CN209946483U - 一种光缆生产三芯固化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆生产三芯固化炉，包括炉体、石英管、反光板、折射板，所述炉体一侧设置有固化炉入口，所述炉体另一侧设置有固化炉出口，所述炉体中心位置横穿有所述石英管，所述石英管下方设置有所述反光板，所述石英管上方设置有LED‑UV芯片，所述LED‑UV芯片外侧设置有所述折射板，所述LED‑UV芯片上方设置有冷却散热片。本实用新型能同时满足三根光纤在固化炉内同时固化，且每根光纤均能够受到足够的UV光直接照射，并且光照时长足够，提高光纤着色生产效率，节约制造成本，减少设备投入，减少氮气用量，无高压击穿空气以及高温灼烧光纤油墨，无有机废气与臭氧排出，车间环境与大气环境得到保护。

Description

一种光缆生产三芯固化炉

技术领域

本实用新型涉及光缆生产领域，特别是涉及一种光缆生产三芯固化炉。

背景技术

在光缆制造过程中，光缆从光纤到成品需要四道工序，即着色工序、套塑工序、成缆工序以及护套工序。其中着色工序是为了在光纤表面根据行业标准标注明显的颜色区分标识，采用波长为365nm为中心的光敏涂料，利用高压汞灯，快速固化，目前固化方式有以下几点缺陷：1、一个固化炉固化一根光纤，固化资源浪费，着色生产效率低；2、常规UV汞灯，波长为200nm-600nm，所需要的365nm波长的紫外光不足40％，其余60％通过发热或辐射浪费，且固化炉内温度高，启动时，高压击穿有大量VOCs气体排出，影响大气环境。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光缆生产三芯固化炉，本实用新型实现一个炉子满足三根光纤同时在线固化，提高生产效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种光缆生产三芯固化炉，包括炉体、石英管、反光板、折射板，所述炉体一侧设置有固化炉入口，所述炉体另一侧设置有固化炉出口，所述炉体中心位置横穿有所述石英管，所述石英管下方设置有所述反光板，所述石英管上方设置有LED-UV芯片，所述LED-UV芯片外侧设置有所述折射板，所述LED-UV芯片上方设置有冷却散热片，光纤穿过所述石英管。

进一步设置：所述光纤设置有三根，三根所述光纤呈等边三角形分布，其中两根所述光纤水平且靠近所述LED-UV芯片。

如此设置，使每根所述光纤充分接受UV光固化，提高固化效率。

进一步设置：所述反光板与所述炉体粘接，所述反光板的宽度大于所述光纤的分布间距。

如此设置，使照射到下侧的光线通过所述反光板反射到所述石英管上，补充着色。

进一步设置：所述石英管内充满氮气，所述石英管与所述炉体螺栓连接。

如此设置，充满氮气，以隔绝氧气对油墨的氧化作用，以及透光作用。

进一步设置：所述冷却散热片通过风冷或水冷方式散热。

如此设置，降低所述LED-UV芯片的发热量，提高所述LED-UV芯片的使用寿命。

进一步设置：所述折射板与所述冷却散热片螺钉连接，所述冷却散热片与所述炉体螺栓连接。

如此设置，方便所述折射板、所述冷却散热片的安装固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、三根光纤同时进入一个固化炉，成三角形均匀分布，能同时满足三根光纤在固化炉内固化，提高光纤着色生产效率。

2、节约制造成本，一个炉子三根光纤同时固化，减少设备投入，减少氮气用量。

3、节能环保，采用LED-UV固化，光波长控制在365nm±50nm，光源浪费减少，综合能耗节约50％以上，无高压击穿空气以及高温灼烧光纤油墨，无有机废气与臭氧排出，车间环境与大气环境得到保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种光缆生产三芯固化炉的轴测图；

图2是本实用新型所述一种光缆生产三芯固化炉的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种光缆生产三芯固化炉的截面视图。

附图标记说明如下：

1、炉体；2、固化炉入口；3、固化炉出口；4、光纤；5、石英管；6、反光板；7、折射板；8、LED-UV芯片；9、冷却散热片。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图3所示，一种光缆生产三芯固化炉，包括炉体1、石英管5、反光板6、折射板7，炉体1一侧设置有固化炉入口2，光纤4进入固化炉内通道，炉体1另一侧设置有固化炉出口3，已固化光纤4出口，炉体1中心位置横穿有石英管5，光纤4固化空间场所，石英管5下方设置有反光板6，反光板6反射光线到石英管5内，对光线做补充，石英管5上方设置有LED-UV芯片8，产生照射光源，LED-UV芯片8外侧设置有折射板7，扩大光线照射范围，LED-UV芯片8上方设置有冷却散热片9，光纤4穿过石英管5。

工作原理：光纤在模具内均匀涂覆油墨后，通过固化炉入口2进入石英管5内，LED-UV芯片8产生光线源，通过折射板7将光源放大为所需要的宽度，水平射向石英管5，在石英管5内均匀对光纤4进行着色固化，背离LED-UV芯片8光源面的光纤4，通过反光板6将多余UV光线进行反射到石英管5内，对光线进行补充，固化后的光纤4通过固化炉出口，完成光纤表面油墨固化。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

光纤4设置有三根，三根光纤4呈等边三角形分布，其中两根光纤4水平且靠近LED-UV芯片8，使每根光纤4充分接受UV光固化，提高固化效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种光缆生产三芯固化炉，其特征在于：包括炉体(1)、石英管(5)、反光板(6)、折射板(7)，所述炉体(1)一侧设置有固化炉入口(2)，所述炉体(1)另一侧设置有固化炉出口(3)，所述炉体(1)中心位置横穿有所述石英管(5)，所述石英管(5)下方设置有所述反光板(6)，所述石英管(5)上方设置有LED-UV芯片(8)，所述LED-UV芯片(8)外侧设置有所述折射板(7)，所述LED-UV芯片(8)上方设置有冷却散热片(9)，光纤(4)穿过所述石英管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种光缆生产三芯固化炉，其特征在于：所述光纤(4)设置有三根，三根所述光纤(4)呈等边三角形分布，其中两根所述光纤(4)水平且靠近所述LED-UV芯片(8)。

3.根据权利要求1所述的一种光缆生产三芯固化炉，其特征在于：所述反光板(6)与所述炉体(1)粘接，所述反光板(6)的宽度大于所述光纤(4)的分布间距。

4.根据权利要求1所述的一种光缆生产三芯固化炉，其特征在于：所述石英管(5)内充满氮气，所述石英管(5)与所述炉体(1)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种光缆生产三芯固化炉，其特征在于：所述冷却散热片(9)通过风冷或水冷方式散热。

6.根据权利要求1所述的一种光缆生产三芯固化炉，其特征在于：所述折射板(7)与所述冷却散热片(9)螺钉连接，所述冷却散热片(9)与所述炉体(1)螺栓连接。

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