CN221110552U - 一种燃气热收缩套加热安装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于控制箱技术领域,尤其为一种燃气热收缩套加热安装设备,包括台架以及设置在所述台架表面上的加热圈与用以连接所述台架和所述加热圈的两组支撑板;所述加热圈包括两个弧形的板体,分别为上板体和下板体,两个所述板体两端面贴合,其中一端通过转轴转动连接,另一端通过锁扣连接;所述加热圈的内壁从圆心点往内依次设有内连板、发光电阻丝和石棉网隔热板;设备使用过程中安全可靠,且不需要使用移动式液化气钢瓶,使用电加热辐射传热的方式,适用于常规燃气施工中热收缩套的加热安装;设备辐射传热不需要传热介质,远红外加热与常规传导方式相比,具有热传递直接简单,生产效率高,大大节省能源,易推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于控制箱技术领域,具体涉及一种燃气热收缩套加热安装设备。
背景技术
现有燃气穿墙、穿楼板钢管(镀锌钢管)用热收缩套安装方法,多为使用火焰加热器加热安装,热量传递方式为热传导,这种技术在施工使用过程中,
具有以下三种缺点:
(1)加热安装过程中施工人员需要特别注意火焰大小和距离以及火焰摆动方式,过度加热或不均匀加热,都会导致热收缩套安装出现质量问题,例如碳化、褶皱、裂纹、流淌等,人为因素影响过大,影响加热安装进度和安装质量;
(2)传统的火焰加热器加热安装,火焰气源多为移动式液化气钢瓶,近年来,移动式液化气钢瓶安全事故频发,政府监管力度加大,很多城市出于安全考虑,已经禁止使用移动式液化钢瓶,火焰加热器加热安装热收缩套的方法已不可用;
(3)远红外线加热具有很强的穿透能力,与常规传导方式相比,具有热传递直接简单,生产效率高
为解决上述问题,本申请中提出一种燃气热收缩套加热安装设备。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种燃气热收缩套加热安装设备,设备采用新型环保节能电热材料,对工件进行红外辐射热传导,配套智能温控系统,使用过程中,易观察工件的加热情况,取代了传统的火焰加热器设备,使用更加安全。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃气热收缩套加热安装设备,包括台架以及设置在所述台架表面上的加热圈与用以连接所述台架和所述加热圈的两组支撑板;
所述加热圈包括两个弧形的板体,分别为上板体和下板体,两个所述板体两端面贴合,其中一端通过转轴转动连接,另一端通过锁扣连接;
所述加热圈的内壁从圆心点往内依次设有内连板、发光电阻丝和石棉网隔热板,且所述石棉网隔热板和所述加热圈的内壁贴合;
且所述内连板安装在所述加热圈上时,形成放置所述石棉网隔热板和所述发光电阻丝的容腔,所述石棉网隔热板和所述发光电阻丝依次安装在容腔内;
所述台架的一侧安装有控制箱,所述发光电阻丝电性连接于所述控制箱上。
作为本实用新型一种燃气热收缩套加热安装设备优选的,所述内连板的表面开设有若干个通孔,若干个通孔呈圆周排列在所述内连板的内壁。
作为本实用新型一种燃气热收缩套加热安装设备优选的,所述台架的表面靠近所述加热圈的一端安装有管道支架,所述管道支架的表面具有弧形结构的支撑座。
作为本实用新型一种燃气热收缩套加热安装设备优选的,所述加热圈的表面安装有电器元件连接盒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设备使用过程中安全可靠,且不需要使用移动式液化气钢瓶,使用电加热辐射传热的方式,适用于常规燃气施工中热收缩套的加热安装;
设备辐射传热不需要传热介质,远红外加热与常规传导方式相比,具有热传递直接简单,生产效率高,大大节省能源,易推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的等轴侧结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为辐射传热原理图;
图5为控制箱设备控制系统图;
图中:
1、台架;2、支撑板;3、加热圈;4、电器元件连接盒;5、控制箱;6、管道支架;7、石棉网隔热板;8、内连板;9、发光电阻丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图3所示;
一种燃气热收缩套加热安装设备,包括台架1以及设置在台架1表面上的加热圈3与用以连接台架1和加热圈3的两组支撑板2。
本实施方案中:两组支撑板2采用不锈钢材质,并延着台架1的中轴线对称分布,其长度和加热圈3长度相等,并呈倾斜设置,可通过两组支撑板2起到很好的支撑作用,进一步方便工作人员进行后续作业。
进一步而言:
加热圈3包括两个弧形的板体,分别为上板体和下板体,两个板体两端面贴合,其中一端通过转轴转动连接,另一端通过锁扣连接。
本实施方案中:加热圈3采用不锈钢材质,分为上板体和下板体,两个板体两端面贴合,其中一端通过转轴转动连接,另一端通过锁扣连接,可通过此方式打开和/或关闭加热圈3的外壁,方便工作人员在加热圈3内安装所需部件。
更进一步而言:
加热圈3的内壁从圆心点往内依次设有内连板8、发光电阻丝9和石棉网隔热板7,且石棉网隔热板7和加热圈3的内壁贴合;
且内连板8安装在加热圈3上时,形成放置石棉网隔热板7和发光电阻丝9的容腔,石棉网隔热板7和发光电阻丝9依次安装在容腔内;
台架1的一侧安装有控制箱5,发光电阻丝9电性连接于控制箱5上。
本实施方案中:当内连板8安装在加热圈3上时,形成放置石棉网隔热板7和发光电阻丝9的容腔,石棉网隔热板7和发光电阻丝9依次安装在容腔内,此石棉网隔热板7和加热圈3内壁贴合,并在其设置发光电阻丝9,当发光电阻丝9作业时,利用远红外加热技术(传热形式为辐射传热),对燃气穿墙、穿楼板钢管(镀锌钢管)防腐用的热收缩套进行红外辐射加热,热收缩套材料组成包括基材和热熔胶,热收缩套在加热安装时,基材在径向收缩同时,内部复合胶层融化,紧紧包覆在管道上,与基材一起在管道上形成一个牢固的防腐体,达到管道防腐目的。
需要说明的是:注塑机加热圈的加热技术原理,即使用电阻加热丝,注塑机加热圈基于电流电阻的热效应产生热量,通过热辐射的传热方式,使PE薄膜受热收缩,来达到安装加工的目的;
加热圈根据温控系统设定相应的温度产生热量,将管道套上热收缩套后置于管道支架上放进加热圈,利用远红外辐射加热技术,待热收缩套安装完成后取出冷却备用即可;
加热圈通电后可在垂直空间形成极强的宽谱定向辐射,它将电能有效转化为远红外辐射能,直接传递给热收缩套,热收缩套吸收后迅速转化为分子热运动,由内向外加热,达到快速加热安装的目的,并取得显著节能效果。
在一个可选的实施例中,内连板8的表面开设有若干个通孔,若干个通孔呈圆周排列在内连板8的内壁。
本实施例中:因若干个通孔呈圆周排列在内连板8的内壁,采用此方式,可使得发光电阻丝9在作业时效果更好。
在一个可选的实施例中,台架1的表面靠近加热圈3的一端安装有管道支架6,管道支架6的表面具有弧形结构的支撑座。
本实施例中:此管道支架6用以支撑管件,因管道支架6的表面具有弧形结构的支撑座,进而使得管件在支撑时,效果更好。
在一个可选的实施例中,加热圈3的表面安装有电器元件连接盒4。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种燃气热收缩套加热安装设备,其特征在于:包括台架(1)以及设置在所述台架(1)表面上的加热圈(3)与用以连接所述台架(1)和所述加热圈(3)的两组支撑板(2);
所述加热圈(3)包括两个弧形的板体,分别为上板体和下板体,两个所述板体两端面贴合,其中一端通过转轴转动连接,另一端通过锁扣连接;
所述加热圈(3)的内壁从圆心点往内依次设有内连板(8)、发光电阻丝(9)和石棉网隔热板(7),且所述石棉网隔热板(7)和所述加热圈(3)的内壁贴合;
且所述内连板(8)安装在所述加热圈(3)上时,形成放置所述石棉网隔热板(7)和所述发光电阻丝(9)的容腔,所述石棉网隔热板(7)和所述发光电阻丝(9)依次安装在容腔内;
所述台架(1)的一侧安装有控制箱(5),所述发光电阻丝(9)电性连接于所述控制箱(5)上。
2.根据权利要求1所述的燃气热收缩套加热安装设备,其特征在于:所述内连板(8)的表面开设有若干个通孔,若干个通孔呈圆周排列在所述内连板(8)的内壁。
3.根据权利要求1所述的燃气热收缩套加热安装设备,其特征在于:所述台架(1)的表面靠近所述加热圈(3)的一端安装有管道支架(6),所述管道支架(6)的表面具有弧形结构的支撑座。
4.根据权利要求1所述的燃气热收缩套加热安装设备,其特征在于:所述加热圈(3)的表面安装有电器元件连接盒(4)。
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