第一连接板的内部均开设有连接杆孔，所述连接杆孔的数量为四个，四个所述连接杆孔分别以每两个为一组对称分布于两个第一连接板的内部。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将限位板的形状设置为长方形板，使得顶板在于两个梁体进行拼接时，两个限位板可以进行外侧的定位工作，尽量避免顶板出现左右滑移的情况；通过在两个第一连接板的内部开设四个连接杆孔，使得后续进行固定限位时更加方便，后续拼接工作的进展不受影响。

进一步，两个所述连接杆均通过右侧两个连接杆孔位于右侧第一连接板的内部，两个所述连接杆的形状均为U字形杆，两个所述连接杆横截面形状均为圆形杆。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将右侧两个连接杆安装为右侧两个连接杆孔的内部，在进行两个顶板拼接时更加方便，两个连接杆只需要提起来卡接到右侧第一连接板的内部即可；通过将两个连接杆的形状设置为U字形杆，使得在卡接时更加便捷，生产制造时也不需要复杂的工艺流程即可生产出来。

进一步，两个所述第二连接板的形状均为长方形板，两个所述第二连接安的内部均开设有插销杆孔，所述插销杆孔的数量为六个，六个所述插销杆孔分别以每三个为一组对称分布于两个第二连接板的内部。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在第二连接板的内部开设六个插销杆孔，使得底座在进行拼接时可以快速装配到位。

进一步，若干个插销杆的数量不少于三个，三个所述插销杆的顶部均固定连接有拉环，三个所述拉环的外表面均开设有防滑纹路。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过三个插销杆的顶部设置拉环，使得插销杆在插接到第二连接板的内部时，可以快速卡接到位，拆卸时如遇插销杆表面沾有露水时，防滑纹路可以尽量避免钢丝绳打滑情况发生。

与现有技术相比，本申请提供了一种预制T梁单元装配式底座，具备以下有益效果：

1、该预制T梁单元装配式底座，通过梁体在与底座进行装配时连接时，将两个梁体底部连接的两个安装块从正面滑动到两个安装槽的内部后，两个四个卡接柱在弹簧柱的作用下受到挤压收缩，当两个安装块到达指定位置后，四个卡接柱卡接到两个安装块内部的卡接柱槽中，使得两个梁体的底部通过四个卡接柱进行可拆卸连接；而梁体的顶部则将顶板通过两个限位板安装到两个梁体的顶部，四个沉头螺栓则拧紧至两个梁体内部的螺纹孔中，对顶板进行可拆卸连接即可完成拼接。

2、该预制T梁单元装配式底座，通过当两个顶板在进行拼接时，则通过拉动两个连接杆向上移动，两个顶板卡接后松开两个连接杆使其位于第一连接板内部的连接杆孔中，进而两个连接杆在两个弹簧的作用下，卡接到右侧顶板位于左侧连接的第一连接板中，进行最终拼接限位即可。

附图说明

图1为本申请结构主剖视图；

图2为本申请结构底座俯视图；

图3为本申请结构顶板俯视图。

附图标记说明：1、底座；2、安装槽；3、安装块；4、卡接柱槽；5、梁体；6、安装空腔；7、弹性柱；8、卡接柱；9、顶板；10、沉头螺栓；11、螺纹孔；12、限位板；13、第一连接板；14、弹簧；15、连接杆；16、连接杆孔；17、第二连接板；18、插销杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，一种预制T梁单元装配式底座，包括底座1，底座1的底部开设有焊接槽，使得底座1在安装到桥梁主体的顶部时，底座1可以通过水泥砂浆与桥梁主体进行焊接，使得底座1安装后的稳定性更强。

底座1的内部开设有数量为两个的安装槽2，两个安装槽2的内部均可拆卸连接有安装块3，两个安装槽2的形状均为燕尾形槽，两个安装块3的大小与两个安装槽2的大小相适配，使得两个安装块3在滑动到底座1内部两个安装槽2中，贴合更加紧密为后续可拆卸连接做好辅助作用。

两个安装块3的顶部均固定连接有梁体5，底座1的内部开设有数量为四个的安装空腔6，四个安装空腔6的形状均为长方形空腔，四个安装空腔6的内壁均固定连接有弹性柱7，使得四个弹性柱7可以通过四个安装空腔6位于底座1的内部，在拼接时更加方便快捷。

四个弹性柱7靠近两个安装块3的一侧均固定连接有卡接柱8，两个安装块3的内部均开设有卡接柱槽4，四个卡接柱槽4分别以每两个为一组对称分布于两个安装块3的内部，四个卡接柱8均分别通过四个卡接柱槽4卡接在两个安装块3的内部，使得四个卡接柱8可以经由四个卡接柱槽4与两个安装块3进行可拆卸连接，在装配时更加稳定牢靠，装配工作的效率得到提升。

两个梁体5的顶部可拆卸连接有同一个顶板9，顶板9的底部固定连接有数量为两个定位块，使得顶板9在安装到两个梁体5的顶部时，两个定位块可以起到辅助定位的作用。

顶板9的内部螺纹连接有数量为四个的沉头螺栓10，顶板9的内部开设有数量为四个的螺纹孔11，四个螺纹孔11均贯穿并延伸至两个梁体5的内部，四个沉头螺栓10均通过四个螺纹孔11与两个梁体5可拆卸连，使得四个沉头螺栓10在将顶板9与两个梁体5进行固定更加稳定牢靠，连接的稳定性得到提升。

顶板9的底部固定连接有数量为两个的限位板12，两个限位板12的形状均为长方形板，使得顶板9在于两个梁体5进行拼接时，两个限位板12可以进行外侧的定位工作，尽量避免顶板9出现左右滑移的情况。

两个限位板12相离一侧均固定连接有第一连接板13，两个第一连接板13的内部均开设有连接杆孔16，连接杆孔16的数量为四个，四个连接杆孔16分别以每两个为一组对称分布于两个第一连接板13的内部，得后续进行固定限位时更加方便，后续拼接工作的进展不受影响。

右侧第一连接板13的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的底部固定连接有连接杆15，两个连接杆15均通过右侧两个连接杆孔16位于右侧第一连接板13的内部，在进行两个顶板9拼接时更加方便，两个连接杆15只需要提起来卡接到右侧第一连接板13的内部即可。

两个连接杆15的形状均为U字形杆，两个连接杆15横截面形状均为圆形杆，使得在卡接时更加便捷，生产制造时也不需要复杂的工艺流程即可生产出来。

底座1的左右两侧均固定连接有第二连接板17，两个第二连接板17的形状均为长方形板，两个第二连接板17的内部均开设有插销杆孔，插销杆孔的数量为六个，六个插销杆孔分别以每三个为一组对称分布于两个第二连接板17的内部，使得底座1在进行拼接时可以快速装配到位。

两个第二连接板17的内部插接有若干个插销杆18，若干个插销杆18的数量不少于三个，三个插销杆18的顶部均固定连接有拉环，三个拉环的外表面均开设有防滑纹路，使得插销杆18在插接到第二连接板17的内部时，可以快速卡接到位，拆卸时如遇插销杆18表面沾有露水时，防滑纹路可以尽量避免钢丝绳打滑情况发生。

本实施例中，当两个顶板9在进行拼接时，则通过拉动两个连接杆15向上移动，两个顶板9卡接后松开两个连接杆15使其位于第一连接板13内部的连接杆孔16中，进而两个连接杆15在两个弹簧14的作用下，卡接到右侧顶板9位于左侧连接的第一连接板13中，进行最终拼接限位即可。

本实施例中，本说明书是以左侧一个底座1所涉及的部件来进行说明的，在实际使用时会有多个底座1进行拼接到一起使用，而当左右两个底座1进行拼接时，则是如附图1中的状态一样，将两个底座1紧贴到一起后，三个插销杆18分别插接到第二连接板17内部的插销杆孔中，将左右两个底座1进行拼接即可。

上述实施例的工作原理为：

该预制T梁单元装配式底座，当梁体5在与底座1进行装配时连接时，将两个梁体5底部连接的两个安装块3从正面滑动到两个安装槽2的内部后，两个四个卡接柱8在弹簧柱7的作用下受到挤压收缩，当两个安装块3到达指定位置后，四个卡接柱8卡接到两个安装块2内部的卡接柱槽4中，使得两个梁体5的底部通过四个卡接柱8进行可拆卸连接；而梁体5的顶部则将顶板9通过两个限位板12安装到两个梁体5的顶部，四个沉头螺栓10则拧紧至两个梁体5内部的螺纹孔11中，对顶板9进行可拆卸连接即可完成拼接。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，申请中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等，常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号；加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种预制T梁单元装配式底座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有数量为两个的安装槽（2），两个所述安装槽（2）的内部均可拆卸连接有安装块（3），两个所述安装块（3）的顶部均固定连接有梁体（5），所述底座（1）的内部开设有数量为四个的安装空腔（6），四个所述安装空腔（6）的内壁均固定连接有弹性柱（7），四个所述弹性柱（7）靠近两个安装块（3）的一侧均固定连接有卡接柱（8），两个所述梁体（5）的顶部可拆卸连接有同一个顶板（9），所述顶板（9）的内部螺纹连接有数量为四个的沉头螺栓（10），所述顶板（9）的底部固定连接有数量为两个的限位板（12），两个所述限位板（12）相离一侧均固定连接有第一连接板（13），右侧所述第一连接板（13）的底部固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）的底部固定连接有连接杆（15），所述底座（1）的左右两侧均固定连接有第二连接板（17），两个所述第二连接板（17）的内部插接有若干个插销杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种预制T梁单元装配式底座，其特征在于：所述底座（1）的底部开设有焊接槽，两个所述安装槽（2）的形状均为燕尾形槽，两个所述安装块（3）的大小与两个安装槽（2）的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种预制T梁单元装配式底座，其特征在于：四个所述安装空腔（6）的形状均为长方形空腔，两个所述安装块（3）的内部均开设有卡接柱槽（4），四个卡接柱槽（4）分别以每两个为一组对称分布于两个安装块（3）的内部，四个所述卡接柱（8）均分别通过四个卡接柱槽（4）卡接在两个安装块（3）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种预制T梁单元装配式底座，其特征在于：所述顶板（9）的底部固定连接有数量为两个定位块，所述顶板（9）的内部开设有数量为四个的螺纹孔（11），四个螺纹孔（11）均贯穿并延伸至两个梁体（5）的内部，四个所述沉头螺栓（10）均通过四个螺纹孔（11）与两个梁体（5）可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种预制T梁单元装配式底座，其特征在于：两个所述限位板（12）的形状均为长方形板，两个所述第一连接板（13）的内部均开设有连接杆孔（16），所述连接杆孔（16）的数量为四个，四个所述连接杆孔（16）分别以每两个为一组对称分布于两个第一连接板（13）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种预制T梁单元装配式底座，其特征在于：两个所述连接杆（15）均通过右侧两个连接杆孔（16）位于右侧第一连接板（13）的内部，两个所述连接杆（15）的形状均为U字形杆，两个所述连接杆（15）横截面形状均为圆形杆。

7.根据权利要求1所述的一种预制T梁单元装配式底座，其特征在于：两个所述第二连接板（17）的形状均为长方形板，两个所述第二连接板（17）的内部均开设有插销杆孔，所述插销杆孔的数量为六个，六个所述插销杆孔分别以每三个为一组对称分布于两个第二连接板（17）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种预制T梁单元装配式底座，其特征在于：若干个插销杆（18）的数量不少于三个，三个所述插销杆（18）的顶部均固定连接有拉环，三个所述拉环的外表面均开设有防滑纹路。