CN220583152U - 一种层叠内翅片式油冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种层叠内翅片式油冷器，包括上支架和下支架，二者之间设有若干油冷流管，上支架的两端分别设有油口，油冷流管包括上板与下板以及内翅板，上板与下板中部分别设有凹槽，通过凹槽在二者之间形成流道，上板的两端分别向上凸起设有第一阶梯孔，下板的两端分别向下凸起设有第二阶梯孔，二者组成储液室，油冷流管两端储液室互相连通，油冷流管同一侧相邻的储液室互相连通，各油冷流管之间还设有散热翅片，冷却介质通过油口进入一端的储液室，通过流道到达另一端的储液室，在内翅板的作用下，冷却介质可以在油冷流管内达到紊流的效果，进而与经过油冷流管之间散热翅片的气体增大接触面积，提高换热效率，本实用新型属于油冷器领域。

Description

一种层叠内翅片式油冷器

技术领域

本实用新型属于油冷器领域，更具体而言，涉及一种层叠内翅片式油冷器。

背景技术

目前，机械行业中的油冷器大都采用的是平行流结构形式，即由集流管、翅片以及扁管等组成油冷器的芯体。

虽然这种结构形式制作工艺较简单，焊接质量过关，但采用平行流的结构形式，冷却介质会直接从一边集流管通过扁管流向另一边集流管，冷却介质在流管中的流动不会发生紊流，因此传热面积较小、换热效率不高。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种能够增大冷却介质在流管内的传热面积，进而提升传热效率的层叠内翅片式油冷器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种层叠内翅片式油冷器，包括上支架和下支架，所述上支架与所述下支架之间平行设有若干油冷流管，所述上支架的两端分别设有油口，所述油冷流管包括上板和下板以及内翅板，所述上板与所述下板中部分别设有凹槽，所述上板与所述下板之间通过所述凹槽形成流道，所述内翅板交叉设置于所述流道内，所述上板的两端分别向上凸起设有第一阶梯孔，所述下板的两端分别向下凸起设有第二阶梯孔，所述第一阶梯孔与所述第二阶梯孔组成储液室，所述油冷流管两端的所述储液室通过所述流道互相连通，所述油冷流管同一侧相邻的所述储液室之间互相连通，所述油口分别与所述储液室连通，各所述油冷流管之间还设有散热翅片。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述散热翅片呈波浪状设置在所述油冷流管之间。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述上支架与所述下支架的同一侧分别设有若干安装片。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述安装片表面分别设有第一安装孔。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述下支架两端分别设有底座。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述底座下端面设有通槽，所述通槽开口为向下设置，所述通槽内分别设有第二安装孔。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述上板与所述下板均为铝质材料构件。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

本实用新型通过设置上板、下板和内翅板组成若干油冷流管，在上板与下板中部分别设有凹槽，进而在上板与下板之间通过凹槽来形成流道，将内翅板交叉设置在流道内，进而将上板的两端分别向上凸起设置第一阶梯孔，将下板的两端分别向下凸起设置第二阶梯孔，由第一阶梯孔与第二阶梯孔组成储液室，其中油冷流管两端的储液室互相连通，油冷管同一侧相邻的储液室之间互相连通，油口分别与储液室连通，冷却介质能够通过油口进入一端的储液室，经过层层分流之后，通过流道到达另一端的储液室，在内翅板的作用下，冷却介质可以在油冷流管内达到紊流的效果，进而与经过油冷流管之间散热翅片的气体增大接触面积，提高换热效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型一个实施例的正视图；

图2是本实用新型一个实施例的A-A方向剖视图；

图3是本实用新型一个实施例的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图3所示，一种层叠内翅片式油冷器，包括上支架1和下支架2，上支架1与下支架2之间平行设有十一个油冷流管3，各油冷流管3之间还设有散热翅片5，上支架1的两端分别设有油口11，油口11用以装配进出油管接头体，该接头体用于系统中的管路连接，油冷流管3包括上板31以及在上板31下方对应设置的下板32，油冷流管3由上板31和下板32钎焊而成，油冷流管3还包括内翅板33。

本实用新型的一个实施例中，上板31与下板32中部分别设有可容置散热翅片5的凹槽，该凹槽为冲压成型，在将上板31与下板32钎焊之后，两个凹槽共同组成可供冷却介质流通的流道，其中内翅板33交叉设置于流道内，而且将内翅板33设置在凹槽内，可达到对冷却介质紊流的效果，增大冷却介质与气体的接触面积，提升换热效率。

本实用新型的一个实施例中，上板31的两端分别向上凸起设有第一阶梯孔311，下板32的两端分别向下凸起设有第二阶梯孔321，第一阶梯孔311与第二阶梯孔321组成储液室4，油冷流管3两端的储液室4通过油冷流管3内的流道互相连通，油冷流管3同一侧相邻的储液室4之间互相连通，油口11分别与储液室4连通，冷却介质可以经油口11流入最顶部的储液室4而后经第一阶梯孔311与第二阶梯孔321层层分流到达最底部的储液室4，进而经油冷流管3流至另一端的储液室4中。

本层叠内翅片式油冷器通过将冷却介质通过油口11进入一端的储液室4，通过油冷流管3到达另一端的储液室4，在内翅板33的作用下，冷却介质可以在油冷流管内达到紊流的效果，进而与经过油冷流管3之间散热翅片5的气体增大接触面积，进一步提升换热的效率。

本实用新型的一个实施例中，散热翅片5呈波浪状设置在油冷流管3之间，散热翅片5是焊接于上板31与下板32之间，进而共同组成降温通道，每两个油冷流管3之间夹着波浪形散热翅片5，然后一层一层叠置起来，组成本层叠内翅片式油冷器的铝质薄型板材是经过精密的模具冲压成型的，进而将上板31与下板32冲压形成浅盒形板片，并在上板31与下板32两端冲压共同形成阶梯状的储液室4，进而能够起到分流以及集合冷却油的作用，冷却油通过每个油冷流管3与机械送风进行直接热交换从而达到降温的冷却效果。

本实用新型的一个实施例中，上支架1与下支架2的同一侧分别设有两个安装片6，在安装片6的表面分别设有第一安装孔61，通过在上支架1与下支架2侧面设置第一安装孔61可方便本层叠内翅片式油冷器的安装。

本实用新型的一个实施例中，下支架2两端分别设有供安装本层叠内翅片式油冷器需要的底座7。

本实用新型的一个实施例中，底座7下端面设有通槽71，通槽71开口为向下设置，通槽71内分别设有第二安装孔72，第二安装孔72为螺纹孔，进而在安装本层叠内翅片式油冷器时，可进一步提升稳固性。

本实用新型的一个实施例中，由于铝质材料构件的持久性以及较高的抗腐蚀性，因此将上板31与下板32均设置为铝质材料构件。

本层叠内翅片式油冷器与普通油冷器相比，传热面积、传热系数均得到显著提高，不仅增加了换热效率，而且缩小了单位换热量的体积。采用在上板31与下板32之间焊接内翅板33的结构，因此整体抗振动、耐压强度高，特别适合于洁净、粘度低的换热介质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种层叠内翅片式油冷器，包括上支架(1)和下支架(2)，所述上支架(1)与所述下支架(2)之间平行设有若干油冷流管(3)，所述上支架(1)的两端分别设有油口(11)，其特征在于，所述油冷流管(3)包括上板(31)和下板(32)以及内翅板(33)，所述上板(31)与所述下板(32)中部分别设有凹槽，所述上板(31)与所述下板(32)之间通过所述凹槽形成流道，所述内翅板(33)交叉设置于所述流道内，所述上板(31)的两端分别向上凸起设有第一阶梯孔(311)，所述下板(32)的两端分别向下凸起设有第二阶梯孔(321)，所述第一阶梯孔(311)与所述第二阶梯孔(321)组成储液室(4)，所述油冷流管(3)两端的所述储液室(4)通过所述流道互相连通，所述油冷流管(3)同一侧相邻的所述储液室(4)之间互相连通，所述油口(11)分别与所述储液室(4)连通，各所述油冷流管(3)之间还设有散热翅片(5)。

2.根据权利要求1所述的层叠内翅片式油冷器，其特征在于：所述散热翅片(5)呈波浪状设置在所述油冷流管(3)之间。

3.根据权利要求1所述的层叠内翅片式油冷器，其特征在于：所述上支架(1)与所述下支架(2)的同一侧分别设有若干安装片(6)。

4.根据权利要求3所述的层叠内翅片式油冷器，其特征在于：所述安装片(6)表面分别设有第一安装孔(61)。

5.根据权利要求1所述的层叠内翅片式油冷器，其特征在于：所述下支架(2)两端分别设有底座(7)。

6.根据权利要求5所述的层叠内翅片式油冷器，其特征在于：所述底座(7)下端面设有通槽(71)，所述通槽(71)开口为向下设置，所述通槽(71)内分别设有第二安装孔(72)。

7.根据权利要求1所述的层叠内翅片式油冷器，其特征在于：所述上板(31)与所述下板(32)均为铝质材料构件。