CN219308239U - 抽风系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及抽风设备技术领域，具体公开了一种抽风系统，其包括抽风管道和抽风管道上的滤芯，抽风管道上设有滤芯口，滤芯口处安装有滤芯套，滤芯套中设有若干个呈环形阵列分布的滤孔，滤孔孔径与抽风管道管径大小对应，滤芯安置在滤孔里并与抽风管道连通，滤芯套中心设有与抽风管道并列的转轴，转轴延伸出滤芯套固定连接电机转轴，电机固定在抽风管道外侧。启动电机带动转轴转动，滤芯套跟转轴同步转动，随着滤芯套转动呈环形分布的滤孔将依次与抽风管道管径口对应，将滤芯安置在滤孔里，不同滤孔与抽风管道管径口对应就实现了不同的滤芯与抽风管道管径口的连通，实现了抽风管道管径口中滤芯的快速更换。

Description

抽风系统

技术领域

本实用新型涉及抽风设备技术领域，具体涉及一种抽风系统。

背景技术

智能屏幕由玻璃板经过切割、CNC加工、浸泡、剖光、丝印、镀膜、清洗等工艺过程制备而成，不同的制备工艺处于不同的车间，每个车间作业时需要进行抽风换气处理，抽风换气处理由安装在车间的抽风系统完成。

现有的车间抽风系统由抽风管和安装在抽风管上的吸风机组成，抽风管连通若干吸风罩，吸风罩伸入各个车间中，打开抽风机，各个车间中的气体被吸风罩吸入抽风管中，再由抽风管将车间气体送出车间，由于车间抽出的气体里含有很多杂质，所以在抽风管中的末端设有滤芯，将车间抽出的气体进行过滤，过滤完成后的气体才能排放至空气中。

滤芯长时间使用后，杂质会附着在滤芯中，造成滤芯污损，需要及时更换，现有抽风系统的滤芯通过法兰固定安装在抽风管中，更换滤芯时必须停止抽风，拆卸下法兰上的螺栓，然后才能从抽风管道上拆卸下损坏滤芯，再安装上新的滤芯，整个过程需要中断抽风进程，中断抽风进程就得停止生产过程，不利于车间顺利作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽风系统，以解决抽风管中滤芯更换时需要停止抽风的的问题。

为了解决上述问题，提供的技术方案如下：

一种抽风系统，包括抽风管道和抽风管道上的滤芯，所述抽风管道上设有滤芯口，滤芯口处安装有与滤芯口嵌合的滤芯套，滤芯套中设有若干个呈环形阵列分布的滤孔，滤孔孔径与抽风管道管径大小对应，滤芯安置在滤孔里并与抽风管道连通，滤芯套中心设有与抽风管道并列的转轴，转轴延伸出滤芯套固定连接电机转轴，电机固定在抽风管道外侧。

此方案的基本原理在于：

启动电机带动转轴转动，滤芯套跟转轴同步转动，随着滤芯套转动呈环形分布的滤孔将依次与抽风管道管径口对应，滤芯套中其余不对应的滤孔将处于抽风管道管径口之外，将滤芯安置在滤孔里，不同滤孔与抽风管道管径口对应就实现了不同的滤芯与抽风管道管径口的连通，实现了抽风管道管径口中滤芯的快速更换。

此方案的有益效果在于：

与现有的抽风管道上通过法兰单一的固定连接滤芯相比，此方案滤芯套中设有多个滤孔，只需要转动转轴，就能使不同的滤孔分别与抽风管道管径口相对，布置在滤孔中的滤芯就连通了抽风管道，实现滤芯的快速更换，不需要停止抽风进程。

进一步，所述抽风管道上设有若干分支管道，分支管道管口端固接有吸风罩。通过分支管道伸入各个车间中，吸风罩将对应车间的风吸出。

进一步，所述分支管道上设有电控阀。电控阀控制分支管道的封启，当有车间不作业时，其对应的分支管道可以关闭，避免抽风系统对不作业的车间继续抽风。

进一步，所述抽风管道滤芯口处设有连板。由于滤芯口使得抽风管道截断，所以设置连板将截断的抽风管道连接起来。

进一步，所述滤孔两端设有内螺纹，滤孔两端螺纹连接有封盖。螺纹连接的封盖可以从滤孔两端拆卸下来，封盖可以将滤芯密封保存在不与抽风管道相对的滤孔中，避免滤孔置于室外，造成脏污。

进一步，所述抽风管道上设有处于滤芯套之后的风力传感器，风力传感器上设有蜂鸣器。通过风力传感器监测通过滤芯过滤出来的风量，检测滤芯是否封堵，当风力传感监测到风力很小时，蜂鸣器响起提醒人员。

附图说明

图1为抽风管道上安装滤芯套的剖面结构示意图；

图2为滤芯套的俯视结构示意图；

图3为抽风管道上未安装滤芯套的示意图。

说明书附图中的附图标记包括：抽风管道1、分支管道2、吸风罩3、电控阀4、吸风机5、滤芯口6、连板7、滤芯套8、滤孔9、滤芯10、转轴11、电机12、封盖13、风力传感器14、蜂鸣器15、控制器16。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例基本如附图1-3所示：

如图1所示，呈“7”字形的抽风管道1，横向的抽风管道1上连通有多个纵向设置的分支管道2，不同的分支管道2伸入不同的车间，分支管道2管口端通过螺栓固接有吸风罩3，分支管道2上安装有控制其封启的电控阀4；竖向的抽风管道1上连通有将抽风管道1抽成负压的吸风机5，抽风管道1上开有处于吸风机5之后的滤芯口6，如图3所示，滤芯口6处一侧设有与抽风管道1成一体的连板7，滤芯口6处安装有与滤芯口6嵌合的筒状滤芯套8，如图2所示，滤芯套8中开有五个呈环形阵列分布的滤孔9，滤孔9孔径与抽风管道1管径大小对应，滤芯10安置在滤孔9里并与抽风管道1连通，滤芯套8中心设有与抽风管道1并列的转轴11，转轴11与滤芯套8固定连接，转轴11延伸出滤芯套8固定连接步进电机12输出轴，步进电机12单次只能转动72度，每次转动都使滤芯套8中的滤孔9刚好与抽风管道1连通，电机12固定在抽风管道1外侧。滤孔9两端设有内螺纹，滤孔9两端螺纹连接有封盖13，竖向的抽风管道1上安装有处于滤芯套8之后的风力传感器14，风力传感器14上设有蜂鸣器15，在抽风管道1外侧安装有控制器16，控制器16控制电控阀4、吸风机5、电机12的启闭。

具体实施过程如下：

通过控制器16打开作业车间的分支管道2上的电磁阀，再打开吸风机5，作业车间中的气体被吸往横向的抽风管道1中，再汇聚到竖向的抽风管道1中，经过滤芯10过滤后从抽风管道1中排出，当风力传感器14检测到风力很小时，代表滤芯10已经被抽出的气体中的杂质堵塞，需要更换，此时蜂鸣器15会响起，提醒作业人员先将滤孔9两端的封盖13拔下来，避免更换后的滤芯10被封盖13堵住不与抽风管道1连通，然后启动电机12转动一次，也就是72度，滤芯套8中另外一个滤孔9将更换原先与抽风管道1连通的滤孔9，就实现的滤芯10更换的目的。整个更换过程只需要电机12转动一次，很短时间内就可以完成滤芯10更换，不需要停止吸风机5的抽风过程，对车间作业进程无影响。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种抽风系统，包括抽风管道和抽风管道上的滤芯，其特征在于：所述抽风管道上设有滤芯口，滤芯口处安装有与滤芯口嵌合的滤芯套，滤芯套中设有若干个呈环形阵列分布的滤孔，滤孔孔径与抽风管道管径大小对应，滤芯安置在滤孔里并与抽风管道连通，滤芯套中心设有与抽风管道并列的转轴，转轴延伸出滤芯套固定连接电机转轴，电机固定在抽风管道外侧。

2.根据权利要求1所述的一种抽风系统，其特征在于：所述抽风管道上设有若干分支管道，分支管道管口端固接有吸风罩。

3.根据权利要求2所述的一种抽风系统，其特征在于：所述分支管道上设有电控阀。

4.根据权利要求1所述的一种抽风系统，其特征在于：所述抽风管道滤芯口处设有连板。

5.根据权利要求1所述的一种抽风系统，其特征在于：所述滤孔两端设有内螺纹，滤孔两端螺纹连接有封盖。

6.根据权利要求1所述的一种抽风系统，其特征在于：所述抽风管道上设有处于滤芯套之后的风力传感器，风力传感器上设有蜂鸣器。

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