CN220590538U - 一种光学膜上胶组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光学膜上胶技术领域，具体涉及一种光学膜上胶组件，包括上胶辊、上胶槽、气囊和导向组件，导向组件包括支撑槽、两个气缸、两个夹持板、两个驱动单元和导向辊，两个气缸的输出端分别与对应的夹持板固定连接，通过气缸收缩，带动两个夹持板收缩，将导向辊的两端夹持限位，并与驱动单元对接，依靠驱动单元带动导向辊转动，对光学膜进行导向输出和输入，同时光学膜在两个导向辊的导向输送时经过上胶辊，光学膜进入上胶槽内完成上胶操作，胶体高度下降后，打开气囊充气，可将胶体顶起，使其高度满足上胶的条件，由此可对导向辊完成快速的安装和拆卸，更加便于工作人员操作，提高了整体上胶效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学膜上胶技术领域，尤其涉及一种光学膜上胶组件。
背景技术
在对光学膜的生产加工中，需要对光学膜进行上胶，目前传统方式通过人工上胶，上胶不均匀，影响光学膜的生产质量。
现有技术专利CN204544597U公开一种光学膜上胶组件，光电膜经输入辊导向输入、上胶辊上胶后经输出辊导向输出；光学膜与液态胶体相接触并涂布胶体，刮胶刀将多余的胶体刮掉，保证光学膜表面胶体均匀；通过转动拨轮调节刮胶刀前端部与光学膜之间的刮胶间距，适应不同厚度胶层的需求；在涂布过程中胶体高度会随着涂布进行变化，通过控制气囊的充放气可以弥补高度变化，使得胶体高度处于相对稳定状态，提高上胶质量。
但在前述的现有技术中，没有设置对胶辊的快速拆装设备，导致胶辊在导向输入和输出完光学膜后，需要人工拆卸，效率较低，影响整体上胶效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学膜上胶组件，解决了现有技术中没有设置对胶辊的快速拆装设备，导致胶辊在导向输入和输出完光学膜后，需要人工拆卸，效率较低，影响整体上胶效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种光学膜上胶组件，包括上胶辊、上胶槽、气囊和导向组件，所述上胶辊架设在所述上胶槽的上方，所述气囊设置于所述上胶槽的内底壁；
所述导向组件包括支撑槽、两个气缸、两个夹持板、两个驱动单元和导向辊，所述支撑槽安放在所述上胶槽的一侧，两个所述气缸均与所述支撑槽固定连接，并对称分布在所述上胶槽的内部，两个所述气缸的输出端分别与对应的所述夹持板固定连接，两个所述驱动单元分别设置于对应的所述夹持板上，所述导向辊的两端分别与对应的所述驱动单元连接，所述导向辊分布在两个所述夹持板之间。
其中，所述导向组件还包括多个支腿，多个所述支腿均与所述支撑槽固定连接，并依次分布在所述支撑槽的下方。
其中，所述驱动单元包括电机和转轴，所述电机与所述夹持板固定连接，并位于所述夹持板的一侧，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述夹持板具有圆槽，所述转轴的另一端贯穿所述夹持板，并位于所述圆槽的内部，所述转轴与所述夹持板转动连接，所述转轴具有凹槽，所述导向辊的一端与所述凹槽相互适配。
其中，所述光学膜上胶组件还包括刮动组件，所述刮动组件设置于所述上胶槽的一侧。
其中，所述刮动组件包括固定块、多个电推杆和刮板，所述固定块与所述上胶槽固定连接，并位于所述上胶槽的一侧，多个所述电推杆均与所述固定块固定连接，并依次分布在所述固定块的上方，多个所述电推杆的输出端均与所述刮板固定连接。
本实用新型的一种光学膜上胶组件，所述支撑槽对所述导向组件的整体结构进行承载，通过所述气缸收缩，带动两个所述夹持板收缩，将所述导向辊的两端夹持限位，并与所述驱动单元对接，依靠所述驱动单元带动所述导向辊转动，对光学膜进行导向输出和输入，同时光学膜在两个所述导向辊的导向输送时经过所述上胶辊，光学膜进入所述上胶槽内完成上胶操作，胶体高度下降后，打开所述气囊充气，可将胶体顶起，使其高度满足上胶的条件，通过上述结构设置，可对所述导向辊完成快速的安装和拆卸，更加便于工作人员操作，提高了整体上胶效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。
图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。
图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
图5是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。
101-上胶辊、102-上胶槽、103-气囊、104-支撑槽、105-气缸、106-夹持板、107-导向辊、108-支腿、109-电机、110-转轴、111-圆槽、112-凹槽、201-固定块、202-电推杆、203-刮板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例：
请参阅图1至图3，其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图，图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。
本实用新型提供一种光学膜上胶组件，包括上胶辊101、上胶槽102、气囊103和导向组件，所述导向组件包括支撑槽104、两个气缸105、两个夹持板106、两个驱动单元、导向辊107和多个支腿108，所述驱动单元包括电机109和转轴110，所述夹持板106具有圆槽111，所述转轴110具有凹槽112。
针对本具体实施方式，所述上胶辊101架设在所述上胶槽102的上方，所述气囊103设置于所述上胶槽102的内底壁。所述上胶辊101可将经过的光学膜压入所述上胶槽102内，通过内部存放的胶体进行上胶操作，胶体高度下降后，打开气囊103充气，可将胶体顶起，使其高度满足上胶的条件。
其中，所述支撑槽104安放在所述上胶槽102的一侧，两个所述气缸105均与所述支撑槽104固定连接，并对称分布在所述上胶槽102的内部，两个所述气缸105的输出端分别与对应的所述夹持板106固定连接，两个所述驱动单元分别设置于对应的所述夹持板106上，所述导向辊107的两端分别与对应的所述驱动单元连接，所述导向辊107分布在两个所述夹持板106之间。所述支撑槽104对所述导向组件的整体结构进行承载，通过所述气缸105收缩，带动两个所述夹持板106收缩，将所述导向辊107的两端夹持限位，并与所述驱动单元对接，依靠所述驱动单元带动所述导向辊107转动，对光学膜进行导向输出和输入，同时光学膜在两个所述导向辊107的导向输送时经过所述上胶辊101，光学膜进入所述上胶槽102内完成上胶操作，胶体高度下降后，打开所述气囊103充气，可将胶体顶起，使其高度满足上胶的条件，由此可对所述导向辊107完成快速的安装和拆卸，更加便于工作人员操作，提高了整体上胶效率。
其次，多个所述支腿108均与所述支撑槽104固定连接，并依次分布在所述支撑槽104的下方。所述支腿108对所述支撑槽104支撑。
同时，所述电机109与所述夹持板106固定连接，并位于所述夹持板106的一侧，所述转轴110的一端与所述电机109的输出端固定连接，所述夹持板106具有圆槽111，所述转轴110的另一端贯穿所述夹持板106，并位于所述圆槽111的内部，所述转轴110与所述夹持板106转动连接，所述转轴110具有凹槽112，所述导向辊107的一端与所述凹槽112相互适配。所述夹持板106收缩后，所述导向辊107的一端进入所述圆槽111，并与所述转轴110的所述凹槽112适配，此时所述电机109带动所述转轴110旋转，所述转轴110在所述圆槽111内转动，进而带动所述导向辊107转动。
在使用本实用新型进行光学膜上胶时，通过所述气缸105收缩，带动两个所述夹持板106收缩，所述夹持板106收缩后，所述导向辊107的一端进入所述圆槽111，并与所述转轴110的所述凹槽112适配，此时所述电机109带动所述转轴110旋转，所述转轴110在所述圆槽111内转动，进而带动所述导向辊107转动，对光学膜进行导向输出和输入，同时光学膜在两个所述导向辊107的导向输送时经过所述上胶辊101，光学膜进入所述上胶槽102内完成上胶操作，胶体高度下降后，打开所述气囊103充气，可将胶体顶起，使其高度满足上胶的条件，通过上述结构设置，可对所述导向辊107完成快速的安装和拆卸，更加便于工作人员操作，提高了整体上胶效率。
第二实施例：
在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，其中图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图，图5是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。
本实用新型提供一种光学膜上胶组件，还包括刮动组件，所述刮动组件包括固定块201、多个电推杆202和刮板203。
针对本具体实施方式，所述刮动组件设置于所述上胶槽102的一侧。所述刮动组件对光学膜上的胶体进行刮动，使其均匀涂抹在光学膜的表面，提高上胶质量。
其中，所述固定块201与所述上胶槽102固定连接，并位于所述上胶槽102的一侧，多个所述电推杆202均与所述固定块201固定连接，并依次分布在所述固定块201的上方，多个所述电推杆202的输出端均与所述刮板203固定连接。所述固定块201对多个所述电推杆202进行支撑，所述电推杆202伸出，带动所述刮板203与光学膜接触，所述电推杆202伸缩可调节所述刮板203与光学膜之间的距离，从而改变胶体存留在光学膜表面的厚度。
在使用本实用新型进行光学膜上胶时，所述固定块201对多个所述电推杆202进行支撑，所述电推杆202伸出，带动所述刮板203与光学膜接触，所述电推杆202伸缩可调节所述刮板203与光学膜之间的距离，从而改变胶体存留在光学膜表面的厚度，由此对光学膜上的胶体进行刮动，使其均匀涂抹在光学膜的表面，提高上胶质量。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种光学膜上胶组件，包括上胶辊、上胶槽和气囊，所述上胶辊架设在所述上胶槽的上方，所述气囊设置于所述上胶槽的内底壁，其特征在于，
还包括导向组件；
所述导向组件包括支撑槽、两个气缸、两个夹持板、两个驱动单元和导向辊，所述支撑槽安放在所述上胶槽的一侧，两个所述气缸均与所述支撑槽固定连接，并对称分布在所述上胶槽的内部，两个所述气缸的输出端分别与对应的所述夹持板固定连接，两个所述驱动单元分别设置于对应的所述夹持板上，所述导向辊的两端分别与对应的所述驱动单元连接，所述导向辊分布在两个所述夹持板之间。
2.如权利要求1所述的光学膜上胶组件，其特征在于，
所述导向组件还包括多个支腿，多个所述支腿均与所述支撑槽固定连接，并依次分布在所述支撑槽的下方。
3.如权利要求2所述的光学膜上胶组件，其特征在于，
所述驱动单元包括电机和转轴，所述电机与所述夹持板固定连接，并位于所述夹持板的一侧，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述夹持板具有圆槽，所述转轴的另一端贯穿所述夹持板，并位于所述圆槽的内部，所述转轴与所述夹持板转动连接，所述转轴具有凹槽，所述导向辊的一端与所述凹槽相互适配。
4.如权利要求3所述的光学膜上胶组件，其特征在于，
所述光学膜上胶组件还包括刮动组件，所述刮动组件设置于所述上胶槽的一侧。
5.如权利要求4所述的光学膜上胶组件，其特征在于，
所述刮动组件包括固定块、多个电推杆和刮板，所述固定块与所述上胶槽固定连接，并位于所述上胶槽的一侧，多个所述电推杆均与所述固定块固定连接，并依次分布在所述固定块的上方，多个所述电推杆的输出端均与所述刮板固定连接。
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