CN211739366U - 一种暖通工程用的新风过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种暖通工程用的新风过滤装置，包括输风管道、变径连接管、过滤筒、滤芯、端头封盖和导流锥形筒，变径连接管、过滤筒和端头封盖依次设置于输风管道内部，变径连接管的进风口端与输风管道的进风口端密封固定连接，变径连接管的出风口端与过滤筒的进风口端固定连接，端头封盖固定设置于过滤筒的另一端，过滤筒的筒壁上环向间隔设有若干矩形开口，滤芯环向过盈镶嵌于过滤筒的矩形开口上，导流锥形筒设置于过滤筒的内部，导流锥形筒的开口端与端头封盖固定连接，导流锥形筒的轴向中心线与过滤筒的轴向中心线重合。导流锥形筒将进入输风管道内的空气流均匀疏导至滤芯上，使滤芯整体对空气流的过滤效率均匀，保证了滤芯的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤设备技术领域，具体涉及一种暖通工程用的新风过滤装置。
背景技术
由于我国的空气污染日渐严重，所以如何在暖通工程中实现对 PM2.5、PM10等颗粒物的过滤成为本领域技术人员的研究重点。虽然现有建筑中的暖通工程都设置有新风过滤器，但大部分都无法实现对 PM2.5、PM10等颗粒物的过滤，要想实现这一功能的话，需要更换新的过滤器，成本高，而且拆装时费时费力。
中国实用新型专利一种暖通工程用的新风过滤装置(申请号为201720069615.9)，公开了过滤装置包括装置本体，装置本体包括设置在新风通道内部、用于防PM2.5的过滤管，过滤管的管体侧壁上有沿径向设置的螺孔，螺孔内设置有调节螺杆，管体借助调节螺杆与螺孔的旋转配合与新风通道卡接固定，管体与新风通道之间设置有密封层使管体的进口与位于其前方的新风通道的出口连通、管体的出口与于其后方的新风通道的进口连通、以形成为防PM2.5的新风过滤机构。该新风过滤装置通过改变调节螺杆凸出在管体外部的长度即可使管体与新风通道卡接固定，从而使这种过滤装置可以被快速地安装到不同大小的新风通道内。但该新风过滤装置内漏斗状导流管的出风大多直接集中于密封板上，然后经密封板周侧的滤芯后端过滤后导出，这就致使滤芯后端局部过滤作用较大，而滤芯前端对进风的过滤效果较弱，即导致滤芯后端负担较重，影响滤芯的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种暖通工程用的新风过滤装置，该装置对进入输风管道内的空气流可以均匀疏导至滤芯上，从而使滤芯整体对空气流的过滤效率均匀，保证了该装置对空气流的整体过滤效率和滤芯的使用寿命，另外该装置还可以改善出风口空气流的气味，提高了空气流的适宜感，且该装置结构简单，制造实施可行性高，经济适用价值高。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种暖通工程用的新风过滤装置，包括输风管道、变径连接管、过滤筒、滤芯、端头封盖和导流锥形筒，所述变径连接管、过滤筒和端头封盖依次设置于输风管道内部，变径连接管的进风口端与输风管道的进风口端密封固定连接，变径连接管的出风口端与过滤筒的进风口端固定连接，端头封盖固定设置于过滤筒的另一端，过滤筒的筒壁上环向间隔设有若干矩形开口，所述滤芯环向过盈镶嵌于过滤筒的矩形开口上，所述导流锥形筒设置于过滤筒的内部，导流锥形筒的开口端与端头封盖固定连接，且导流锥形筒的轴向中心线与过滤筒的轴向中心线重合。
本实用新型新风过滤装置内设有导流锥形筒，且导流锥形筒的轴向中心线与过滤筒的轴向中心线重合，导流锥形筒使进入输风管道内的空气流可以均匀疏导至滤芯整体上，从而使滤芯整体对空气流的过滤效率均匀，保证了该装置对空气流的整体过滤效率和滤芯的使用寿命，且该装置结构简单，制造实施可行性高，经济适用价值高。
为了便于该新风过滤装置的顺利制备，优选的技术方案是，所述导流锥形筒的开口端设有向导流锥形筒内部延伸的环向安装边，且环向安装边与导流锥形筒的轴向中心线垂直，所述环向安装边和端头封盖上对应设有螺纹安装孔，环向安装边通过螺钉与端头封盖固定连接。环向安装边便于导流锥形筒与端头封盖的固定连接，且二者通过螺钉固定连接，保证了导流锥形筒在过滤筒内的安装牢固性。
为了进一步保证导流锥形筒的安装稳定牢固性，进一步优选的技术方案还有，所述导流锥形筒的开口端还设有向外翻折的环向弧形凸缘，环向弧形凸缘的边缘与过滤筒的内壁相抵接，且环向弧形凸缘的凸面侧朝向端头封盖。环向弧形凸缘的边缘与过滤筒的内壁相抵接，进一步保证了导流锥形筒与过滤筒的连接牢固稳定性。
为了保证该新风过滤装置的对空气流的过滤效率，进一步优选的技术方案还有，所述变径连接管进风口端的直径大于出风口端的直径；所述变径连接管的进风口端与输风管道的进风口端对应设有安装孔，变径连接管的进风口端与输风管道的进风口端通过螺栓固定连接，在所述变径连接管的进风口端与输风管道的进风口端之间还设有橡胶密封圈。变径连接管进风口端的直径大于出风口端的直径，可以使进入输风管道内的空气流可以快速汇集进入过滤筒内，保证了该新风过滤装置对空气流的过滤效率；变径连接管的进风口端与输风管道的进风口端密封固定连接，从而可以使输风管道内的空气流可以全部进入过滤筒内并经滤芯过滤后排出，进一步保证了该新风过滤装置的对空气流的过滤效率。
为了便于变径连接管与过滤筒的固定连接，进一步优选的技术方案还有，所述过滤筒的进风口端与变径连接管的出风口端均设置有连接法兰板，过滤筒的进风口端与变径连接管的出风口端通过连接法兰板和螺栓固定连接。变径连接管与过滤筒的固定连接方式简单，便于根据输风管道的尺寸灵活选择口径适合的变径连接管，从而拓展了过滤筒和滤芯等组件的普适性。
为了改善该新风装置过滤后空气流的气味适宜性，进一步优选的技术方案还有，还包括设置于输风管道内部出风口位置的圆弧曲面支撑件和香料网格板，所述圆弧曲面支撑件为镂空结构，圆弧曲面支撑件的边缘与输风管道的内壁相抵接，所述香料网格板过盈镶嵌于圆弧曲面支撑件上，圆弧曲面支撑件的凹弧面侧朝向过滤筒上的端头封盖，圆弧曲面支撑件的中心位置固定设有向所述端头封盖延伸的连接杆，端头封盖的中部向过滤筒内部凹陷形成安装槽，所述连接杆的自由端设有竖直固定板，竖直固定板与端头封盖上的安装槽相适配，端头封盖和竖直固定板上对应设有螺纹安装孔，所述圆弧曲面支撑件和香料网格板通过竖直固定板和螺钉与端头封盖固定连接。圆弧曲面支撑件通过连接杆、竖直固定板与端头封盖固定连接，且圆弧曲面支撑件的边缘与输风管道的内壁相抵接，从而进一步提高了过滤筒与输风管道的连接稳定性；香料网格板过盈镶嵌于圆弧曲面支撑件上，使输风管道过滤后的空气流携带有清新的芳香气味，改善了过滤后空气流的适宜性。
本实用新型的优点和有益效果在于：
1、本实用新型新风过滤装置内设有导流锥形筒，且导流锥形筒的轴向中心线与过滤筒的轴向中心线重合，导流锥形筒使进入输风管道内的空气流可以均匀疏导至滤芯整体上，从而使滤芯整体对空气流的过滤效率均匀，保证了该装置对空气流的整体过滤效率和滤芯的使用寿命，且该装置结构简单，制造实施可行性高，经济适用价值高。
2、导流锥形筒的开口端设有向导流锥形筒内部延伸的环向安装边，环向安装边便于导流锥形筒与端头封盖的固定连接，且二者通过螺钉固定连接，保证了导流锥形筒在过滤筒内的安装牢固性。
3、导流锥形筒的开口端还设有向外翻折的环向弧形凸缘，环向弧形凸缘的边缘与过滤筒的内壁相抵接，进一步保证了导流锥形筒与过滤筒的连接牢固稳定性。
4、变径连接管进风口端的直径大于出风口端的直径，可以使进入输风管道内的空气流可以快速汇集进入过滤筒内，保证了该新风过滤装置对空气流的过滤效率；变径连接管的进风口端与输风管道的进风口端密封固定连接，从而可以使输风管道内的空气流可以全部进入过滤筒内并经滤芯过滤后排出，进一步保证了该新风过滤装置的对空气流的过滤效率。
5、过滤筒的进风口端与变径连接管的出风口端通过连接法兰板和螺栓固定连接，变径连接管与过滤筒的固定连接方式简单，便于根据输风管道的尺寸灵活选择口径适合的变径连接管，从而拓展了过滤筒和滤芯等组件的普适性。
6、圆弧曲面支撑件通过连接杆、竖直固定板与端头封盖固定连接，且圆弧曲面支撑件的边缘与输风管道的内壁相抵接，从而进一步提高了过滤筒与输风管道的连接稳定性；香料网格板过盈镶嵌于圆弧曲面支撑件上，使输风管道过滤后的空气流携带有清新的芳香气味，改善了过滤后空气流的适宜性。
附图说明
图1是本实用新型暖通工程用的新风过滤装置的结构剖视图；
图2是端头封盖、导流锥形筒和固定弧板的结构示意图；
图3是固定弧板的立体结构图。
图中：1、输风管道；2、变径连接管；3、橡胶密封圈；4、过滤筒；5、滤芯；6、端头封盖；7、导流锥形筒；8、圆弧曲面支撑件； 9、香料安置板；10、固定支杆；11、竖直固定板；12、环向安装边；13、环向弧形凸缘；14、连接法兰板；15、安装槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1～3所示，本实用新型是一种暖通工程用的新风过滤装置，包括输风管道1、变径连接管2、过滤筒4、滤芯5、端头封盖6和导流锥形筒7，所述变径连接管2、过滤筒4和端头封盖6依次设置于输风管道1内部，变径连接管2的进风口端与输风管道1的进风口端密封固定连接，变径连接管2的出风口端与过滤筒4的进风口端固定连接，端头封盖6固定设置于过滤筒4的另一端，过滤筒4的筒壁上环向间隔设有若干矩形开口，所述滤芯5环向过盈镶嵌于过滤筒4的矩形开口上，所述导流锥形筒7设置于过滤筒4的内部，导流锥形筒7的开口端与端头封盖6固定连接，且导流锥形筒7的轴向中心线与过滤筒4的轴向中心线重合。所述导流锥形筒7的开口端设有向导流锥形筒7内部延伸的环向安装边12，且环向安装边12与导流锥形筒7的轴向中心线垂直，所述环向安装边12和端头封盖6上对应设有螺纹安装孔，环向安装边12 通过螺钉与端头封盖6固定连接。所述导流锥形筒7的开口端还设有向外翻折的环向弧形凸缘13，环向弧形凸缘13的边缘与过滤筒4的内壁相抵接，且环向弧形凸缘13的凸面侧朝向端头封盖6。所述变径连接管2进风口端的直径大于出风口端的直径；所述变径连接管2的进风口端与输风管道1的进风口端对应设有安装孔，变径连接管2的进风口端与输风管道1的进风口端通过螺栓固定连接，在所述变径连接管2的进风口端与输风管道1的进风口端之间还设有橡胶密封圈3。所述过滤筒 4的进风口端与变径连接管2的出风口端均设置有连接法兰板14，过滤筒4的进风口端与变径连接管2的出风口端通过连接法兰板14和螺栓固定连接。还包括设置于输风管道1内部出风口位置的圆弧曲面支撑件8和香料网格板9，所述圆弧曲面支撑件8为镂空结构，圆弧曲面支撑件8的边缘与输风管道1的内壁相抵接，所述香料网格板9过盈镶嵌于圆弧曲面支撑件8上，圆弧曲面支撑件8的凹弧面侧朝向过滤筒4上的端头封盖6，圆弧曲面支撑件8的中心位置固定设有向所述端头封盖 6延伸的连接杆10，端头封盖6的中部向过滤筒4内部凹陷形成安装槽 15，所述连接杆10的自由端设有竖直固定板11，竖直固定板11与端头封盖6上的安装槽15相适配，端头封盖6和竖直固定板11上对应设有螺纹安装孔，所述圆弧曲面支撑件8和香料网格板9通过竖直固定板11 和螺钉与端头封盖6固定连接。
本实用新型一种暖通工程用的新风过滤装置的安装及工作原理：
(一)安装原理
该新风过滤装置安装时，首先使用螺钉将其导流锥形筒7和连接杆10上的竖直固定板11固定连接到端头封盖6上；随后再将导流锥形筒7插入到过滤筒4的内部，并使用螺钉将端头封盖6固定连接在过滤筒4的出风口端部；接着再根据需求选择合适的变径连接管2，再将其变径连接管2使用螺栓固定连接到过滤筒4上；将过滤筒4和变径连接件2安置到输风管道1的内部，并用橡胶密封圈3填堵在输风管道1和变径连接管2之间的间隙中，并且利用螺栓将其二者固定连接到一起。
(二)使用原理
使用时，从输风管道1进风口端进入的空气流从变径连接管2进入到过滤筒4的内部，并且在导流锥形筒7的导流作用下将空气流均匀疏导至滤芯5上，空气流经过滤芯5过滤后进入到位于过滤筒4后侧的输风管道1中，随后过滤后的空气流穿过圆弧曲面支撑件8上的香料网格板9，并在穿过的过程中夹带上香料网格板9上香料的香味。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种暖通工程用的新风过滤装置，其特征在于，包括输风管道(1)、变径连接管(2)、过滤筒(4)、滤芯(5)、端头封盖(6)和导流锥形筒(7)，所述变径连接管(2)、过滤筒(4)和端头封盖(6)依次设置于输风管道(1)内部，变径连接管(2)的进风口端与输风管道(1)的进风口端密封固定连接，变径连接管(2)的出风口端与过滤筒(4)的进风口端固定连接，端头封盖(6)固定设置于过滤筒(4)的另一端，过滤筒(4)的筒壁上环向间隔设有若干矩形开口，所述滤芯(5)环向过盈镶嵌于过滤筒(4)的矩形开口上，所述导流锥形筒(7)设置于过滤筒(4)的内部，导流锥形筒(7)的开口端与端头封盖(6)固定连接，且导流锥形筒(7)的轴向中心线与过滤筒(4)的轴向中心线重合。
2.如权利要求1所述的暖通工程用的新风过滤装置，其特征在于，所述导流锥形筒(7)的开口端设有向导流锥形筒(7)内部延伸的环向安装边(12)，且环向安装边(12)与导流锥形筒(7)的轴向中心线垂直，所述环向安装边(12)和端头封盖(6)上对应设有螺纹安装孔，环向安装边(12)通过螺钉与端头封盖(6)固定连接。
3.如权利要求2所述的暖通工程用的新风过滤装置，其特征在于，所述导流锥形筒(7)的开口端还设有向外翻折的环向弧形凸缘(13)，环向弧形凸缘(13)的边缘与过滤筒(4)的内壁相抵接，且环向弧形凸缘(13)的凸面侧朝向端头封盖(6)。
4.如权利要求1所述的暖通工程用的新风过滤装置，其特征在于，所述变径连接管(2)进风口端的直径大于出风口端的直径；所述变径连接管(2)的进风口端与输风管道(1)的进风口端对应设有安装孔，变径连接管(2)的进风口端与输风管道(1)的进风口端通过螺栓固定连接，在所述变径连接管(2)的进风口端与输风管道(1)的进风口端之间还设有橡胶密封圈(3)。
5.如权利要求4所述的暖通工程用的新风过滤装置，其特征在于，所述过滤筒(4)的进风口端与变径连接管(2)的出风口端均设置有连接法兰板(14)，过滤筒(4)的进风口端与变径连接管(2)的出风口端通过连接法兰板(14)和螺栓固定连接。
6.如权利要求1所述的暖通工程用的新风过滤装置，其特征在于，还包括设置于输风管道(1)内部出风口位置的圆弧曲面支撑件(8)和香料网格板(9)，所述圆弧曲面支撑件(8)为镂空结构，圆弧曲面支撑件(8)的边缘与输风管道(1)的内壁相抵接，所述香料网格板(9)过盈镶嵌于圆弧曲面支撑件(8)上，圆弧曲面支撑件(8)的凹弧面侧朝向过滤筒(4)上的端头封盖(6)，圆弧曲面支撑件(8)的中心位置固定设有向所述端头封盖(6)延伸的连接杆(10)，端头封盖(6)的中部向过滤筒(4)内部凹陷形成安装槽(15)，所述连接杆(10)的自由端设有竖直固定板(11)，竖直固定板(11)与端头封盖(6)上的安装槽(15)相适配，端头封盖(6)和竖直固定板(11)上对应设有螺纹安装孔，所述圆弧曲面支撑件(8)和香料网格板(9)通过竖直固定板(11)和螺钉与端头封盖(6)固定连接。
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| CN113091196A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-09 | 广州科技贸易职业学院 | 一种空气净化装置 |
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