CN220592883U - 一种通用风机动平衡检测手动夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种通用风机动平衡检测手动夹具，其技术方案包括第一支撑架，所述第一支撑架的两端部均固定设置有导杆，所述导杆的一端固定设置有第二支撑架，所述第一支撑架、第二支撑架的中部沿导杆的轴向方向均开设有柱孔，所述柱孔中转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的外周部开设有长度距离相同的正向螺纹、反向螺纹；本实用新型通过在传动丝杆上开设正向螺纹、反向螺纹，通过手动转动手动轮，从而驱动传动丝杆转动，进而带动第一夹紧块、第二夹紧块在两个导杆、传动丝杆上进行滑动，并以不同的角度进行夹紧，达到了多角度夹紧的效果，保证了测试的过程中不易松动，也达到了应用范围广、测试不受电力影响的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种通用风机动平衡检测手动夹具。
背景技术
通用风机现在被应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、谷物的烘干与选送和建筑物的通风、排尘等设施中，它用来提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。通用风机在使用时会高速转动，而在高速转动的时候如果通用风机转子不是动平衡状态，就会导致通用风机整体发生振动，从而影响使用安全，因此对通用风机在夹具上进行装夹稳定后再进行动平衡检测是必要的。
现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：
现有技术在使用时，在检测的过程中进行装夹通用风机的夹具通常夹紧的面较少且是对称夹紧，不能从多个方向对通用风机进行夹紧，这就导致夹紧效果较差，测试的过程中容易出现松动的情况，影响测试安全，另外以往的夹具在夹紧的时候都是通过电机、气压、液压等驱动进行夹紧，这就导致以往的夹具应用受限，在停电时可能会导致无法进行测试，从而会影响测试工作的效率。
鉴于此我们提出一种通用风机动平衡检测手动夹具来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用风机动平衡检测手动夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用风机动平衡检测手动夹具，包括第一支撑架，所述第一支撑架的两端部均固定设置有导杆，所述导杆的一端固定设置有第二支撑架，所述第一支撑架、第二支撑架的中部沿导杆的轴向方向均开设有柱孔，所述柱孔中转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的外周部开设有长度距离相同的正向螺纹、反向螺纹，所述传动丝杆通过所述正向螺纹滑动连接有第一夹紧块，所述传动丝杆通过所述反向螺纹滑动连接有第二夹紧块，所述第一夹紧块、第二夹紧块的两端均与所述导杆相滑动连接，所述第一夹紧块的上侧面开设有第一安装槽，所述第一安装槽中固定设置有第一夹紧件，所述第二夹紧块的上侧面开设有第二安装槽，所述第二安装槽上固定设置有第二夹紧件。
优选的，所述传动丝杆的一端部固定设置有手动轮。
优选的，所述第一安装槽的截面形状为等腰三角形，且底面为第一夹紧块与第二夹紧块相邻的一侧面。
优选的，所述第一夹紧件上具有与所述第一夹紧块相固定连接的第一连接部、具有与所述第一安装槽两侧面相固定连接的第一抵触部。
优选的，所述第二安装槽的截面形状为等腰三角形，且底面为第二夹紧块与第一夹紧块相邻的一侧面。
优选的，所述第二夹紧件上具有与所述第二夹紧块相固定连接的第二连接部、具有与所述第二安装槽两侧面相固定连接的第二抵触部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在第一支撑架与第二支撑架之间固定设置两个导杆、传动丝杆，并且在传动丝杆上开设正向螺纹、反向螺纹，通过手动转动手动轮后驱动传动丝杆转动，进而传动丝杆带动第一夹紧块、第二夹紧块在两个导杆、传动丝杆上进行滑动，使得第一夹紧件与第二夹紧件以四个不同的角度把通用风机进行夹紧，达到了多角度夹紧的效果，保证了测试的过程中不易松动、测试安全，另外通过手动驱动手动轮的方式，这就达到了夹具应用范围广、测试工作的效率不受电力影响的效果。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图。
图中：1、第一支撑架；2、导杆；3、第二支撑架；4、柱孔；5、传动丝杆；501、手动轮；6、正向螺纹；7、反向螺纹；8、第一夹紧块；9、第二夹紧块；10、第一安装槽；11、第一夹紧件；1101、第一连接部；1102、第一抵触部；12、第二安装槽；13、第二夹紧件；1301、第二连接部；1302、第二抵触部。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种通用风机动平衡检测手动夹具，包括第一支撑架1，第一支撑架1的两端部均固定设置有导杆2，导杆2的一端固定设置有第二支撑架3，第一支撑架1、第二支撑架3的中部沿导杆2的轴向方向均开设有柱孔4，柱孔4中转动连接有传动丝杆5，传动丝杆5的一端部固定设置有手动轮501；传动丝杆5的外周部开设有长度距离相同的正向螺纹6、反向螺纹7，传动丝杆5通过正向螺纹6滑动连接有第一夹紧块8，传动丝杆5通过反向螺纹7滑动连接有第二夹紧块9，第一夹紧块8、第二夹紧块9的两端均与导杆2相滑动连接，第一夹紧块8的上侧面开设有第一安装槽10，第一安装槽10的截面形状为等腰三角形，且底面为第一夹紧块8与第二夹紧块9相邻的一侧面；第一安装槽10中固定设置有第一夹紧件11，第二夹紧块9的上侧面开设有第二安装槽12，第二安装槽12的截面形状为等腰三角形，且底面为第二夹紧块9与第一夹紧块8相邻的一侧面；第二安装槽12上固定设置有第二夹紧件13；使用时，本实用新型通过在第一支撑架1与第二支撑架3之间固定设置两个导杆2、传动丝杆5，并且在传动丝杆5上开设正向螺纹6、反向螺纹7，通过手动转动手动轮501后驱动传动丝杆5转动，进而传动丝杆5带动第一夹紧块8、第二夹紧块9在两个导杆2、传动丝杆5上进行滑动，使得第一夹紧件11与第二夹紧件13以四个不同的角度把通用风机进行夹紧，达到了多角度夹紧的效果，保证了测试的过程中不易松动、测试安全，另外通过手动驱动手动轮501的方式，这就达到了夹具应用范围广、测试工作的效率不受电力影响的效果。
如图1和图2所示，第一夹紧件11上具有与第一夹紧块8相固定连接的第一连接部1101、具有与第一安装槽10两侧面相固定连接的第一抵触部1102；使用时，通过设置第一连接部1101使得第一夹紧件11可以通过第一连接部1101固定在第一夹紧块8上，进而使得第一抵触部1102能进行夹紧工作。
如图1和图2所示，第二夹紧件13上具有与第二夹紧块9相固定连接的第二连接部1301、具有与第二安装槽12两侧面相固定连接的第二抵触部1302；使用时，第二夹紧件13通过第二连接部1301固定在第二夹紧块9上，从而使得第二抵触部1302能进行夹紧工作。
基于实施例一的通用风机动平衡检测手动夹具工作原理是：本实用新型在使用时首先把待检测的通用风机放置在第一抵触部1102与第二抵触部1302所围设成的空腔之中，因为在第一支撑架1与第二支撑架3之间固定设置两个导杆2、传动丝杆5，并且在传动丝杆5上开设正向螺纹6、反向螺纹7，可以再通过手动转动手动轮501后驱动传动丝杆5转动，进而传动丝杆5带动第一夹紧块8、第二夹紧块9在两个导杆2、传动丝杆5上进行滑动，从而使得第一夹紧件11与第二夹紧件13以四个不同的角度把通用风机进行夹紧，达到了多角度夹紧的效果，保证了测试的过程中不易松动、测试安全，另外通过手动驱动手动轮501的方式，这就达到了夹具应用范围广、测试工作的效率不受电力影响的效果。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种通用风机动平衡检测手动夹具，包括第一支撑架(1)，所述第一支撑架(1)的两端部均固定设置有导杆(2)，所述导杆(2)的一端固定设置有第二支撑架(3)，所述第一支撑架(1)、第二支撑架(3)的中部沿导杆(2)的轴向方向均开设有柱孔(4)，其特征在于：所述柱孔(4)中转动连接有传动丝杆(5)，所述传动丝杆(5)的外周部开设有长度距离相同的正向螺纹(6)、反向螺纹(7)，所述传动丝杆(5)通过所述正向螺纹(6)滑动连接有第一夹紧块(8)，所述传动丝杆(5)通过所述反向螺纹(7)滑动连接有第二夹紧块(9)，所述第一夹紧块(8)、第二夹紧块(9)的两端均与所述导杆(2)相滑动连接，所述第一夹紧块(8)的上侧面开设有第一安装槽(10)，所述第一安装槽(10)中固定设置有第一夹紧件(11)，所述第二夹紧块(9)的上侧面开设有第二安装槽(12)，所述第二安装槽(12)上固定设置有第二夹紧件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种通用风机动平衡检测手动夹具，其特征在于：所述传动丝杆(5)的一端部固定设置有手动轮(501)。
3.根据权利要求1所述的一种通用风机动平衡检测手动夹具，其特征在于：所述第一安装槽(10)的截面形状为等腰三角形，且底面为第一夹紧块(8)与第二夹紧块(9)相邻的一侧面。
4.根据权利要求1所述的一种通用风机动平衡检测手动夹具，其特征在于：所述第一夹紧件(11)上具有与所述第一夹紧块(8)相固定连接的第一连接部(1101)、具有与所述第一安装槽(10)两侧面相固定连接的第一抵触部(1102)。
5.根据权利要求1所述的一种通用风机动平衡检测手动夹具，其特征在于：所述第二安装槽(12)的截面形状为等腰三角形，且底面为第二夹紧块(9)与第一夹紧块(8)相邻的一侧面。
6.根据权利要求1所述的一种通用风机动平衡检测手动夹具，其特征在于：所述第二夹紧件(13)上具有与所述第二夹紧块(9)相固定连接的第二连接部(1301)、具有与所述第二安装槽(12)两侧面相固定连接的第二抵触部(1302)。
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