CN220592183U - 一种风机自动化压装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风机技术领域，公开了一种风机自动化压装装置，包括支撑架、支撑板和顶板，所述支撑架的内顶壁固定连接有液压杆，支撑架的正面固定连接有控制器，顶板的下方设置有模板，模板的内壁和顶板的内壁共同螺纹连接有固定螺栓，模板的底面固定连接有模具，支撑板的底面固定连接有两组阻尼器，每组阻尼器的外表面均套设有两个缓冲弹簧；本实用新型通过设置有支撑架、液压杆、支撑板、顶板、模板、模具、固定螺栓、阻尼器和缓冲弹簧的相互配合，固定螺栓能够给顶板紧固安装带有不同模具的模板，进而液压杆的伸长能使模具压向风机部件，且阻尼器和缓冲弹簧能够在支撑板和顶板之间产生有效压装缓冲，起到缓冲压装风机部件的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种风机自动化压装装置。
背景技术
风机，是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是我们对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机和风力发电机，而风机在生产过程中，为了使各种部件之间的组装更加得省时省力，常使用到相应的压装装置来代替人工的徒手安装。
现有授权申请号CN212762039U的实用新型公开了一种风机风叶压装装置，采用上述技术方案，虽然可以方便的对风机风叶进行压装，省时省力，但是由于其缺少自动控制压装时所需压力的结构，导致不同风机部件容易因过大压力而产生形变，因此本领域技术人员提供了一种风机自动化压装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风机自动化压装装置，具备能够灵活调整风机部件组装所需压力并自动控制该压力，进而防止因压力过大而使风机部件变形的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机自动化压装装置，包括支撑架、支撑板和顶板，所述支撑架的内顶壁固定连接有液压杆，所述支撑架的正面固定连接有控制器，所述顶板的下方设置有模板，所述模板的内壁和顶板的内壁共同螺纹连接有固定螺栓，所述模板的底面固定连接有模具，所述支撑板的底面固定连接有两组阻尼器，每组所述阻尼器的外表面均套设有两个缓冲弹簧，所述支撑板的内壁固定连接有压力传感器，所述顶板的上表面固定连接有顶柱，所述顶柱的顶端固定连接有缓冲垫。
优选的，所述液压杆的伸缩端与支撑板的上表面固定连接，所述支撑架的底面固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有若干个相同的安装孔。
优选的，所述支撑架的下方设置有传送机构，所述传送机构的外侧设置有夹持机构。
优选的，每组所述阻尼器的伸缩端均与顶板的上表面固定连接，所述液压杆伸缩端的外表面固定连接有加固环，所述加固环的底面与支撑板的上表面固定连接。
优选的，每个所述缓冲弹簧的两端分别与支撑板的底面和顶板的上表面相接触，所述液压杆和压力传感器均通过导线与控制器电连接，每组所述固定螺栓的外表面均套设有两个垫片，每个所述垫片的底面均与顶板的上表面相接触。
优选的，每组所述固定螺栓的外表面均螺纹连接有两个紧固螺母，每个所述紧固螺母的顶端均与模板的底面相接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种风机自动化压装装置，具备以下有益效果：
该风机自动化压装装置，通过设置有支撑架、液压杆、支撑板、顶板、模板、模具、固定螺栓、阻尼器和缓冲弹簧的相互配合，固定螺栓能够给顶板紧固安装带有不同模具的模板，进而液压杆的伸长能使模具压向风机部件，且阻尼器和缓冲弹簧能够在支撑板和顶板之间产生有效压装缓冲，起到缓冲压装风机部件的作用，再通过设置有控制器、压力传感器、顶柱和缓冲垫的相互配合，模具压装风机部件时顶柱上的缓冲垫顶向压力传感器，压力传感器将该压装压力实时反馈给控制器，直到达到控制器设定的最大安全压装力时控制器控制液压杆停止伸长并保持，起到智能控制模具的最大压装压力的作用，避免因缺少自动控制压装时所需压力的结构，导致不同风机部件容易因过大压力而产生形变的问题。
附图说明
图1为本实用新型风机自动化压装装置立体的整体结构示意图；
图2为本实用新型支撑板立体的结构示意图；
图3为本实用新型支撑板剖切立体的结构示意图；
图4为本实用新型液压杆仰视立体的结构示意图。
图中：1、支撑架；2、控制器；3、液压杆；4、支撑板；5、顶板；6、模板；7、模具；8、固定螺栓；9、阻尼器；10、缓冲弹簧；11、压力传感器；12、顶柱；13、缓冲垫；14、安装板；15、安装孔；16、传送机构；17、夹持机构；18、加固环；19、垫片；20、紧固螺母。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种风机自动化压装装置做进一步详细的描述。
请参阅图1-4，本实用新型：一种风机自动化压装装置，包括支撑架1、支撑板4和顶板5，支撑架1的内顶壁固定连接有液压杆3，支撑架1的正面固定连接有控制器2，液压杆3的伸缩端与支撑板4的上表面固定连接，支撑架1的底面固定连接有安装板14，安装板14的上表面开设有若干个相同的安装孔15，通过设置有安装板14和安装孔15，能够配合外部安装螺栓将安装板14与底面安装对接结构进行安装，起到辅助安装支撑架1及其下方功能结构的作用。
顶板5的下方设置有模板6，模板6的内壁和顶板5的内壁共同螺纹连接有固定螺栓8，支撑架1的下方设置有传送机构16，传送机构16的外侧设置有夹持机构17，通过设置有传送机构16，能够将待压装的风机部件传送至支撑架1下方，通过设置有夹持机构17，能够将上述传送至支撑架1下方的风机部件进行紧固夹持。
模板6的底面固定连接有模具7，支撑板4的底面固定连接有两组阻尼器9，每组阻尼器9的伸缩端均与顶板5的上表面固定连接，液压杆3伸缩端的外表面固定连接有加固环18，加固环18的底面与支撑板4的上表面固定连接，通过设置有加固环18，能够加固液压杆3伸缩端和支撑板4之间的连接，起到增加支撑板4的稳定性并防止两者断裂的作用。
每组阻尼器9的外表面均套设有两个缓冲弹簧10，支撑板4的内壁固定连接有压力传感器11，每个缓冲弹簧10的两端分别与支撑板4的底面和顶板5的上表面相接触，液压杆3和压力传感器11均通过导线与控制器2电连接，每组固定螺栓8的外表面均套设有两个垫片19，每个垫片19的底面均与顶板5的上表面相接触，通过设置有垫片19，能够垫在固定螺栓8和顶板5之间，起到增加两者接触面积，进而增加固定螺栓8紧固效果的作用。
顶板5的上表面固定连接有顶柱12，顶柱12的顶端固定连接有缓冲垫13，每组固定螺栓8的外表面均螺纹连接有两个紧固螺母20，每个紧固螺母20的顶端均与模板6的底面相接触，通过设置有紧固螺母20，能够与固定螺栓8螺纹连接并顶紧模板6的底面，起到增加固定螺栓8紧固效果的作用。
本实用新型的工作原理是：首先，将支撑架1、传送机构16和夹持机构17架设好，并用外部的安装螺栓配合安装板14和安装孔15将支撑架1位置固定，接着根据所需要压装风机不同部件的形状和尺寸，选择带有不同形状和尺寸模具7的模板6，并将模板6通过固定螺栓8、垫片19和紧固螺母20与顶板5进行紧固安装，当需要更换不同形状和尺寸的模具7时，参照上述步骤，当开始压装风机部件时，待压装风机部件通过传送机构16被传送至模具7的下方后传送机构16停止传送，同时夹持机构17对待压装风机部件进行稳定夹持，之后液压杆3伸缩端开始伸长，接着模具7将待压装风机部件进行逐渐下压，同时阻尼器9缩短且缓冲弹簧10被顶板5和支撑板4压缩，当顶柱12上的缓冲垫13对压力传感器11开始接触后，压力传感器11的压力逐渐增大并将压力值信息实时传递给控制器2，直到到达操作控制器2所设定的最大有效压装且安全的压力值时，控制器2控制液压杆3停止伸长并保持不动，整个风机自动化压装装置的设计，有效解决了因缺少自动控制压装时所需压力的结构，导致不同风机部件容易因过大压力而产生形变的问题。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种风机自动化压装装置，包括支撑架(1)、支撑板(4)和顶板(5)，其特征在于：所述支撑架(1)的内顶壁固定连接有液压杆(3)，所述支撑架(1)的正面固定连接有控制器(2)，所述顶板(5)的下方设置有模板(6)，所述模板(6)的内壁和顶板(5)的内壁共同螺纹连接有固定螺栓(8)，所述模板(6)的底面固定连接有模具(7)，所述支撑板(4)的底面固定连接有两组阻尼器(9)，每组所述阻尼器(9)的外表面均套设有两个缓冲弹簧(10)，所述支撑板(4)的内壁固定连接有压力传感器(11)，所述顶板(5)的上表面固定连接有顶柱(12)，所述顶柱(12)的顶端固定连接有缓冲垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种风机自动化压装装置，其特征在于：所述液压杆(3)的伸缩端与支撑板(4)的上表面固定连接，所述支撑架(1)的底面固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的上表面开设有若干个相同的安装孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种风机自动化压装装置，其特征在于：所述支撑架(1)的下方设置有传送机构(16)，所述传送机构(16)的外侧设置有夹持机构(17)。
4.根据权利要求1所述的一种风机自动化压装装置，其特征在于：每组所述阻尼器(9)的伸缩端均与顶板(5)的上表面固定连接，所述液压杆(3)伸缩端的外表面固定连接有加固环(18)，所述加固环(18)的底面与支撑板(4)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种风机自动化压装装置，其特征在于：每个所述缓冲弹簧(10)的两端分别与支撑板(4)的底面和顶板(5)的上表面相接触，所述液压杆(3)和压力传感器(11)均通过导线与控制器(2)电连接，每组所述固定螺栓(8)的外表面均套设有两个垫片(19)，每个所述垫片(19)的底面均与顶板(5)的上表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种风机自动化压装装置，其特征在于：每组所述固定螺栓(8)的外表面均螺纹连接有两个紧固螺母(20)，每个所述紧固螺母(20)的顶端均与模板(6)的底面相接触。
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