CN220586523U - 电路板加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型有关于一种“电路板加工设备”，于设备的电路板输送纵向路径上，依序设置有一第一裁切装置、一第二裁切装置与一磨边成型装置，且该磨边成型装置中还配置有转向单元、裁切成型单元与研磨单元。借此，电路板送入后，依序进行前端、后端与两侧边的多余铜箔裁切作业，接着再进行裁切成型与磨边作业，有效整合加工程序，提升加工效能与产能，达到产业升级的目的。
Description
技术领域
本实用新型“电路板加工设备”，为一种自动化加工机具，特别是关于印刷电路板裁切与磨边加工工序的技术领域。
背景技术
印刷电路板的加工程序相当繁锁，例如电路板在复合铜箔后，往往会在周边形成多余的铜箔边料，业者必须先将多余的铜箔边料切除，只留存所需的部分，最后还要进行缘边的打磨，以去除毛边或锐利物。现有技术中业界多半以人工方式进行多余铜箔的边料去除，或有的加工设备制成单一功能，例如单一机具只能分别进行裁切或磨边，裁切后的电路板需要再费事的移动放置到另一台磨边机进行打磨。在此各项成本都高涨的时代，厂家必须持续致力于提升产能、降低成本，才能创造利润。
发明人认为，现有结构仍不理想完善，实有改进的必要。有鉴于此，特以研究创造成本实用新型，期望能通过本实用新型的提出，改进现有缺点，期望使电路板加工设备达到完善且理想，符合实际需求。
实用新型内容
为改善前述现有技术中电路板加工设备未复合裁切与磨边等双重功能，衍生产能受限且效率不高等缺失，本实用新型主要目的在于：提供一种“电路板加工设备”，其于同一设备中，能依序先后进行电路板多余铜箔的裁切与磨边作业；借此，裁切与磨边的加工能一气呵成，有效改善现有技术中以人工方式或于裁切后还要移动放置到另一设备进行磨边的缺失，进而达到提升产能、降低成本以及创造利润的目的。
为达成上述目的，本实用新型具体的主要手段为：该“电路板加工设备”，于一设备的电路板输送纵向路径上，依序设置有一第一裁切装置、一第二裁切装置与一磨边成型装置，且该磨边成型装置中还配置有转向单元、裁切成型单元与研磨单元。较佳的，前述该第一裁切装置，包括一个或两个裁刀，能用以将输入的电路板的前端铜箔余料与后端铜箔余料同时或先后进行裁切。
较佳的，该第二裁切装置，设置于该第一裁切装置的后端，该第二裁切装置包括两个裁刀，能用以将输入的电路板的两侧边铜箔余料同时进行裁切。
较佳的，该磨边成型装置，设置于该第二裁切装置的后端；该磨边成型装置中还配置有一转向单元、一裁切成型单元与一研磨单元。该裁切成型单元与研磨单元能相对于该电路板进行位移。
较佳的，前述该第二裁切装置，其底部设置有一第一回收单元，能用以将第二裁切装置切下的电路板铜箔余料进行承接、收集与送出。
较佳的，前述该磨边成型装置，其底部设置有一第二回收单元，能用以将磨边成型装置处理后的电路板或铜箔的粉尘碎屑进行承接、收集与送出。
较佳的，该磨边成型装置中的该转向单元，能用以将电路板进行九十度转向作用。
较佳的，该裁切成型单元，能将电路板的两侧进行精确的成型裁切。
较佳的，该研磨单元，能相对于该电路板进行边缘的研磨。
较佳的，该第一裁切装置、该第二裁切装置或该磨边成型装置的结构，为上下圆刀滚剪机构或V-OUT刀机构其中任一个。
较佳的，该磨边成型装置的结构为多刃V形刀结构。
附图说明
图1：为本新型的立体外观图；
图2：为本新型的磨边成型装置中设置有一转向单元的结构示意图；
图3：为本新型的另一结构示意图；
图4：为本新型电路板入料的实施状态图；
图5A：为本新型将电路板进行前后端裁切的示意图；
图5B：为本新型将电路板进行前后端裁切效果的示意图；
图6A：为本新型将电路板进行两侧裁切的示意图；
图6B：为本新型将电路板进行两侧裁切效果的示意图；
图7A：为本新型将电路板进行裁切成型及磨边与转向的动作示意图一；
图7B：为本新型将电路板进行裁切成型及磨边与转向的动作示意图二。
附图标记说明
1 第一裁切装置
2 第二裁切装置
21 第一回收单元
3 磨边成型装置
31 第二回收单元
32 转向单元
33 裁切成型单元
34 研磨单元
9 电路板
91 前端铜箔余料
92 后端铜箔余料
93 侧边铜箔余料
94 残存的铜箔余料
95 裁切前的残余面积。
具体实施方式
现就本实用新型“电路板加工设备”其结构组成，及所能产生的功效，配合附图，举一本实用新型的较佳实施例详细说明如下。
首先请参阅图1、图2与图3所示，本实用新型“电路板加工设备”，于一设备的电路板输送纵向路径上，依序设置有一第一裁切装置1、一第二裁切装置2与一磨边成型装置3，该磨边成型装置3中还配置有一转向单元32、一裁切成型单元33与一研磨单元34。
其中，该第一裁切装置1，包括一个或两个裁刀，能用以将输入的电路板9的前端铜箔余料91与后端铜箔余料92同时或先后进行裁切(如图4)。该第二裁切装置2，设置于该第一裁切装置1的后端，该第二裁切装置2包括两个裁刀，能用以将输入的电路板9的两个侧边铜箔余料93同时进行裁切。该磨边成型装置3，设置于该第二裁切装置2的后端，该磨边成型装置3包括分设于两侧的裁切成型单元33与研磨单元34 (请配合图2与图7A、图7B)，该裁切成型单元33与研磨单元34都能相对于该电路板9进行位移。
并且，前述该第二裁切装置2，其底部设置有一第一回收单元21，能用以将第二裁切装置2切下的电路板9铜箔余料进行承接、收集与送出。
至于前述该磨边成型装置3，其底部设置有一第二回收单元31，能用以将磨边成型装置3处理后的电路板9或铜箔余料的粉尘碎屑进行承接、收集与送出。
前述该转向单元32，能用以将电路板9进行九十度转向作用。该裁切成型单元33，能将电路板9的两侧进行精确的成型裁切；至于该研磨单元34，能相对于该电路板9进行边缘的最后研磨。
本实用新型实施时，请配合图4与图5A、图5B，将一电路板9经检验得知与对位程序，调整位置至正确后，送入至第一裁切装置1处，利用该第一裁切装置1将该电路板9的前端铜箔余料91与后端铜箔余料92进行裁切；接着送到该第二裁切装置2，如图6A、图6B，利用该第二裁切装置2将电路板9的两侧边铜箔余料93进行裁切；最后，将电路板9送到磨边成型装置3处，如图7A、图7B，通过该磨边成型装置3分设于两侧的裁切成型单元33，能将电路板9的两侧进行精准的成型裁切，以便根据裁切前的残余面积95切除该残存的铜箔余料94；再利用研磨单元33，将电路板9的两侧缘边进行打磨；至于当完成该两侧边的磨边作业后，再利用该转向单元32使电路板9转向九十度，以便再将电路板9的其它两侧边依序进行裁切成型与打磨；借此，即可顺利完成电路板9各侧边的多余铜箔的切除、成型与打磨工序。
实际操作时，本实用新型中第一裁切装置1、第二裁切装置2及磨边成型装置3可采用专利申请号为TW109146508，名称为“电路板分割裁切方法与设备”的中国台湾专利中的平台21、裁刀22的结构。
本实用新型中，各第一裁切装置1、第二裁切装置2或裁切成型单元33的刀具，可以是上下圆刀滚剪机构或V-OUT刀机构其中任一个，但不以此为限。
前述该磨边成型装置的研磨单元，可以是多刃V形刀结构，但不以此为限。
本实用新型虽然通过前述实施例来描述，但仍可变化其形态与细节，于不脱离本实用新型的精神而达成，并由本领域技术人员可了解。前述本实用新型的较佳实施例，仅为本实用新型原理可以具体实施的方式的一种，但并不以此为限制，应依权利要求所界定为准。
Claims (6)
1.一种电路板加工设备，其特征在于，包括：
一第一裁切装置，包括一个或两个裁刀；
一第二裁切装置，设置于该第一裁切装置的后端，该第二裁切装置包括两个裁刀；
一磨边成型装置，设置于该第二裁切装置的后端，该磨边成型装置包括依序分设于其侧边的两个裁切成型单元与两个研磨单元。
2.根据权利要求1所述的电路板加工设备，其特征在于，该第二裁切装置的底部设置有一第一回收单元。
3.根据权利要求1所述的电路板加工设备，其特征在于，该磨边成型装置，其底部设置有一第二回收单元。
4.根据权利要求1所述的电路板加工设备，其特征在于，该磨边成型装置中，设置有一转向单元。
5.根据权利要求1所述的电路板加工设备，其特征在于，该第一裁切装置、该第二裁切装置或该磨边成型装置的结构，为上下圆刀滚剪机构或V-OUT刀机构其中任一个。
6.根据权利要求1所述的电路板加工设备，其特征在于，该磨边成型装置的结构为多刃V形刀结构。
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