CN220591148U - 铜合金复合深冲钢带材收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铜合金技术领域，尤其为铜合金复合深冲钢带材收卷装置，包括装置本体，以及通过轴承座转动连接在装置本体的一侧的卷绕辊杆，所述卷绕辊杆上设置有卷绕套杆，所述装置本体一侧设置有移动组件，本实用新型，通过在铜合金复合深冲钢带材收卷装置上设置了移动组件和卷绕套杆，移动组件可以与卷绕套杆组合拆解，当更换卷绕套杆时，移动组件会支撑和稳定卷绕套杆，从而使卷绕套杆得以轻松被更换下来，且可利用移动组件的滑轮带动卷绕套杆移动，以此便于转移卷绕套杆，该装置结构简单，使用便利，可有效的提高铜合金复合深冲钢带材收卷装置使用的便利性和稳定性。

Description

铜合金复合深冲钢带材收卷装置

技术领域

本实用新型涉及铜合金技术领域，具体为铜合金复合深冲钢带材收卷装置。

背景技术

铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金；纯铜呈紫红色，又称紫铜；常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类；铜合金复合深冲钢带(以钢为基体)综合了两种基体材料的优良性能，既保持了铜材的外观装饰性，又克服了铜材强度低的不足，与铜材相比，具有比重轻，热容量高，弹性好，具有良好的强度、抗氧化性、成本低等特点；

经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：公开号CN217044055U公开了一种钢带收卷装置，涉及钢带加工相关技术领域，该钢带收卷装置，包括底座，底座的上表面固定连接有安装箱，安装箱的内部通过螺栓连接有电机，电机的输出端贯穿安装箱固定连接有连接轴，连接轴的外壁活动插接有收卷机构，连接轴的外壁螺纹连接有限位机构，限位机构位于收卷机构远离安装箱的一侧，电机的上方和下方对称设置有第一气缸，第一气缸位于安装箱的内部，第一气缸的输出端通过螺栓连接有推板，推板位于收卷机构远离限位机构的一侧；该装置利用第一气缸推动推板移动，从而使收卷机构被推出连接轴，但收卷机构本身不存在稳定姿态和驻立的效果，收卷机构脱离连接轴则会导致重心不稳，很容易造成收卷机构摔落和倾斜，这会影响收卷机构的运输和拖动，从而影响收卷机构的拆装效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铜合金复合深冲钢带材收卷装置，解决了目前的铜合金复合深冲钢带材收卷装置在脱离连接轴时，会导致重心不稳而影响运输，以及收卷机构的拆装效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

铜合金复合深冲钢带材收卷装置，包括装置本体，以及通过轴承座转动连接在装置本体的一侧的卷绕辊杆，所述卷绕辊杆上设置有卷绕套杆，所述装置本体一侧设置有移动组件，移动组件包括底板、升降板、两个固定板、两个螺纹杆、两个斜杆和两个滑块，两个固定板固定连接在底板上，所述升降板滑动连接在两个固定板一侧开设的升降槽上，两个所述螺纹杆一端相互固定连接，两个所述螺纹杆另一端均通过轴承座转动连接在底板上，两个滑块分别螺纹套设在两个螺纹杆上，所述斜杆的两端均通过轴承座分别转动连接在滑块上和升降板上，两个所述斜杆分别位于升降板的两侧，所述升降板上开设有与卷绕套杆底部相抵触的卡槽，所述底板底部的四个边角处均设置有滑轮。

进一步地，所述卷绕套杆一侧开设有连接槽，所述卷绕辊杆与连接槽滑动连接，所述卷绕套杆位于连接槽内壁上开设有销槽，销槽内滑动连接有销杆，所述卷绕辊杆上开设有与销杆插接连接的插槽，销槽内壁与销杆一端之间固定连接有第一弹簧，所述卷绕套杆上设置有带动销杆活动的限定组件。

进一步地，所述卷绕套杆相对每个销杆的对应位置处均开设有贯穿销槽的限定槽，限定组件包括拉板，以及固定连接在拉板一侧且圆周阵列分布的限定杆，每个所述限定杆分别与每个限定槽滑动连接，所述限定槽内壁上通过轴承座转动连接有直齿轮，所述直齿轮与限定杆一侧设置的啮齿组，以及销杆的一侧设置的啮齿组均啮合连接。

进一步地，所述限定杆外侧滑动套设有阻环，阻环固定连接在限定槽内壁上，所述限定杆一端固定连接有与阻环抵触连接的挡板，挡板滑动连接在限定槽内，挡板与阻环之间设置有第二弹簧，第二弹簧滑动套设在限定杆的外侧。

进一步地，所述底板上通过轴承座转动连接有转盘，以及两个相互啮合连接的锥齿轮，两个所述锥齿轮的一侧分别与螺纹杆的一端，以及转盘的一侧固定连接。

进一步地，所述卷绕套杆通过轴承座转动套设有两个隔板，所述隔板的两侧均开设有安装槽，安装槽内滑动连接有安装杆，两个所述隔板上的安装杆之间固定连接有抵触杆，两个所述隔板均分别与两个卡槽插接连连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了铜合金复合深冲钢带材收卷装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型，通过在铜合金复合深冲钢带材收卷装置上设置了移动组件和卷绕套杆，移动组件可以与卷绕套杆组合拆解，当更换卷绕套杆时，移动组件会支撑和稳定卷绕套杆，从而使卷绕套杆得以轻松被更换下来，且可利用移动组件的滑轮带动卷绕套杆移动，以此便于转移卷绕套杆，该装置结构简单，使用便利，可有效的提高铜合金复合深冲钢带材收卷装置使用的便利性和稳定性。

2.本实用新型，通过在铜合金复合深冲钢带材收卷装置上设置了销杆、拉板和限定杆，通过第一弹簧可以使销杆自动的插入到对应的插槽内，如此使卷绕套杆与卷绕辊杆相互固定，该装置结构使用便利，无需手动转动限位机构等限位结果的方式而使卷绕套杆固定到卷绕辊杆，同时利用拉板和限定杆可以松开销杆，以此使铜合金复合深冲钢带材收卷装置的限位使用更换便利。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体示意图；

图2为本实用新型移动组件的立体示意图；

图3为本实用新型装置本体的立体示意图；

图4为本实用新型卷绕套杆位于限定槽的剖面示意图；

图5为本实用新型卷绕套杆位于销槽的剖面示意图。

图中：1、装置本体；2、抵触杆；3、拉板；4、卷绕套杆；5、隔板(5)；6、升降板；7、底板；8、滑轮；9、螺纹杆；10、斜杆；11、转盘；12、锥齿轮；13、插槽；14、卷绕辊杆；15、连接槽；16、限定槽；17、限定杆；18、直齿轮；19、销杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图5所示，本实用新型一个实施例提出的铜合金复合深冲钢带材收卷装置，包括装置本体1，以及通过轴承座转动连接在装置本体1的一侧的卷绕辊杆14，卷绕辊杆14上设置有卷绕套杆4，装置本体1一侧设置有移动组件，移动组件包括底板7、升降板6、两个固定板、两个螺纹杆9、两个斜杆10和两个滑块，两个固定板固定连接在底板7上，升降板6滑动连接在两个固定板一侧开设的升降槽上，两个螺纹杆9一端相互固定连接，两个螺纹杆9另一端均通过轴承座转动连接在底板7上，两个滑块分别螺纹套设在两个螺纹杆9上，斜杆10的两端均通过轴承座分别转动连接在滑块上和升降板6上，两个斜杆10分别位于升降板6的两侧，升降板6上开设有与卷绕套杆4底部相抵触的卡槽，底板7底部的四个边角处均设置有滑轮8；

卷绕套杆4与卷绕辊杆14插接连接；装置本体1设置有带动卷绕辊杆14转动，卷绕辊杆14则带动卷绕套杆4转动，卷绕套杆4则卷绕铜合金复合深冲钢带材；装置本体1中也设置有液压杆推出卷绕辊杆14上的卷绕套杆4，该液压杆和使用方式为现有技术，具体不做描述；

移动组件利用卡槽卡接在卷绕套杆4上，卷绕套杆4则转动在移动组件上，根据卷绕套杆4与卷绕辊杆14对接的高度而转动螺纹杆9，螺纹杆9则带动滑块靠近或远离升降板6，以此使斜杆10倾斜角度发生改变，利用斜杆10带动升降板6在升降槽内升降，以此调整卡槽的高度，以便于移动组件与卷绕套杆4对接或拆解；

两个螺纹杆9镜像对称设置，转动其中一个螺纹杆9时，该螺纹杆9也会带动另一个螺纹杆9一同同向转动，两个螺纹杆9则分别带动两个滑块朝彼此相向的一侧或相对的一侧移动。

如图3和图4所示，在一些实施例中，卷绕套杆4一侧开设有连接槽15，卷绕辊杆14与连接槽15滑动连接，卷绕套杆4位于连接槽15内壁上开设有销槽，销槽内滑动连接有销杆19，卷绕辊杆14上开设有与销杆19插接连接的插槽13，销槽内壁与销杆19一端之间固定连接有第一弹簧，卷绕套杆4上设置有带动销杆19活动的限定组件；

卷绕套杆4插入到卷绕辊杆14时，销杆19会插入到插槽13内，以此使卷绕套杆4与卷绕辊杆14相互固定，避免卷绕辊杆14转动过程中，导致卷绕套杆4脱离卷绕辊杆14。

如图4所示，在一些实施例中，卷绕套杆4相对每个销杆19的对应位置处均开设有贯穿销槽的限定槽16，限定组件包括拉板3，以及固定连接在拉板3一侧且圆周阵列分布的限定杆17，每个限定杆17分别与每个限定槽16滑动连接，限定槽16内壁上通过轴承座转动连接有直齿轮18，直齿轮18与限定杆17一侧设置的啮齿组，以及销杆19的一侧设置的啮齿组均啮合连接；

更换卷绕套杆4时，手动拉动拉板3，使拉板3远离卷绕套杆4，同时液压杆随之配合，拉板3则拉动限定杆17，限定杆17则利用啮齿组带动直齿轮18转动，直齿轮18则带动销杆19滑入到销槽内，从而使销杆19脱离插槽13，如此便可以松开卷绕套杆4与卷绕辊杆14的固定。

如图4所示，在一些实施例中，限定杆17外侧滑动套设有阻环，阻环固定连接在限定槽16内壁上，限定杆17一端固定连接有与阻环抵触连接的挡板，挡板滑动连接在限定槽16内，挡板与阻环之间设置有第二弹簧，第二弹簧滑动套设在限定杆17的外侧；

当松开拉动拉板3，则通过第二弹簧和第一弹簧的弹力而推动限定杆17滑入限定槽16内，且销杆19部分滑出销槽。

如图2所示，在一些实施例中，底板7上通过轴承座转动连接有转盘11，以及两个相互啮合连接的锥齿轮12，两个锥齿轮12的一侧分别与螺纹杆9的一端，以及转盘11的一侧固定连接；

通过转动转盘11，转盘11则通过两个锥齿轮12带动螺纹杆9转动。

如图4所示，在一些实施例中，卷绕套杆4通过轴承座转动套设有两个隔板5，隔板5的两侧均开设有安装槽，安装槽内滑动连接有安装杆，两个隔板5上的安装杆之间固定连接有抵触杆2，两个隔板5均分别与两个卡槽插接连连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内_。

Claims (6)

1.铜合金复合深冲钢带材收卷装置，包括装置本体（1），以及通过轴承座转动连接在装置本体（1）的一侧的卷绕辊杆（14），所述卷绕辊杆（14）上设置有卷绕套杆（4），其特征在于：所述装置本体（1）一侧设置有移动组件，移动组件包括底板（7）、升降板（6）、两个固定板、两个螺纹杆（9）、两个斜杆（10）和两个滑块，两个固定板固定连接在底板（7）上，所述升降板（6）滑动连接在两个固定板一侧开设的升降槽上，两个所述螺纹杆（9）一端相互固定连接，两个所述螺纹杆（9）另一端均通过轴承座转动连接在底板（7）上，两个滑块分别螺纹套设在两个螺纹杆（9）上，所述斜杆（10）的两端均通过轴承座分别转动连接在滑块上和升降板（6）上，两个所述斜杆（10）分别位于升降板（6）的两侧，所述升降板（6）上开设有与卷绕套杆（4）底部相抵触的卡槽，所述底板（7）底部的四个边角处均设置有滑轮（8）。

2.根据权利要求1所述的铜合金复合深冲钢带材收卷装置，其特征在于：所述卷绕套杆（4）一侧开设有连接槽（15），所述卷绕辊杆（14）与连接槽（15）滑动连接，所述卷绕套杆（4）位于连接槽（15）内壁上开设有销槽，销槽内滑动连接有销杆（19），所述卷绕辊杆（14）上开设有与销杆（19）插接连接的插槽（13），销槽内壁与销杆（19）一端之间固定连接有第一弹簧，所述卷绕套杆（4）上设置有带动销杆（19）活动的限定组件。

3.根据权利要求2所述的铜合金复合深冲钢带材收卷装置，其特征在于：所述卷绕套杆（4）相对每个销杆（19）的对应位置处均开设有贯穿销槽的限定槽（16），限定组件包括拉板（3），以及固定连接在拉板（3）一侧且圆周阵列分布的限定杆（17），每个所述限定杆（17）分别与每个限定槽（16）滑动连接，所述限定槽（16）内壁上通过轴承座转动连接有直齿轮（18），所述直齿轮（18）与限定杆（17）一侧设置的啮齿组，以及销杆（19）的一侧设置的啮齿组均啮合连接。

4.根据权利要求3所述的铜合金复合深冲钢带材收卷装置，其特征在于：所述限定杆（17）外侧滑动套设有阻环，阻环固定连接在限定槽（16）内壁上，所述限定杆（17）一端固定连接有与阻环抵触连接的挡板，挡板滑动连接在限定槽（16）内，挡板与阻环之间设置有第二弹簧，第二弹簧滑动套设在限定杆（17）的外侧。

5.根据权利要求1所述的铜合金复合深冲钢带材收卷装置，其特征在于：所述底板（7）上通过轴承座转动连接有转盘（11），以及两个相互啮合连接的锥齿轮（12），两个所述锥齿轮（12）的一侧分别与螺纹杆（9）的一端，以及转盘（11）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的铜合金复合深冲钢带材收卷装置，其特征在于：所述卷绕套杆（4）通过轴承座转动套设有两个隔板（5），所述隔板（5）的两侧均开设有安装槽，安装槽内滑动连接有安装杆，两个所述隔板（5）上的安装杆之间固定连接有抵触杆（2），两个所述隔板（5）均分别与两个卡槽插接连连接。