CN220587450U - 一种核桃烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种核桃烘干设备，属于核桃加工领域，包括暖气泵和烘干室，暖气泵侧壁连接有多个通入管道，多个通入管道上方侧壁开设有通孔，通孔内侧壁连接有循环管道，循环管道外侧壁连接有冷却板，循环管道内侧壁连接有滤芯，烘干室内侧壁连接有多个滑轨杆。本实用新型通过循环管和滤芯的设置，可以让热气流经冷却板冷却后将水汽凝成水滴，在滤芯的过滤后得到具有较高温度的气流循环使用，减少核桃烘干过程中对气流加热的能耗，同时叶轮扇和翻动杆的设置，可以利用热气流向上流动带动横向设置的叶轮扇转动，从而带动翻动杆转动对防护框内的核桃进行翻动，使得核桃烘干过程中受热更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及核桃加工技术领域，尤其涉及一种核桃烘干设备。
背景技术
核桃是胡桃科胡桃属的落叶乔木植物。树干较别的种类矮，树冠广阔；小枝灰绿色无毛；小叶呈椭圆状卵形至长椭圆形；果序短；果实近于球状，无毛，核桃在采摘后一般会先去除青皮，然后进行清洗，清洗后会核桃进行烘干处理。
当前在对核桃进行烘干时，一般会将核桃放置在多个托盘上，然后将烘干室的门打开，将多个装有核桃的托盘放在烘干室内的摆放架上，再将烘干室的门关上进行烘干处理，当需要烘干的核桃较多时，更换核桃烘干会使得烘干室的热量散发较多，需要再次加热造成较多的损耗，同时核桃放在托盘上烘干会使得部分核桃受热不均匀，造成烘干效果不佳，故提出一种核桃烘干设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中更换核桃烘干会使得烘干室的热量散发较多和托盘上烘干会使得部分核桃受热不均匀，造成烘干效果不佳的问题，而提出的一种核桃烘干设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种核桃烘干设备，包括暖气泵和烘干室，所述暖气泵侧壁连接有多个通入管道，多个所述通入管道上方侧壁开设有通孔，所述通孔内侧壁连接有循环管道，所述循环管道外侧壁连接有冷却板，所述循环管道内侧壁连接有滤芯，所述烘干室内侧壁连接有多个滑轨杆，所述烘干室正面侧壁开设有多个抽孔，所述抽孔内侧壁连接有防护框，所述防护框底端内侧壁连接有孔板，所述防护框正面侧壁连接有限位板，所述限位板一侧设置有翻动组件。
优选地，所述暖气泵侧壁与通入管道一端固定连接，所述通入管道另一端与固定连接有滤板，所述烘干室底端开设有多个等间距通入孔，所述通入管道另一端外侧壁与通入孔内侧壁固定连接。
优选地，所述烘干室顶端开设有出气孔，所述出气孔内侧壁与循环管道一端固定连接，所述循环管道另一端与通入管道侧壁开设的通孔内侧壁固定连接。
优选地，所述循环管道外侧壁与冷却板内侧壁固定连接，所述冷却板侧壁与烘干室背面侧壁固定连接，所述循环管道内侧壁与滤芯固定连接，所述滤芯位于冷却板的下方。
优选地，所述滑轨杆两端与烘干室内侧壁固定连接，所述防护框底端相对的两外侧壁开设有两个相对称的凹槽，两个所述凹槽内侧壁分别与两个滑轨杆侧壁滑动连接。
优选地，所述防护框外侧壁与烘干室正面侧壁开设的抽孔内侧壁滑动连接，所述防护框正面侧壁与限位板侧壁固定连接，所述限位板顶端略高于抽孔的上端面，所述防护框底端内侧壁与孔板侧壁固定连接。
优选地，所述翻动组件是由转轴，叶轮扇和多个翻动杆组成，所述防护框背面侧壁开设有轴孔，所述轴孔内侧壁与转轴外侧壁转动连接，所述转轴靠近轴孔的一端与叶轮扇固定连接，所述转轴外侧壁与翻动杆端部固定连接，多个所述翻动杆呈阵列均匀设置在转轴外侧壁扇。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本方案通过循环管和滤芯的设置，可以让热气流经冷却板冷却后将水汽凝成水滴，在滤芯的过滤后得到具有较高温度的气流循环使用，减少核桃烘干过程中对气流加热的能耗。
2、本方案通过叶轮扇和翻动杆的设置，可以利用热气流向上流动带动横向设置的叶轮扇转动，从而带动翻动杆转动对防护框内的核桃进行翻动，使得核桃烘干过程中受热更加均匀，提高了产出核桃的质量。
3、本方案通过通过滑轨杆和防护框的设置，可以便于在更换核桃进行烘干时，将防护框在滑轨杆上向外滑动，进行核桃的更换，使得烘干室内的热量消散更少，减少了后续烘干加热的能耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种核桃烘干设备的立体结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种核桃烘干设备的立体结构示意图二；
图3为本实用新型提出的一种核桃烘干设备中防护框烘干室的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种核桃烘干设备中翻动组件的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种核桃烘干设备中通入管道和烘干室连接的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种核桃烘干设备中滤芯和冷却板位置的结构示意图。
图中：1、暖气泵；2、烘干室；3、通入管道；4、滤板；5、循环管道；6、冷却板；7、滤芯；8、滑轨杆；9、防护框；10、孔板；11、限位板；12、转轴；13、叶轮扇；14、翻动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
参照图1-6，一种核桃烘干设备，包括暖气泵1和烘干室2，暖气泵1侧壁连接有多个通入管道3，多个通入管道3上方侧壁开设有通孔，通孔内侧壁连接有循环管道5，循环管道5外侧壁连接有冷却板6，循环管道5内侧壁连接有滤芯7；
进一步地，暖气泵1侧壁与通入管道3一端固定连接，通入管道3另一端与固定连接有滤板4，烘干室2底端开设有多个等间距通入孔，通入管道3另一端外侧壁与通入孔内侧壁固定连接，烘干室2顶端开设有出气孔，出气孔内侧壁与循环管道5一端固定连接，循环管道5另一端与通入管道3侧壁开设的通孔内侧壁固定连接，循环管道5外侧壁与冷却板6内侧壁固定连接，冷却板6侧壁与烘干室2背面侧壁固定连接，循环管道5内侧壁与滤芯7固定连接，滤芯7位于冷却板6的下方；
需要说明的是：启动暖气泵1让气体加热进入通入管道3内，则通入管道3会从烘干室2底端的通入孔将热气流导入，滤板4可以放置有核桃等杂物进入通入管道3内，热气流从烘干室2底端进入后会向上流动对核桃烘干，待热气流流动至烘干室2顶端后会带着水汽进入循环管道5内，热气流经冷却板6冷却后温度下降至100℃以下，将水汽凝成水滴，在滤芯7的过滤后得到具有较高温度的气流循环使用，暖气泵1为现有技术，在此不做过多赘述；
采用上述进一步地好处是：这样可以减少核桃烘干过程中对气流加热的能耗，便于将核桃烘干过程中的水汽持续输送清除。
烘干室2内侧壁连接有多个滑轨杆8，烘干室2正面侧壁开设有多个抽孔，抽孔内侧壁连接有防护框9，防护框9底端内侧壁连接有孔板10，防护框9正面侧壁连接有限位板11，限位板11一侧设置有翻动组件；
进一步地，滑轨杆8两端与烘干室2内侧壁固定连接，防护框9底端相对的两外侧壁开设有两个相对称的凹槽，两个凹槽内侧壁分别与两个滑轨杆8侧壁滑动连接，防护框9外侧壁与烘干室2正面侧壁开设的抽孔内侧壁滑动连接，防护框9正面侧壁与限位板11侧壁固定连接，限位板11顶端略高于抽孔的上端面，防护框9底端内侧壁与孔板10侧壁固定连接，翻动组件是由转轴12，叶轮扇13和多个翻动杆14组成，防护框9背面侧壁开设有轴孔，轴孔内侧壁与转轴12外侧壁转动连接，转轴12靠近轴孔的一端与叶轮扇13固定连接，转轴12外侧壁与翻动杆14端部固定连接，多个翻动杆14呈阵列均匀设置在转轴12外侧壁扇；
需要说明的是：热气流从烘干室2底端向上流动的过程中，会带动横向设置的叶轮扇13转动，则叶轮扇13会带动转轴12一起转动，转轴12转动会带动多个翻动杆14一起转动，翻动杆14转动会对防护框9内的核桃进行翻动，便于热气流从孔板10的下方向上流动，使得防护框9内的核桃受热更加均匀，在更换核桃进行烘干时，将防护框9在滑轨杆8上向外滑动，进行核桃的更换；
采用上述进一步地好处是：这样可以使得烘干室2内的热量消散更少，减少了后续烘干加热的能耗，翻动杆14对核桃的翻动使得核桃烘干过程中受热更加均匀，提高了产出核桃的质量。
本实用新型在进行使用时，启动暖气泵1让气体加热进入通入管道3内，则通入管道3会从烘干室2底端的通入孔将热气流导入，滤板4可以放置有核桃等杂物进入通入管道3内，热气流从烘干室2底端进入后会向上流动对核桃烘干，待热气流流动至烘干室2顶端后会带着水汽进入循环管道5内，热气流经冷却板6冷却后温度下降至100℃以下，将水汽凝成水滴，在滤芯7的过滤后得到具有较高温度的气流循环使用，这样可以减少核桃烘干过程中对气流加热的能耗，便于将核桃烘干过程中的水汽持续输送清除；
热气流从烘干室2底端向上流动的过程中，会带动横向设置的叶轮扇13转动，则叶轮扇13会带动转轴12一起转动，转轴12转动会带动多个翻动杆14一起转动，翻动杆14转动会对防护框9内的核桃进行翻动，便于热气流从孔板10的下方向上流动，使得防护框9内的核桃受热更加均匀，在更换核桃进行烘干时，将防护框9在滑轨杆8上向外滑动，进行核桃的更换，这样可以使得烘干室2内的热量消散更少，减少了后续烘干加热的能耗，翻动杆14对核桃的翻动使得核桃烘干过程中受热更加均匀，提高了产出核桃的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种核桃烘干设备，包括暖气泵(1)和烘干室(2)，其特征在于，所述暖气泵(1)侧壁连接有多个通入管道(3)，多个所述通入管道(3)上方侧壁开设有通孔，所述通孔内侧壁连接有循环管道(5)，所述循环管道(5)外侧壁连接有冷却板(6)，所述循环管道(5)内侧壁连接有滤芯(7)，所述烘干室(2)内侧壁连接有多个滑轨杆(8)，所述烘干室(2)正面侧壁开设有多个抽孔，所述抽孔内侧壁连接有防护框(9)，所述防护框(9)底端内侧壁连接有孔板(10)，所述防护框(9)正面侧壁连接有限位板(11)，所述限位板(11)一侧设置有翻动组件。
2.根据权利要求1所述的一种核桃烘干设备，其特征在于，所述暖气泵(1)侧壁与通入管道(3)一端固定连接，所述通入管道(3)另一端与固定连接有滤板(4)，所述烘干室(2)底端开设有多个等间距通入孔，所述通入管道(3)另一端外侧壁与通入孔内侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种核桃烘干设备，其特征在于，所述烘干室(2)顶端开设有出气孔，所述出气孔内侧壁与循环管道(5)一端固定连接，所述循环管道(5)另一端与通入管道(3)侧壁开设的通孔内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种核桃烘干设备，其特征在于，所述循环管道(5)外侧壁与冷却板(6)内侧壁固定连接，所述冷却板(6)侧壁与烘干室(2)背面侧壁固定连接，所述循环管道(5)内侧壁与滤芯(7)固定连接，所述滤芯(7)位于冷却板(6)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种核桃烘干设备，其特征在于，所述滑轨杆(8)两端与烘干室(2)内侧壁固定连接，所述防护框(9)底端相对的两外侧壁开设有两个相对称的凹槽，两个所述凹槽内侧壁分别与两个滑轨杆(8)侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种核桃烘干设备，其特征在于，所述防护框(9)外侧壁与烘干室(2)正面侧壁开设的抽孔内侧壁滑动连接，所述防护框(9)正面侧壁与限位板(11)侧壁固定连接，所述限位板(11)顶端略高于抽孔的上端面，所述防护框(9)底端内侧壁与孔板(10)侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种核桃烘干设备，其特征在于，所述翻动组件是由转轴(12)，叶轮扇(13)和多个翻动杆(14)组成，所述防护框(9)背面侧壁开设有轴孔，所述轴孔内侧壁与转轴(12)外侧壁转动连接，所述转轴(12)靠近轴孔的一端与叶轮扇(13)固定连接，所述转轴(12)外侧壁与翻动杆(14)端部固定连接，多个所述翻动杆(14)呈阵列均匀设置在转轴(12)外侧壁扇。
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