CN203904091U - 反渗透复合滤芯和具有其的净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反渗透复合滤芯和具有其的净水设备，其中反渗透复合滤芯包括：外壳；过滤芯，过滤芯内设有中心管，中心管的外周设有沿其径向由外向内间隔开布置且沿其周向延伸的PP棉过滤层、活性炭过滤层和反渗透膜，PP棉过滤层与外壳之间限定有进水通路，中心管与反渗透膜之间限定有净水通路，反渗透膜内设有废水通路；以及上盖，上盖或外壳上设有分别与进水通路、净水通路和废水通路导通的进水口、净水口和废水口，反渗透膜的外径为45-70mm，活性炭过滤层的壁厚为10-20mm，PP棉过滤层的壁厚为6-16mm。根据本实用新型的反渗透复合滤芯，过滤芯的总体体积减小，便于反渗透复合滤芯的小型化设计。

Description

反渗透复合滤芯和具有其的净水设备

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，更具体地，涉及一种反渗透复合滤芯和具有其的净水设备。

背景技术

家用净水设备中为了提高超滤、纳滤、反渗透过滤等滤芯的使用寿命，通常需要对原水进行预处理，通过PP棉、活性炭等前置滤芯除去原水中的颗粒杂质、余氯。多级滤芯使得净水设备的体积较大、安装及水路连接复杂，滤芯的更换也不方便，不便于净水设备的小型化设计。

如果将不同的滤材集中在一个滤芯中，在更换时需要整体更换，而PP棉、活性炭、超滤、纳滤、反渗透滤芯等滤材的使用寿命不同，需要保证各滤材的使用寿命同步。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、装配方便且体积小的反渗透复合滤芯。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述反渗透复合滤芯的净水设备。

根据本实用新型第一方面的反渗透复合滤芯，包括：外壳，所述外壳内限定有腔室，所述外壳的一端敞开；过滤芯，所述过滤芯安装在所述腔室内，所述过滤芯内设有中心管，所述中心管的外周设有沿其径向由外向内间隔开布置且沿其周向延伸的PP棉过滤层、活性炭过滤层和反渗透膜，所述PP棉过滤层与所述外壳之间限定有进水通路，所述中心管与所述反渗透膜之间限定有净水通路，所述反渗透膜内设有废水通路；以及上盖，所述上盖安装在所述外壳上以关闭所述腔室，所述上盖或外壳上设有分别与所述进水通路、净水通路和废水通路导通的进水口、净水口和废水口，所述反渗透膜的外径为45-70mm，所述活性炭过滤层的壁厚为10-20mm，所述PP棉过滤层的壁厚为6-16mm。

根据本实用新型的反渗透复合滤芯，通过将PP棉过滤层、活性炭过滤层和反渗透膜集成设在一个过滤芯内，简化了反渗透符合滤芯的整体结构，使过滤芯的更换更为方便，多个过滤层集中设在一个过滤芯内，使得过滤芯的总体体积减小，便于反渗透复合滤芯的小型化设计，并且将三种过滤层的尺寸进行合理控制，使得各种滤材的使用寿命同步，避免滤材浪费，节约了成本。

另外，根据本实用新型的反渗透复合滤芯，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述PP棉过滤层为折叠PP棉，所述折叠PP棉的外层褶皱的间距为8-18um，内层褶皱的间距为3-10um。

根据本实用新型的一个实施例，所述外壳形成为上端开口的柱状，所述中心管形成为与所述外壳同轴设置的管体，所述PP棉过滤层、活性炭过滤层和反渗透膜与所述中心管同轴设置且所述PP棉过滤层、活性炭过滤层和反渗透膜的轴向高度相等，所述PP棉过滤层与所述外壳的内周壁之间限定出所述进水通路，所述中心管上设有进水孔，所述进水孔与所述反渗透膜之间限定出所述净水通路。

根据本实用新型的一个实施例，所述过滤芯还包括：上密封盖和下密封盖，所述上密封盖和下密封盖分别设在所述PP棉过滤层、活性炭过滤层和反渗透膜的上端和下端，所述中心管的上端穿过所述上密封盖向上延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述上密封盖形成为环形，所述上密封盖覆盖在所述PP棉过滤层和活性炭过滤层的上端，所述中心管的上端穿过所述上密封盖的中心孔向上延伸，所述上密封盖的上表面形成与所述进水通路导通的原水进水区，所述上密封盖的内壁面与所述中心管的外周壁之间限定出与所述废水通路导通的废水出水区，所述中心管上设有与所述净水通路导通的净水出水口。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水口、净水口和废水口分别设在所述上盖上，所述进水口与所述原水进水区导通，所述净水口与所述中心管导通，所述废水口与所述废水出水区导通。

根据本实用新型的一个实施例，所述上密封盖的内壁面向上延伸形成分隔所述废水出水区和原水进水区的环形隔板，所述上盖的下表面上设有与所述隔板对应的环形挡板。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水口形成为设在所述上盖上且位于所述环形挡板外的第一开口，所述废水口形成为设在所述上盖上且位于所述环形挡板内的第二开口，所述净水口形成为套设在所述中心管的上端的柱状开口。

根据本实用新型的一个实施例，所述上盖上设有分别与所述进水口、净水口和废水口导通的进水管、净水管和废水管，所述进水管、净水管和废水管平行设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述PP棉过滤层为PP棉过滤层，所述活性炭过滤层为活性炭过滤层，所述反渗透膜为反渗透膜，所述反渗透膜从所述中心管的下端向上螺旋缠绕在所述中心管上，所述反渗透膜的上端与所述废水出水区导通。

根据本实用新型第二方面的净水设备，包括根据上述实施例所述的反渗透复合滤芯。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的反渗透复合滤芯的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的反渗透复合滤芯的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的反渗透复合滤芯的剖面图；

图4是根据本实用新型实施例的反渗透复合滤芯的过滤芯的剖面图；

图5是根据本实用新型实施例的反渗透复合滤芯的上盖的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的反渗透复合滤芯的上盖的另一角度的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的反渗透复合滤芯的过滤芯的截面图。

附图标记：

反渗透复合滤芯100；

外壳10；腔室11；

过滤芯20；进水通路201；净水通路202；废水通路203；

中心管21；进水孔211；净水出水口212；PP棉过滤层22；活性炭过滤层23；反渗透膜24；上密封盖25；原水进水区251；废水出水区252；隔板253；下密封盖26；

上盖30；进水口31；净水口32；废水口33；挡板34；进水管35；净水管36；废水管37。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“长度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的反渗透复合滤芯100。

如图1至图6所示，根据本实用新型实施例的反渗透复合滤芯100包括外壳10、过滤芯20和上盖30。

具体而言，外壳10内限定有腔室11，外壳10的一端敞开。过滤芯20安装在腔室11内，过滤芯20内设有中心管21，中心管21的外周设有沿其径向由外向内间隔开布置且沿其周向延伸的PP棉过滤层22、活性炭过滤层23和反渗透膜24，PP棉过滤层22与外壳10之间限定有进水通路201，中心管21与反渗透膜24之间限定有净水通路202，反渗透膜24内设有废水通路203。

上盖30安装在外壳10上以关闭腔室11，上盖30或外壳10上设有分别与进水通路201、净水通路202和废水通路203导通的进水口31、净水口32和废水口33，反渗透膜24的外径为45-70mm，活性炭过滤层23的壁厚为10-20mm，PP棉过滤层22的壁厚为6-16mm。

由此，根据本实用新型实施例的反渗透复合滤芯100，通过将PP棉过滤层22、活性炭过滤层23和反渗透膜24集成设在一个过滤芯20内，简化了反渗透符合滤芯100的整体结构，使过滤芯20的更换更为方便，并且多个过滤层集中设在一个过滤芯20内，使得过滤芯20的总体体积减小，便于反渗透复合滤芯100的小型化设计，并且将三种过滤层的尺寸进行合理控制，使得各种滤材的使用寿命同步，避免滤材浪费，节约了成本。

需要说明的是，现有技术中的反渗透复合滤芯通常也包括多个过滤层，但是现有技术中的反渗透复合滤芯将多个过滤层分开设在多个滤芯内，通常一个滤芯内设有一个过滤层，多级滤芯使得净水设备的体积较大、安装及水路连接复杂，滤芯的更换也不方便，不便于净水设备的小型化设计。各个过滤层的使用寿命不同，而在更换过滤芯20时，需要整体更换，则会造成滤材的浪费。

而根据本实用新型实施例的反渗透复合滤芯100，将多个过滤层集中在一个过滤芯20内设置，不仅减少了过滤芯20的个数，降低了制备成本，而且减小了过滤芯20的整体体积，使得反渗透复合滤芯100的整体体积减小。另外，各个过滤层之间的尺寸进行合理分配，使得各个过滤层的使用寿命同步，在更换时减少了滤材的浪费。

反渗透复合滤芯100的形状可以根据需要使用的净水设备的要求继续合理选择，可选地，根据本实用新型的一个实施例，外壳10形成为上端开口的柱状，中心管21形成为与外壳10同轴设置的管体，PP棉过滤层22、活性炭过滤层23和反渗透膜24与中心管21同轴设置且PP棉过滤层22、活性炭过滤层23和反渗透膜24的轴向高度相等。PP棉过滤层22与外壳10的内周壁之间限定出进水通路201，中心管21上设有进水孔211，进水孔211与反渗透膜24之间限定出净水通路202。

换言之，外壳10形成为桶状，过滤芯20安装在该桶状结构内，上盖30与外壳10可以通过螺纹连接或者其他密封性较好的连接方式进行连接。中心管21设在外壳10的轴线上，反渗透膜24环绕在中心管21的外周，并且与中心管21同轴设置，活性炭过滤层23环绕在反渗透膜24的外周并且与中心管21同轴设置，PP棉过滤层22环绕在活性炭过滤层23的外周并且与中心管21同轴设置。

PP棉过滤层22与外壳10的内周壁之间存在一定间隙，该间隙构成进水通路201，反渗透膜24与中心管21上的进水孔211之间形成净水通路202。进水口31、净水口32和废水口33可以设在外壳10上，也可以设在上盖30上，进水口31与进水通路201导通以向反渗透复合滤芯100内进原水，净水口32与净水通路202导通以排出经过过滤的净水，废水口33与废水通路203导通以排出过滤残留的废水。

具体地，原水首先从进水口31进入反渗透复合滤芯100中，进水口31中的水进入外壳10的内周壁与PP棉过滤层22之间限定的进水通路201后，依次经过PP棉过滤层22、活性炭过滤层23和反渗透膜24的过滤，经过过滤后的净水从中心管21的进水孔211进入中心管21，并可从净水口32排出反渗透复合滤芯100，过滤剩余的废水可以从反渗透膜24的废水通路203排出废水口33。

由此，该结构的过滤芯20合理地将PP棉过滤层22、活性炭过滤层23、反渗透膜24和中心管21集成在一起，有效控制了过滤芯20的体积，并且该过滤芯20可以实现原水的多层过滤，还可以将过滤剩余的废水排出，保证了反渗透复合滤芯100的正常运行。

根据本实用新型的一个实施例，过滤芯20还包括上密封盖25和下密封盖26。上密封盖25和下密封盖26分别设在PP棉过滤层22、活性炭过滤层23和反渗透膜24的上端和下端，中心管21的上端穿过上密封盖25向上延伸。

也就是说，PP棉过滤层22、活性炭过滤层23和反渗透膜24的上端设有上密封盖25，PP棉过滤层22、活性炭过滤层23和反渗透膜24的下端设有下密封盖26，上密封盖25和下密封盖26分别与PP棉过滤层22、活性炭过滤层23和反渗透膜24的上端和下端相连，以实现PP棉过滤层22、活性炭过滤层23和反渗透膜24在过滤芯20上的固定和上下端的密封。

由此，通过设置上密封盖25和下密封盖26，不仅可以封闭PP棉过滤层22、活性炭过滤层23和反渗透膜24的上端和下端之间的空隙，从而可以合理控制水流的方向，保证过滤芯20的净水效果，而且可以起到固定PP棉过滤层22、活性炭过滤层23和反渗透膜24在过滤芯20内的装配和集成作用，使过滤芯20的结构更为简单合理。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，上密封盖25形成为环形，上密封盖25覆盖在PP棉过滤层22和活性炭过滤层23的上端，中心管21的上端穿过上密封盖25的中心孔向上延伸。

上密封盖25的上表面形成与进水通路201导通的原水进水区251，上密封盖25的内壁面与中心管21的外周壁之间限定出与废水通路203导通的废水出水区252，中心管21上设有与净水通路202导通的净水出水口212。

具体地，上密封盖25设在PP棉过滤层22和活性炭过滤层23的上端并且与PP棉过滤层22和活性炭过滤层23的上端密封连接，上密封盖25的外径略大于PP棉过滤层22的径向尺寸且小于外壳10的内径尺寸，则上密封盖25与外壳10的内周壁之间也会间隔开一定空隙，该空隙与进水通路201导通。

上密封盖25的上表面与上盖30的下表面之间所限定的空间形成为原水进水区251，从进水口31中进水过滤芯20的水首先到达原水进水区251，原水进水区251所在区域与进水通路201导通，便可将原水引入过滤层进行过滤。

中心管21上的净水出水口212可以为设在中心管21上的孔道，也可以直接是将中心管21的上端敞开形成净水出水口212，净水出水口212与中心管21内的进水孔211导通，也就是与净水通路202导通，经过三层过滤层过滤之后的净水从进水孔211流入中心管21内，并可从净水出水口212导出，实现净水导出。

废水出水区252设在上密封盖25的内壁面与中心管21的外周壁之间，反渗透膜24设在上密封盖25的中心孔所在位置，反渗透膜24的上端伸入废水出水区252，并且从与废水出水区252导通的废水口33排出，实现废水排出。

由此，该结构的上密封盖25在实现封闭PP棉过滤层22、活性炭过滤层23和反渗透膜24的上端同时，还可以起到将原水进水区251、废水出水区252以及中心管21的净水出水口212间隔开的效果，使水路的流通更为合理。

在本实用新型的一些具体实施方式中，进水口31、净水口32和废水口33分别设在上盖30上，进水口31与原水进水区251导通，净水口32与中心管21导通，废水口33与废水出水区252导通。由此，将进水口31、净水口32和废水口33设在上盖30上，上盖30结构简单，成型方便，可以进一步简化反渗透复合滤芯100的整体结构。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，上密封盖25的内壁面向上延伸形成分隔废水出水区252和原水进水区251的环形隔板253，上盖30的下表面上设有与隔板253对应的环形挡板34。

具体地，进水口31形成为设在上盖30上且位于环形挡板34外的第一开口，废水口33形成为设在上盖30上且位于环形挡板34内的第二开口，净水口32形成为套设在中心管21的上端的柱状开口。

换言之，环形上密封盖25的内圈上设有沿上密封盖25的上表面向上延伸的柱状结构，该柱状结构构成的隔板253，隔板253可以更好地将废水出水区252和原水进水区251间隔开，使得向反渗透复合滤芯100内进水时，原水不会进入废水出水区252，并且废水也不会进入原水进水区251。

上盖30上的环形挡板34的结构与隔板253的结构类似，环形挡板34可以嵌套在隔板253内，也可以套设在隔板253外。环形挡板34的外周壁与上盖30的内周壁之间限定出位于原水进水区251上的空间，使得从进水口31进入的原水只能从原水进水区251进入进水通路201。

净水口32的柱状结构的外周壁与环形挡板34的内周壁之间限定的空间位于废水出水区252上方，废水口33设在该区域内，使得从废水出水区252流出的废水只能从废水口33中排出。净水口32形成为与外界导通的柱状结构，从中心管21的净水出水口212流出的净水从净水口32排出，得到净水。

由此，通过设置环形挡板34和隔板253，可以将反渗透复合滤芯100的进水、净水和废水的通路有效间隔开来，使反渗透复合滤芯100的结构更为合理，进水、出水和废水排出的过程更方便。

根据本实用新型的一个实施例，上盖30上设有分别与进水口31、净水口32和废水口33导通的进水管35、净水管36和废水管37，进水管35、净水管36和废水管37平行设置。换言之，上盖30上设有与进水口31导通的进水管35，与净水口32导通的净水管36以及与废水口33导通的废水管37，进水管35向进水口31内导水，净水管36将净水口32内的净水导出，废水管37将废水口33内的废水导出。

由此，通过设置进水管35、净水管36和废水管37，可以方便地将反渗透复合滤芯100与外界管路进行连通，以实现反渗透复合滤芯100的净水过程，进水管35、净水管36和废水管37在上盖30上平行设置，在实现反渗透复合滤芯100的过滤功能的同时，还可以保证其美观性。

各个过滤层的选择可以采用本领域常用的过滤膜，可选地，根据本实用新型的一个实施例，反渗透膜24从中心管21的下端向上螺旋缠绕在中心管21上，反渗透膜24的上端与废水出水区252导通。如图7所示，PP棉过滤层22为折叠PP棉，折叠PP棉的外层褶皱的间距为8-18um，内层褶皱的间距为3-10um。

在本实用新型的一些具体实施方式中，反渗透膜层外径60mm，活性炭滤层外径90mm，PP棉过滤层外径120mm。PP棉可以是PP棉棒，也可以是折叠PP棉等粗过滤材料。使用折叠PP棉可以进一步增大过滤面积，防止滤层堵塞，提高过滤效果。活性炭可以是颗粒炭也可以是活性炭棒，或者其他吸附功能的过滤材料，反渗透膜24也可以通过纳滤膜替代。

其中，反渗透膜24为一端敞开的反渗透膜袋，反渗透膜袋卷制层之间限定有废水通路203，经过反渗透膜24过滤后的净水从净水通路202进入中心管21内，而废水则留在反渗透膜24的废水通路203内，并且经过水流作用从反渗透膜24的上端流出。反渗透膜24的结构以及具体工作原理对于本领域技术人员来说是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。

下面具体描述根据本实用新型实施例的反渗透复合滤芯100的工作过程。

首先，原水从上盖30上的进水管35进入进水口31内，进水口31内的原水在挡板34和隔板253的间隔作用下，流入上密封盖25上的原水进水区251，接着流入外壳10的内周壁与PP棉过滤层22所限定的进水通路201内。

进水通路201内的原水依次经过PP棉过滤层22和活性炭过滤层23进行过滤，由在上密封盖、下密封盖及第三过滤层外表面形成的通路中，水路往下流动，在到达反渗透膜24的底部之后，进入反渗透滤芯，经过反渗透膜24过滤之后的净水通过净水通路202，即中心管21的进水孔211进入中心管21内，中心管21内的净水再从净水出水口212流到净水口32，最后流到净水管36内，供外部取用。

经过反渗透膜24过滤之后的废水则留在反渗透膜24的废水通路203内，并且经过水流作用从反渗透膜24的上端流入废水出水区252，再从废水口33流入废水管37，排出反渗透复合滤芯100。

根据本实用新型实施例的反渗透复合滤芯100，在满足能够进行原水过滤的同时，简化了反渗透符合滤芯100的整体结构，使过滤芯20的更换更为方便，并且多个过滤层集中设在一个过滤芯20内，使得过滤芯20的总体体积减小，便于反渗透复合滤芯100的小型化设计。

根据本实用新型实施例的净水设备包括根据上述实施例的反渗透复合滤芯100，由于根据本实用新型上述实施例的反渗透复合滤芯100具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的净水设备也具有相应的技术效果。

根据本实用新型实施例的净水设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种反渗透复合滤芯，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳内限定有腔室，所述外壳的一端敞开；

过滤芯，所述过滤芯安装在所述腔室内，所述过滤芯内设有中心管，所述中心管的外周设有沿其径向由外向内间隔开布置且沿其周向延伸的PP棉过滤层、活性炭过滤层和反渗透膜，所述PP棉过滤层与所述外壳之间限定有进水通路，所述中心管与所述反渗透膜之间限定有净水通路，所述反渗透膜内设有废水通路；以及

上盖，所述上盖安装在所述外壳上以关闭所述腔室，所述上盖或外壳上设有分别与所述进水通路、净水通路和废水通路导通的进水口、净水口和废水口，

所述反渗透膜的外径为45-70mm，所述活性炭过滤层的壁厚为10-20mm，所述PP棉过滤层的壁厚为6-16mm。

2.根据权利要求1所述的反渗透复合滤芯，其特征在于，所述PP棉过滤层为折叠PP棉，所述折叠PP棉的外层褶皱的间距为8-18um，内层褶皱的间距为3-10um。

3.根据权利要求1所述的反渗透复合滤芯，其特征在于，所述外壳形成为上端开口的柱状，所述中心管形成为与所述外壳同轴设置的管体，所述PP棉过滤层、活性炭过滤层和反渗透膜与所述中心管同轴设置且所述PP棉过滤层、活性炭过滤层和反渗透膜的轴向高度相等，所述PP棉过滤层与所述外壳的内周壁之间限定出所述进水通路，所述中心管上设有进水孔，所述进水孔与所述反渗透膜之间限定出所述净水通路。

4.根据权利要求3所述的反渗透复合滤芯，其特征在于，所述过滤芯还包括：上密封盖和下密封盖，所述上密封盖和下密封盖分别设在所述PP棉过滤层、活性炭过滤层和反渗透膜的上端和下端，所述中心管的上端穿过所述上密封盖向上延伸。

5.根据权利要求4所述的反渗透复合滤芯，其特征在于，所述上密封盖形成为环形，所述上密封盖覆盖在所述PP棉过滤层和活性炭过滤层的上端，所述中心管的上端穿过所述上密封盖的中心孔向上延伸，

所述上密封盖的上表面形成与所述进水通路导通的原水进水区，所述上密封盖的内壁面与所述中心管的外周壁之间限定出与所述废水通路导通的废水出水区，所述中心管上设有与所述净水通路导通的净水出水口。

6.根据权利要求5所述的反渗透复合滤芯，其特征在于，所述进水口、净水口和废水口分别设在所述上盖上，所述进水口与所述原水进水区导通，所述净水口与所述中心管导通，所述废水口与所述废水出水区导通。

7.根据权利要求6所述的反渗透复合滤芯，其特征在于，所述上密封盖的内壁面向上延伸形成分隔所述废水出水区和原水进水区的环形隔板，所述上盖的下表面上设有与所述隔板对应的环形挡板。

8.根据权利要求7所述的反渗透复合滤芯，其特征在于，所述进水口形成为设在所述上盖上且位于所述环形挡板外的第一开口，所述废水口形成为设在所述上盖上且位于所述环形挡板内的第二开口，所述净水口形成为套设在所述中心管的上端的柱状开口。

9.根据权利要求8所述的反渗透复合滤芯，其特征在于，所述上盖上设有分别与所述进水口、净水口和废水口导通的进水管、净水管和废水管，所述进水管、净水管和废水管平行设置。

10.一种净水设备，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的反渗透复合滤芯。