CN220592607U - 一种陶瓷球生产打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷球生产打磨装置，属于打磨装置技术领域，包括顶板，顶板底部设有液压缸，顶板上设有电机一，顶板下侧设有转杆，转杆与电机一的输出轴连接，转杆底部设有上研磨板，上研磨板底部设有环形槽，上研磨板下侧设有下研磨板，下研磨板上设有模槽，模槽内设有陶瓷球，液压缸底部设有底座，底座内设有通孔，通孔外侧设有板槽，下研磨板位于板槽内，下研磨板两端设有转轴，转轴设于板槽内，转轴的一端设有转动装置，底座下部设有清洗装置。解决了现有设备不便清理下研磨板上和陶瓷球上粉尘的技术问题。

Description

一种陶瓷球生产打磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨装置技术领域，具体涉及一种陶瓷球生产打磨装置。

背景技术

陶瓷球在高精度和高转速的轴承滚动体上应用极广，陶瓷球的加工过程中需要对陶瓷球表面进行打磨，保证陶瓷球的表面光滑度，需要使用到陶瓷球打磨装置。现有技术的陶瓷球打磨如专利申请号“201921109315.4”、“202022611163.7”和“202121414798.6”等都是通过将陶瓷球放在下研磨板上，然后通过上研磨板压在下研磨板上，转动上研磨板，对陶瓷球进行打磨，打磨时会产生打磨粉尘，现有技术通过在下研磨板上开设漏孔，使得研磨后的粉尘通过漏孔落出，但现有技术的漏孔常会被粉尘堵塞，且陶瓷球本身所附着的粉尘没有得到清除，影响产品品质。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是提供一种陶瓷球生产打磨装置，以解决现有设备不便清理下研磨板上和陶瓷球上粉尘的技术问题。

一种陶瓷球生产打磨装置，包括顶板，所述顶板底部设有液压缸，所述顶板上设有电机一，所述顶板下侧设有转杆，所述转杆与电机一的输出轴连接，所述转杆底部设有上研磨板，所述上研磨板底部设有环形槽，所述上研磨板下侧设有下研磨板，所述下研磨板上设有模槽，所述模槽内设有陶瓷球，液压缸带动顶板下移，使得电机一、转杆和上研磨板下移，环形槽压在陶瓷球上，电机带动上研磨板转动，使得环形槽带动陶瓷球在模槽内转动打磨，其特征在于：所述液压缸底部设有底座，所述底座内设有通孔，所述通孔外侧设有板槽，所述下研磨板位于板槽内，所述下研磨板两端设有转轴，所述转轴设于板槽内，所述转轴的一端设有转动装置，所述底座下部设有清洗装置，当陶瓷球打磨后，转动带动转轴转动，使得下研磨板在板槽内翻转，使得陶瓷球及下研磨板上的粉尘落入带有清洗水的清洗装置内。

进一步的，所述转动装置包括电机二，所述电机二的输出轴与转轴连接，电机二带动转轴转动，转轴带动下研磨板在板槽内翻转。

进一步的，所述清洗装置包括超声波清洗机，所述超声波清洗机内设有清洗槽，所述清洗槽与通孔相连通，掉落的粉尘及陶瓷球通过通孔进入超声波清洗机的清洗槽内，通过超声波清洗陶瓷球上的粉尘。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过转动装置带动板槽内的下研磨板翻转，使得打磨过后下研磨板上的粉尘及陶瓷球掉落进入清洗装置清洗，本实用既使得陶瓷球打磨过程中产生的粉尘能落入清洗装置内，清除了下研磨板上的粉尘，同时也使打磨后附着粉尘的陶瓷球一同落入清洗装置内被清洗，解决了现有设备不便清理下研磨板上和陶瓷球上粉尘的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构图一；

图2是本实用新型的结构图二；

图3是本实用新型板槽俯视图。

附图：1顶板，2液压缸，3电机一，4转杆，5上研磨板，6环形槽，7下研磨板，8模槽，9陶瓷球，10底座，11通孔，12板槽，13转轴，14电机二，15超声波清洗机，16清洗槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-3所示：

一种陶瓷球生产打磨装置，包括顶板1，所述顶板1底部设有液压缸2，所述顶板1上设有电机一3，所述顶板1下侧设有转杆4，所述转杆4与电机一3的输出轴连接，所述转杆4底部设有上研磨板5，所述上研磨板5底部设有环形槽6，所述上研磨板5下侧设有下研磨板7，所述下研磨板7上设有模槽8，所述模槽8内设有陶瓷球9，其特征在于：所述液压缸2底部设有底座10，所述底座10内设有通孔11，所述通孔11外侧设有板槽12，所述下研磨板7位于板槽12内，所述下研磨板7两端设有转轴13，所述转轴13设于板槽12内，所述转轴13的一端设有转动装置，所述底座10下部设有清洗装置。

进一步的，所述转动装置包括电机二14，所述电机二14的输出轴与转轴13连接。

进一步的，所述清洗装置包括超声波清洗机15，所述超声波清洗机15内设有清洗槽16，所述清洗槽16与通孔11相连通。

本实用新型的使用方法如下：

陶瓷球9打磨后，液压缸2带动顶板1上升，使得电机一3、转杆4和上研磨板5上移，此时，启动电机二14，电机二14带动转轴13转动，转轴13带动下研磨板7在板槽12内翻转，使得下研磨板7上的粉尘及陶瓷球9通过通孔11落入超声波清洗机15的清洗槽16内，通过清洗槽16内的清洗水对陶瓷球9进行超声波清洗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种陶瓷球生产打磨装置，包括顶板(1)，所述顶板(1)底部设有液压缸(2)，所述顶板(1)上设有电机一(3)，所述顶板(1)下侧设有转杆(4)，所述转杆(4)与电机一(3)的输出轴连接，所述转杆(4)底部设有上研磨板(5)，所述上研磨板(5)底部设有环形槽(6)，所述上研磨板(5)下侧设有下研磨板(7)，所述下研磨板(7)上设有模槽(8)，所述模槽(8)内设有陶瓷球(9)，其特征在于：所述液压缸(2)底部设有底座(10)，所述底座(10)内设有通孔(11)，所述通孔(11)外侧设有板槽(12)，所述下研磨板(7)位于板槽(12)内，所述下研磨板(7)两端设有转轴(13)，所述转轴(13)设于板槽(12)内，所述转轴(13)的一端设有转动装置，所述底座(10)下部设有清洗装置。

2.根据权利要求1所述一种陶瓷球生产打磨装置，其特征在于：所述转动装置包括电机二(14)，所述电机二(14)的输出轴与转轴(13)连接。

3.根据权利要求1所述一种陶瓷球生产打磨装置，其特征在于：所述清洗装置包括超声波清洗机(15)，所述超声波清洗机(15)内设有清洗槽(16)，所述清洗槽(16)与通孔(11)相连通。