CN220592239U - 一种用于空调消音器的制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调消音器技术领域，具体涉及一种用于空调消音器的制造装置，包括机床支架，机床上设置有卡盘和刀架，刀架上安装有旋压轮和车刀，支架顶部设置有横向伺服机构，横向伺服机构平行于机床的长度方向设置，横向伺服机构上安装有第一纵向伺服机构和第二纵向伺服机构，第一纵向伺服机构和第二纵向伺服机构均垂直于机床的顶面设置，第一纵向伺服机构上安装有感应加热线圈，感应加热线电性连接有高频设备，第二纵向伺服机构上安装有机械手。感应加热线圈对安装于卡盘上的无缝金属管的端部进行加热，然后通过旋压轮和车刀对无缝金属管的加热端进行旋压和车削，得到符合规格的空调消音器，从而保证了空调消音器的整体性，降低制造成本。

Description

一种用于空调消音器的制造装置

技术领域

本实用新型涉及空调消音器技术领域，具体涉及一种用于空调消音器的制造装置。

背景技术

空调压缩机在运行过程中存在剧烈运动，会产生某一频率的尖锐异音，因此在空调设计过程中会添加消音器来消除这一异音。空调消音器是一种利用声音的吸收、反射、干涉等原理，降低空调外机管路中气流声、液流声的装置。现有技术中，首先采用冲压设备制造出空调消音器端部的过渡部和细缩部，然后采用焊接设备将过渡部和细缩部焊接在主体上。冲压设备在长期使用中，模具产生磨损，需定期对模具进行调整或更换，制造成本较高。焊接设备以焊接方式制造的空调消音器的整体性较差。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于空调消音器的制造装置，制造成本较低，制造的空调消音器整体性较好。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：提供一种用于空调消音器的制造装置，包括机床和安装在所述机床背侧的支架，所述机床上设置有卡盘和与所述卡盘对应设置的刀架，所述刀架上安装有旋压轮和车刀，所述车刀包括切槽刀、内孔车刀以及外圆车刀，所述旋压轮的中心安装有轴承，所述旋压轮通过所述轴承与所述刀架转动连接，所述支架顶部朝向所述机床的一侧设置有横向伺服机构，所述横向伺服机构平行于所述机床的长度方向设置，所述横向伺服机构上安装有第一纵向伺服机构和第二纵向伺服机构，所述第一纵向伺服机构和所述第二纵向伺服机构均垂直于所述机床的顶面设置，所述第一纵向伺服机构上安装有感应加热线圈，所述感应加热线电性连接有高频设备，所述第二纵向伺服机构上安装有机械手。

进一步的，所述卡盘包括卡盘体，所述卡盘体上开设有安装孔，所述卡盘体上还安装有能够沿所述卡盘径向移动的若干卡爪。

进一步的，所述旋压轮所在平面与所述安装孔中心竖向平面的夹角在35°～65°范围内。

进一步的，所述旋压轮所在平面与所述安装孔中心竖向平面的夹角优选45°。

进一步的，所述机床上设置有主轴和伺服机构，所述主轴与所述卡盘背离所述卡爪的一侧连接。

进一步的，所述刀架安装在所述机床上的所述伺服机构上。

进一步的，所述刀架包括底座和安装在所述底座上的刀架体。

进一步的，所述旋压轮和所述车刀安装在所述刀架体上，所述旋压轮和所述车刀关于所述刀架体中心对称。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种用于空调消音器的制造装置，包括机床和安装在所述机床背侧的支架，所述机床上设置有卡盘和与所述卡盘对应设置的刀架，所述刀架上安装有旋压轮和车刀，所述车刀包括切槽刀、内孔车刀以及外圆车刀，所述旋压轮的中心安装有轴承，所述旋压轮通过所述轴承与所述刀架转动连接，所述支架顶部朝向所述机床的一侧设置有横向伺服机构，所述横向伺服机构平行于所述机床的长度方向设置，所述横向伺服机构上安装有第一纵向伺服机构和第二纵向伺服机构，所述第一纵向伺服机构和所述第二纵向伺服机构均垂直于所述机床的顶面设置，所述第一纵向伺服机构上安装有感应加热线圈，所述感应加热线电性连接有高频设备，所述第二纵向伺服机构上安装有机械手。通过感应加热线圈对安装于卡盘上的无缝金属管的端部进行加热，然后通过旋压轮和车刀对无缝金属管的加热端进行旋压和车削，以得到符合规格的空调消音器，从而保证了空调消音器的整体性，降低制造成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1所示为一种空调消音器的结构示意图；

图2所示为一种用于空调消音器的制造装置的整体结构示意图；

图3所示为图2中用于空调消音器的制造装置局部放大图；

图4所示为图2中用于空调消音器的制造装置另一个视角的局部放大图；

其中，图中各附图标记：100、机床；10、卡盘；11、卡盘体；111、安装孔；12、卡爪；20、刀架；21、底座；22、刀架体；30、旋压轮；40、车刀；41、切槽刀；42、内孔车刀；43、外圆车刀。

200、支架；50、横向伺服机构；51、第一纵向伺服机构；52、第二纵向伺服机构；53、感应加热线圈；54、机械手；

300、空调消音器；60、主体；61、过渡部；62、细缩部；

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案以及有益效果更加清楚，现结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意的方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-3所示，本实用新型提供的一种用于空调消音器的制造装置包括机床100、设置在机床100背侧的支架200，以及设置在支架200上的感应加热线圈53和机械手54。感应加热线圈53与远端的高频设备电性连接，高频设备电性驱动感应加热线圈53对待加工的空调消音器300进行加热，提高空调消音器300的塑性，避免空调消音器300在加工时出现裂纹甚至断裂。机械手54用于抓取空调消音器300，以便于将加工完成的空调消音器300从机床100上取下。空调消音器300包括主体60、设置在主体60两端的过渡部61，过渡部61背离主体60的一侧还设置有细缩部62。需要说明的是，空调消音器300是由无缝金属管加工而来，通过机床100对无缝金属管的端部进行旋压，从而形成过渡部61和细缩部62，以满足产品要求。

参考图1和图2所示，在一些实施例中，机床100上设置有用于安放空调消音器300的卡盘10和与卡盘10对应设置的刀架20。刀架20上安装有用于旋压空调消音器300的旋压轮30，刀架20上还安装有用于空调消音器300精细加工的车刀40，以便于对空调消音器300的细部尺寸进行调整，从而保证产品规格符合要求。刀架20安装于机床100的伺服机构上，在所述伺服机构的驱动下，刀架20可靠近卡盘10，从而对无缝金属管进行加工。

在其中一些实施例中，结合图2所示，卡盘10包括卡盘体11、安装在卡盘体11上的若干卡爪12，以及用于控制卡爪12的卡爪驱动机构。卡盘10上开设有安装孔111，用于安放无缝金属管。卡爪驱动机构能够控制卡爪12沿卡盘体11的径向移动，当卡爪12沿卡盘10的径向向圆心处移动时，可将无缝金属管固定在安装孔111内。卡盘10背离刀架20的一侧与机床100的主轴连接，主轴可带动卡盘10与安装在安装孔111内的无缝金属管一同转动，以便于对无缝金属管进行加工制造。在本实施例中，卡盘10为三爪卡盘。在其它一些实施例中，也可根据实际生产需要选用四爪卡盘或五爪卡盘。

在其中一些实施例中，结合图2和图3所示，刀架20包括底座21、安装在底座21上刀架体22，以及与刀架20连接的电机。刀架体22上还安装有车刀40和旋压轮30。刀架20内设置有控制刀架体22的蜗轮机构和锁定机构。所述电机的输出端与所述蜗轮机构的输入端连接，蜗轮机构的输出端与刀架20内的螺杆连接。所述锁紧机构设置在刀架体22与底座21之间，电机驱动蜗轮机构并进一步驱动螺杆，从而使刀架体22上升，所述锁紧机构解锁。刀架体22上升一定距离后，刀架体22旋转使车刀40或旋压轮30与无缝金属管相对。电机反向旋转，刀架体22逐渐下落，刀架体22下降一定距离后，所述锁紧机构将刀架体22锁定。在本实施例中，车刀40包括用于切断的切槽刀41、内孔车刀42以及外圆车刀43。切槽刀41、内孔车刀42，外圆车刀43以及旋压轮30分别安装于关于刀架体22中心对称。旋压轮30的中心还安装有轴承，旋压轮30通过轴承与刀架体22转动连接。旋压轮30所在平面与无缝金属管中心竖向平面的夹角在35°～65°范围内，优选45°。

参考图1所示，在一些实施例中，支架200顶部朝向机床100的一侧设置有横向伺服机构50，横向伺服机构50上设置有第一纵向伺服机构51和第二纵向伺服机构52。第一纵向伺服机构51上设置有感应加热线圈53，第二纵向伺服机构52上设置有机械手54。横向伺服机构50平行于机床100的长度方向设置，第一纵向伺服机构51和第二纵向伺服机构52垂直于机床100的顶面设置。横向伺服机构50、第一纵向伺服机构51和第二纵向伺服机构52均与机床100电性连接，三者均可根据机床100的预定程序运行。横向伺服机构50能够驱动第一纵向伺服机构51和第二纵向伺服机构52平行于机床100的长度方向移动，第一纵向伺服机构51能够驱动感应加热线圈53伸入机床100内，并配合横向伺服机构50使感应加热线圈53对无缝金属管进行加热，提高无缝金属管的塑性，避免无缝金属管在加工时出现裂纹甚至断裂。第二纵向伺服机构52能够驱动机械手54伸入机床100内，以便于将未加工的无缝金属管安装于安装孔111内或将加工完成后的空调消音器300取出。

结合图1-3所示，实用新型提供的一种用于空调消音器的制造装置运行时，根据机床100预先设定好的程序，横向伺服机构50与第二纵向伺服机构52配合，通过机械手54将无缝金属管安装于卡盘10的安装孔111内，卡盘10将无缝金属管夹持。机床100的主轴驱动卡盘10旋转，无缝金属管一同转动。横向伺服机构50与第一纵向伺服机构51配合，将感应加热线圈53伸入机床100内并套设在无缝金属管的端部。在高频设备的电性驱动作用下，感应加热线圈53对旋转的无缝金属管端部进行加热，以对无缝金属管的端部均匀加热，并提高无缝金属管端部的塑性。经过一定时间的加热，感应加热线圈53离开机床100内部。在机床100上伺服机构的驱动下，刀架20靠近卡盘10上的无缝金属管，刀架20上的旋压轮30以45°的角度靠近无缝金属管的端部。旋压轮30最终抵接在无缝金属管的端部，所述伺服机构根据预定程序驱动刀架20以预定的轨迹运动，旋压轮30对无缝金属管的端部施加一定的作用力并跟随刀架20以相同的轨迹运动，从而在无缝金属管的一端形成过渡部61和细缩部62。

机床100内设置有喷头(图未示)对过渡部61和细缩部62喷射冷却液，从而达到快速降温的目的。同时刀架体22旋转，使切槽刀41靠近细缩部62，通过切槽刀41切除因旋压加工而产生的多余的部分。刀架体22再次旋转，使内孔车刀42靠近细缩部62，内孔车刀42伸入细缩部62的内部并进行车削加工，使细缩部62的内径达到目标值。最后，刀架体22旋转，使外圆车刀43靠近细缩部62，外圆车刀43对细缩部62的外壁进行加工，使细缩部62的外径达到目标值。至此，完成对无缝金属管一端的加工。重复上述过程，对无缝金属管的另一端进行加工，从而得到符合要求的空调消音器300。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体的连接，可以是机械连接，可以是直接相连也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前后”、“左右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是为了指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上根据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术范围。

Claims (8)

1.一种用于空调消音器的制造装置，其特征在于：包括机床和安装在所述机床背侧的支架，所述机床上设置有卡盘和与所述卡盘对应设置的刀架，所述刀架上安装有旋压轮和车刀，所述车刀包括切槽刀、内孔车刀以及外圆车刀，所述旋压轮的中心安装有轴承，所述旋压轮通过所述轴承与所述刀架转动连接，所述支架顶部朝向所述机床的一侧设置有横向伺服机构，所述横向伺服机构平行于所述机床的长度方向设置，所述横向伺服机构上安装有第一纵向伺服机构和第二纵向伺服机构，所述第一纵向伺服机构和所述第二纵向伺服机构均垂直于所述机床的顶面设置，所述第一纵向伺服机构上安装有感应加热线圈，所述感应加热线电性连接有高频设备，所述第二纵向伺服机构上安装有机械手。

2.根据权利要求1所述的用于空调消音器的制造装置，其特征在于：所述卡盘包括卡盘体，所述卡盘体上开设有安装孔，所述卡盘体上还安装有能够沿所述卡盘径向移动的若干卡爪。

3.根据权利要求2所述的用于空调消音器的制造装置，其特征在于：所述旋压轮所在平面与所述安装孔中心竖向平面的夹角在35°～65°范围内。

4.根据权利要求3所述的用于空调消音器的制造装置，其特征在于：所述旋压轮所在平面与所述安装孔中心竖向平面的夹角为45°。

5.根据权利要求2所述的用于空调消音器的制造装置，其特征在于：所述机床上设置有主轴和伺服机构，所述主轴与所述卡盘背离所述卡爪的一侧连接。

6.根据权利要求5所述的用于空调消音器的制造装置，其特征在于：所述刀架安装在所述机床上的所述伺服机构上。

7.根据权利要求5所述的用于空调消音器的制造装置，其特征在于：所述刀架包括底座和安装在所述底座上的刀架体。

8.根据权利要求7所述的用于空调消音器的制造装置，其特征在于：所述旋压轮和所述车刀安装在所述刀架体上，所述旋压轮和所述车刀关于所述刀架体中心对称。