CN216747655U - 一种化工安全生产用气体检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工安全生产用气体检测装置，包括箱体，所述箱体一端设有进气管，另一端设有出气管，所述箱体在与进气管的连通处设有缓冲板，所述缓冲板一端设有第一分流板，所述第一分流板上设有多个第一分流孔，所述第一分流孔等间距均匀分布在第一分流板上，所述箱体中心的内壁上设有检测传感器，所述箱体外端设有控制屏，所述检测传感器与控制屏电连接，所述箱体远离控制屏一侧设有操作口，所述操作口上设有封闭门，该设备使流过的气体更均匀，流速更稳定，提高检测设备的检测准度，同时方便对内部的设备进行修理。

Description

一种化工安全生产用气体检测装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种化工安全生产用气体检测装置。

背景技术

在化工产品的生产过程中，需要使用多种化工原料，其中一些原料在生产过程中会释放有毒气体，有毒气体的浓度一旦超过设备的处理极限，便会排入外部空间，对周边环境和人造成伤害，十分危险，为此需要一种气体检测装置来检测气体内有毒气体的浓度。

例如专利号为CN201920915785.3的中国专利提出一种化工产品生产用气体检测装置，该装置通过真空泵产生负压，然后通过控制阀将气体困在设备内进行检测，检测结束后在将气体放出，此过程需要等待气体在设备内扩散均匀，且只能按批次一批批检测，需要花费大量的时间，效率不高，且该设备结构固定，若内部设备出现问题，需要将设备拆开才能修理内部设备，不方便检修，且在实际生产中可能会需要保留气体样本，该设备只能从出气管收集，但此过程中可能会造成有毒气体泄漏。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工安全生产用气体检测装置。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工安全生产用气体检测装置，包括箱体，所述箱体一端设有进气管，另一端设有出气管，所述箱体在与进气管的连通处设有缓冲板，所述缓冲板一端设有第一分流板，所述第一分流板上设有多个第一分流孔，所述第一分流孔等间距均匀分布在第一分流板上，所述箱体中心的内壁上设有检测传感器，所述箱体外端设有控制屏，所述检测传感器与控制屏电连接，所述箱体远离控制屏一侧设有操作口，所述操作口上设有封闭门。

优选的，所述进气管和出气管上均设有控制阀门，所述出气管上设有负压机，方便控制设备的工作。

在进一步中优选的是，所述第一分流板与检测传感器之间设有第二分流板，所述第二分流板上均匀分布设有数个第二分流孔，所述第二分流孔的直径小于第一分流孔，进一步提高分流能力，使气体均匀流过检测传感器，保证检测数值的稳定准确。

在进一步中优选的是，所述进气管内设有滤网，所述滤网一端设有集尘槽，所述集尘槽一端设有清理门，将通过进气管的气体中的固体过滤，防止固体对检测传感器造成影响，保证检测传感器稳定工作。

在进一步中优选的是，所述封闭门上设有密封条，所述箱体上设有与密封条对应的密封槽，防止气体从箱体中泄漏，防止气体污染外部环境。

在进一步中优选的是，所述箱体一端设有收集管，所述收集管一端设有安装框，所述安装框上设有收集瓶，所述收集瓶与安装框可拆卸连接，方便对生产出的气体进行取样和保存。

在进一步中优选的是，所述安装框上设有管阀，所述收集瓶上设有瓶阀，控制气体的进入，防止气体流向外界，污染外部环境。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工安全生产用气体检测装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过在箱体内设置检测传感器对化工生产产生的气体进行检测，通过设置缓冲板阻挡从进气管直接涌入箱体的气体，使气体向四周扩散，减慢气体的流速，通过设置第一分流板和第二分流板逐级对气体进行分流，从而形成一个流速稳定且浓度分布均匀的气流，保证检测数据的稳定准确，同时可以一边生产一边检测，不需要等待，提高检测效率。

2.本实用新型通过设置控制屏与检测传感器电连接，方便确认气体的检测结果，通过在远离控制屏一端设置操作口和封闭门，方便在打开封闭门后，对箱体内部的设备进行调整和修理，不需要将整个设备拆卸，方便操作，同时便于直接通入下次工作，且通过密封条和密封槽构成密封结构，防止工作时气体从操作口飘出，避免该结构影响设备正常工作。

3.本实用新型通过设置收集瓶收集气体样本，通过设置收集管引出气体，安装框便于收集瓶的拆卸，方便收集瓶的使用，同时在收集瓶上设置瓶阀，在安装框上设置管阀，在收集结束后关闭管阀和瓶阀，防止收集瓶取下后，有气体从收集管流出。

附图说明

图1为本实用新型中一种化工安全生产用气体检测装置正面结构示意图；

图2为本实用新型中一种化工安全生产用气体检测装置背面结构示意图；

图3为本实用新型中箱体内部结构剖视图；

图4为本实用新型中缓冲板、第一分流板、检测传感器和第二分流板结构示意图；

图5为本实用新型中进气管内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、进气管；3、出气管；4、缓冲板；5、第一分流板；6、第一分流孔；7、检测传感器；8、控制屏；9、操作口；10、封闭门；11、控制阀门；12、负压机；13、第二分流板；14、第二分流孔；15、滤网；16、集尘槽；17、清理门；18、密封条；19、密封槽；20、收集管；21、安装框；22、收集瓶；23、管阀；24、瓶阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，一种化工安全生产用气体检测装置，包括箱体1，箱体1一端设有进气管2，另一端设有出气管3，箱体1在与进气管2的连通处设有缓冲板4，缓冲板4一端设有第一分流板5，第一分流板5上设有多个第一分流孔6，第一分流孔6等间距均匀分布在第一分流板5上，箱体1中心的内壁上设有检测传感器7，箱体1外端设有控制屏8，检测传感器7与控制屏8电连接，箱体1远离控制屏8一侧设有操作口9，操作口9上设有封闭门10。

请参阅图1-4，在本实施例中，进气管2和出气管3上均设有控制阀门11，出气管3上设有负压机12，第一分流板5与检测传感器7之间设有第二分流板13，第二分流板13上均匀分布设有数个第二分流孔14，第二分流孔14的直径小于第一分流孔6，工作时先打开出气管3上的控制阀门11，使箱体1通过出气管3与外界连通，然后打开负压机12，负压机12工作使箱体1内部的气体流出，使箱体1变为负压状态，打开进气管2上的控制阀门11，将气体吸入箱体1进行检测，气体经过第一分流板5分流后，与第二分流板13接触，被第二分流板13阻挡，均匀扩散后从第二分流孔14流过。

请参阅图1和图5，在本实施例中，进气管2内设有滤网15，滤网15一端设有集尘槽16，集尘槽16一端设有清理门17，气体流过进气管2时经过滤网15，滤网15将气流中的固体拦下，过滤后的气体进入箱体1，过滤出的固体落入集尘槽16，当积累到一定数量后，打开清理门17清理集尘槽16内的固体。

请参阅图2，在本实施例中，封闭门10上设有密封条18，箱体1上设有与密封条18对应的密封槽19，封闭门10关闭时，密封条18插入密封槽19内，形成密闭结构防止气体流出。

请参阅图1，在本实施例中，箱体1一端设有收集管20，收集管一端设有安装框21，安装框21上设有收集瓶22，收集瓶22与安装框21可拆卸连接，安装框21上设有管阀23，收集瓶22上设有瓶阀24，在不需要收集气体时，管阀23处于关闭状态，阻止气体流出，不需要安装收集瓶22，当需要收集气体样本时，将收集瓶22安装到安装框21上，打开管阀23和瓶阀24，使收集瓶22与收集管20连通，让气体通过收集管20流入收集瓶22，当收集瓶22收集到足够的气体后，关闭管阀23和瓶阀24，阻止收集管20和收集瓶22内的气体向外流动。

实施例2：

请参阅图1-5，设备工作时，接通外部设备，先打开出气管3上的控制阀门11，使箱体1通过出气管3与外界连通，然后打开负压机12，负压机12工作使箱体1内部的气体从出气管3流出，使箱体1变为负压状态，然后打开进气管2上的控制阀门11，在负压的影响下将气体吸入进气管2，使气体流向箱体1，气体流过进气管2时经过滤网15，滤网15将气流中的固体拦下，过滤后的气体进入箱体1，被过滤出的固体落入集尘槽16，进入箱体1的气体直接与缓冲板4接触，在缓冲板4的阻挡下向四周扩散，扩散后的气体绕过缓冲板4继续流动，被第一分流板5阻挡，再次扩散，然后从第一分流孔6中流过，气体经过第一分流板5分流后，与第二分流板13接触，被第二分流板13阻挡，均匀扩散后从第二分流孔14流过，此时气体的流速降低，分布均匀，进过检测传感器7时，检测传感器7对其进行检测，将得到的数据呈现在控制屏8上。

实施例3：

请参阅图1，在设备正常工作时，如不需要收集气体，则管阀23处于关闭状态，阻止气体流出，不需要安装收集瓶22，当需要收集气体样本时，将收集瓶22安装到安装框21上，打开管阀23和瓶阀24，使收集瓶22与收集管20连通，让气体通过收集管20流入收集瓶22，当收集瓶22收集到足够的气体后，先关闭瓶阀24，阻止收集瓶22内的气体向外流动，然后关闭进气管2的控制阀门11，此时负压机12工作使箱体1内部产生负压，使收集管20内的气体流回箱体1，使收集管20内变空，最后关闭管阀23，取下收集罐即可，气体在管阀23的阻挡下不会从收集管20飘出。

实施例4：

请参阅图1、图2和图5，在设备工作结束后，需要修理设备内部时，先关闭进气管2的控制阀门11，使负压机12工作将箱体1内的气体全部吸出，然后关闭出气管3的控制阀门11，防止气体回流，此时箱体1内部为负压状态，封闭门10无法打开，打开管阀23，使外界气体流入箱体1，将箱体1内部的气体变为正常状态，将封闭门10打开，通过操作口9对箱体1内部进行修理，之后关闭封闭门10，使密封条18插入密封槽19内，形成密闭结构，防止下次使用时有气体泄漏，当集尘槽16内的固体废物积累到一定数量后，打开清理门17清理集尘槽16内的固体即可，同时清理门17可采用与密封条18和密封槽19相同的结构，提高密封性。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工安全生产用气体检测装置，包括箱体（1），所述箱体（1）一端设有进气管（2），另一端设有出气管（3），其特征在于：所述箱体（1）在与进气管（2）的连通处设有缓冲板（4），所述缓冲板（4）一端设有第一分流板（5），所述第一分流板（5）上设有多个第一分流孔（6），所述第一分流孔（6）等间距均匀分布在第一分流板（5）上，所述箱体（1）中心的内壁上设有检测传感器（7），所述箱体（1）外端设有控制屏（8），所述检测传感器（7）与控制屏（8）电连接，所述箱体（1）远离控制屏（8）一侧设有操作口（9），所述操作口（9）上设有封闭门（10）。

2.根据权利要求1所述的一种化工安全生产用气体检测装置，其特征在于：所述进气管（2）和出气管（3）上均设有控制阀门（11），所述出气管（3）上设有负压机（12）。

3.根据权利要求2所述的一种化工安全生产用气体检测装置，其特征在于：所述第一分流板（5）与检测传感器（7）之间设有第二分流板（13），所述第二分流板（13）上均匀分布设有数个第二分流孔（14），所述第二分流孔（14）的直径小于第一分流孔（6）。

4.根据权利要求1所述的一种化工安全生产用气体检测装置，其特征在于：所述进气管（2）内设有滤网（15），所述滤网（15）一端设有集尘槽（16），所述集尘槽（16）一端设有清理门（17）。

5.根据权利要求1所述的一种化工安全生产用气体检测装置，其特征在于：所述封闭门（10）上设有密封条（18），所述箱体（1）上设有与密封条（18）对应的密封槽（19）。

6.根据权利要求1所述的一种化工安全生产用气体检测装置，其特征在于：所述箱体（1）一端设有收集管（20），所述收集管一端设有安装框（21），所述安装框（21）上设有收集瓶（22），所述收集瓶（22）与安装框（21）可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种化工安全生产用气体检测装置，其特征在于：所述安装框（21）上设有管阀（23），所述收集瓶（22）上设有瓶阀（24）。

Images