CN220591899U - 一种激光雕刻机的激光器安装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，具体公开一种激光雕刻机的激光器安装夹具，包括固定座、夹具定块、夹具动块和摇杆，所述夹具定块安装在所述固定座上，所述夹具定块开设有腔孔，所述腔孔内放置有限位导向螺栓，所述夹具定块通过所述限位导向螺栓连接有所述夹具动块，所述夹具定块与所述夹具动块之间安装有弹性件，所述夹具动块与所述夹具定块开设有用于夹持激光器的夹持槽，所述摇杆底端铰接安装于所述固定座上，且所述摇杆位于铰接处设置有偏心凸轮，所述偏心凸轮与所述夹具动块侧边顶触，通过操作摇杆带动偏心凸轮旋转，使夹具动块向夹具定块靠拢，或为夹具动块提供回退空间并依靠弹性件远离夹具定块，实现激光器安装夹具的夹紧和松开。

Description

一种激光雕刻机的激光器安装夹具

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，尤其是一种激光雕刻机的激光器安装夹具。

背景技术

目前市场上的激光器大多使用滑槽方式在夹具中移动，并在滑槽的侧边安装一颗螺丝，通过该螺丝进行拧紧或拧松来固定和松开激光器。然而，这种方式会存在以下缺点：

1、采用一颗螺丝锁紧方式固定激光器时，容易出现固定位置不够精确、垂直度不够理想的情况，由于这种固定方式存在滑动间隙，激光器在滑槽中固定时可能发生微小的偏移，导致激光器固定的垂直度可能无法保持好的精度。

2、采用旋转拧动手板方式来固定激光器的夹具，操作较为复杂，需要经过多次尝试才能获得理想的固定效果。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种激光雕刻机的激光器安装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种激光雕刻机的激光器安装夹具，包括固定座、夹具定块、夹具动块和摇杆，所述夹具定块安装在所述固定座上，所述夹具定块上开设有腔孔，所述腔孔内放置有限位导向螺栓，使所述限位导向螺栓可沿着所述腔孔进行活动，所述夹具定块通过所述限位导向螺栓连接有所述夹具动块，所述夹具定块与所述夹具动块之间安装有弹性件，所述夹具动块与所述夹具定块开设有用于夹持激光器的夹持槽，所述摇杆底端铰接安装于所述固定座上，且所述摇杆位于铰接处设置有偏心凸轮，所述偏心凸轮与所述夹具动块侧面顶触，通过操作所述摇杆带动所述偏心凸轮旋转，迫使所述夹具动块向所述夹具定块靠拢，或为所述夹具动块提供回退空间，并驱使所述夹具动块依靠所述弹性件远离所述夹具定块。

优选地，所述夹具动块侧面上安装有弹片，所述弹片与所述偏心凸轮相顶触，使其保持紧密贴合，所述弹片使所偏心凸轮对于所夹具动块的推压转化为弹性推压。

优选地，所述夹具动块的侧面且位于所述弹片处开设有凹槽，所述弹片置于所述凹槽内。

优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹性件套设在所述限位导向螺栓上，所述弹性件的一端顶触于所述夹具定块上，另一端顶触于所述夹具动块上。

优选地，所述夹具定块上螺纹拧入有加固螺栓，所述加固螺栓的螺柱末端置于所述夹具定块的所述夹持槽内。

优选地，所述夹持槽为燕尾槽。

优选地，所述夹具动块的侧边设有对所述摇杆进行限位的锁固件。

优选地，所述锁固件为磁块或锁环或卡扣。

由于采用了上述方案，本实用新型通过操作摇杆旋转，可以实现激光器的夹紧和松开，这样的设计可以使操作变得简单，只需一个简单的动作即可完成激光器的固定和松开；燕尾槽的设计可以使激光器安装夹具和激光器的相互接触面积更大，这种以面接触夹紧方式能够增加激光器安装夹具与激光器之间的稳定性和紧密度，从而提高夹紧精度；加固螺栓防止激光器安装夹具和激光器之间产生松动或移位，保证激光器安装夹具在夹紧激光器时的准确定位。

附图说明

图1是本实用新型实施例的释放状态立体示意图。

图2是本实用新型实施例的立体示意图。

图3是本实用新型实施例的剖视图。

图4是本实用新型实施例的爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图4所示，本实施例提供的一种激光雕刻机的激光器安装夹具，包括固定座1、夹具定块2、夹具动块3和摇杆4，所述夹具定块2安装在所述固定座1上，所述夹具定块2开设有腔孔，所述腔孔内放置有限位导向螺栓5，使所述限位导向螺栓5可沿着所述腔孔进行活动，所述夹具定块2通过所述限位导向螺栓5连接有所述夹具动块3，所述夹具定块2与所述夹具动块3之间安装有弹性件6，所述夹具动块3与所述夹具定块2开设有用于夹持激光器的夹持槽7，所述摇杆4底端铰接安装于所述固定座1上，且所述摇杆4位于铰接处设置有偏心凸轮8，所述偏心凸轮8与所述夹具动块3侧边顶触，通过操作所述摇杆4带动所述偏心凸轮8旋转，迫使所述夹具动块3向所述夹具定块2靠拢，或为所述夹具动块3提供回退空间，并依靠回退弹性件驱使所述夹具动块远离回退夹具定块2，实现激光器安装夹具的夹紧和松开。

进一步，所述夹具动块3侧面上安装有弹片9，所述弹片9与所述偏心凸轮8相顶触，使其保持紧密贴合，通过所述弹片使所述偏心凸轮8对于所述夹具动块3的硬性推压转化为弹性推压,通过操作所述摇杆4向上使所述偏心凸轮8与所述弹片9相顶触，所述弹片9会受到所述偏心凸轮8的压力产生弯曲形变推动所述夹具动块3向所述夹具定块2移动靠拢而产生夹紧力，当操作所述摇杆4向下时，所述偏心凸轮8脱离所述弹片9，所述弹片9恢复形状，所述夹具处于释放状态。

进一步，所述夹具动块3的侧边位于所述弹片9处开设有凹槽10，所述弹片置于所述凹槽10内，对所述弹片9进行遮挡，起到美观的作用。

进一步，所述弹性件6为弹簧，所述弹性件6套设在所述限位导向螺栓5上，所述弹性件6的一端顶触于所述夹具定块2上，另一端顶触于所述夹具动块上，所述夹具动块3会在所述弹性件6的弹性力的作用下推离所述夹具定块2。

进一步，所述夹具定块2上螺纹拧入有加固螺丝11，所述加固螺栓11的螺柱末端置于所述夹具定块2的所述夹持槽7内，确保激光器在夹具内的稳定接触固定，防止夹具和激光器之间产生松动或移位，保证激光器安装夹具在夹紧激光器时的准确定位。

进一步，所述夹持槽7为燕尾槽，使得所述夹持槽7与激光器更紧密连接并形成更大的接触面积，这种以面接触方式可以确保激光器安装夹具与激光器之间的稳定性和可靠性。

进一步，所述夹具3的侧边设有对所述摇杆4进行限位的锁固件12。

进一步，所述锁固件12为为磁块或锁环或卡扣，当操作所述摇杆4时，所述锁固件12会对所述摇杆4进行限位，可以确保所述摇杆4的稳定性和固定性，防止其在使用过程中发生松动或脱落，有助于延长所述摇杆4的使用寿命。

本实施例的工作原理如下：未使用时，激光器安装夹具处于松开释放状态，在需要固定激光器时，将激光器卡入到激光器安装夹具的锥形夹持槽之中，在锥形夹持槽中上、下移动到合适的位置，将所述摇杆向上扳起，所述摇杆底端的偏心凸轮将所述夹具动块在所述弹片的推动下结合所述限位导向螺栓的导向限位作用向所述夹具定块靠拢，直至所述摇杆与所述锁固件进行锁定，此时所述弹片在所述偏心凸轮的作用力下产生弯曲变形，并吸收掉一部分所述夹具动块的行程余量，激光器安装夹具夹紧激光器，在需脱离激光器时，将所述摇杆向下扳动，所述弹片复原，所述夹具动块在所述弹簧的弹力作用下推离所述夹具定块，激光器安装夹具回到松开状态。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种激光雕刻机的激光器安装夹具，其特征在于：包括固定座、夹具定块、夹具动块和摇杆，所述夹具定块安装在所述固定座上，所述夹具定块上开设有腔孔，所述腔孔内放置有限位导向螺栓，使所述限位导向螺栓可沿着所述腔孔进行活动，所述夹具定块通过所述限位导向螺栓连接有所述夹具动块，所述夹具定块与所述夹具动块之间安装有弹性件，所述夹具动块与所述夹具定块开设有用于夹持激光器的夹持槽，所述摇杆底端铰接安装于所述固定座上，且所述摇杆位于铰接处设置有偏心凸轮，所述偏心凸轮与所述夹具动块侧面顶触，通过操作所述摇杆带动偏心凸轮旋转，迫使所述夹具动块向所述夹具定块靠拢，或为所述夹具动块提供回退空间，并依靠所述弹性件驱使所述夹具动块远离所述夹具定块。

2.如权利要求1所述的一种激光雕刻机的激光器安装夹具，其特征在于：所述夹具动块侧面上安装有弹片，所述弹片与所述偏心凸轮相顶触，使其保持紧密贴合，通过所述弹片使所述偏心凸轮对所述夹具动块的硬性推压转化为弹性推压。

3.如权利要求2所述的一种激光雕刻机的激光器安装夹具，其特征在于：所述夹具动块的侧面且位于所述弹片处开设有凹槽，所述弹片置于所述凹槽内。

4.如权利要求1所述的一种激光雕刻机的激光器安装夹具，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述弹性件套设在所述限位导向螺栓上，所述弹性件的一端顶触于所述夹具定块上，另一端顶触于所述夹具动块上。

5.如权利要求1所述的一种激光雕刻机的激光器安装夹具，其特征在于：所述夹具定块上螺纹拧入有加固螺栓，所述加固螺栓的螺柱末端置于所述夹具定块的所述夹持槽内。

6.如权利要求5所述的一种激光雕刻机的激光器安装夹具，其特征在于：所述夹持槽为燕尾槽。

7.如权利要求1所述的一种激光雕刻机的激光器安装夹具，其特征在于：所述夹具动块的侧边设有对所述摇杆进行限位的锁固件。

8.如权利要求7所述的一种激光雕刻机的激光器安装夹具，其特征在于：所述锁固件为磁块或锁环或卡扣。