CN220585120U - 一种高压开关三工位操动机构 - Google Patents

Abstract

一种高压开关三工位操动机构，包括底板、中板、盖板、对称设于底板和盖板之间的两组操作组件，操作组件包括操作轴，操作轴外卡接套设有驱动板，驱动板上设有驱动轴，驱动轴用于驱动套设于操作轴外的传动板转动，两个传动板之间连接有输出盘，底板上设有与输出盘卡接的限位组件，限位组件包括滑动设于底板上的限位板，传动板卡接有第一拐臂，第一拐臂的另一端延伸至限位板内用于推动限位板解除与输出盘的卡接状态，底板上设有一端与限位板顶部连接的复位弹簧，复位弹簧用于推动限位板保持与输出盘的卡接状态，通过设置限位板与输出盘卡接，在驱动盘转动时对输出盘的位置进行限制锁死，进而使得传动盘不能够转动。

Description

一种高压开关三工位操动机构

技术领域

本实用新型涉及一种高压开关三工位操动机构，属于高压电器设备领域。

背景技术

三工位隔离开关机构主要用于控制三工位开关的隔离合闸、分闸、接地合闸三个工位间的转换。三工位隔离开关常用于全封闭组合电器或复合电器中，整合了隔离开关和接地开关两者的功能，工作位置在某一时刻是唯一的，实现机械闭锁，防止主回路带电接地，避免了误操作带来的危险。三工位操作机构要求，机构处于分闸位置时可以任意选择进行合闸还是接地操作，但是合闸或者接地后只能进行分闸操作。目前的三工位操作机构在操作过程中，弹簧还未过死点之前，由于驱动盘的旋转，驱动轴对传动盘的限位功能就失效，此时开关中的动触头就有可能在重力的作用下自转，影响开关的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种高压开关三工位操动机构。

一种高压开关三工位操动机构，包括底板、中板、盖板、对称设于底板和盖板之间的两组操作组件，所述操作组件包括操作轴，所述操作轴外卡接套设有驱动板，所述驱动板上设有驱动轴，所述驱动轴用于驱动套设于操作轴外的传动板转动，两个所述传动板之间连接有输出盘，所述底板上设有与输出盘卡接的限位组件，所述限位组件包括滑动设于底板上的限位板，传动板卡接有第一拐臂，所述第一拐臂的另一端延伸至限位板内用于推动限位板解除与输出盘的卡接状态，所述底板上设有一端与限位板顶部连接的复位弹簧，所述复位弹簧用于推动限位板保持与输出盘的卡接状态，通过设置限位板与输出盘卡接，在驱动盘转动时对输出盘的位置进行限制锁死，进而使得传动盘不能够转动，保证开关中动触头不会受自重影响自转，避免开关产生使用和安全问题，提高产品的可靠性和稳定性，通过这一功能，保证只有在人员在做出确定需要机构动作的行动之后机构才会动作，同时在机构处于合闸位置时，即使开关中出现短路电流，机构也不会动作，能够最大限度保护人员的安全。

优选的，所述输出盘上设有一槽口，所述限位板呈L型，一端延伸至槽口内与其卡接，另一端与底板滑动连接，限位板在复位弹簧的作用下进入槽口使输出盘无法转动。

进一步的，所述限位板上设有宽度由小及大的限位槽，所述底板上设有与限位槽滑动连接的限位柱，所述限位槽靠近传动板一侧的宽度较远离传动板一侧的小，限位柱能够通过宽度较大的一端脱离与限位板的连接，便于安装和拆卸。

进一步的，所述底板上对称设有固定柱，所述第一拐臂转动安装在固定柱上，所述限位板上设有一通孔，所述复位弹簧两端钩设于固定柱上，中部弯折延伸至通孔内与限位板抵接。

优选的，传动板上设有驱动槽，所述第一拐臂包括呈突出设置的驱动部，所述驱动部延伸至驱动槽中与其卡接，传动板转动带动驱动部转动，驱动部带动第一拐臂移动，第一拐臂带动限位板脱离与槽口的卡接状态。

进一步的，所述驱动板上设有支撑柱，两个所述支撑柱之间连接有压缩弹簧，当操作轴转动至使压缩弹簧过死点以后，说明操作者需要机构动作，此时由传动板的外形拨动第一拐臂，使限位板移动离开槽口，机构才能够顺利动作；所述传动板上设有卡接槽，所述输出盘上设有与卡接槽配合的滚子，所述输出盘卡接有延伸至底板外的输出轴，卡接槽与滚子有间隙，在一定角度范围内的旋转不会产生干涉，此时压缩弹簧可能处于过死点或还未过死点的状态，但只有当压缩弹簧经过预先设定的距离获得了足够的扭矩时，限位板打开同时卡接槽与滚子接触带动输出盘转动。

优选的，所述盖板上设有两个与操作轴对应的操作孔，所述操作轴上卡接套设有位于中板和盖板之间的凸轮，所述盖板上滑动设有连锁板，所述中板上设有与凸轮可选择抵接的第二拐臂，所述第二拐臂用于在转动一侧操作轴时带动连锁板将另一侧的操作孔遮挡，改进传统转动遮挡的结构为滑动遮挡，避免零部件转动速度过快导致人员或者机构受损，提高使用寿命。

进一步的，所述连锁板上设有滑槽，所述盖板通过销钉与滑槽配合与连锁板滑动连接，所述连锁板中部连接有转动安装在盖板上的扭簧，分闸后凸轮复位，连锁板在扭簧的作用下回到原来的位置，等待下一次使用。

优选的，所述连接板两端延伸有用于与第二拐臂抵接的延伸臂，所述中板上设有转动柱，所述第二拐臂转动安装在转动柱上，所述第二拐臂通过与延伸臂抵接推动连锁板移动，凸轮与延伸臂抵接带动第二拐臂转动，第二拐臂推动连锁板移动遮挡操作孔。

优选的，所述底板两侧设有与驱动板滑动连接的分闸限位轴，所述底板底部设有两个分别与输出盘两侧可选择抵接的合闸限位轴，用于限制驱动板和输出盘的转动行程。

本实用新型的有益效果如下：通过设置限位板与输出盘卡接，在驱动盘转动时对输出盘的位置进行限制锁死，进而使得传动盘不能够转动，保证开关中动触头不会受自重影响自转，避免开关产生使用和安全问题，提高产品的可靠性和稳定性，通过这一功能，保证只有在人员在做出确定需要机构动作的行动之后机构才会动作，同时在机构处于合闸位置时，即使开关中出现短路电流，机构也不会动作，能够最大限度保护人员的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型的主体结构图；

图2为去除中板和盖板后的主体结构图；

图3为去图2去除驱动板后的主体结构图；

图4为图2另一视角的主体结构图；

图5为去除盖板后的主体结构图；

图中，1、底板；11、限位柱；12、固定柱；13、分闸限位轴；2、中板；21、第二拐臂；211、延伸臂；22、转动柱；3、盖板；31、操作孔；32、连锁板；321、滑槽；33、扭簧；34、合闸限位轴；4、操作组件；41、操作轴；411、凸轮；42、驱动板；421、驱动轴；422、支撑柱；43、传动板；431、驱动槽；432、卡接槽；44、输出盘；441、槽口；442、滚子；45、输出轴；46、压缩弹簧；5、限位组件；51、限位板；511、限位槽；512、通孔；52、第一拐臂；521、驱动部；53、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1-5所示，为本实用新型一种高压开关三工位操动机构的实施例，包括底板1、中板2、盖板3、对称设于底板1和盖板3之间的两组操作组件4，操作组件4包括操作轴41，操作轴41外卡接套设有驱动板42，驱动板42上设有驱动轴421，驱动轴421用于驱动套设于操作轴41外的传动板43转动，两个传动板43之间连接有输出盘44，底板1上设有与输出盘44卡接的限位组件5，限位组件5包括滑动设于底板1上的限位板51，传动板43卡接有第一拐臂52，第一拐臂52的另一端延伸至限位板51内用于推动限位板51解除与输出盘44的卡接状态，底板1上设有一端与限位板51顶部连接的复位弹簧53，复位弹簧53用于推动限位板51保持与输出盘44的卡接状态，通过设置限位板51与输出盘44卡接，在驱动盘转动时对输出盘44的位置进行限制锁死，进而使得传动盘不能够转动，保证开关中动触头不会受自重影响自转，避免开关产生使用和安全问题，提高产品的可靠性和稳定性，通过这一功能，保证只有在人员在做出确定需要机构动作的行动之后机构才会动作，同时在机构处于合闸位置时，即使开关中出现短路电流，机构也不会动作，能够最大限度保护人员的安全。

输出盘44上设有一槽口441，限位板51呈L型，一端延伸至槽口441内与其卡接，另一端与底板1滑动连接，限位板51在复位弹簧53的作用下进入槽口441使输出盘44无法转动。

限位板51上设有宽度由小及大的限位槽511，底板1上设有与限位槽511滑动连接的限位柱11，限位槽511靠近传动板43一侧的宽度较远离传动板43一侧的小，限位柱11能够通过宽度较大的一端脱离与限位板51的连接，便于安装和拆卸。

底板1上对称设有固定柱12，第一拐臂52转动安装在固定柱12上，限位板51上设有一通孔512，复位弹簧53两端钩设于固定柱12上，中部弯折延伸至通孔512内与限位板51抵接。

传动板43上设有驱动槽431，第一拐臂52包括呈突出设置的驱动部521，驱动部521延伸至驱动槽431中与其卡接，传动板43转动带动驱动部521转动，驱动部521带动第一拐臂52移动，第一拐臂52带动限位板51脱离与槽口441的卡接状态。

驱动板42上设有支撑柱422，两个支撑柱422之间连接有压缩弹簧46，当操作轴41转动至使压缩弹簧46过死点以后，说明操作者需要机构动作，此时由传动板43的外形拨动第一拐臂52，使限位板51移动离开槽口441，机构才能够顺利动作。

传动板43上设有卡接槽432，输出盘44上设有与卡接槽432配合的滚子442，输出盘44卡接有延伸至底板1外的输出轴45，卡接槽432与滚子442有间隙，在一定角度范围内的旋转不会产生干涉，此时压缩弹簧46可能处于过死点或还未过死点的状态，但只有当压缩弹簧46经过预先设定的距离获得了足够的扭矩时，限位板51打开同时卡接槽432与滚子442接触带动输出盘44转动。

底板1两侧设有与驱动板42抵接的分闸限位轴13，底板1底部设有两个分别与输出盘44两侧可选择抵接的合闸限位轴34，用于限制驱动板42和输出盘44的转动行程。

如图1-5所示，为本实用新型一种高压开关三工位操动机构的实施例，包括底板1、中板2、盖板3、对称设于底板1和盖板3之间的两组操作组件4，操作组件4包括操作轴41，操作轴41外卡接套设有驱动板42，驱动板42上设有驱动轴421，驱动轴421用于驱动套设于操作轴41外的传动板43转动，两个传动板43之间连接有输出盘44，底板1上设有与输出盘44卡接的限位组件5，限位组件5包括滑动设于底板1上的限位板51，传动板43卡接有第一拐臂52，第一拐臂52的另一端延伸至限位板51内用于推动限位板51解除与输出盘44的卡接状态，底板1上设有一端与限位板51顶部连接的复位弹簧53，复位弹簧53用于推动限位板51保持与输出盘44的卡接状态，通过设置限位板51与输出盘44卡接，在驱动盘转动时对输出盘44的位置进行限制锁死，进而使得传动盘不能够转动，保证开关中动触头不会受自重影响自转，避免开关产生使用和安全问题，提高产品的可靠性和稳定性，通过这一功能，保证只有在人员在做出确定需要机构动作的行动之后机构才会动作，同时在机构处于合闸位置时，即使开关中出现短路电流，机构也不会动作，能够最大限度保护人员的安全。

本实施例与上述实施例不同的是，盖板3上设有两个与操作轴41对应的操作孔31，操作轴41上卡接套设有位于中板2和盖板3之间的凸轮411，盖板3上滑动设有连锁板32，中板2上设有与凸轮411可选择抵接的第二拐臂21，第二拐臂21用于在转动一侧操作轴41时带动连锁板32将另一侧的操作孔31遮挡，改进传统转动遮挡的结构为滑动遮挡，避免零部件转动速度过快导致人员或者机构受损，提高使用寿命。

连锁板32上设有滑槽321，盖板3通过销钉与滑槽321配合与连锁板32滑动连接，连锁板32中部连接有转动安装在盖板3上的扭簧33，分闸后凸轮411复位，连锁板32在扭簧33的作用下回到原来的位置，等待下一次使用。

连接板两端延伸有用于与第二拐臂21抵接的延伸臂211，中板2上设有转动柱22，第二拐臂21转动安装在转动柱22上，第二拐臂21通过与延伸臂211抵接推动连锁板32移动，凸轮411与延伸臂211抵接带动第二拐臂21转动，第二拐臂21推动连锁板32移动遮挡操作孔31。

合/接地操作：插入专用的操作手柄转动操作轴41，驱动板42与操作轴41通过六角孔连接实现同步转动(传动板43与操作轴41采用圆孔配合，不同步转动)。通过支撑柱422带动压缩弹簧46压缩，两根限位柱11与操作轴41呈一条直线时，压缩弹簧46处于死点位置，继续转动压缩弹簧46过死点，反过来带动驱动板42转动。此时驱动板42上的驱动轴421带动传动板43转动，继而通过传动板43向输出盘44上的滚子442施力，使输出盘44旋转。输出盘44与输出轴45通过花键连接实现同步转动。当输出盘44旋转到特定角度后，由其上面的外形与合闸限位轴34接触，机构停止运动。

分闸操作：反向转动操作轴41，传动原理与合闸一致，机构旋转到分闸位时，驱动板42与传动板43上的外形与分闸限位轴13接触，机构停止运动。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

虽然已经参考若干具体实施例描述了本实用新型，但是应当理解，本实用新型不限于所公开的具体实施例。本实用新型旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等效布置。

Claims (10)

1.一种高压开关三工位操动机构，其特征在于：包括底板、中板、盖板、对称设于底板和盖板之间的两组操作组件，所述操作组件包括操作轴，所述操作轴外卡接套设有驱动板，所述驱动板上设有驱动轴，所述驱动轴用于驱动套设于操作轴外的传动板转动，两个所述传动板之间连接有输出盘，所述底板上设有与输出盘卡接的限位组件，所述限位组件包括滑动设于底板上的限位板，传动板卡接有第一拐臂，所述第一拐臂的另一端延伸至限位板内用于推动限位板解除与输出盘的卡接状态，所述底板上设有一端与限位板顶部连接的复位弹簧，所述复位弹簧用于推动限位板保持与输出盘的卡接状态。

2.如权利要求1所述的高压开关三工位操动机构，其特征在于：所述输出盘上设有一槽口，所述限位板呈L型，一端延伸至槽口内与其卡接，另一端与底板滑动连接。

3.如权利要求2所述的高压开关三工位操动机构，其特征在于：所述限位板上设有宽度由小及大的限位槽，所述底板上设有与限位槽滑动连接的限位柱，所述限位槽靠近传动板一侧的宽度较远离传动板一侧的小。

4.如权利要求1所述的高压开关三工位操动机构，其特征在于：所述底板上对称设有固定柱，所述第一拐臂转动安装在固定柱上，所述限位板上设有一通孔，所述复位弹簧两端钩设于固定柱上，中部弯折延伸至通孔内与限位板抵接。

5.如权利要求1或4所述的高压开关三工位操动机构，其特征在于：传动板上设有驱动槽，所述第一拐臂包括呈突出设置的驱动部，所述驱动部延伸至驱动槽中与其卡接。

6.如权利要求1所述的高压开关三工位操动机构，其特征在于：所述驱动板上设有支撑柱，两个所述支撑柱之间连接有压缩弹簧；所述传动板上设有卡接槽，所述输出盘上设有与卡接槽配合的滚子，所述输出盘卡接有延伸至底板外的输出轴。

7.如权利要求1所述的高压开关三工位操动机构，其特征在于：所述盖板上设有两个与操作轴对应的操作孔，所述操作轴上卡接套设有位于中板和盖板之间的凸轮，所述盖板上滑动设有连锁板，所述中板上设有与凸轮可选择抵接的第二拐臂，所述第二拐臂用于在转动一侧操作轴时带动连锁板将另一侧的操作孔遮挡。

8.如权利要求7所述的高压开关三工位操动机构，其特征在于：所述连锁板上设有滑槽，所述盖板通过销钉与滑槽配合与连锁板滑动连接，所述连锁板中部连接有转动安装在盖板上的扭簧。

9.如权利要求7所述的高压开关三工位操动机构，其特征在于：所述连接板两端延伸有用于与第二拐臂抵接的延伸臂，所述中板上设有转动柱，所述第二拐臂转动安装在转动柱上，所述第二拐臂通过与延伸臂抵接推动连锁板移动。

10.如权利要求1所述的高压开关三工位操动机构，其特征在于：所述底板两侧设有与驱动板抵接的分闸限位轴，所述底板底部设有两个分别与输出盘两侧可选择抵接的合闸限位轴。