CN220590512U - 一种镁锂合金表面防腐蚀加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种镁锂合金表面防腐蚀加工装置，包括底座，所述底座顶部一侧连接燃气泵，且所述燃气泵一侧连接高压泵，所述高压泵输出端连接反应管，所述反应管顶部连接送料盒；所述底座内部连接干燥装置，所述底座顶部另一侧连接刷涂装置，所述底座顶部连接夹持装置，所述夹持装置底部连接升降转动装置；所述刷涂装置包括电动伸缩杆、涂料泵和涂料软刷。本实用新型安装有夹持装置、升降转动装置和刷涂装置，通过第二气压缸使夹持装置以及柱状镁锂合金由上而下移动，同时转动电机带动合金转动，喷头对合金进行热喷涂，而后刷涂装置对合金进行封孔，在经过干燥装置对合金进行干燥，实现了柱状锂镁合金表面防腐蚀加工一体化，加快了工作效率。

Description

一种镁锂合金表面防腐蚀加工装置

技术领域

本实用新型主要涉及镁锂合金加工技术领域，具体涉及一种镁锂合金表面防腐蚀加工装置。

背景技术

镁锂合金是世界上最轻的金属结构材料，具有良好的导热、导电、延展性，在航空航天、国防军工等领域有着广泛的应用，随着当今世界对结构材料轻量化、减重节能、环保的要求日益提高，镁锂合金在需要轻量化结构材料的交通、电子、医疗产品等领域也展现出广阔的应用前景。

但是，现有的镁锂合金的表面耐腐蚀性较差，需要进行表面防腐蚀处理，而传统的柱状镁锂合金防腐蚀加工工艺流程繁琐，需要分别进行热喷涂、封孔等步骤，且进行不同的步骤时，需要对合金反复进行拆卸和夹持固定，再进行加工，效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种镁锂合金表面防腐蚀加工装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种镁锂合金表面防腐蚀加工装置，包括底座，所述底座顶部一侧连接燃气泵，且所述燃气泵一侧连接高压泵，所述高压泵输出端连接反应管，所述反应管顶部连接送料盒；

所述底座内部连接干燥装置，所述底座顶部另一侧连接刷涂装置，所述底座顶部中部靠近刷涂装置的一侧连接夹持装置，所述夹持装置底部连接升降转动装置；

所述刷涂装置包括位于所述底座顶部的电动伸缩杆、位于所述电动伸缩杆顶部的涂料泵和与所述涂料泵通过软管连接的涂料软刷。

进一步的，所述底座顶部一侧设有L型支撑板，所述底座顶部另一侧设有支撑柱，所述底座顶端中部设有支撑桶，所述支撑桶与支撑柱中间设有干燥桶；

所述L型支撑板顶部连接高压泵，所述支撑桶顶部连接反应管，所述支撑柱顶部连接电动伸缩杆。

进一步的，所述干燥装置包括位于所述干燥桶内壁的干燥圆环和位于所述干燥圆环内表面的加热丝。

进一步的，所述夹持装置包括位于所述升降转动装置顶部的第一滚柱轴承、位于所述第一滚柱轴承两侧的第一气压缸和位于所述第一气压缸顶部的第二滚柱轴承。

进一步的，所述升降转动装置包括与所述第一滚柱轴承转动连接的转动电机和位于所述转动电机底部的第二气压缸，所述第二气压缸输出端设有固定盒。

进一步的，所述反应管靠近夹持装置的一侧连接设有喷头，所述反应管的另一侧通过软管高压泵，所述反应管底部通过软管连接燃气泵。

进一步的，所述送料盒顶部设有气压泵，所述送料盒底部连接反应管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型安装有夹持装置、升降转动装置和刷涂装置，通过第二气压缸使夹持装置以及柱状镁锂合金由上而下移动，同时转动电机带动合金转动，喷头对合金进行热喷涂，而后刷涂装置对合金进行封孔，在经过干燥装置对合金进行干燥，避免了柱状锂镁合金进行不同步骤时，对合金反复夹持固定，实现了柱状锂镁合金表面防腐蚀加工一体化，加快了工作效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖视图；

图3为本实用新型整体除去夹持装置和升降转动装置的结构示意图；

图4为本实用新型夹持装置和升降转动装置的结构示意图。

图中：10、底座；11、L型支撑板；12、支撑柱；13、支撑桶；14、干燥桶；20、夹持装置；21、第二滚柱轴承；22、第一气压缸；23、第一滚柱轴承；30、刷涂装置；31、电动伸缩杆；32、涂料泵；33、涂料软刷；40、送料盒；41、气压泵；50、升降转动装置；51、第二气压缸；511、固定盒；52、转动电机；60、高压泵；70、燃气泵；80、反应管；81、喷头；90、干燥装置；91、加热丝；92、干燥圆环。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-4，一种镁锂合金表面防腐蚀加工装置，包括底座10，所述底座10顶部一侧连接燃气泵70，且所述燃气泵70一侧连接高压泵60，所述高压泵60输出端连接反应管80，所述反应管80顶部连接送料盒40；

所述底座10内部连接干燥装置90，所述底座10顶部另一侧连接刷涂装置30，所述底座10顶部中部靠近刷涂装置30的一侧连接夹持装置20，所述夹持装置20底部连接升降转动装置50；

所述刷涂装置30包括位于所述底座10顶部的电动伸缩杆31、位于所述电动伸缩杆31顶部的涂料泵32和与所述涂料泵32通过软管连接的涂料软刷33。

需要说明的是，在实施例中，所述电动伸缩杆31带动涂料软刷33使涂料软刷33接近以及远离柱状锂镁合金，所述涂料泵32控制涂料进入涂料软刷33，均匀涂料，实现封孔处理，使柱状锂镁合金耐腐蚀性提高。

实施例，请参照附图1和图3，所述底座10顶部一侧设有L型支撑板11，所述底座10顶部另一侧设有支撑柱12，所述底座10顶端中部设有支撑桶13，所述支撑桶13与支撑柱12中间设有干燥桶14；

所述L型支撑板11顶部连接高压泵60，所述支撑桶13顶部连接反应管80，所述支撑柱12顶部连接电动伸缩杆31。

需要说明的是，在实施例中，所述干燥桶14配合夹持装置20可以形成一个较为封闭的空间，加快干燥的速度。

实施例，请参照附图1-3，所述干燥装置90包括位于所述干燥桶14内壁的干燥圆环92和位于所述干燥圆环92内表面的加热丝91。

需要说明的是，在实施例中，所述夹持装置20夹持柱状锂镁合金穿过干燥圆环92可以对柱状锂镁合金全面干燥，所述加热丝91对干燥圆环92进行加热。

实施例，请参照附图1和图4，所述夹持装置20包括位于所述升降转动装置50顶部的第一滚柱轴承23、位于所述第一滚柱轴承23两侧的第一气压缸22和位于所述第一气压缸22顶部的第二滚柱轴承21。

需要说明的是，在实施例中，所述第一气压缸22伸缩控制第一滚柱轴承23与第二滚柱轴承21的距离，用于固定与松开柱状锂镁合金，柱状锂镁合金被所述第一滚柱轴承23与第二滚柱轴承21内壁连接的板所固定；

进一步的，所述第一滚柱轴承23、第二滚柱轴承21以及干燥桶14形成一个较为密封的空间，加快干燥速度。

实施例，请参照附图1和图4，所述升降转动装置50包括与所述第一滚柱轴承23转动连接的转动电机52和位于所述转动电机52底部的第二气压缸51，所述第二气压缸51输出端设有固定盒511。

需要说明的是，在实施例中，所述第二气压缸51使夹持装置20上下移动，所述转动电机52使被夹持的柱状锂镁合金转动，使柱状锂镁合金表面被均匀喷涂防腐蚀金属与刷涂封孔涂料，所述固定盒511用于固定转动电机52；

进一步的，所述第二气压缸51的长度需要根据实际情况进行调整，从而更好的夹持不同高度的柱状镁锂合金。

实施例，请参照附图1-2，所述反应管80靠近夹持装置20的一侧连接设有喷头81，所述反应管80的另一侧通过软管高压泵60，所述反应管80底部通过软管连接燃气泵70。

需要说明的是，在实施例中，所述喷头81用于喷涂防腐蚀金属，所述反应管80用于燃气泵70融化送料盒40的金属，并且通过所述高压泵60将融化的金属快速喷出。

实施例，请参照附图1和图3，所述送料盒40顶部设有气压泵41，所述送料盒40底部连接反应管80。

需要说明的是，在实施例中，通过所述气压泵41控制送料盒40的送料速度。

本实用新型的具体操作方式如下：

本实用新型首先通过第二气压缸51将夹持装置20调整到合适的高度，第一气压缸22伸长，人工将柱状锂镁合金置于第一滚柱轴承23与第二滚柱轴承21之间，而后第一气压缸22收缩，固定柱状锂镁合金，然后启动高压泵60、燃气泵70和气压泵41，经过反应管80将融化的防腐蚀金属喷到柱状锂镁合金表面，同时第二气压缸51使夹持装置20以及柱状锂镁合金上下移动，转动电机52使被夹持的柱状锂镁合金转动，使柱状锂镁合金表面被均匀喷涂防腐蚀金属，当第一滚柱轴承23没入干燥桶14启动电动伸缩杆31将涂料软刷33调整到合适位置，涂料泵32控制涂料进入涂料软刷33对柱状锂镁合金进行封孔处理，使锂镁合金的耐腐蚀性提高，同时，加热丝91开始工作，对柱状锂镁合金进行干燥，由于当第一滚柱轴承23和第二滚柱轴承21同时在干燥桶14内，可以形成一个较为密封的空间，加快了合金干燥速度；

当柱状锂镁合金喷涂完毕后，高压泵60、燃气泵70和气压泵41停止工作，当柱状锂镁合金刷涂完毕后，电动伸缩杆31收缩将涂料软刷33收回，并且涂料泵32停止工作；

当柱状锂镁合金干燥完毕后，第二气压缸51伸长将夹持装置20以及柱状锂镁合金上升，而后第一气压缸22伸长，人工将柱状锂镁合金取下，进行下一个柱状锂镁合金加工。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种镁锂合金表面防腐蚀加工装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)顶部一侧连接燃气泵(70)，且所述燃气泵(70)一侧连接高压泵(60)，所述高压泵(60)输出端连接反应管(80)，所述反应管(80)顶部连接送料盒(40)；

所述底座(10)内部连接干燥装置(90)，所述底座(10)顶部另一侧连接刷涂装置(30)，所述底座(10)顶部中部靠近刷涂装置(30)的一侧连接夹持装置(20)，所述夹持装置(20)底部连接升降转动装置(50)；

所述刷涂装置(30)包括位于所述底座(10)顶部的电动伸缩杆(31)、位于所述电动伸缩杆(31)顶部的涂料泵(32)和与所述涂料泵(32)通过软管连接的涂料软刷(33)。

2.根据权利要求1所述的一种镁锂合金表面防腐蚀加工装置，其特征在于：所述底座(10)顶部一侧设有L型支撑板(11)，所述底座(10)顶部另一侧设有支撑柱(12)，所述底座(10)顶端中部设有支撑桶(13)，所述支撑桶(13)与支撑柱(12)中间设有干燥桶(14)；

所述L型支撑板(11)顶部连接高压泵(60)，所述支撑桶(13)顶部连接反应管(80)，所述支撑柱(12)顶部连接电动伸缩杆(31)。

3.根据权利要求2所述的一种镁锂合金表面防腐蚀加工装置，其特征在于：所述干燥装置(90)包括位于所述干燥桶(14)内壁的干燥圆环(92)和位于所述干燥圆环(92)内表面的加热丝(91)。

4.根据权利要求3所述的一种镁锂合金表面防腐蚀加工装置，其特征在于：所述夹持装置(20)包括位于所述升降转动装置(50)顶部的第一滚柱轴承(23)、位于所述第一滚柱轴承(23)两侧的第一气压缸(22)和位于所述第一气压缸(22)顶部的第二滚柱轴承(21)。

5.根据权利要求4所述的一种镁锂合金表面防腐蚀加工装置，其特征在于：所述升降转动装置(50)包括与所述第一滚柱轴承(23)转动连接的转动电机(52)和位于所述转动电机(52)底部的第二气压缸(51)，所述第二气压缸(51)输出端设有固定盒(511)。

6.根据权利要求2所述的一种镁锂合金表面防腐蚀加工装置，其特征在于：所述反应管(80)靠近夹持装置(20)的一侧连接设有喷头(81)，所述反应管(80)的另一侧通过软管高压泵(60)，所述反应管(80)底部通过软管连接燃气泵(70)。

7.根据权利要求6所述的一种镁锂合金表面防腐蚀加工装置，其特征在于：所述送料盒(40)顶部设有气压泵(41)，所述送料盒(40)底部连接反应管(80)。