CN220592034U - 一种钣金件焊接固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件焊接固定结构。所述放置板的内壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁设置有伸缩杆。通过设置第一凹槽、第二凹槽、伸缩杆、夹持块、齿轮、齿板、限位块和吸铁石，当需要对钣金件进行焊接时，工作人员可通过合适的位置将钣金件放置在第二凹槽内，同时通过插销和连接孔完成对伸缩杆的调节过程，当齿轮开始控制齿板进行移动时，夹持块开始控制钣金件在第二凹槽内进行移动，同时工作人员可通过第二凹槽内不同的高度来进行放置,完成对钣金件的调节过程，保证本装置在进行焊接的过程中的调节位置更加的准确，同时保证钣金件处于同一个水平线上，通过设置吸铁石，实现对钣金件在焊接的过程中产生的小铁屑及时进行清理。

Description

一种钣金件焊接固定结构

技术领域

本实用新型属于钣金件焊接技术领域，更具体地说，特别涉及一种钣金件焊接固定结构。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

随着钣金件的广泛使用，在对钣金件进行焊接过程中的要求越来越高，通常的在对钣金件进行焊接时，需要人工手动来进行调节，同时通过人工来进行调整，无法精准的把握到钣金件的位置，从而使在焊接的过程中容易产生偏差，同时在焊接的过程中，需要及时对焊接时产生的小铁屑进行处理，避免影响到焊接过程和焊接效果，为此，需要一种钣金件焊接固定结构来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金件焊接固定结构，以解决现有技术中随着钣金件的广泛使用，在对钣金件进行焊接过程中的要求越来越高，通常的在对钣金件进行焊接时，需要人工手动来进行调节，同时通过人工来进行调整，无法精准的把握到钣金件的位置，从而使在焊接的过程中容易产生偏差，同时在焊接的过程中，需要及时对焊接时产生的小铁屑进行处理，避免影响到焊接过程和焊接效果的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钣金件焊接固定结构，包括放置板，所述放置板的内壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接齿板，所述齿板的下表面固定连接有连接杆，所述齿板与齿轮相啮合，所述齿轮的内壁套接传动杆，所述放置板的下表面固定连接有第一固定杆，所述放置板的下表面固定连接有第二固定杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述放置板的内壁开设有第二凹槽，所述放置板的内壁设置有吸铁石。

作为本实用新型的优选技术方案，所述伸缩杆的顶端固定连接有夹持块，所述放置板的上表面固定连接有限位块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传动杆的一端固定连接有电机，所述电机的下表面固定连接有第二支撑板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二支撑板的上表面固定安装在第二固定杆下端面，所述放置板的下表面固定连接有支撑杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述伸缩杆的内壁开设有连接孔，所述连接孔的内壁设置有插销，所述第一支撑板的内壁开设有滑槽。

本实用新型提供了一种钣金件焊接固定结构，具备以下有益效果：

1、通过设置第一凹槽、第二凹槽、伸缩杆、夹持块、电机、齿轮、齿板、限位块和吸铁石，当需要对钣金件进行焊接时，工作人员可通过合适的位置将钣金件放置在第二凹槽内，同时通过插销和连接孔完成对伸缩杆的调节过程，当齿轮开始控制齿板进行移动时，夹持块开始控制钣金件在第二凹槽内进行移动，同时工作人员可通过第二凹槽内不同的高度来进行放置,完成对钣金件的调节过程，保证本装置在进行焊接的过程中的调节位置更加的准确，同时保证钣金件处于同一个水平线上，通过设置吸铁石，实现对钣金件在焊接的过程中产生的小铁屑及时进行清理。

2、通过设置第一支撑板、第二支撑板、连接杆、第一固定杆、第二固定杆和滑槽，通过第一固定杆和第二固定杆与放置板之间的连接，实现第一支撑板和第二支撑板对电机和齿板的支撑过程，同时通过连接杆和滑槽，实现齿板移动的同时，保证齿板在移动的过程中更加的顺利流畅。

附图说明

图1为本实用新型一种钣金件焊接固定结构的立体图；

图2为本实用新型一种钣金件焊接固定结构中电机结构的爆炸图；

图3为本实用新型一种钣金件焊接固定结构中第一支撑板的结构示意图；

图4为本实用新型一种钣金件焊接固定结构中伸缩杆的结构示意图。

图中：1、放置板；2、第二凹槽；3、限位块；4、吸铁石；5、第一凹槽；6、伸缩杆；7、连接孔；8、插销；9、夹持块；10、第二支撑板；11、电机；12、传动杆；13、齿轮；14、第一支撑板；15、滑槽；16、第一固定杆；17、连接杆；18、齿板；19、支撑杆；20、第二固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件焊接固定结构，包括放置板1，放置板1的内壁开设有第一凹槽5，通过设置第一凹槽5，实现对伸缩杆6的放置过程，第一凹槽5内壁设置有伸缩杆6，通过设置伸缩杆6，当伸缩杆6在进行移动时，同步控制夹持块9进行移动，伸缩杆6的底端固定连接齿板18，通过设置齿板18，当齿板18开始进行移动时，开始控制伸缩杆6进行移动，齿板18的下表面固定连接有连接杆17，齿板18与齿轮13相啮合，通过设置齿轮13，当齿轮13进行转动时，可对齿板18进行传动作用，齿轮13的内壁套接传动杆12，放置板1的下表面固定连接有第一固定杆16，放置板1的下表面固定连接有第二固定杆20，通过设置第二固定杆20，实现放置板1与第二支撑板10的连接过程。

其中，放置板1的内壁开设有第二凹槽2，通过设置第二凹槽2，使用者可根据第二凹槽2内合适的位置来进行放置钣金件，，放置板1的内壁设置有吸铁石4，通过设置吸铁石4，当钣金件在焊接的过程中产生小铁屑时，可对放置板1表面上的小铁屑及时进行清理，避免影响到钣金件的焊接过程。

其中，伸缩杆6的顶端固定连接有夹持块9，放置板1的上表面固定连接有限位块3，通过设置限位块3，可对钣金件进行限位作用。

其中，传动杆12的一端固定连接有电机11，通过设置电机11，可控制传动杆12的传动过程，电机11的下表面固定连接有第二支撑板10，通过设置第二支撑板10，可对电机11进行支撑作用。

其中，第二支撑板10的上表面固定连接有第二固定杆20，放置板1的下表面固定连接有支撑杆19，通过设置支撑杆19，可对本装置进行支撑作用。

其中，伸缩杆6的内壁开设有连接孔7，连接孔7的内壁设置有插销8，通过设置插销8，当插销8进入到连接孔7内时，完成对伸缩杆6的调节过程，第一支撑板14的内壁开设有滑槽15，连接杆17滑动连接在滑槽15内、第一支撑板14的上端面与第一固定杆16固定连接，通过设置滑槽15，当齿板18在进行移动时，连接杆17开始在滑槽15内滑行，同时对齿板18进行支撑作用，保证齿板18在进行移动到的过程中更加的顺利流畅。

本实施例的具体使用方式与作用：在使用本装置时，工作人员开始将需要进行焊接钣金件放置合适的第二凹槽2内，通过开始通过连接孔7和插销8来调整伸缩杆6的高度，当完成调整过程后，开始通过插销8放置在对应的连接孔7内，完成对伸缩杆6的固定过程，此时工作人员可启动电机11，当电机11进行工作时，开始传动传动杆12，此时传动杆12开始控制齿轮13进行转动，齿轮13在进行转动的过程中不断的传动齿板18，同时当齿板18在进行移动时，伸缩杆6开始同步进行移动，通过夹持块9可对钣金件进行夹持作用，当移至到一定的位置时，限位板开始对钣金件进行限位作用，此时工作人员便可实现对钣金件的焊接过程，在焊接的过程中，通常会有小铁屑掉落在放置板1上，此时通过吸铁石4，完成安对小铁屑的吸取和清理过程。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钣金件焊接固定结构，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的内壁开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内壁设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端固定连接齿板(18)，所述齿板(18)的下表面固定连接有连接杆(17)，所述齿板(18)与齿轮(13)相啮合，所述齿轮(13)的内壁套接传动杆(12)，所述放置板(1)的下表面固定连接有第一固定杆(16)，所述放置板(1)的下表面固定连接有第二固定杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接固定结构，其特征在于：所述放置板(1)的内壁开设有第二凹槽(2)，所述放置板(1)的内壁设置有吸铁石(4)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接固定结构，其特征在于：所述伸缩杆(6)的顶端固定连接有夹持块(9)，所述放置板(1)的上表面固定连接有限位块(3)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接固定结构，其特征在于：所述传动杆(12)的一端固定连接有电机(11)，所述电机(11)的下表面固定连接有第二支撑板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件焊接固定结构，其特征在于：所述第二支撑板(10)的上表面固定安装在第二固定杆(20)下端面，所述放置板(1)的下表面固定连接有支撑杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接固定结构，其特征在于：所述伸缩杆(6)的内壁开设有连接孔(7)，所述连接孔(7)的内壁设置有插销(8)，第一支撑板(14)的内壁开设有滑槽(15)，所述连接杆(17)滑动连接在滑槽(15)内、第一支撑板(14)的上端面与第一固定杆(16)固定连接。