CN220588823U - 车载移动式灭火器试压烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车载移动式灭火器试压烘干装置，包括试压模块、烘干模块和机台，所述机台包括底座、设置于底座上的控制柜、烘干区域和试压区域，所述底座上设置有水槽，所述水槽自试压区域延伸至烘干区域，所述水槽内设置有出水口，所述出水口连接有回水管，所述回水管一端连接有水箱，所述水箱一端连接有出水开关。将烘干、试压两个功能有机结合，节省了配置费用，提高了工作效率。在车体内安装时节省了空间，并且增加了输送组件，无需人工进入车体内进行操作，使用方便，安全性高。

Description

车载移动式灭火器试压烘干装置

技术领域

本实用新型涉及灭火器维修设备领域，具体为一种车载移动式灭火器试压烘干装置。

背景技术

灭火器需要定期进行维修保养，为了减少运输成本和提高检测效率，移动车载式灭火器维修系统正在有序推广中。由于车体尺寸有限，对应的检修设备的布置显得尤为重要。灭火器试压是灭火器安全性检查的重要步骤，行业常用水压进行测试。水压测试后，需要对灭火器罐内部进行烘干。

公告号为CN210555664U的中国专利公开了一种用于灭火器回收的检修设备，其将抽粉灌粉装置、罐体紧固器、罐体清洗器、罐体试压器、罐体干燥器、灭火器查漏器和充气机构融合为一体，使得其使用方便。但是对于车体上的安装，尽管其功能较多，其尺寸较大并不合适在车体上安装，同时其使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车载移动式灭火器试压烘干装置，以适应车体安装，解决其使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车载移动式灭火器试压烘干装置，包括试压模块、烘干模块和机台，所述试压模块和烘干模块均设置于机台上，此处可为试压模块和烘干模块设置在同一侧或者是分别设置在两侧，具体安装时根据需求进行调整，所述机台包括底座、设置于底座上的控制柜、烘干区域和试压区域，控制柜可设置于烘干区域和试压区域之间，也可设置于其他位置。所述底座上设置有水槽，所述水槽自试压区域延伸至烘干区域，水槽深度，以及内部坡度调整，以便于水流，均可根据需求进行调整，为了让底座上的水流进入水槽，可合理对底座进行坡度设计。所述水槽内设置有出水口，所述出水口连接有回水管，所述回水管一端连接有水箱，所述水箱一端连接有出水开关。通过回水管可对水槽内的水进行回收利用，水槽的水也可直接排出，此处可根据需求进行调整。为了放置堵塞和影响测试效果，在水箱和回水管之间设置有过滤设备，通过过滤设备对水体进行过滤。该过滤设备可为过滤棉简易过滤或更精细的过滤设备。出水开关用于为灭火器灌水。水箱位置的选择，可为控制柜底部也可脱离本装置进行布置，根据安装要求，选择合适位置进行安装即可。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述控制柜内包括温度模块、压力模块和执行模块。

所述试压模块包括加压泵和与加压泵相连的连接头，所述连接头与控制柜内压力模块相连。连接头与灭火器相连，用于进行试压。该连接头采用传统连接头即可。

所述烘干模块包括出气管道、与出气管道相连的加热设备和鼓风设备，所述加热设备和鼓风设备组合形成风力供应组件，所述风力供应组件与温度模块相连。通过加热设备和鼓风设备提供热风源，并将热封送至出气管道进行烘干，加热设备为电热丝或者其他加热产品，鼓风设备为鼓风机，温度模块的设置可控制烘干温度，可通过调整风量和调整电热丝热量进行调整。

为了提供智能化，本实用新型还提供了另一技术方案：在底座上设置输送组件，所述输送组件用于带动灭火器从试压区域移动至烘干区域，所述输送组件包括横向移动机构、竖向移动机构、高度调整机构和夹紧机构。

所述横向移动机构包括设置于底座上的滑轨和横向丝杆驱动机构；所述竖向移动机构滑动设置于滑轨上，并与横向丝杆驱动机构相连；所述竖向移动机构包括竖向驱动模组，所述竖向驱动模组上设置有输出块；所述高度调整机构设置于输出块上，所述高度调整机构包括导向滑板、设置于导向滑板上的高度丝杆驱动机构、滑动设置于导向滑板上的执行板，所述执行板与高度丝杆驱动机构相连；所述夹紧机构设置于执行板上，所述夹紧机构包括转动板、与转动板相连的转动驱动电机、滑动设置于转动板上的夹臂和与夹臂相连的夹紧气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的车载移动式灭火器试压烘干装置，将烘干、试压两个功能有机结合，节省了配置费用，提高了工作效率。在车体内安装时节省了空间，并且增加了输送组件，无需人工进入车体内进行操作，使用方便，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例1俯视结构示意图；

图3为本实用新型水槽循环结构示意图；

图4为本实用新型实施例2结构示意图；

图5为本实用新型输送组件结构示意图。

附图标记：1、试压模块；12、连接头；2、烘干模块；21、出气管道；3、机台；31、底座；32、控制柜；321、温度模块；322、压力模块；323、执行模块；33、水槽；331、出水口；332、回水管；333、水箱；334、出水开关；41、横向移动机构；411、滑轨；412、横向丝杆驱动机构；42、竖向移动机构；421、竖向驱动模组；422、输出块；43、高度调整机构；431、导向滑板；432、高度丝杆驱动机构；433、执行板；44、夹紧机构；441、转动板；443、夹臂。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置，关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例的车载移动式灭火器试压烘干装置，包括试压模块1、烘干模块2和机台3，机台3包括底座31、设置于底座31上的控制柜32、烘干区域和试压区域，底座31上设置有水槽33，水槽33自试压区域延伸至烘干区域，水槽33内设置有出水口331，出水口331连接有回水管332，回水管332一端连接有水箱333，水箱333一端连接有出水开关334。底座31底部可设置凹槽，安装在车体上与轮台匹配，合理利用车体空间。

水箱333和回水管332之间设置有过滤设备。过滤设备可为海绵简易过滤或者专用过滤设备，可防止异物进入试压泵中。

控制柜32内包括温度模块321、压力模块322和执行模块323。该模块用于指示温度、压力等信息，并附带执行启动按钮，便于人工操作。

试压模块1包括加压泵和与加压泵相连的连接头12，连接头12与控制柜32内压力模块322相连。

烘干模块2包括出气管道21、与出气管道21相连的加热设备和鼓风设备，加热设备和鼓风设备组合形成风力供应组件，风力供应组件与温度模块321相连。

实施例1的工作原理：向待加工的灭火器注满水，然后将灭火器与连接头12连接，此处的连接结构为本领域的常规连接结构，连接后即可启动按钮进行试压测试。通过压力模块322上的显示信息，判断灭火器是否合格，若不合格，则取下放入废品区，若合格，则将其放置在烘干区域进行烘干，将灭火器倒置在出气管道21上，出气管道21上设置有限位板，可调整出气管道21伸入灭火器内的长度。出气管道21上设置有若干出气孔，将风力供应组件的热风施放至灭火器中，进行烘干。烘干完毕取下即可。本实用新型将烘干、试压两个功能组到一齐既节省了配置费用，又提高了工作效率。

实施例2

与实施例1不同的是本实施例的车载移动式灭火器试压烘干装置还包括输送组件，输送组件用于带动灭火器从试压区域移动至烘干区域，输送组件包括横向移动机构41、竖向移动机构42、高度调整机构43和夹紧机构44。

横向移动机构41包括设置于底座31上的滑轨411和横向丝杆驱动机构412；竖向移动机构42滑动设置于滑轨411上，并与横向丝杆驱动机构412相连；竖向移动机构42包括竖向驱动模组421，竖向驱动模组421上设置有输出块422；竖向驱动模组421为开放式丝杆直线模组，其型号和尺寸根据设计需要进行选择。高度调整机构43设置于输出块422上，高度调整机构43包括导向滑板431、设置于导向滑板431上的高度丝杆驱动机构432、滑动设置于导向滑板431上的执行板433，执行板433与高度丝杆驱动机构432相连；夹紧机构44设置于执行板433上，夹紧机构44包括转动板441、与转动板441相连的转动驱动电机、滑动设置于转动板441上的夹臂443和与夹臂443相连的夹紧气缸。上述丝杆驱动机构结构为市场常见丝杆驱动结构可选用直线模组或其他驱动结构，型号和尺寸的选择为常规技术。

实施例1中的试压烘干步骤需要人工进行操作，本实施例中可减少人工操作。由于车体内部充满设备，人工在车体内不方便操作，同时存在一定安全隐患。本实施例在使用时，通过夹臂443对灭火器进行夹持，然后通过输送组件结合感应器进行运送，首先是通过出水开关334对灭火器进行灌水，然后安装连接头12，安装连接头12可为人工安装，或者通过气缸控制，自动安装连接头12，仅需增加升降气缸，即可完成对连接头12的安装，此处未示出相关结构，并不影响本领域技术人员对其的理解。安装完成即可进行试压测试，试压方法采用本领域常规试压方法，压力模块322可将试压结果在显示屏上进行显示，试压完毕。取下连接头12，然后通过转动板441转动，带动灭火器翻转，将灭火器内的水体排出，水体排入水槽33中，进行回收。然后通过输送组件带动灭火器箱烘干区域移动，通过高度调整机构43、竖向移动机构42和横向移动机构41的配合，使得出气管道21伸入灭火器中，启动风力供应组件进行热风供应，对灭火器内部进行烘干。烘干完毕，即可进行下一步加工。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种车载移动式灭火器试压烘干装置，其特征在于：包括试压模块(1)、烘干模块(2)和机台(3)，所述机台(3)包括底座(31)、设置于底座(31)上的控制柜(32)、烘干区域和试压区域，所述底座(31)上设置有水槽(33)，所述水槽(33)自试压区域延伸至烘干区域，所述水槽(33)内设置有出水口(331)，所述出水口(331)连接有回水管(332)，所述回水管(332)一端连接有水箱(333)，所述水箱(333)一端连接有出水开关(334)。

2.根据权利要求1所述的车载移动式灭火器试压烘干装置，其特征在于：所述水箱(333)和回水管(332)之间设置有过滤设备。

3.根据权利要求1所述的车载移动式灭火器试压烘干装置，其特征在于：所述控制柜(32)内包括温度模块(321)、压力模块(322)和执行模块(323)。

4.根据权利要求3所述的车载移动式灭火器试压烘干装置，其特征在于：所述试压模块(1)包括加压泵和与加压泵相连的连接头(12)，所述连接头(12)与控制柜(32)内压力模块(322)相连。

5.根据权利要求3所述的车载移动式灭火器试压烘干装置，其特征在于：所述烘干模块(2)包括出气管道(21)、与出气管道(21)相连的加热设备和鼓风设备，所述加热设备和鼓风设备组合形成风力供应组件，所述风力供应组件与温度模块(321)相连。

6.根据权利要求1-5中任一所述的车载移动式灭火器试压烘干装置，其特征在于：还包括输送组件，所述输送组件用于带动灭火器从试压区域移动至烘干区域，所述输送组件包括横向移动机构(41)、竖向移动机构(42)、高度调整机构(43)和夹紧机构(44)。

7.根据权利要求6所述的车载移动式灭火器试压烘干装置，其特征在于：所述横向移动机构(41)包括设置于底座(31)上的滑轨(411)和横向丝杆驱动机构(412)；所述竖向移动机构(42)滑动设置于滑轨(411)上，并与横向丝杆驱动机构(412)相连；所述竖向移动机构(42)包括竖向驱动模组(421)，所述竖向驱动模组(421)上设置有输出块(422)；所述高度调整机构(43)设置于输出块(422)上，所述高度调整机构(43)包括导向滑板(431)、设置于导向滑板(431)上的高度丝杆驱动机构(432)、滑动设置于导向滑板(431)上的执行板(433)，所述执行板(433)与高度丝杆驱动机构(432)相连；所述夹紧机构(44)设置于执行板(433)上，所述夹紧机构(44)包括转动板(441)、与转动板(441)相连的转动驱动电机、滑动设置于转动板(441)上的夹臂(443)和与夹臂(443)相连的夹紧气缸。