CN220590184U - 一种用于生产增碳剂的原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产增碳剂的原料粉碎装置，包括底座，底座的上方固定安装有壳体，壳体的上方固定安装有与壳体内部相连通的入料斗，壳体的正面活动安装有与壳体内部相连通的固定组件，还包括驱动组件，驱动组件靠近壳体的一侧与壳体固定安装。该用于生产增碳剂的原料粉碎装置，通过设置固定组件，粉碎过后的增碳剂下落至固定组件的内部，通过拆卸固定组件，使得固定组件与底座之间相分离，使得增碳剂粉尘沉积在固定组件的内部对周围环境不会造成污染，达到安全生产的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎技术领域，具体是一种用于生产增碳剂的原料粉碎装置。
背景技术
在钢铁产品的冶炼过程中，常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中的含碳量有所降低，导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值，为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂，增碳剂生产过程中需要使用粉碎机对增碳剂粉碎处理。
市面上现有的粉碎装置通常利用两个破损辊对增碳剂粉碎处理，粉碎过后的物料通过下料管下落后再通过工人收集至收集盒中，不达标的增碳剂需要再次粉碎，下落的增碳剂粉尘通常会对人体造成危害，故而提出了一种用于生产增碳剂的原料粉碎装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产增碳剂的原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于生产增碳剂的原料粉碎装置，包括底座，底座的上方固定安装有壳体，壳体的上方固定安装有与壳体内部相连通的入料斗，壳体的正面活动安装有与壳体内部相连通的固定组件，还包括驱动组件，驱动组件靠近壳体的一侧与壳体固定安装。
作为本实用新型再进一步的方案：驱动组件包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊靠近壳体的一侧与壳体活动安装，第二粉碎辊靠近壳体的一侧与壳体活动安装，第一粉碎辊和第二粉碎辊的外侧活动安装有带体，还包括电机，电机靠近壳体的一侧与壳体固定安装，且电机的输出端与带体活动安装。
作为本实用新型再进一步的方案：驱动组件包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊靠近壳体的一侧与壳体活动安装，第二粉碎辊靠近壳体的一侧与壳体活动安装，第一粉碎辊和第二粉碎辊的外侧活动安装有带体，还包括电机，电机靠近壳体的一侧与壳体固定安装，且电机的输出端与带体活动安装。
作为本实用新型再进一步的方案：盒体靠近壳体的一侧与壳体紧密接触，且盒体与壳体的内部相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：安装座和固定螺栓的数量为四个，四个安装座和固定螺栓的结构相同，安装板和安装轴的数量为两个，两个安装板和安装轴的结构相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于生产增碳剂的原料粉碎装置，通过设置固定组件，粉碎过后的增碳剂下落至固定组件的内部，通过拆卸固定组件，使得固定组件与底座之间相分离，使得增碳剂粉尘沉积在固定组件的内部对周围环境不会造成污染，达到安全生产的目的。
附图说明
图1为一种用于生产增碳剂的原料粉碎装置的平面结构正面示意图；
图2为一种用于生产增碳剂的原料粉碎装置的平面结构后面示意图。
图中：110、底座；120、壳体；130、入料斗；200、固定组件；210、盒体；220、把手；230、安装座；240、固定螺栓；250、安装板；260、安装轴；270、弹簧；300、驱动组件；310、第一粉碎辊；320、第二粉碎辊；330、带体；340、电机。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种用于生产增碳剂的原料粉碎装置，包括底座110，所述底座110的上方固定安装有壳体120，所述壳体120的上方固定安装有与壳体120内部相连通的入料斗130，入料斗130用于放置增碳剂，所述壳体120的正面活动安装有与壳体120内部相连通的固定组件200，还包括驱动组件300，所述驱动组件300向靠近壳体120的一侧与壳体120固定安装，驱动组件300用于粉碎增碳剂，具体的，放置在入料斗130内部的增碳剂向靠近壳体120的内部移动，然后增碳剂通过驱动组件300粉碎后向靠近固定组件200的方向移动，达到方便拆卸的目的。
在一个优选的实施方式中，所述固定组件200包括盒体210，所述盒体210靠近底座110的一侧与底座110活动安装，盒体210用于放置增碳剂，所述盒体210的正面固定安装有把手220，所述盒体210的正面固定安装有安装座230，还包括固定螺栓240、安装板250、安装轴260和弹簧270，所述安装板250通过固定螺栓240和安装轴260分别与底座110和安装座230活动安装，安装板250用于相对固定底座110和安装座230，所述弹簧270靠近底座110的一侧与固定安装，且弹簧270靠近盒体210的一侧与盒体210固定安装。
在一个优选的实施方式中，所述驱动组件300包括第一粉碎辊310和第二粉碎辊320，所述第一粉碎辊310靠近壳体120的一侧与壳体120活动安装，所述第二粉碎辊320靠近壳体120的一侧与壳体120活动安装，所述第一粉碎辊310和第二粉碎辊320的外侧活动安装有带体330，还包括电机340，所述电机340靠近壳体120的一侧与壳体120固定安装，且电机340的输出端与带体330活动安装，具体的，电机340带动与之活动安装的带体330旋转，带体330旋转带动与之活动安装的第一粉碎辊310正转和第二粉碎辊320反转对增碳剂粉碎处理。
在一个优选的实施方式中，所述盒体210靠近壳体120的一侧与壳体120紧密接触，且盒体210与壳体120的内部相连通。
在一个优选的实施方式中，所述安装座230和固定螺栓240的数量为四个，四个安装座230和固定螺栓240的结构相同，所述安装板250和安装轴260的数量为两个，两个安装板250和安装轴260的结构相同。
本实用新型的工作原理是：粉碎过后的增碳剂下落至固定组件的内部，需要分离盒体210和底座110时，旋转四个固定螺栓240，使得四个固定螺栓240与两个安装板250、四个安装座230和底座110相对固定或分离，以两个安装轴260为轴心旋转两个安装板250，向远离盒体210的方向移动把手220，带动与之固定安装的盒体210向远离底座110的方向移动，使得增碳剂粉尘沉积在盒体210的内部对周围环境不会造成污染，达到安全生产的目的。
需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种用于生产增碳剂的原料粉碎装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上方固定安装有壳体，所述壳体的上方固定安装有与壳体内部相连通的入料斗，所述壳体的正面活动安装有与壳体内部相连通的固定组件，还包括驱动组件，所述驱动组件靠近壳体的一侧与壳体固定安装。
2.根据权利要求1所述的用于生产增碳剂的原料粉碎装置，其特征在于，所述固定组件包括盒体，所述盒体靠近底座的一侧与底座活动安装，所述盒体的正面固定安装有把手，所述盒体的正面固定安装有安装座，还包括固定螺栓、安装板、安装轴和弹簧，所述安装板通过固定螺栓和安装轴分别与底座和安装座活动安装，所述弹簧靠近底座的一侧与固定安装，且弹簧靠近盒体的一侧与盒体固定安装。
3.根据权利要求2所述的用于生产增碳剂的原料粉碎装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊靠近壳体的一侧与壳体活动安装，所述第二粉碎辊靠近壳体的一侧与壳体活动安装，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的外侧活动安装有带体，还包括电机，所述电机靠近壳体的一侧与壳体固定安装，且电机的输出端与带体活动安装。
4.根据权利要求3所述的用于生产增碳剂的原料粉碎装置，其特征在于，所述盒体靠近壳体的一侧与壳体紧密接触，且盒体与壳体的内部相连通。
5.根据权利要求4所述的用于生产增碳剂的原料粉碎装置，其特征在于，所述安装座和固定螺栓的数量为四个，四个安装座和固定螺栓的结构相同，所述安装板和安装轴的数量为两个，两个安装板和安装轴的结构相同。
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