CN220589863U - 一种玻璃钢加热搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃钢罐设备技术领域,特别涉及一种玻璃钢加热搅拌罐,包括支撑腿,所述支撑腿顶端固定连接有玻璃钢罐体,所述玻璃钢罐体顶端固定连接有搅拌电机,所述玻璃钢罐体顶部表面贯穿固定连接有电加热管,所述玻璃钢罐体外侧表面套嵌活动连接有第一保温罩,所述第一保温罩前后侧表面均固定连接有第一连接盘,本实用新型通过设置了第一保温罩、第二保温罩、收纳盒、限位盒、移动板、限位弹簧、纤维纸,插入块、连接螺栓与套嵌环,可以更便捷的对玻璃钢罐体进行保温操作,且可以便捷的将保温层安装与取下,从而使玻璃钢同样可以便捷进行散热,提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃钢加热搅拌罐,属于玻璃钢罐设备技术领域。
背景技术
玻璃钢材质的罐体具有耐腐蚀、轻质高强的优点,广泛的应用在化工领域中,如授权公告号为CN218890440U提到的一种玻璃钢加热搅拌罐,包括罐体、设于罐体上端的罐盖、设于罐盖上端搅拌电机、与搅拌电机输出轴连接的搅拌轴,所述搅拌轴的自由端伸入罐体内部,位于罐体内的搅拌轴上设有搅拌组件,所述罐体内设有加热装置,所述罐体为玻璃钢罐,所述玻璃钢罐的内表面设有多轴向玻璃布织物。
在该装置中,为了使玻璃钢罐体具有保温的功能,在玻璃钢罐体外侧表面涂覆有固定连接有保温层的结构,研究人员发现,在实际的应用过程中,玻璃钢罐体有时需要进行保温,有特殊情况,加热搅拌之后需要进行散热,而固定连接的保温材料,十分不便,适用性较差,不能便捷的辅助操作人员对玻璃钢罐体外侧表面进行安装与拆卸保温层,不利于推广使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃钢加热搅拌罐。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢加热搅拌罐,包括支撑腿,所述支撑腿顶端固定连接有玻璃钢罐体,所述玻璃钢罐体顶端固定连接有搅拌电机,所述玻璃钢罐体顶部表面贯穿固定连接有电加热管,所述玻璃钢罐体外侧表面套嵌活动连接有第一保温罩,所述第一保温罩前后侧表面均固定连接有第一连接盘,所述第一连接盘顶部表面固定连接有收纳盒,所述收纳盒顶部表面固定连接有限位盒,所述限位盒内腔卡嵌活动连接有移动板,所述移动板顶部表面贯穿固定连接有限位柱,所述玻璃钢罐体外侧表面套嵌活动连接有第二保温罩,所述第二保温罩前后侧表面均固定连接有第二连接盘,所述第二连接盘靠近所述第一连接盘一侧表面固定连接有插入块。
优选的,所述玻璃钢罐体内腔顶部表面通过轴承活动连接有搅拌杆,所述搅拌杆顶端固定连接在所述搅拌电机输出端,所述搅拌杆外侧表面固定连接有搅拌扇叶。
优选的,所述第一保温罩与所述第二保温罩相对侧表面均固定连接有搭接层,所述搭接层贴合滑动连接于所述玻璃钢罐体,所述搭接层底部表面涂覆有防滑软层。
优选的,所述第二连接盘一侧表面设有连接螺栓,所述第一连接盘一侧表面设有套嵌环,所述套嵌环内侧表面设有与所述连接螺栓外侧表面相匹配的螺纹层,所述第二连接盘一侧表面与所述第一连接盘一侧表面均贯穿开设有与所述连接螺栓结构尺寸相匹配的槽孔。
优选的,所述收纳盒靠近所述第二连接盘一侧表面开设有插入槽,所述插入槽与所述插入块结构尺寸相匹配,所述插入块顶部表面开设有与所述限位柱结构尺寸相匹配的限位孔。
优选的,所述移动板顶部表面固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧远离于所述移动板一端固定连接于所述限位盒。
优选的,所述限位柱一端固定连接有拉动把手,所述限位柱远离于所述拉动把手一端呈斜锥面结构。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了第一保温罩、第二保温罩、收纳盒、限位盒、移动板、限位弹簧、纤维纸,插入块、连接螺栓与套嵌环,可以更便捷的对玻璃钢罐体进行保温操作,且可以便捷的将保温层安装与取下,从而使玻璃钢同样可以便捷进行散热,提高实用性,使用时,在需要该玻璃钢罐体进行保温时,此时将第一保温罩与第二保温罩均套嵌连接在玻璃钢罐体外侧表面,此时第二连接盘一侧的插入块刚好可以插入在第一连接盘上方的收纳盒一侧的插入槽中,随着插入块在插入槽中的运动,插入块会抵在限位柱的斜锥面,此时随着插入块的插入,限位柱与移动板整体进行运动,限位弹簧发现形变,产生弹力,当插入块完全进入插入槽中后,限位柱对准限位孔,此时限位弹簧恢复原状,带动移动板与限位柱的运动,将限位柱插入在限位孔中,完成对插入块的限位,从而使第一保温罩与第二保温罩初步套嵌在玻璃钢罐体外侧表面,从而便于操作人员通过连接螺栓与套嵌环将第一连接盘与第二连接盘进行固定连接,当需要进行散热时,同理,将连接螺栓与套嵌环拆卸,通过拉动把手拉动限位柱与移动板整体的运动,将限位柱离开限位孔,可以将第一保温罩与第二保温罩取下,便于该玻璃钢罐体的散热,提高适用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的整体细节的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处的结构示意图;
图4为本实用新型中限位盒内部细节的结构示意图;
图5为本实用新型中玻璃钢罐体内部细节的结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、玻璃钢罐体;3、搅拌电机;4、电加热管;5、第一保温罩;6、第一连接盘;7、收纳盒;8、限位盒;9、移动板;10、限位柱;11、第二保温罩;12、第二连接盘;13、插入块;14、搅拌杆;15、搭接层;16、连接螺栓;17、套嵌环;18、插入槽;19、限位弹簧;20、拉动把手。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种玻璃钢加热搅拌罐,包括支撑腿1,支撑腿1顶端固定连接有玻璃钢罐体2,玻璃钢罐体2顶端固定连接有搅拌电机3,玻璃钢罐体2顶部表面贯穿固定连接有电加热管4,玻璃钢罐体2外侧表面套嵌活动连接有第一保温罩5,第一保温罩5前后侧表面均固定连接有第一连接盘6,第一连接盘6顶部表面固定连接有收纳盒7,收纳盒7顶部表面固定连接有限位盒8,限位盒8内腔卡嵌活动连接有移动板9,移动板9顶部表面贯穿固定连接有限位柱10,玻璃钢罐体2外侧表面套嵌活动连接有第二保温罩11,第二保温罩11前后侧表面均固定连接有第二连接盘12,第二连接盘12靠近第一连接盘6一侧表面固定连接有插入块13。
使用时,首先通过支撑腿1将该玻璃钢罐体2放置在合适的位置,然后通过玻璃钢罐体2顶部的进料管投入需要进行搅拌混合的原料,然后启动搅拌电机3与电加热管4,可以对原料进行加热搅拌混合。
需要说明的是:电加热管4发热部位位于玻璃钢罐体2内腔中,不与玻璃钢罐体2发生接触。
需要说明的是:第一保温罩5与第二保温罩11内腔均卡嵌固定连接有岩棉保温板,第一保温罩5外侧表面与第二保温罩11外侧表面均涂覆连接有保温棉层。
作为本实用新型的一种玻璃钢加热搅拌罐优选技术方案,玻璃钢罐体2内腔顶部表面通过轴承活动连接有搅拌杆14,搅拌杆14顶端固定连接在搅拌电机3输出端,搅拌杆14外侧表面固定连接有搅拌扇叶;通过搅拌电机3可以带动搅拌杆14的旋转。
作为本实用新型的一种玻璃钢加热搅拌罐优选技术方案,第一保温罩5与第二保温罩11相对侧表面均固定连接有搭接层15,搭接层15贴合滑动连接于玻璃钢罐体2,搭接层15底部表面涂覆有防滑软层;防滑软层为橡胶软层。
作为本实用新型的一种玻璃钢加热搅拌罐优选技术方案,第二连接盘12一侧表面设有连接螺栓16,第一连接盘6一侧表面设有套嵌环17,套嵌环17内侧表面设有与连接螺栓16外侧表面相匹配的螺纹层,第二连接盘12一侧表面与第一连接盘6一侧表面均贯穿开设有与连接螺栓16结构尺寸相匹配的槽孔;连接螺栓16与套嵌环17进行螺纹连接,从而使第二连接盘12与第一连接盘6进行连接起来。
作为本实用新型的一种玻璃钢加热搅拌罐优选技术方案,收纳盒7靠近第二连接盘12一侧表面开设有插入槽18,插入槽18与插入块13结构尺寸相匹配,插入块13顶部表面开设有与限位柱10结构尺寸相匹配的限位孔;插入块13可以插入在收纳盒7上的插入槽18中。
实施例
请参阅图4,本实施例与实施例1的区别在于:
移动板9顶部表面固定连接有限位弹簧19,限位弹簧19远离于移动板9一端固定连接于限位盒8;限位柱10一端固定连接有拉动把手20,限位柱10远离于拉动把手20一端呈斜锥面结构;其中限位柱10远离于拉动把手20一端贯穿活动连接于限位盒8且位于插入槽18内腔中,限位柱10与移动板9为固定连接的结构,通过拉动把手20可以将限位柱10与移动板9整体进行拉动。
需要说明的是:通过本领域人员,将本案中所有电气件,如搅拌电机3与电加热管4,与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,如PLC控制器或者单片机,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
本实用新型的工作原理及使用流程:在对该玻璃钢罐体2进行使用前,若是需要对玻璃钢罐体2进行保温,此时将第一保温罩5与第二保温罩11均套嵌连接在玻璃钢罐体2外侧表面,此时搭接层15与玻璃钢罐体2顶部表面贴合滑动连接,进一步的,此时第二连接盘12一侧的插入块13刚好可以插入在第一连接盘6上方的收纳盒7一侧的插入槽18中,随着插入块13在插入槽18中的运动,插入块13会抵在限位柱10的斜锥面,此时随着插入块13的插入,限位柱10与移动板9整体进行运动,限位弹簧19发现形变,产生弹力,当插入块13完全进入插入槽18中后,限位柱10对准限位孔,此时限位弹簧19恢复原状,带动移动板9与限位柱10的运动,将限位柱10插入在限位孔中,完成对插入块13的限位,从而使第一保温罩5与第二保温罩11初步套嵌在玻璃钢罐体2外侧表面,进一步的,此时由于第一保温罩5与第二保温罩11,可以便于操作人员通过连接螺栓16贯穿第一连接盘6与第二连接盘12表面的槽孔,通过套嵌环17将第一连接盘6与第二连接盘12进行固定连接,进一步的,当需要进行散热时,同理,将连接螺栓16与套嵌环17拆卸,然后通过拉动把手20拉动限位柱10与移动板9整体的运动,将限位柱10离开插入块13上的限位孔,将插入块13离开插入槽18,可以将第一保温罩5与第二保温罩11取下,便于该玻璃钢罐体2的散热,提高适用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种玻璃钢加热搅拌罐,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)顶端固定连接有玻璃钢罐体(2),所述玻璃钢罐体(2)顶端固定连接有搅拌电机(3),所述玻璃钢罐体(2)顶部表面贯穿固定连接有电加热管(4),所述玻璃钢罐体(2)外侧表面套嵌活动连接有第一保温罩(5),所述第一保温罩(5)前后侧表面均固定连接有第一连接盘(6),所述第一连接盘(6)顶部表面固定连接有收纳盒(7),所述收纳盒(7)顶部表面固定连接有限位盒(8),所述限位盒(8)内腔卡嵌活动连接有移动板(9),所述移动板(9)顶部表面贯穿固定连接有限位柱(10),所述玻璃钢罐体(2)外侧表面套嵌活动连接有第二保温罩(11),所述第二保温罩(11)前后侧表面均固定连接有第二连接盘(12),所述第二连接盘(12)靠近所述第一连接盘(6)一侧表面固定连接有插入块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢加热搅拌罐,其特征在于:所述玻璃钢罐体(2)内腔顶部表面通过轴承活动连接有搅拌杆(14),所述搅拌杆(14)顶端固定连接在所述搅拌电机(3)输出端,所述搅拌杆(14)外侧表面固定连接有搅拌扇叶。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢加热搅拌罐,其特征在于:所述第一保温罩(5)与所述第二保温罩(11)相对侧表面均固定连接有搭接层(15),所述搭接层(15)贴合滑动连接于所述玻璃钢罐体(2),所述搭接层(15)底部表面涂覆有防滑软层。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢加热搅拌罐,其特征在于:所述第二连接盘(12)一侧表面设有连接螺栓(16),所述第一连接盘(6)一侧表面设有套嵌环(17),所述套嵌环(17)内侧表面设有与所述连接螺栓(16)外侧表面相匹配的螺纹层,所述第二连接盘(12)一侧表面与所述第一连接盘(6)一侧表面均贯穿开设有与所述连接螺栓(16)结构尺寸相匹配的槽孔。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢加热搅拌罐,其特征在于:所述收纳盒(7)靠近所述第二连接盘(12)一侧表面开设有插入槽(18),所述插入槽(18)与所述插入块(13)结构尺寸相匹配,所述插入块(13)顶部表面开设有与所述限位柱(10)结构尺寸相匹配的限位孔。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢加热搅拌罐,其特征在于:所述移动板(9)顶部表面固定连接有限位弹簧(19),所述限位弹簧(19)远离于所述移动板(9)一端固定连接于所述限位盒(8)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢加热搅拌罐,其特征在于:所述限位柱(10)一端固定连接有拉动把手(20),所述限位柱(10)远离于所述拉动把手(20)一端呈斜锥面结构。
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