CN220583932U - 一种丝线张力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝线张力检测装置，包括机架、导轮组件、张力检测机构，本方案中改进导轮组件的结构组成，以固定板为载体，在固定板上间隔固定支板，相连支板之间形成供导轮安置的槽腔，以转轴支撑导轮且转轴的两端置于支板的纵向导向槽内，并在固定板腔内增加调节架，以调节架的端部自下方向上伸入导向槽，进而通过调节件调整调节架的纵向，在调节架的抵接移动下实现转轴纵向位置的改变，同步实现导轮在纵向的位置改变，经导轮移动的丝线实现张力的调整，方便对每根丝线进行张力调整操作。

Description

一种丝线张力检测装置

技术领域

本实用新型涉及纺织装置技术领域，具体涉及一种丝线张力检测装置。

背景技术

为方便对丝线的张力检测，如申请公布号为CN114323908A的专利文件中公开一种丝线张力检测装置，其通过直线移位机构配合升降机构调整检测探头的位置，进而以检测探头对两导轮组件之间的丝线进行张力的测量，当不符合检测标准时，可向终端发出信号或使报警器报警，缺陷在于，该装置在整根转轴上间隔安装导轮，当移动转轴位置进行张力调整时，时基本对全部的丝线同步进行张力调整，无法根据需求个别丝线的张力，需改进。

实用新型内容

为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

本申请文件公开一种丝线张力检测装置，包括机架、导轮组件、张力检测机构，所述机架上并行间隔设置设置两组导轮组件，两组导轮组件之间上方的机架位置设置张力检测机构，所述导轮组件包括固定板、支板、导轮、若干转轴、调节架、调节件，所述固定板上沿长度方向间隔设置若干支板，所述转轴位于相邻两支板之间且转轴的端部位于支板上沿纵向成型的导向槽内，所述转轴上设置导轮，所述转轴下方的固定板内设置调节架且调节架的端部自支板腔内延伸至导向槽的底壁处，所述机架上设置调节件且调节件的端部与调节架的底端相连，通过调整调节件纵向的位置实现调节架纵向位置的改变，以调节架的端部抵接转轴同步实现导轮纵向位置的改变。

本方案中改进导轮组件的结构组成，以固定板为载体，在固定板上间隔固定支板，相连支板之间形成供导轮安置的槽腔，以转轴支撑导轮且转轴的两端置于支板的纵向导向槽内，并在固定板腔内增加调节架，以调节架的端部自下方向上伸入导向槽，进而通过调节件调整调节架的纵向，在调节架的抵接移动下实现转轴纵向位置的改变，同步实现导轮在纵向的位置改变，经导轮移动的丝线实现张力的调整，方便对每根丝线进行张力调整操作。

进一步，所述调节架包括纵端、横端，所述横端的两端处沿纵向设置纵端，所述纵端自支板内成型的腔道伸入至导向槽内并与转轴抵接，结构合理，方便安置。

进一步，所述横端的底面处设置连接杆，所述连接杆的底端处成型凹槽以供调节件的端部伸入，增加连接杆及凹槽方便与调节件对接。

进一步，所述张力检测机构包括直线移位机构、升降机构、检测探头，所述机架中处于下方的横梁上间隔设置两组导轮组件，两组导轮组件之间上方的机架横梁上设置直线移位机构，所述直线移位机构的移动端沿纵向设置升降机构，所述升降机构的升降端处设置检测探头。通过直线移位机构配合升降机构调整检测探头的位置，进而实现对经导轮丝线的张力检测。

进一步，所述调节件为螺栓，处于下方的横梁上设置螺纹孔，所述调节件与螺纹孔啮合连接，螺栓类调节件方便安装及操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在张力检测装置上改进导轮组件的结构组成，可根据需求调整丝线的张力，方便操作及使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1中本丝线张力检测装置的结构示意图；

图2是调节架、调节件的安装结构示意图；

其中，附图标记为：

1、左立柱；2、右立柱；3、横梁一；4、横梁二；5、直线移位机构；6、升降机构；7、检测探头；8、固定板；9、导轮；10、转轴；11、支板；12、纵端；13、横端；14、限位块；15、连接杆；16、调节件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2所示，本例中一种丝线张力检测装置包括机架、导轮组件、张力检测机构。对于机架而言，本例中机架同样采用立柱、横梁组成的龙门架结构，具体而言，在左立柱1、右立柱2之间以纵向、间隔的横梁一3、横梁二4相连。张力检测机构包括直线移位机构5、升降机构6、检测探头7，处于下方的横梁一3上并行间隔安装两组导轮组件，两组导轮组件之间上方的机架横梁二4上沿长度方向安装直线移位机构5，如丝杠型。

直线移位机构5的移动端沿纵向安装升降机构6，如丝杠型，升降机构6的升降端处安装用于检测张力的检测探头7，丝线等经过两组导轮组件，通过直线移位机构配合升降机构调整检测探头的位置，以检测探头下压两组导轮组件之间的丝线，进而实现对其张力的检测。

本例中导轮组件包括固定板8、支板11、导轮9、若干转轴10、调节架、调节件16，固定板8顶面成型有槽并在槽腔内沿长度方向间隔固定若干支板11，支板沿纵向固定。

两支板11之间形成用于安置导轮9的安置腔，每根转轴10上对应安装一个导轮9，转轴10与安置腔一对一相对应，在支板11的顶端沿纵向成型导向槽，导向槽的深度大于转轴的直径，转轴10的两端内置在对应支板的导向槽内且沿纵向呈滑动配合关系。

导向槽的底壁处成型缺口且缺口与转轴10下方固定板8内成型的腔室相连通，固定板8内成型腔室内安置调节架。调节架包括纵端12、横端13，横端13的两端处沿纵向固定纵端12，横端13与所处的腔室在纵向上滑动配合，纵端12的顶端自所处腔室顶壁处成型的开口伸入支板11的缺口腔道内，并伸入至导向槽内与转轴10抵接。

调节架的横端13底面处纵向固定连接杆15，连接杆15的底端处成型凹槽，连接杆15对应的横梁一3上成型螺纹孔，调节件16采用螺栓，螺栓自螺纹孔拧入且其端部伸入连接杆底端处的凹槽内。

使用时，直线移位机构配合升降机构移动检测探头以检测丝线的张力，根据需求拧动丝线对应的调节件，当向上拧动时，调节架上移，转轴上移且同步使导轮上移，当向下移动时，调节架下移，在重力作用下转轴下移，导轮同步下移。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种丝线张力检测装置，包括机架、导轮组件、张力检测机构，所述机架上并行间隔设置两组导轮组件，两组导轮组件之间上方的机架位置设置张力检测机构，其特征在于，所述导轮组件包括固定板、支板、导轮、若干转轴、调节架、调节件，所述固定板上沿长度方向间隔设置若干支板，所述转轴位于相邻两支板之间且转轴的端部位于支板上沿纵向成型的导向槽内，所述转轴上设置导轮，所述转轴下方的固定板内设置调节架且调节架的端部自支板腔内延伸至导向槽的底壁处，所述机架上设置调节件且调节件的端部与调节架的底端相连，通过调整调节件纵向的位置实现调节架纵向位置的改变，以调节架的端部抵接转轴同步实现导轮纵向位置的改变。

2.如权利要求1所述的一种丝线张力检测装置，其特征在于：所述调节架包括纵端、横端，所述横端的两端处沿纵向设置纵端，所述纵端自支板内成型的腔道伸入至导向槽内并与转轴抵接。

3.如权利要求2所述的一种丝线张力检测装置，其特征在于：所述横端的底面处设置连接杆，所述连接杆的底端处成型凹槽以供调节件的端部伸入。

4.如权利要求1所述的一种丝线张力检测装置，其特征在于：所述张力检测机构包括直线移位机构、升降机构、检测探头，所述机架中处于下方的横梁上间隔设置两组导轮组件，两组导轮组件之间上方的机架横梁上设置直线移位机构，所述直线移位机构的移动端沿纵向设置升降机构，所述升降机构的升降端处设置检测探头。

5.如权利要求4所述的一种丝线张力检测装置，其特征在于：所述调节件为螺栓，处于下方的横梁上设置螺纹孔，所述调节件与螺纹孔啮合连接。