CN220592034U - 一种钣金件焊接固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件焊接固定结构。所述放置板的内壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁设置有伸缩杆。通过设置第一凹槽、第二凹槽、伸缩杆、夹持块、齿轮、齿板、限位块和吸铁石,当需要对钣金件进行焊接时,工作人员可通过合适的位置将钣金件放置在第二凹槽内,同时通过插销和连接孔完成对伸缩杆的调节过程,当齿轮开始控制齿板进行移动时,夹持块开始控制钣金件在第二凹槽内进行移动,同时工作人员可通过第二凹槽内不同的高度来进行放置,完成对钣金件的调节过程,保证本装置在进行焊接的过程中的调节位置更加的准确,同时保证钣金件处于同一个水平线上,通过设置吸铁石,实现对钣金件在焊接的过程中产生的小铁屑及时进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于钣金件焊接技术领域,更具体地说,特别涉及一种钣金件焊接固定结构。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。
随着钣金件的广泛使用,在对钣金件进行焊接过程中的要求越来越高,通常的在对钣金件进行焊接时,需要人工手动来进行调节,同时通过人工来进行调整,无法精准的把握到钣金件的位置,从而使在焊接的过程中容易产生偏差,同时在焊接的过程中,需要及时对焊接时产生的小铁屑进行处理,避免影响到焊接过程和焊接效果,为此,需要一种钣金件焊接固定结构来解决以上的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钣金件焊接固定结构,以解决现有技术中随着钣金件的广泛使用,在对钣金件进行焊接过程中的要求越来越高,通常的在对钣金件进行焊接时,需要人工手动来进行调节,同时通过人工来进行调整,无法精准的把握到钣金件的位置,从而使在焊接的过程中容易产生偏差,同时在焊接的过程中,需要及时对焊接时产生的小铁屑进行处理,避免影响到焊接过程和焊接效果的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钣金件焊接固定结构,包括放置板,所述放置板的内壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接齿板,所述齿板的下表面固定连接有连接杆,所述齿板与齿轮相啮合,所述齿轮的内壁套接传动杆,所述放置板的下表面固定连接有第一固定杆,所述放置板的下表面固定连接有第二固定杆。
作为本实用新型的优选技术方案,所述放置板的内壁开设有第二凹槽,所述放置板的内壁设置有吸铁石。
作为本实用新型的优选技术方案,所述伸缩杆的顶端固定连接有夹持块,所述放置板的上表面固定连接有限位块。
作为本实用新型的优选技术方案,所述传动杆的一端固定连接有电机,所述电机的下表面固定连接有第二支撑板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第二支撑板的上表面固定安装在第二固定杆下端面,所述放置板的下表面固定连接有支撑杆。
作为本实用新型的优选技术方案,所述伸缩杆的内壁开设有连接孔,所述连接孔的内壁设置有插销,所述第一支撑板的内壁开设有滑槽。
本实用新型提供了一种钣金件焊接固定结构,具备以下有益效果:
1、通过设置第一凹槽、第二凹槽、伸缩杆、夹持块、电机、齿轮、齿板、限位块和吸铁石,当需要对钣金件进行焊接时,工作人员可通过合适的位置将钣金件放置在第二凹槽内,同时通过插销和连接孔完成对伸缩杆的调节过程,当齿轮开始控制齿板进行移动时,夹持块开始控制钣金件在第二凹槽内进行移动,同时工作人员可通过第二凹槽内不同的高度来进行放置,完成对钣金件的调节过程,保证本装置在进行焊接的过程中的调节位置更加的准确,同时保证钣金件处于同一个水平线上,通过设置吸铁石,实现对钣金件在焊接的过程中产生的小铁屑及时进行清理。
2、通过设置第一支撑板、第二支撑板、连接杆、第一固定杆、第二固定杆和滑槽,通过第一固定杆和第二固定杆与放置板之间的连接,实现第一支撑板和第二支撑板对电机和齿板的支撑过程,同时通过连接杆和滑槽,实现齿板移动的同时,保证齿板在移动的过程中更加的顺利流畅。
附图说明
图1为本实用新型一种钣金件焊接固定结构的立体图;
图2为本实用新型一种钣金件焊接固定结构中电机结构的爆炸图;
图3为本实用新型一种钣金件焊接固定结构中第一支撑板的结构示意图;
图4为本实用新型一种钣金件焊接固定结构中伸缩杆的结构示意图。
图中:1、放置板;2、第二凹槽;3、限位块;4、吸铁石;5、第一凹槽;6、伸缩杆;7、连接孔;8、插销;9、夹持块;10、第二支撑板;11、电机;12、传动杆;13、齿轮;14、第一支撑板;15、滑槽;16、第一固定杆;17、连接杆;18、齿板;19、支撑杆;20、第二固定杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种钣金件焊接固定结构,包括放置板1,放置板1的内壁开设有第一凹槽5,通过设置第一凹槽5,实现对伸缩杆6的放置过程,第一凹槽5内壁设置有伸缩杆6,通过设置伸缩杆6,当伸缩杆6在进行移动时,同步控制夹持块9进行移动,伸缩杆6的底端固定连接齿板18,通过设置齿板18,当齿板18开始进行移动时,开始控制伸缩杆6进行移动,齿板18的下表面固定连接有连接杆17,齿板18与齿轮13相啮合,通过设置齿轮13,当齿轮13进行转动时,可对齿板18进行传动作用,齿轮13的内壁套接传动杆12,放置板1的下表面固定连接有第一固定杆16,放置板1的下表面固定连接有第二固定杆20,通过设置第二固定杆20,实现放置板1与第二支撑板10的连接过程。
其中,放置板1的内壁开设有第二凹槽2,通过设置第二凹槽2,使用者可根据第二凹槽2内合适的位置来进行放置钣金件,,放置板1的内壁设置有吸铁石4,通过设置吸铁石4,当钣金件在焊接的过程中产生小铁屑时,可对放置板1表面上的小铁屑及时进行清理,避免影响到钣金件的焊接过程。
其中,伸缩杆6的顶端固定连接有夹持块9,放置板1的上表面固定连接有限位块3,通过设置限位块3,可对钣金件进行限位作用。
其中,传动杆12的一端固定连接有电机11,通过设置电机11,可控制传动杆12的传动过程,电机11的下表面固定连接有第二支撑板10,通过设置第二支撑板10,可对电机11进行支撑作用。
其中,第二支撑板10的上表面固定连接有第二固定杆20,放置板1的下表面固定连接有支撑杆19,通过设置支撑杆19,可对本装置进行支撑作用。
其中,伸缩杆6的内壁开设有连接孔7,连接孔7的内壁设置有插销8,通过设置插销8,当插销8进入到连接孔7内时,完成对伸缩杆6的调节过程,第一支撑板14的内壁开设有滑槽15,连接杆17滑动连接在滑槽15内、第一支撑板14的上端面与第一固定杆16固定连接,通过设置滑槽15,当齿板18在进行移动时,连接杆17开始在滑槽15内滑行,同时对齿板18进行支撑作用,保证齿板18在进行移动到的过程中更加的顺利流畅。
本实施例的具体使用方式与作用:在使用本装置时,工作人员开始将需要进行焊接钣金件放置合适的第二凹槽2内,通过开始通过连接孔7和插销8来调整伸缩杆6的高度,当完成调整过程后,开始通过插销8放置在对应的连接孔7内,完成对伸缩杆6的固定过程,此时工作人员可启动电机11,当电机11进行工作时,开始传动传动杆12,此时传动杆12开始控制齿轮13进行转动,齿轮13在进行转动的过程中不断的传动齿板18,同时当齿板18在进行移动时,伸缩杆6开始同步进行移动,通过夹持块9可对钣金件进行夹持作用,当移至到一定的位置时,限位板开始对钣金件进行限位作用,此时工作人员便可实现对钣金件的焊接过程,在焊接的过程中,通常会有小铁屑掉落在放置板1上,此时通过吸铁石4,完成安对小铁屑的吸取和清理过程。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金件焊接固定结构,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的内壁开设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)内壁设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的底端固定连接齿板(18),所述齿板(18)的下表面固定连接有连接杆(17),所述齿板(18)与齿轮(13)相啮合,所述齿轮(13)的内壁套接传动杆(12),所述放置板(1)的下表面固定连接有第一固定杆(16),所述放置板(1)的下表面固定连接有第二固定杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接固定结构,其特征在于:所述放置板(1)的内壁开设有第二凹槽(2),所述放置板(1)的内壁设置有吸铁石(4)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接固定结构,其特征在于:所述伸缩杆(6)的顶端固定连接有夹持块(9),所述放置板(1)的上表面固定连接有限位块(3)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接固定结构,其特征在于:所述传动杆(12)的一端固定连接有电机(11),所述电机(11)的下表面固定连接有第二支撑板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件焊接固定结构,其特征在于:所述第二支撑板(10)的上表面固定安装在第二固定杆(20)下端面,所述放置板(1)的下表面固定连接有支撑杆(19)。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接固定结构,其特征在于:所述伸缩杆(6)的内壁开设有连接孔(7),所述连接孔(7)的内壁设置有插销(8),第一支撑板(14)的内壁开设有滑槽(15),所述连接杆(17)滑动连接在滑槽(15)内、第一支撑板(14)的上端面与第一固定杆(16)固定连接。
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