CN220584985U - 一种电缆生产用紫外光辐照交联设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压柜安装技术领域,具体公开了一种电缆生产用紫外光辐照交联设备,包括紫外光辐照交联设备本体:包括多棱体、设置在多棱体内部的若干可拆卸连接的紫外线光源体和开在多棱体上的用于待交联电缆通过的通孔,多棱体的一侧设有用于待交联电缆加热的冷却箱;设置在多棱体远离冷却箱一侧的送料组件,送料组件上设有聚烯烃材料挤出组件;设置在多棱体靠近冷却箱一侧的出料组件,所述出料组件为电驱动辊组件,本装置解决了传统的紫外光辐照交联设备在交联过程中存在待交联电缆与紫外灯不协调导致待交联电缆上的聚乙烯掉落的问题。
Description
技术领域
本申请涉及紫外光辐照交联设备技术领域,具体公开了一种电缆生产用紫外光辐照交联设备。
背景技术
紫外光辐照交联技术是一种制造技术,其原理是在聚烯烃为主的基础树脂中加入适量的光交联敏化剂,利用聚烯烃材料加热挤出时是透明状态的特性,将紫外辐照聚焦透射照入材料,高能紫外光引发光敏剂形成自由基并进一步诱导聚烯烃单元产生大分子自由基,自由基之间通过键合作用形成交联聚烯烃材料。
为满足紫外光辐照交联电缆制造技术要求,工程研发人员用电脑仿真技术优化了紫外辐照系统和通风冷却系统,辅以先进的测控技术,开发出了高质量、高效率的紫外光辐照交联设备。
紫外光辐照交联技术与辐照交联设备的推出,为低压交联聚乙烯制造提供了比硅烷交联、电子束辐射交联更有竞争优势,特别是打破了电子束辐射交联技术在核电站、建筑物等领域用环境阻燃交联电缆制造方面的垄断地位,用1/10~1/5的投资装备,即可制造出满足标准要求的电缆;
具体的:紫外光辐照交联法的工艺流程是采用紫外光作为辐射源,将混炼好的光交联聚烯烃配料挤塑包覆在导电线芯上,然后立即进入特制的辐照设备中进行溶融态光交联。光辐照交联后的绝缘线芯经过不同温度的冷却处理和其他的后续加工,即可获得光交联聚烯烃绝缘电线电缆产品;
就目前而言,紫外光辐照交联设备存在以下问题:
箱体多采用正六面体,在箱体内设置三组六个或九个紫外光照单元,每组紫外光照单元围绕待交联电缆圆周均布排列且三组紫外光照单元相互错开60度,使正六面体的箱体每个面上都有1-2个紫外光照单元。由于箱体中的一个面位于待交联电缆的下方,在电缆生产过程中箱体内的温度可达300℃,一旦未交联的聚乙烯绝缘电缆在箱体内停留,聚乙烯很容易熔化滴落到电缆下方的紫外光灯管上,污染下方的紫外光灯管,且很难清理,直接影响紫外光灯管的光照效果,因此需要保证待交联电缆的运行速度以及紫外光照单元与待交联电缆的距离合适,现有的紫外光辐照交联设备在这方面略有不足,鉴于此,发明人提出一种电缆生产用紫外光辐照交联设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决了传统的紫外光辐照交联设备在交联过程中存在待交联电缆与紫外灯不协调导致待交联电缆上的聚乙烯掉落的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供以下基础方案:
一种电缆生产用紫外光辐照交联设备,包括
紫外光辐照交联设备本体:包括多棱体、设置在多棱体内部的若干可拆卸连接的紫外线光源体和开在多棱体上的用于待交联电缆通过的通孔,所述多棱体的一侧设有用于待交联电缆加热的冷却箱;
设置在多棱体远离冷却箱一侧的送料组件,所述送料组件上设有聚烯烃材料挤出组件;
设置在多棱体靠近冷却箱一侧的出料组件,所述出料组件为电驱动辊组件。
本基础方案的原理及效果在于:
1.与现有技术相比,本装置结构简单,构思巧妙,本装置将送料组件从传统的紫外光辐照交联设备本体分隔出来,进而利用出料组件实现待交联电缆匀速进料,由于光照温度是恒定的,当速度可以得到掌控后,待交联电缆的交联就会比较成功,也不存在停留导致聚乙烯由于温度太高掉落的问题,当进料速度匀速后,温度与交联不匹配的现象可以得到改善。
2.与现有技术相比,为了进一步改善温度与交联不匹配的现象,本装置设置了多棱体,设置在多棱体内部的若干可拆卸连接的紫外线光源体,利用可以拆卸的紫外线光源体,改变紫外线光源体的距离,虽然交联温度无法控制,但是可以控制距离,进而确保不要距离电缆太近,确保交联效果,进而避免交联时聚乙烯掉落的问题;
3.与现有技术相比,本装置设置了聚烯烃材料挤出组件,聚烯烃材料挤出组件从传统的紫外光辐照交联设备本体分隔出来,利用聚烯烃材料挤出组件提前上料,再进行交联,最后进行加热的流程使得整个交联过程更加清楚且明确。
进一步,多棱体的底部设有控制箱,所述控制箱上设有开关门和控制面板,所述控制箱的内部设有聚烯烃材料挤出机,所述聚烯烃材料挤出机与聚烯烃材料挤出组件连接。
进一步,所述送料组件包括导料管和支撑柱,所述支撑柱一端固接在控制箱上,所述支撑柱的另一端固接在导料管,所述导料管靠近多棱体的两侧和底部均连通有喷洒管,所述喷洒管的自由端均穿进控制箱连接在聚烯烃材料挤出机上。
进一步,所述聚烯烃材料挤出机上设有增压泵。
进一步,所述电驱动辊组件包括设置在多棱体出口位置的框架和设置在框架内的若干电动辊,所述框架与控制箱之间设有稳定杆。
进一步,所述多棱体为六棱面。
进一步,所述多棱体的相互间隔的端面上可拆卸连接有端盖,所述紫外线光源体螺纹连接在端盖上。
进一步,所述紫外线光源体包括与端盖螺纹连接的主柱和固接在主柱内侧的弧形板,所述紫外线光源体中的弧形板可围绕成圆。
进一步,还包括伸缩组件,所述伸缩组件包括与主柱内部螺纹连接的连接杆、与连接杆连接的旋钮和连接杆另一端连接的紫外线光源,所述紫外线光源穿出弧形板置于弧形板最凹点。
进一步,所述控制箱的底部设有若干防滑垫。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种电缆生产用紫外光辐照交联设备的示意图;
图2示出了本申请实施例提出的一种电缆生产用紫外光辐照交联设备中多棱体的内部结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括:控制箱1、防滑垫2、开关门3、控制面板4、支撑柱5、导料管6、喷洒管7、多棱体8、紫外线光源体9、冷却箱10、稳定杆11、框架12、电动辊13、端盖14、主柱15、旋钮16、弧形板17、紫外线光源18、待交联电缆19。
实施例如图1和图2所示:
一种电缆生产用紫外光辐照交联设备,包括
紫外光辐照交联设备本体:包括多棱体8、设置在多棱体8内部的若干可拆卸连接的紫外线光源体9和开在多棱体8上的用于待交联电缆19通过的通孔,所述多棱体8的一侧设有用于待交联电缆19加热的冷却箱10;
设置在多棱体8远离冷却箱10右侧的送料组件,送料组件上设有聚烯烃材料挤出组件;
设置在多棱体8靠近冷却箱10左侧的出料组件,出料组件为电驱动辊组件。
具体的:关于送料组件,如图1所示,送料组件本质为管状送料件,将电缆放入,然后先不要开机,将电缆从通孔穿出后经过出料组件,利用电驱动辊组件实现电缆如图1所示从右到左的水平运动,后续交联完成后,头段间断即可;
如图1所示,多棱体8的底部设有控制箱1,控制箱1的底部设有若干防滑垫2,控制箱1上设有开关门3和控制面板4,控制箱1的内部设有聚烯烃材料挤出机,聚烯烃材料挤出机与聚烯烃材料挤出组件连接,控制面板4实现整体控制,控制出料组件的出料速度以及冷却箱10的温度。
送料组件包括导料管6和支撑柱5,支撑柱5一端固接在控制箱1上,支撑柱5的另一端固接在导料管6,导料管6靠近多棱体8的两侧和底部均连通有喷洒管7,喷洒管7的自由端均穿进控制箱1连接在聚烯烃材料挤出机上,具体的:聚烯烃材料挤出机上设有增压泵。
电驱动辊组件包括设置在多棱体8出口位置的框架12和设置在框架12内的若干电动辊13,框架12与控制箱1之间设有稳定杆11。
如图1和图2所示,多棱体8为六棱面,多棱体8的相互间隔的端面上可拆卸连接有端盖14,紫外线光源体9螺纹连接在端盖14上,紫外线光源体9包括与端盖14螺纹连接的主柱15和固接在主柱15内侧的弧形板17,紫外线光源体9中的弧形板17可围绕成圆,还包括伸缩组件,伸缩组件包括与主柱15内部螺纹连接的连接杆、与连接杆连接的旋钮16和连接杆另一端连接的紫外线光源18,紫外线光源18穿出弧形板17置于弧形板17最凹点。
具体实现过程:
第一步,待交联电缆19放在导料管6上,然后将待交联电缆19从通孔、冷却箱10穿出置于电驱动辊组件上,整体放置好之后,启动电驱动辊组件,使得待交联电缆19如图1所示的从右往左运动;
第二步,当待交联电缆19进入多棱体8之前,启动聚烯烃材料挤出机,使得聚烯烃材料挤出机喷出聚乙烯经过喷洒管7覆盖到待交联电缆19上,然后待交联电缆19从右侧通孔进入多棱体8;
第三步,进入多棱体8后,启动紫外线光源18,紫外线光源18照射待交联电缆19上,在这个过程中,改进点在于:紫外线光源体9可以拆卸,即:即使因为聚乙烯温度过高,由于可以拆卸,紫外线光源体9的清洗都会非常方便,位于底部的紫外线光源体9通过控制箱1上的开关门3进行拆卸;然后,如图2所示,设置有伸缩组件,利用伸缩组件改变紫外线光源18到待交联电缆19的距离,进而避免聚乙烯温度过高掉落的现象频发。
第四步,交联完毕后,进入冷却箱10,启动冷却箱10,使得温度降低,进而从冷却箱10出来进入,在出料组件的作用下运输走完成整个交联过程。
本装置解决了传统的紫外光辐照交联设备在交联过程中存在待交联电缆19与紫外灯不协调导致待交联电缆19上的聚乙烯掉落的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种电缆生产用紫外光辐照交联设备,其特征在于:包括
紫外光辐照交联设备本体:包括多棱体、设置在多棱体内部的若干可拆卸连接的紫外线光源体和开在多棱体上的用于待交联电缆通过的通孔,所述多棱体的一侧设有用于待交联电缆加热的冷却箱;
设置在多棱体远离冷却箱一侧的送料组件,所述送料组件上设有聚烯烃材料挤出组件;
设置在多棱体靠近冷却箱一侧的出料组件,所述出料组件为电驱动辊组件。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用紫外光辐照交联设备,其特征在于,多棱体的底部设有控制箱,所述控制箱上设有开关门和控制面板,所述控制箱的内部设有聚烯烃材料挤出机,所述聚烯烃材料挤出机与聚烯烃材料挤出组件连接。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用紫外光辐照交联设备,其特征在于,所述送料组件包括导料管和支撑柱,所述支撑柱一端固接在控制箱上,所述支撑柱的另一端固接在导料管,所述导料管靠近多棱体的两侧和底部均连通有喷洒管,所述喷洒管的自由端均穿进控制箱连接在聚烯烃材料挤出机上。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用紫外光辐照交联设备,其特征在于,所述聚烯烃材料挤出机上设有增压泵。
5.根据权利要求2所述的一种电缆生产用紫外光辐照交联设备,其特征在于,所述电驱动辊组件包括设置在多棱体出口位置的框架和设置在框架内的若干电动辊,所述框架与控制箱之间设有稳定杆。
6.根据权利要求2所述的一种电缆生产用紫外光辐照交联设备,其特征在于,所述多棱体为六棱面。
7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用紫外光辐照交联设备,其特征在于,所述多棱体的相互间隔的端面上可拆卸连接有端盖,所述紫外线光源体螺纹连接在端盖上。
8.根据权利要求7所述的一种电缆生产用紫外光辐照交联设备,其特征在于,所述紫外线光源体包括与端盖螺纹连接的主柱和固接在主柱内侧的弧形板,所述紫外线光源体中的弧形板可围绕成圆。
9.根据权利要求8所述的一种电缆生产用紫外光辐照交联设备,其特征在于,还包括伸缩组件,所述伸缩组件包括与主柱内部螺纹连接的连接杆、与连接杆连接的旋钮和连接杆另一端连接的紫外线光源,所述紫外线光源穿出弧形板置于弧形板最凹点。
10.根据权利要求2-9任一项所述的一种电缆生产用紫外光辐照交联设备,其特征在于,所述控制箱的底部设有若干防滑垫。
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