CN211636911U - 供暖装置的磁性过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种供暖装置的磁性过滤器。它解决了现有磁性过滤器过滤效果差的问题,包括中空的过滤壳体,过滤壳体上分别设有进水口和出水口,在过滤壳体内设有呈筒状的导流杯体,导流杯体周向设有位于过滤腔和/或净水腔的螺旋导流结构,所述的过滤壳体下端设有延伸至过滤腔内的磁性吸附式过滤组件,过滤壳体下端设有位于磁性吸附式过滤组件一侧且与过滤腔相连通的排污组件。优点在于:通过在导流杯体上设置导流结构使得水流呈螺旋状向下流动能更充分地和导磁筒体接触,磁性吸附效果好,过滤效果佳。
Description
技术领域
本实用新型属于供暖设备技术领域,具体涉及一种供暖装置的磁性过滤器。
背景技术
在暖气片供热、地暖供热等供暖(热)系统,管道热水、乙二醇溶液等热媒介质中,因阀门、暖气片、金属管道等组件会不时出现一些金属微粒,这些金属微粒长期存在采暖水中,会导致水质变差,容易在锅炉的小直径管道中堆积,进而降低锅炉的效率甚至可能造成堵塞,这样容易造成锅炉损坏,污染循环系统,同时会加速管道的内部腐蚀和损坏,从而影响整个系统的正常运行。现有技术中常规的过滤器无法实现过滤金属微粒,例如,含铁杂质通过常用的滤网无法清除干净,而采用保护液等需要定时添加,不方便,因此,及时过滤供暖(热)系统中含铁杂质成为迫在眉睫需要解决的问题。
为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种磁性过滤装置[201380029175.9],磁性过滤装置被配置为捕获磁敏感材料和非磁敏感材料。具有交替的北极和南极的磁性柱阵列被设置在多个腔中,该多个腔在延长的流动路径中引导流体流穿过由磁体柱产生的磁场回路。分离器凸缘用于捕获非铁颗粒,以便随后去除以及与其中可能安装有所述装置的流体网络隔离。
上述方案在一定程度上解决了现有过滤器无法过滤含铁杂质的问题,实现了通过磁性过滤装置的磁性将铁离子吸附并排除,然而该方案中依然存在诸多不足,例如,流体无法充分和磁性柱接触,磁性吸附效果差,含铁杂质过滤效果差等。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,过滤效果好的供暖装置的磁性过滤器。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本供暖装置的磁性过滤器,包括中空的过滤壳体,所述的过滤壳体上分别设有进水口和出水口,在过滤壳体内设有呈筒状的导流杯体,所述的导流杯体上端和过滤壳体密封,下端对接连接有过滤筒体,且所述的过滤筒体下端和过滤壳体下端密封,所述的导流杯体周向内侧以及过滤筒体周向内侧形成与进水口相连通的过滤腔,且所述的导流杯体周向外侧以及过滤筒体周向外侧与过滤壳体周向内侧之间形成与出水口相连通且呈环形的净水腔,其特征在于,所述的导流杯体周向设有位于过滤腔和/或净水腔的螺旋导流结构,所述的过滤壳体一端设有延伸至过滤腔内的磁性吸附式过滤组件,且所述的过滤壳体上设有与磁性吸附式过滤组件位于过滤壳体同一端或不同端且与过滤腔相连通的排污组件。当带有含铁杂质的水流由进水口进入导流杯体内部的过滤腔时,螺旋导流结构使得水流呈螺旋状向下流动,在流动过程中水流和过滤腔内的磁性吸附式过滤组件充分接触,从而将含铁杂质吸附住,水流向下流动并径向通过过滤筒体进入净水腔,实现二次净化后并由出水口流出。
在上述的供暖装置的磁性过滤器中,所述的导流杯体包括呈圆筒状的筒状体,所述的筒状体一侧具有与进水口相连通的进水孔,所述的筒状体上端通过定位结构设置在过滤壳体上端内侧且两者之间密封,所述的筒状体下端具有与筒状体同轴连为一体且呈圆锥筒状的锥形筒体,且所述的锥形筒体靠近筒状体的一端直径大小至另一端的直径大小逐渐变小。优选地,这里的筒状体和锥形筒体一体成型,可以由塑料、橡胶、硅胶等材料制成。
在上述的供暖装置的磁性过滤器中,所述的螺旋导流结构包括由上向下依次呈螺旋状形成于筒状体和/或锥形筒体周向外侧的外螺旋凸起,且所述的筒状体和/或锥形筒体周向内侧形成与外螺旋凸起相对应的内螺旋槽。优选地,这里的筒状体周向内侧形成内螺旋槽从而在其周向外侧形成与内螺旋槽相对应的外螺旋凸起。
在上述的供暖装置的磁性过滤器中,所述的磁性吸附式过滤组件包括设置在过滤壳体下端且呈中空的导磁筒体,所述的导磁筒体上端封闭且沿过滤腔向上延伸至进水孔处,且所述的导磁筒体下端敞口且导磁筒体下端和过滤壳体下端固定或可拆相连,所述的导磁筒体下端敞口穿设有由磁性材料制成且呈柱状的磁棒体,且所述的磁棒体上端延伸至导磁筒体上端内侧,且所述的磁棒体下端和导磁筒体下端可拆相连。显然,这里的导磁筒体由过滤壳体下端穿入、穿过过滤筒体后向上延伸至导流杯体的进水孔处,导磁筒体下端和过滤壳体可拆相连,当水流由进水孔进入导流杯体内部时,水流和导磁筒体充分接触,并在磁棒体的作用下将含铁杂质吸附在导磁筒体外壁,当需要清洗排污时,抽出磁棒体,这时附着在导磁筒体外壁的含铁杂质在自身重力和水流的作用下由排污组件排出。
在上述的供暖装置的磁性过滤器中,所述的过滤壳体包括呈圆筒状的上壳体,所述的上壳体上端封闭且下端敞口,在上壳体上端设有与过滤腔相连通的可封闭排气孔,所述的进水口和出水口分别形成于上壳体外侧的连接座内,且所述的上壳体的下端可拆连接有下壳体,所述的下壳体上部呈圆筒状,下部呈圆锥筒状,且所述的排污组件通过周向转动连接结构设置在下壳体下端外侧。优选地,这里的上壳体和下壳体之间螺纹相连从而将导流杯体和过滤筒体定位在过滤壳体内,其中,可封闭排气孔由可拆卸堵头封闭,需要进行通气时打开可拆卸堵头即可。
在上述的供暖装置的磁性过滤器中,所述的上壳体的连接座上可拆连接有具有至少两个进水接头和至少一个出水接头的管连接座,所述的管连接座内可拆连接有一端均与进水接头相连通的导流管,所述的导流管沿上壳体径向延伸且插接于进水孔内且导流管周向内侧形成与进水口相连通的进水通道,所述的管连接座周向内侧和导流管周向外侧之间形成用于连通出水口和出水接头且呈环形的出水通道。优选地,这里的管连接座上设有两个进水接头和一个出水接头,安装时可以根据实际需求进行安装连接。
在上述的供暖装置的磁性过滤器中,所述的周向转动连接结构包括形成于下壳体下端的安装接头,所述的排污组件的排污管一端具有套设于安装接头周向外侧的安装环体,且所述的安装环体上设有与排污管相连通的排污孔,所述的安装接头周向外侧设有若干与排污孔相对应的导污孔,所述的排污管另一端具有排污阀,且所述的安装接头上设有能将安装环体周向转动且轴向定位于安装接头上的周向转动连接组件。通过将转动排污管相对于安装接头中轴线周向转动只要保证导污孔和排污孔即可实现正常排污,这样实现排污阀位置可以根据实际安装需要进行调整。
在上述的供暖装置的磁性过滤器中,所述的周向转动连接组件包括通过螺纹连接于安装接头下端周向内侧的导磁筒安装座,所述的导磁筒体设置于导磁筒安装座上端,且所述的磁棒体穿设于导磁筒安装座且与导磁筒安装座螺纹相连,且所述的导磁筒安装座周向外侧具有与安装环体下端相抵靠的第一台阶,所述的安装环体上端抵靠在下壳体和安装接头之间的第二台阶上。显然,通过导磁筒安装座将导磁筒体安装在安装接头上,并实现安装环体与安装接头之间的轴向定位且周向转动相连。
在上述的供暖装置的磁性过滤器中,所述的过滤筒体呈圆锥筒状,且所述的过滤筒体靠近导流杯体的上端直径大小至下端直径大小逐渐变小,且所述的锥形筒体的上端套设于锥形筒体上且与锥形筒体外侧抵靠设置,所述的锥形筒体的下端抵靠设置在下壳体下部周向内侧的环形定位槽内。显然,由于导流杯体上端和过滤壳体上端内侧密封,过滤筒体一端抵靠在导流杯体外侧,另一端和过滤壳体下端内侧密封,从而保证水流只能通过过滤筒体进入净水腔。
在上述的供暖装置的磁性过滤器中,所述的定位结构包括若干周向依次设置在筒状体上端端面上的定位凹槽,且所述的过滤壳体上端内侧设有若干分别与定位凹槽相对应的定位凸块,且所述的定位凸块插接于定位凹槽内。通过将定位凸块插接于定位凹槽内实现导流杯体和壳体之间的周向定位。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、通过在导流杯体上设置导流结构使得水流呈螺旋状向下流动能更充分地和导磁筒体接触,磁性吸附效果好,过滤效果佳;
2、结构紧凑,局部合理,磁棒由过滤壳体下端穿入,同时排污阀转动设置在过滤壳体下端,能根据客户实际安装需求调整排污阀位置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构剖视图;
图3是本实用新型的结构爆炸图;
图4是本实用新型中导流杯体的结构爆炸图;
图中,过滤壳体1、进水口11、出水口12、过滤腔13、净水腔14、上壳体15、可封闭排气孔151、可拆卸堵头152、连接座16、下壳体17、环形定位槽18、导流杯体2、筒状体21、进水孔211、定位凹槽212、定位凸块213、锥形筒体22、过滤筒体3、螺旋导流结构4、外螺旋凸起41、内螺旋槽42、磁性吸附式过滤组件5、导磁筒体51、磁棒体52、排污组件6、周向转动连接结构7、安装接头71、排污管72、排污阀721、安装环体73、排污孔74、导污孔75、导磁筒安装座76、第一台阶77、第二台阶78、管连接座8、进水接头81、出水接头82、导流管83、进水通道831、出水通道832。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-4所示,本供暖装置的磁性过滤器,包括中空的过滤壳体1,过滤壳体1上分别设有进水口11和出水口12,在过滤壳体1内设有呈筒状的导流杯体2,导流杯体2上端和过滤壳体1密封,下端对接连接有过滤筒体3,且过滤筒体3下端和过滤壳体1下端密封,导流杯体2周向内侧以及过滤筒体3周向内侧形成与进水口11相连通的过滤腔13,且导流杯体2周向外侧以及过滤筒体3周向外侧与过滤壳体1周向内侧之间形成与出水口12相连通且呈环形的净水腔14,导流杯体2周向设有位于过滤腔13和/或净水腔14的螺旋导流结构4,过滤壳体1一端设有延伸至过滤腔13内的磁性吸附式过滤组件5,且过滤壳体1上设有与磁性吸附式过滤组件5位于过滤壳体1同一端或不同端且与过滤腔13相连通的排污组件6。当带有含铁杂质的水流由进水口11进入导流杯体2内部的过滤腔13时,螺旋导流结构4使得水流呈螺旋状向下流动,在流动过程中水流和过滤腔13内的磁性吸附式过滤组件5充分接触,从而将含铁杂质吸附住,水流向下流动并径向通过过滤筒体3进入净水腔,实现二次净化后并由出水口12流出。
具体来讲,这里的导流杯体2包括呈圆筒状的筒状体21,筒状体21一侧具有与进水口11相连通的进水孔211,筒状体21上端通过定位结构设置在过滤壳体1上端内侧且两者之间密封,优选地,这里的定位结构包括若干周向依次设置在筒状体21上端端面上的定位凹槽212,且过滤壳体1上端内侧设有若干分别与定位凹槽212相对应的定位凸块213,且定位凸块213插接于定位凹槽212内,显然,通过将定位凸块213插接于定位凹槽212内实现导流杯体2和过滤壳体1之间的周向定位。其中,筒状体21下端具有与筒状体21同轴连为一体且呈圆锥筒状的锥形筒体22,且锥形筒体22靠近筒状体21的一端直径大小至另一端的直径大小逐渐变小。优选地,这里的筒状体21和锥形筒体22一体成型,优选可以由塑料、橡胶、硅胶等材料制成。
为了实现过滤腔13内的水流呈螺旋状向下流动,这里的螺旋导流结构4包括由上向下依次呈螺旋状形成于筒状体21和/或锥形筒体22周向外侧的外螺旋凸起41,且筒状体21和/或锥形筒体22周向内侧形成与外螺旋凸起41相对应的内螺旋槽42,优选地,这里的筒状体21周向内侧形成内螺旋槽42从而在其周向外侧形成与内螺旋槽42相对应的外螺旋凸起41。
进一步地,这里的磁性吸附式过滤组件5包括设置在过滤壳体1下端且呈中空的导磁筒体51,导磁筒体51上端封闭且沿过滤腔13向上延伸至进水孔211处,且导磁筒体51下端敞口且导磁筒体51下端和过滤壳体1下端固定或可拆相连,导磁筒体51下端敞口穿设有由磁性材料制成且呈柱状的磁棒体52,且磁棒体52上端延伸至导磁筒体51上端内侧,且磁棒体52下端和导磁筒体51下端可拆相连。显然,这里的导磁筒体51由过滤壳体1下端穿入、穿过过滤筒体3后向上延伸至导流杯体2的进水孔211处,导磁筒体51下端和过滤壳体1可拆相连,当水流由进水孔211进入导流杯体2内部时,水流和导磁筒体51充分接触,并在磁棒体52的作用下将含铁杂质吸附在导磁筒体51外壁,当需要清洗排污时,抽出磁棒体52,这时附着在导磁筒体51外壁的含铁杂质在自身重力和水流的作用下由排污组件6排出。
其中,这里的过滤壳体1包括呈圆筒状的上壳体15,上壳体15上端封闭且下端敞口,在上壳体15上端设有与过滤腔13相连通的可封闭排气孔151,进水口11和出水口12分别形成于上壳体15外侧的连接座16内,且上壳体15的下端可拆连接有下壳体17,下壳体17上部呈圆筒状,下部呈圆锥筒状。
优选地,这里的上壳体15和下壳体17之间螺纹相连从而将导流杯体2和过滤筒体3定位在过滤壳体1内,优选地,这里的过滤筒体3呈圆锥筒状,且过滤筒体3靠近导流杯体2的上端直径大小至下端直径大小逐渐变小,且锥形筒体22的上端套设于锥形筒体22上且与锥形筒体22外侧抵靠设置,锥形筒体22的下端抵靠设置在下壳体17下部周向内侧的环形定位槽18内。显然,由于导流杯体2上端和过滤壳体1上端内侧密封,过滤筒体3一端抵靠在导流杯体2外侧,另一端和过滤壳体1下端内侧密封,从而保证水流只能通过过滤筒体3进入净水腔。优选,这里的可封闭排气孔151由可拆卸堵头152封闭,需要进行通气时打开可拆卸堵头152即可。
为了便于过滤壳体1的安装,这里的上壳体15的连接座16上螺纹连接有具有至少两个进水接头81和至少一个出水接头82的管连接座8,为了确保密封效果,这里的管连接座8和连接座16之间设有密封圈,管连接座8内可拆连接有一端均与进水接头81相连通的导流管83,导流管83沿上壳体15径向延伸且插接于进水孔211内,为了便于插入进水口211,这里的导流管83端部设有缩口,且导流管83周向内侧形成与进水口11相连通的进水通道831,管连接座8周向内侧和导流管83周向外侧之间形成用于连通出水口12和出水接头82且呈环形的出水通道832。优选地,这里的管连接座上设有两个进水接头81和一个出水接头82,安装时可以根据实际需求进行安装连接。
更进一步地,这里的排污组件6通过周向转动连接结构7设置在下壳体17下端外侧,优选,周向转动连接结构7包括形成于下壳体17下端的安装接头71,排污组件6的排污管72一端具有套设于安装接头71周向外侧的安装环体73,其中,安装接头71和安装环体73之间设有若干密封圈,且安装环体73上设有与排污管72相连通的排污孔74,安装接头71周向外侧设有若干与排污孔74相对应的导污孔75,排污管72另一端具有排污阀721,且安装接头71上设有能将安装环体73周向转动且轴向定位于安装接头71上的周向转动连接组件。通过将转动排污管72相对于安装接头71中轴线周向转动只要保证导污孔75和排污孔74连通,即可实现正常排污,这样实现排污阀721位置可以根据实际安装需要进行调整。
更进一步地,这里的周向转动连接组件包括通过螺纹连接于安装接头71下端周向内侧的导磁筒安装座76,为了确保密封,安装接头71和导磁筒安装座76之间通过密封圈密封,导磁筒体51设置于导磁筒安装座76上端,且磁棒体52穿设于导磁筒安装座76且与导磁筒安装座76螺纹相连,且导磁筒安装座76周向外侧具有与安装环体73下端相抵靠的第一台阶77,安装环体73上端抵靠在下壳体17和安装接头71之间的第二台阶78上。显然,通过导磁筒安装座76将导磁筒体51安装在安装接头71上,并实现安装环体73与安装接头71之间的轴向定位且周向转动相连。
本实施例的原理在于:将管连接座8安装在过滤壳体1上确保导流管83一端插入导流杯体2的进水孔211内,另一端和进水接头81连通,同时,出水接头82应与净水腔14连通,当水流由进水接头81进入导流杯体2内部的过滤腔13时,内螺旋槽42使得水流呈螺旋状向下流动,在流动过程中,水流和导磁筒体51充分接触,并在磁棒体52的作用下将含铁杂质吸附在导磁筒体51外壁,从而将含铁杂质吸附住,水流向下流动并径向通过过滤筒体3进入净水腔,实现二次净化后并由出水口12流出,其导流杯体2外侧的外螺旋凸起41使得净化后的水流回流至出水接头82时呈螺旋状流动,实现整个装置吸附和过滤含铁杂质的目的,当需要清洗排污时,打开排污阀721同时确保导污孔75和排污孔74连通,抽出磁棒体52,这时附着在导磁筒体51外壁的含铁杂质在自身重力和水流的作用下由排污组件6排出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了过滤壳体1、进水口11、出水口12、过滤腔13、净水腔14、上壳体15、可封闭排气孔151、可拆卸堵头152、连接座16、下壳体17、环形定位槽18、导流杯体2、筒状体21、进水孔211、定位凹槽212、定位凸块213、锥形筒体22、过滤筒体3、螺旋导流结构4、外螺旋凸起41、内螺旋槽42、磁性吸附式过滤组件5、导磁筒体51、磁棒体52、排污组件6、周向转动连接结构7、安装接头71、排污管72、排污阀721、安装环体73、排污孔74、导污孔75、导磁筒安装座76、第一台阶77、第二台阶78、管连接座8、进水接头81、出水接头82、导流管83、进水通道831、出水通道832等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种供暖装置的磁性过滤器,包括中空的过滤壳体(1),所述的过滤壳体(1)上分别设有进水口(11)和出水口(12),在过滤壳体(1)内设有呈筒状的导流杯体(2),所述的导流杯体(2)上端和过滤壳体(1)密封,下端对接连接有过滤筒体(3),且所述的过滤筒体(3)下端和过滤壳体(1)下端密封,所述的导流杯体(2)周向内侧以及过滤筒体(3)周向内侧形成与进水口(11)相连通的过滤腔(13),且所述的导流杯体(2)周向外侧以及过滤筒体(3)周向外侧与过滤壳体(1)周向内侧之间形成与出水口(12)相连通且呈环形的净水腔(14),其特征在于,所述的导流杯体(2)周向设有位于过滤腔(13)和/或净水腔(14)的螺旋导流结构(4),所述的过滤壳体(1)一端设有延伸至过滤腔(13)内的磁性吸附式过滤组件(5),且所述的过滤壳体(1)上设有与磁性吸附式过滤组件(5)位于过滤壳体(1)同一端或不同端且与过滤腔(13)相连通的排污组件(6)。
2.根据权利要求1所述的供暖装置的磁性过滤器,其特征在于,所述的导流杯体(2)包括呈圆筒状的筒状体(21),所述的筒状体(21)一侧具有与进水口(11)相连通的进水孔(211),所述的筒状体(21)上端通过定位结构设置在过滤壳体(1)上端内侧且两者之间密封,所述的筒状体(21)下端具有与筒状体(21)同轴连为一体且呈圆锥筒状的锥形筒体(22),且所述的锥形筒体(22)靠近筒状体(21)的一端直径大小至另一端的直径大小逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的供暖装置的磁性过滤器,其特征在于,所述的螺旋导流结构(4)包括由上向下依次呈螺旋状形成于筒状体(21)和/或锥形筒体(22)周向外侧的外螺旋凸起(41),且所述的筒状体(21)和/或锥形筒体(22)周向内侧形成与外螺旋凸起(41)相对应的内螺旋槽(42)。
4.根据权利要求2或3所述的供暖装置的磁性过滤器,其特征在于,所述的磁性吸附式过滤组件(5)包括设置在过滤壳体(1)下端且呈中空的导磁筒体(51),所述的导磁筒体(51)上端封闭且沿过滤腔(13)向上延伸至进水孔(211)处,且所述的导磁筒体(51)下端敞口且导磁筒体(51)下端和过滤壳体(1)下端固定或可拆相连,所述的导磁筒体(51)下端敞口穿设有由磁性材料制成且呈柱状的磁棒体(52),且所述的磁棒体(52)上端延伸至导磁筒体(51)上端内侧,且所述的磁棒体(52)下端和导磁筒体(51)下端可拆相连。
5.根据权利要求4所述的供暖装置的磁性过滤器,其特征在于,所述的过滤壳体(1)包括呈圆筒状的上壳体(15),所述的上壳体(15)上端封闭且下端敞口,在上壳体(15)上端设有与过滤腔(13)相连通的可封闭排气孔(151),所述的进水口(11)和出水口(12)分别形成于上壳体(15)外侧的连接座(16)内,且所述的上壳体(15)的下端可拆连接有下壳体(17),所述的下壳体(17)上部呈圆筒状,下部呈圆锥筒状,且所述的排污组件(6)通过周向转动连接结构(7)设置在下壳体(17)下端外侧。
6.根据权利要求5所述的供暖装置的磁性过滤器,其特征在于,所述的上壳体(15)的连接座(16)上可拆连接有具有至少两个进水接头(81)和至少一个出水接头(82)的管连接座(8),所述的管连接座(8)内可拆连接有一端均与进水接头(81)相连通的导流管(83),所述的导流管(83)沿上壳体(15)径向延伸且插接于进水孔(211)内且导流管(83)周向内侧形成与进水口(11)相连通的进水通道(831),所述的管连接座(8)周向内侧和导流管(83)周向外侧之间形成用于连通出水口(12)和出水接头(82)且呈环形的出水通道(832)。
7.根据权利要求5所述的供暖装置的磁性过滤器,其特征在于,所述的周向转动连接结构(7)包括形成于下壳体(17)下端的安装接头(71),所述的排污组件(6)的排污管(72)一端具有套设于安装接头(71)周向外侧的安装环体(73),且所述的安装环体(73)上设有与排污管(72)相连通的排污孔(74),所述的安装接头(71)周向外侧设有若干与排污孔(74)相对应的导污孔(75),所述的排污管(72)另一端具有排污阀(721),且所述的安装接头(71)上设有能将安装环体(73)周向转动且轴向定位于安装接头(71)上的周向转动连接组件。
8.根据权利要求7所述的供暖装置的磁性过滤器,其特征在于,所述的周向转动连接组件包括通过螺纹连接于安装接头(71)下端周向内侧的导磁筒安装座(76),所述的导磁筒体(51)设置于导磁筒安装座(76)上端,且所述的磁棒体(52)穿设于导磁筒安装座(76)且与导磁筒安装座(76)螺纹相连,且所述的导磁筒安装座(76)周向外侧具有与安装环体(73)下端相抵靠的第一台阶(77),所述的安装环体(73)上端抵靠在下壳体(17)和安装接头(71)之间的第二台阶(78)上。
9.根据权利要求5所述的供暖装置的磁性过滤器,其特征在于,所述的过滤筒体(3)呈圆锥筒状,且所述的过滤筒体(3)靠近导流杯体(2)的上端直径大小至下端直径大小逐渐变小,且所述的锥形筒体(22)的上端套设于锥形筒体(22)上且与锥形筒体(22)外侧抵靠设置,所述的锥形筒体(22)的下端抵靠设置在下壳体(17)下部周向内侧的环形定位槽(18)内。
10.根据权利要求2所述的供暖装置的磁性过滤器,其特征在于,所述的定位结构包括若干周向依次设置在筒状体(21)上端端面上的定位凹槽(212),且所述的过滤壳体(1)上端内侧设有若干分别与定位凹槽(212)相对应的定位凸块(213),且所述的定位凸块(213)插接于定位凹槽(212)内。
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CN112717534A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-04-30 | 临武县舜水环境治理有限公司 | 磁性材料过滤回收装置 |
CN114017216A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-02-08 | 烟台明鼎环保科技有限公司 | 六孔旋槽滤芯总成及其采用的重型汽车油浴式滤清器 |
CN115124119A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-30 | 江西艾芬达暖通科技股份有限公司 | 一种立式磁滤器 |
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