CN220589321U - 一种酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，包括滤腔及设置在滤腔两端的前、后连接管，所述滤腔内设置有进风管、过滤器和出风腔，所述进风管前端均匀的固定在滤腔前端的固定板上，所述过滤器包括前滤筒和后滤筒，前滤筒和后滤筒分别安装在前滤框和后滤框上，进风管与前滤筒、后滤筒形成过滤通道；其能快速更换滤网的过滤装置，且在过滤装置滤腔内设置多个独立布置的过滤通道对空气进行过滤，互不影响，使过滤装置在使用过程中更加灵活，不会因无备用滤网而停机。
Description
技术领域
本实用新型涉及酵母发酵供风技术领域，具体说是一种酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置。
背景技术
酵母发酵的过程中，需要向发酵罐内注入大量的空气，为酵母的发酵提供足量的氧气，此过程必须保证空气的洁净，避免灰尘进入发酵罐，污染酵母液，影响酵母的质量。
现有的供风系统存在过滤器单一，在正常情况下能够保证供风的洁净，若滤网发生破损，就得停机更换维修，目前的过滤网多卡接，安装时把握不好易变形，耽误时间，且整网更换成本很高，若无匹配备用滤网，只能停机；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而提供一种维护方便，能快速更换滤网的过滤装置，且在过滤装置滤腔内设置多个独立布置的过滤通道对空气进行过滤，互不影响，使过滤装置在使用过程中更加灵活，不会因无备用滤网而停机。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，包括滤腔及设置在滤腔两端的前、后连接管，所述滤腔内设置有进风管、过滤器和出风腔，所述进风管前端均匀的固定在滤腔前端的固定板上，所述过滤器包括前滤筒和后滤筒，前滤筒和后滤筒分别安装在前滤框和后滤框上，进风管与前滤筒、后滤筒形成过滤通道。
进一步的，所述过滤通道至少六个，且均匀的设置在滤腔内，各个过滤通道之间相互独立，互不影响，能够使过滤装置在使用时更加灵活，自由选择维护时机。
进一步的，所述进风管后端直径大于前端的直径，且进风管后端直径与前滤筒和后滤筒的直径相同，便于空气顺利通过滤筒，避免空气在滤筒处聚集形成乱流。
进一步的，所述进风管后端安装在框架上，框架、前滤框和后滤框依次排列，且相互扣合，方便前、后滤筒及进风管的安装，起到快速定位、快速安装的作用。
进一步的，所述进风管后端、前滤筒和后滤筒的端部相互扣合，且设置有密封圈，方便前、后滤筒在前、后滤框的带动下，快速安装到位，并操持一定的密封性。
进一步的，所述前、后连接管的外侧端部分别与供风系统的输风管道连通。
本实用新型的酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置的有益效果：
本实用新型的酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，将过滤通道均分为至少六条，每条过滤通道独立工作，互不干扰，在滤网破损时，直接更换滤网破损的滤筒即可，相对于传统的整网更换，不仅快速方便，且极大的节约了使用成本，在无备用滤网更换的情况下，可以选择关闭滤网破损的过滤通道，无需停机等待，避免因停机造成的损失。
将滤筒安装在滤框相应的位置上，在安装时只需将前、后滤框按印记扣合，前、后滤筒会随着前、后滤框自动扣合到位，安装和拆卸时省时省力，非常方便。
附图说明
图1是本实用新型的酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置的结构示意图；
图2是过滤装置内部各部件的爆炸图。
图中：1-前连接管，2-滤腔，3-后连接管，11-进风口，12-固定板，13-进风管，14-前滤筒，15-后滤筒，21-框架，22-前滤框，23-后滤框，24-出风腔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置做更加详细的描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1-2，本实施例的一种酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，该酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置维护方便，能快速更换滤网的过滤装置，且在过滤装置滤腔内设置多个独立布置的过滤通道对空气进行过滤，互不影响，使过滤装置在使用过程中更加灵活，不会因无备用滤网而停机。
在本实施例中，详见图1，一种酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，包括滤腔2及设置在滤腔2两端的前连接管1、后连接管3，所述前连接管1、后连接管3的外侧端部分别与供风系统的输风管道连通。
在本实施例中，滤腔2内设置有进风管13、过滤器和出风腔24，所述进风管13前端均匀的固定在滤腔2前端的固定板12上，所述过滤器包括前滤筒14和后滤筒15，前滤筒14和后滤筒15分别安装在前滤框22和后滤框23上，进风管13与前滤筒14、后滤筒15形成过滤通道，过滤通道至少六个，且均匀的设置在滤腔2内，各个过滤通道之间相互独立，互不影响，能够使过滤装置在使用时更加灵活，可自由选择维护时机。
在本实施例中，所述进风管13后端直径大于前端的直径，且进风管13后端直径与前滤筒14和后滤筒15的直径相同，便于空气顺利通过滤筒，避免空气在滤筒处聚集形成乱流，所述进风管13后端安装在框架21上，框架21、前滤框22和后滤框23依次排列，且相互扣合，方便前、后滤筒及进风管的安装，起到快速定位、快速安装的作用，进风管13后端、前滤筒14和后滤筒15的端部相互扣合，且设置有密封圈，方便前、后滤筒在前、后滤框的带动下，快速安装到位，并操持一定的密封性。
在使用时，空气在风机的作用下，通过管道进入前连接管，在固定板处分流进入各过滤通道的进风管内，进风管前端小后端大，有充足的空间给予气流顺利通过滤筒，避免快速气流在遇到滤筒时因速度变慢而产生乱流，引发滤腔发生震动，影响整体的气密性和使用寿命。
在需要维护时，可单独更换滤网磨损较严重的滤筒，无需更换整张滤网，非常方便，且节约使用成本，在安装时，先将滤筒安装至滤框上相应的位置，再将滤框按标记位置扣合即可，滤筒会随着滤框的安装自动扣合到位，非常方便，节约维护的时间。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，不管是直接的还是间接的。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，包括滤腔及设置在滤腔两端的前、后连接管，其特征在于：所述滤腔内设置有进风管、过滤器和出风腔，所述进风管前端均匀的固定在滤腔前端的固定板上，所述过滤器包括前滤筒和后滤筒，前滤筒和后滤筒分别安装在前滤框和后滤框上，进风管与前滤筒、后滤筒形成过滤通道。
2.根据权利要求1所述酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，其特征在于：所述过滤通道至少六个，且均匀的设置在滤腔内。
3.根据权利要求1所述酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，其特征在于：所述进风管后端直径大于前端的直径，且进风管后端直径与前滤筒和后滤筒的直径相同。
4.根据权利要求1所述酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，其特征在于：所述进风管后端安装在框架上，框架、前滤框和后滤框依次排列，且相互扣合。
5.根据权利要求1所述酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，其特征在于：所述进风管后端、前滤筒和后滤筒的端部相互扣合，且设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，其特征在于：所述前、后连接管的外侧端部分别与供风系统的输风管道连通。
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