CN220586697U - 一种散热板、散热装置和电源系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及散热技术领域,尤其公开了一种散热板、散热装置和电源系统，散热板包括基板和连接组件，基板设置有换热面，换热面用于抵接待散热设备，基板设置有若干散热通道，散热通道沿第一方向贯穿所述基板，散热通道用于导流冷却介质，第一方向为垂直于换热面的方向；连接组件用于与若干散热通道中部分或者全部可拆卸连接，以使部分散热通道连通，或者全部散热通道连通。通过上述方式，可以快速改变连接组件和散热通道的连接方式，进而实现一个散热板拥有不同的散热效率。

Description

一种散热板、散热装置和电源系统

技术领域

本实用新型实施例涉及散热技术领域，特别是涉及一种散热装置和电源系统。

背景技术

电源系统的散热一直都是重要的研究课题，常见的散热方式大体分为风冷和液冷，不同的散热方式对电源的各种参数影响明显，特别是对电源寿命的影响严重。现有的电源系统，采用的是风冷散热或油冷散热，风冷散热的优点是散热速度快，但是噪音问题和长时间使用造成的灰尘堆积散热效率下降问题也明显，而单纯的油冷散热是将电源的元器件浸泡在油液内，油液和外界的热交换通过外壳实现，外界温度高、通风不良时，油冷散热效率低下。

在实现本实用新型的过程中发明人发现：为了克服风冷散热和油冷散热的缺陷，市面上也出现液冷散热的方式，而液冷散热的方式主要使用的散热板，散热板设置有导流通道，导流通道的两用于供冷却介质通过，从而实现散热，但是目前散热板的导流通道是一体设计，并且相互连通，无法根据需要调整散热板的不同散热区域。

实用新型内容

本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种散热板，能够实现散热通道的自主选择搭配，调整散热板的不同区域散热情况。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种散热板，包括基板和连接组件，所述基板设置有换热面，所述换热面用于抵接待散热设备，所述基板设置有若干散热通道，所述散热通道沿第一方向贯穿所述基板，所述散热通道用于导流冷却介质，所述第一方向为垂直于换热面法线的方向；连接组件，用于与所述若干散热通道中部分或者全部可拆卸连接，以使部分所述散热通道连通，或者，全部所述散热通道连通。

可选的，所述连接组件包括若干快接头和若干连接管，一所述快接头可拆卸连接于一所述散热通道的一端，一所述连接管的两端用于两个所述快接头可拆卸连接。

可选的，所述连接管为软性导管。

可选的，所述若干散热通道沿第二方向间隔，所述第二方向与所述第一方向垂直。

可选的，所述散热通道还有凸设于所述基板的安装面，所述安装面与所述换热面相对设置。

可选的，任意相邻两个所述散热通道之间形成有凹槽。

可选的，所述基板还设置有若干第一安装孔，所述第一安装孔用于将所述散热板固定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种散热装置，所述换热装置包括换热器和上述的散热板；所述换热器与连接组件连接，所述换热器用于向散热通道输入冷却介质。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的又一个技术方案是：提供一种电源系统，所述电源系统包括壳体、电源模组和上述的散热板，所述电源模组和所述散热板均设置于壳体内，所述电源模组设置于所述换热面抵接。

其中，所述电源模组设置有螺孔，所述散热板的基板设置有第二安装孔；所述电源系统还包括螺栓，所述螺栓穿过所述第二安装孔之后螺接于所述螺孔。

本实用新型实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例散热板，包括基板和连接组件，所述基板设置有换热面，所述换热面用于抵接待散热设备，所述基板设置有若干散热通道，所述散热通道沿第一方向贯穿所述基板，所述散热通道用于导流冷却介质，所述第一方向为垂直于换热面的方向；连接组件，用于与所述若干散热通道中部分或者全部可拆卸连接，以使部分所述散热通道连通，或者全部所述散热通道连通。通过上述方式，可以快速改变连接组件和散热通道的连接方式，进而实现一个散热板拥有不同的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例散热板的爆炸图；

图2是本实用新型实施例散热板的基板的左视图；

图3是本实用新型实施例散热板的连接组件的示意图；

图4是包含4个散热通道的散热板实施例的第一种连接方式示意图；

图5是包含4个散热通道的散热板实施例的第二种连接方式示意图；

图6是包含4个散热通道的散热板实施例的第三种连接方式示意图；

图7是本实用新型实施例散热装置实施例的示意图；

图8是本实用新型实施例电源系统实施例的示意图；

图9是本实用新型实施例电源系统另一实施例的示意图。

附图标号说明：1、散热板；2、电源模组；3、壳体；4、换热器；11、基板；12、连接组件；

111、换热面；112、散热通道；113、安装面；114、凹槽；115、第一安装孔；116、第二安装孔；121、快接头；122、连接管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“若干”的含义是两个或两个以上。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1，本实用新型其中一实施例提供的散热板1，可用于对电源进行散热，使电源温度控制在一个合适的范围。所述散热板1包括基板11和连接组件12，基板11用于抵接待散热设备，通过热传导将待散热设备的热量传递至基板11，连接组件12与基板11连接，用于改变基板11的散热格局，并作为通道传递冷却介质。

对于上述基板11，请参阅图1和图2，基板11设置有换热面111、散热通道112、安装面113、凹槽114和第一安装孔115。所述换热面111为一个平面，形状大致为长方形，用于抵接待散热设备。所述散热通道112设置有若干个，散热通道112沿第一方向贯穿基板11，散热通道112与换热面111相邻设置，若干个散热通道112在第二方向上间隔设置，任意两个相邻的散热通道112之间形成凹槽114，凹槽114用于增加散热面积以及提供一个冷凝水流通的通道。所述安装面113凸设于基板11，安装面113和换热面111相对设置，具体的，安装面113设置于散热管道的另一端，安装面113用于安装基板11，增强基板11的稳定性。第一安装孔115设置于基板11的边缘，用于将基板11固定。其中，第一方向为垂直于换热面111法线的方向，第二方向与第一方向垂直，第二方向也与换热面111法线方向垂直。

在本实施例中，散热通道112为直管型通道，凹槽114为U型直线凹槽114，安装面113为平面结构。可以理解的是，在其他的一些实施例中，散热通道112可以是弯曲或者弯折的，散热通道112的截面可以是圆形、椭圆、圆角多边形等等，凹槽114的形状可跟随散热通道112做适应性更改。如果考虑到散热通道112可能会被冷却介质腐蚀，也可在散热通道112内设置防腐蚀涂层或者防腐蚀管路，不对散热效率造成较大影响即可。

值得说明的是，换热面111由于加工工艺的不同可能会出现一些细微的凹坑，换热面111抵接待散热设备时凹坑与待换热设备之间会存在空腔，可以设置一些导热介质在换热面111与待散热设备之间，将空腔填充满，导热介质可以采用散热硅脂等。在特殊情况下，散热通道112的数量可以为一个。

对于上述连接组件12，请参阅图1和图3，连接组件12用于与若干散热通道112中部分或者全部可拆卸的连接，以使部分散热通道112连通，或者全部所述散热通道112连通。连接组件12包括若干快接头121和若干连接管122，快接头121可拆卸连接于一散热通道112的一端，一连接管122的两端用于与两个快接头121可拆卸连接。具体的，在本实施例中，连接管122为软性导管，快接头121和散热通道112的连接方式为螺接，散热通道112的端部设置内螺纹，快接头121的第一端设置外螺纹，快接头121的外螺纹和散热通道112的内螺纹配合螺接固定，快接头121的第二端和连接管122的连接方式为卡接，快接头121的第一端和第二端可快速分离和组合。快接头121为现有技术，对于快接头121的具体结构和功能不再多做描述。

可以理解的是，在其他一些实施例中，连接管122为硬质管路，管路的结构根据基板11上散热通道112的结构进行适配性设置，快接头121可以选择不同的结构，快接头121与散热通道112的连接方式也不限于上述的螺接和卡接，也可以为不可拆卸式。

本实用新型提供的散热板1实施例有多种连接方式，请参阅图4至图6，下面对包含4个散热通道112的实施例进行举例说明。图4为4个散热通道112实施例的第一种散热通道112连接方式，冷却介质从连接组件12的一端进入，需要经过全部4个散热通道112再流出。图5为4个散热通道112实施例的第二种散热通道112连接方式，冷却介质从连接组件12的一端进入，需要经过2个散热通道112再流出。图6为4个散热通道112实施例的第三种散热通道112连接方式，冷却介质从连接组件12的一端进入，只经过一个散热通道112就流出。需要说明的是，上述三个例子不代表本实用新型的全部实施例，在此是作为不同连接方式的启示，散热通道112的数量可以自由选择，散热组件与散热管道的连接方式也可以根据实际散热需要进行快速调节。

本实用新型提供的散热板1实施例，包括基板11和连接组件12，基板11设置有换热面111和若干散热通道112，换热面111用于抵接待散热设备，散热通道112沿第一方向贯穿所述基板11，散热通道112用于导流冷却介质，第一方向为垂直于换热面111法线的方向，连接组件12用于与若干散热通道112中部分或者全部可拆卸连接，以使部分散热通道112连通，或者全部所述散热通道112连通。通过上述方式，可以快速改变连接组件12和散热通道112的连接方式，进而实现一个散热板1拥有不同的散热效率。

本实用新型又提供散热装置实施例，请参阅图7，散热装置包括换热器4和上述的散热板1，换热器4用于向散热板1的散热通道112输入冷却介质。具体的，换热器4包括供液组件(图未示)和冷却组件(图未示)，供液组件、散热板1和冷却组件连通形成环路，供冷却介质在环路中流动，供液组件用于驱动冷却介质在环路中流动，冷却介质先进入散热板1，散热板1将待散热设备的热量传递至冷却介质中，加热冷却介质，冷却介质进一步进入冷却组件，冷却组件将冷却介质中的热量传递至外界环境，冷却介质被冷却后再次经历上述循环。对于上述供液组件可以采用压力泵等，冷却组件可以是散热管搭配散热翅片，还可以搭配散热风扇加速冷却，也可以采用其他替代方案，对于供液组件和冷却组件的结构和功能不再多做描述。

本实用新型又提供电源系统实施例，电源系统包括壳体3、电源模组2和上述的散热板1。在一电源系统实施例中，请参阅图8，电源模组2和散热板1设置于壳体3内，电源模组2与散热板1的换热面111抵接。电源模组2设置有螺孔(未标示)，散热板1的基板11设置有第二安装孔116，电源系统还包括螺栓(图未示)，螺栓通过第二安装孔116之后螺接于螺孔上。可以理解，上述螺接方式还可以是电源模组2设置有第二安装孔116，散热板1的基板11设置有螺孔，螺栓通过第二安装孔116之后螺接于螺孔上。电源模组2和散热板1的连接方式不限于螺接，还可以设置为卡接、焊接、胶接、铆接等。散热板1可根据散热需求，调整其连接组件12和散热通道112的连接方式，实现不同的散热效率。

在另一电源系统实施例中，请参阅图9，电源模组2设置于壳体3内，壳体3密闭，壳体3内部填充不导电介质，例如油液等，壳体3外的一侧与上述散热板1抵接，所述壳体3的其他侧设置有若干散热翅片。不导电介质的作用是利用与电源模组2的各元件直接接触，最大限度的换热，散热翅片是用于进一步增强壳体3与壳体3内部不导电介质的散热效果，散热板1的温度较低，同时利用热传导的方式冷却壳体3内部的导电介质。散热板1可根据散热需求，调整其连接组件12和散热通道112的连接方式，实现不同的散热效率。

本实用新型电源系统实施例，包含壳体3、电源模组2和散热板1，通过调整散热板1中连接组件12和散热通道112的连接方式，实现不同的散热效率，可以使电源模组2的温度控制在一个合适的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种散热板，其特征在于，包括：

基板，设置有换热面，所述换热面用于抵接待散热设备，所述基板设置有若干散热通道，所述散热通道沿第一方向贯穿所述基板，所述散热通道用于导流冷却介质，所述第一方向为垂直于换热面法线的方向；

连接组件，用于与所述若干散热通道中部分或者全部可拆卸连接，以使部分所述散热通道连通，或者，全部所述散热通道连通。

2.根据权利要求1所述的散热板，其特征在于，

所述连接组件包括若干快接头和若干连接管，一所述快接头可拆卸连接于一所述散热通道的一端，一所述连接管的两端用于两个所述快接头可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的散热板，其特征在于，

所述连接管为软性导管。

4.根据权利要求1所述的散热板，其特征在于，

所述若干散热通道沿第二方向间隔，所述第二方向与所述第一方向垂直。

5.根据权利要求4所述的散热板，其特征在于，

所述散热通道还有凸设于所述基板的安装面，所述安装面与所述换热面相对设置。

6.根据权利要求5所述的散热板，其特征在于，

任意相邻两个所述散热通道之间形成有凹槽。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的散热板，其特征在于，

所述基板还设置有若干第一安装孔，所述第一安装孔用于将所述散热板固定。

8.一种散热装置，其特征在于，包括换热器和如1-7中任意一项所述散热板；

所述换热器与连接组件连接，所述换热器用于向散热通道输入冷却介质。

9.一种电源系统，其特征在于，包括壳体、电源模组和如权利要求1-7中任意一项所述散热板；

所述电源模组和所述散热板均设置于壳体内，所述电源模组设置于所述换热面抵接。

10.根据权利要求9所述的电源系统，其特征在于，

所述电源模组设置有螺孔，所述散热板的基板设置有第二安装孔；

所述电源系统还包括螺栓，所述螺栓穿过所述第二安装孔之后螺接于所述螺孔。