CN220582505U - 一种便携式充气瓦斯炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提出一种便携式充气瓦斯炉，包括炉体组件、瓦斯调节组件和燃烧头组件，该炉体组件包括一封底，该封底和一内胆下端密封连接，该内胆和封底形成一燃料腔，该内胆外设有一外壳，该外壳下端和封底连接，该外壳上端面安装有燃烧头组件，该外壳上端面还设有一组连接孔，通过连接孔在该外壳上端面内壁固定有一瓦斯调节组件的炉芯，该炉芯下端和内胆上端面设置的第二安装孔密封连接并和该燃料腔连通，该瓦斯调节组件还包括一调节开关，该调节开关安装在炉芯的一侧且穿透外壳伸出。本实用新型提供的一种便携式充气瓦斯炉在充气过程中可以及时排出内胆中的空气，减小内胆的压力，从而保障充气快捷方便，提高安全性。

Description

一种便携式充气瓦斯炉

技术领域

本实用新型涉及一种炉子，更具体的说，它尤其涉及一种便携式充气瓦斯炉。

背景技术

便捷式充气瓦斯炉因体积小方便携带，平时在生活中经常使用，特别是在餐饮中的干锅和小火锅，以及野外煮茶和煮咖啡的加热中大量使用，适用于旅游、野外聚餐等情况下使用。

现有的便携式充气瓦斯炉在使用过程中，经常遇到燃料使用完后，充气无法达到预期效果，往往只能充到燃料储存腔的一半就无法继续充气，这是因为炉体内燃料储存腔的空气无法及时排出，当空气无法及时排出，而燃料储存腔内的空气被压缩到一定程度后就无法继续被压缩，此时燃料储存腔就无法被继续充进液态瓦斯。

此外，现有的便携式充气瓦斯炉在使用时或者充气时无法直接观察到燃料储存腔内瓦斯的多少，给使用者带来不便，充气时也是猜测已经充了多少瓦斯，如果能直接观察到燃料储存腔内有多少瓦斯，则会给使用者带来更多方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便捷式充气瓦斯炉具有充气方便安全、结构简单的优点。

一种便携式充气瓦斯炉，包括炉体组件、瓦斯调节组件和燃烧头组件，该炉体组件包括一封底，该封底和一内胆下端密封连接，该内胆和封底形成一燃料腔，该内胆外设有一外壳，该外壳下端和封底连接，该外壳上端面安装有燃烧头组件，该外壳上端面还设有一组连接孔，通过连接孔在该外壳上端面内壁固定有一瓦斯调节组件的炉芯，该炉芯下端和内胆上端面设置的第二安装孔密封连接并和该燃料腔连通，该瓦斯调节组件还包括一调节开关，该调节开关安装在炉芯的一侧且穿透外壳伸出；该炉体组件还包括一充气阀，该充气阀包括一连接柱，该连接柱上端和炉芯下端连接，该连接柱内设有下通的空腔，该空腔顶端有一流通孔，该空腔下端有一排气孔，该空腔内设置一弹簧，该弹簧下端接触连接一阀芯，该阀芯靠近上端面设置有一密封装置，该阀芯下端有一充气腔，该充气腔顶端设有一充气孔，该连接柱下端螺纹连接一阀壳，该阀壳中间有通孔，该封底设有第三安装孔，该阀壳和该第三安装孔连接并密封。

进一步的，该阀芯包括上端的阀芯帽，该阀芯帽上端面有一凹槽，该凹槽贯穿该阀芯帽，该阀芯帽下方设有一环形槽，该充气孔水平方向贯穿该环形槽，该充气孔还与该充气腔连通，该密封装置套设在该环形槽外壁，该阀芯帽外径大于阀壳的通孔内径。

进一步的，该连接柱内的空腔分为四级，从上至下分别为第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，该第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔的直径逐级变大，其中该第一空腔和该流通孔连通，第二空腔设置该弹簧，该第三空腔设置该阀芯，该第四空腔设置该密封装置，该弹簧直径大于第一空腔直径，该阀芯帽直径大于第二空腔直径，该密封装置直径大于第三空腔直径。

进一步的，该密封装置为密封圈。

采用上述技术方案，通过对充气阀的改进，以及在充气阀上设置排气孔，可以在充气时更加容易排气，从而方便充气。

进一步的，该内胆顶端内侧设置有一体成型竖直向下的环状支撑柱，该环状支撑柱底端和封底接触，该充气阀从环状支撑柱内壁穿过。

进一步的，该环状支撑柱在竖直方向设置有流通槽。

采用上述技术方案，通过对内胆内设置环状支撑柱，并让充气阀穿过环状支撑柱连接到炉芯，可以大大提高储气腔的抗内压强度；流通槽的设置，可以在充气时让液态瓦斯通畅流动。

进一步的，该内胆是透明的，该外壳上设置有一观测孔。

进一步的，该内胆内还设有一液位浮标，该液位浮标水平放置在内胆中。

采用上述技术方案，通过将内胆设置成透明的，外壳上设置观测孔，可以很好地观察到内胆剩余瓦斯量，液位指示环的设置，可以更加明显地观察瓦斯液位。

进一步的，该内胆内壁和环状支撑柱之间设置有一体成型的加强隔板，该加强隔板水平方向的两端分别和内胆内壁连接，另一端和环状支撑柱连接，该加强隔板的顶端和内胆上端面内侧连接，该支撑柱靠近内胆上端面的一端上设有导流孔，该环状支撑柱的另一端设有导流槽，液位浮标设置在加强隔板之间。

采用上述技术方案，通过在内胆内壁和环状支撑柱之间增设加强隔板，可以让内胆的抗压强度得到进一步提升，让内胆结构更加稳固，进一步减小安全隐患。

附图说明

图1为便携式充气瓦斯炉的整体结构示意图；

图2为便携式充气瓦斯炉的爆炸图；

图3为便携式充气瓦斯炉充气阀的爆炸图；

图4为内胆的一种结构示意图；

图5为图1中A-A剖面图；

图6为图5中a的放大图；

图7为图2中充气阀B-B剖面图(未充气时)；

图8为图2中充气阀B-B剖面图(充气时倒置)；

图9为图2中充气阀C-C剖面图(充气时倒置)；

图10为充气时图5内胆及充气阀的剖面倒置图；

图11为充气时图5中D-D内胆及充气阀的剖面图；

图12为内胆的另一种结构示意图；

图中：1、炉体组件；11、外壳；111、第一安装孔；112、连接孔；113、观测孔；12、内胆；121、第二安装孔；122、燃料腔；123、环状支撑柱；124、流通槽；125、液位指示环；126、导流孔；127、导流槽；128、加强隔板；129、扇形液位浮标；13、封底；131、第三安装孔；14、充气阀；141、连接柱；1411、第一空腔；1412、第二空腔；1413、第三空腔；1414、第四空腔；1415、流通孔；1416、排气孔；142、弹簧；143、阀芯；1431、阀芯帽；1432、阀芯柱；1433、环形槽；1434、凹槽；1435、充气孔；1436、充气腔；144、密封圈；145、阀壳；1451、连接端；1452、通孔；1453、底座；1454、密封垫圈；2、瓦斯调节组件；21、炉芯；211、通气孔；212、第一螺孔；22、螺栓柱；221、第二螺孔；23、调节开关；3、燃烧头组件；31、喷嘴，311、垫片；32、燃烧头座；321、连接座；322、环形通孔；33、燃烧头孔板；4、充气罐；41、充气头。

具体实施方式

参照附图所示，对本实用新型进一步说明。

如图1和2所示，一种便携式充气瓦斯炉，包括炉体组件1、瓦斯调节组件2和燃烧头组件3，其中炉体组件1包括一外壳11、一内胆12、一封底13、一充气阀14；瓦斯调节组件2包括一炉芯21、螺栓柱22和调节开关23；燃烧头组件3包括一喷嘴31、一燃烧头座32和一燃烧头孔板33。

如图2和7所示，炉体组件1包括一外壳11、一内胆12、一封底13和一充气阀14，其中封底13和内胆12下端密封连接，所述内胆12和封底13形成燃料腔122，内胆12外设有一外壳11，外壳11下端和封底13连接，外壳11上端面安装有燃烧头组件2；外壳11上端面设有一组连接孔112，通过连接孔112将瓦斯调节组件2的炉芯21固定在外壳11上端面内壁，炉芯21下端和内胆12上端面设置的第二安装孔121密封连接并和燃料腔122连通；瓦斯调节组件2还包括一调节开关23，调节开关安装在炉芯21的一侧且穿透外壳11伸出炉体组件1外，所述炉体组件1还包括一充气阀14。

如图3、5、6和7所示，其中充气阀14包括一连接柱141，该连接柱141顶端和炉芯21下端内壁螺纹连接，连接柱141内部有一内空下通的空腔，该空腔从上到下分别为第一空腔1411、第二空腔1412、第三空腔1413和第四空腔1414，该四个空腔直径依次变大；第一空腔1411顶部设置有单向贯通的流通孔1415，该流通孔1415一端贯穿连接柱141外壁，另外一端与第一空腔1411顶端连通；第二空腔1412处设置一弹簧142，该弹簧142直径大于第一空腔1411直径从而保持弹簧限位在第二空腔1412内，该弹簧142自然状态长度大于第二空腔1412高度；第三空腔1413和第四空腔1414处设有一阀芯143，该阀芯143包括阀芯帽1431和阀芯柱1432，该阀芯柱1432内有一个充气腔1436，其中阀芯143的顶端为阀芯帽1431，阀芯帽1431直径大于第二空腔1412直径，且阀芯帽1431在第三空腔1413内可间隙配合运动；阀芯帽1431上端面设有一凹槽1434，凹槽1434水平方向贯穿阀芯帽1431，该凹槽1434呈半圆柱形；紧邻阀芯帽1431下方设有一环形槽1433，该环形槽1433直径小于阀芯帽1431和阀芯柱1432，该环形槽1433内设有一水平方向贯穿的充气孔1435，该充气孔1435贯穿环形槽1433时与阀芯柱1432内的充气腔1436连通，环形槽1433上还设有一密封装置，该密封装置为密封圈144，该密封圈144和环形槽1433过盈配合连接且密封，该密封圈144设置在第四空腔1414上部腔壁，且密封圈144的外径大于第三空腔1413直径，从而将密封圈144限位在第四空腔1414内；连接柱141下端靠近密封圈144处，设有排气孔1416，该排气孔1416的一端和第四空腔1414连通，另一端和内胆12的燃料腔122连通；第四空腔1414底端设有螺纹，有一阀壳145的连接端1451和第四空腔1414底端螺纹连接，阀壳145在竖直方向上设有通孔1452，阀芯143穿过该通孔1452并可滑动。

如图3和6所示，阀壳145还包括一底座1453，通孔1452亦贯穿底座1453，连接端1451上还设置有一密封垫圈1454，密封垫圈1454和连接端1451过盈配合连接，密封垫圈1454且和阀壳145的底座1453上表面接触，安装时，连接柱141底端内螺纹与连接端1451螺纹连接，同时将密封垫圈1454夹在连接柱141与底座1454之间，同时保持密封效果。

如图2、3和6所示，充气阀14的连接柱141穿过封底13的第三安装孔131，底座1453外径大于第三安装孔131内径，此时，封底13与底座1453之间还有密封垫圈1454，而充气阀14的连接柱141上端又和炉芯21底部螺纹连接，所以在螺纹连接作用下，密封垫圈1454被底座1453和封底13夹紧变形并让封底13的第三安装孔131和充气阀14密封。

如图2和5所示，外壳11套设在封底13上，内胆12和封底13通过旋封固定，该旋封固定是通过旋封工艺密封固定，外壳11上端面设有第一安装孔111，第一安装孔111螺旋固定喷嘴31，喷嘴31和外壳11上端面之间还设有一垫片311；喷嘴31上端设置有一燃烧头座32，燃烧头座32为一碗装结构，上端为敞开式的连接座321，下端为环形通孔322，该环形通孔322内壁卡在喷嘴31外壁上并固定，燃烧头座32的连接座321上端面卡扣连接一燃烧头孔板33。

如图2和5所示，外壳11上端面设有一组三个连接孔112，炉芯21上端面设有一组三个第一螺孔212，该第一螺孔212上螺纹连接有螺栓柱22，螺栓柱22上端设有竖直方向的第二螺孔221，使用螺丝(未示出)依次通过连接孔112、第二螺孔221将螺栓柱22固定在外壳11上端面内壁，炉芯21的下端和内胆12顶盖上设置的第二安装孔121旋转密封，如此，炉芯21被固定在外壳11和内胆12间；炉芯21在竖直方向还设有一通气孔211，通气孔211用于燃烧时的瓦斯流通。

如图2、4、5和6所示，内胆12还包括一固定在上端面内侧的环状支撑柱123，该环状支撑柱123在第二安装孔121正下方，环状支撑柱123下端顶住封底13；充气阀14贯穿环状支撑柱123内壁空腔，且该充气阀14的连接柱141上端和第二安装孔121螺纹连接固定，充气阀14下端的和封底13的第三安装孔131螺纹连接固定，从而保证内胆12的结构更加稳定。

如图4、5和6所示，环状支撑柱123和内胆12一体成型，环状支撑柱123的设置可以方便充气阀14的安装，起到限位作用。

如图5和7所示，在非充气状态时，弹簧142在弹力作用下，弹簧142下端伸出第二空腔1412并延伸到第三空腔1413上部，此时阀芯帽1431亦远离第二空腔1412，密封圈144上处于环形槽1433内，且该密封圈144上端面和阀芯帽1431下端面贴合，密封圈144下端面和阀壳145的连接端1451的上端面贴合，从而保证此时非充气状态时，不会因内胆12的燃料腔122内的压力较大而将液态瓦斯从排气孔1416处压出并从阀芯143和阀壳145的连接缝隙中跑出，从而保障存储安全。

如图1、2、4和5所示，内胆12是透明的，可以由PVC等透明材料制成，外壳11侧壁上设有一竖直方向的观测孔113，观测孔113为腰型孔，通过观测孔113可以看到透明内胆内的剩余瓦斯；在内胆12的燃料腔122内还设有一液位浮标，该液位浮标为液位指示环125，该液位指示环125密度小于液态瓦斯，可以在液态瓦斯中漂浮，该液位指示环125在环状支撑柱123外侧，当燃料腔122内的液态瓦斯逐渐消耗，液面降低时，漂浮在液态瓦斯面上的环状支撑柱123也会随着液面的降低而降低，从而使用者可以更加清晰地观察到内胆12内的剩余瓦斯。

接下来，我们结合图示对充气时的充气过程进行阐述。

如图8和9所示，充气时瓦斯罐需要倒置则充气阀也为倒置，此时叙述以图8和9视觉的上下为参考，充气罐4从上往下将充气罐4的充气头41压入充气腔1436并配合连接，此时阀壳145被连接柱141阻挡，阀芯143被充气罐4的顶部带动往下移动，直到阀芯帽1431下端面接触第三空腔1413和第二空腔1412临界的限位面停止；此时，密封圈144也跟着阀芯143向下移动，该密封圈144下移到在第四空腔1414和第三空腔1413临界的限位面后会因阀芯143的继续下移而挤压变形，阀芯143、挤压变形的密封圈144和连接柱141内壁第三空腔1413密封度进一步提高；与此同时，充气罐4中的液态瓦斯从充气头41流出，在压力作用下，液态瓦斯从充气口1435中间注入并向充气口1435两端流出；液态瓦斯经充气口1435流出到环形槽1433，再从环形槽1433流经阀芯帽1431和第三空腔1413内壁的缝隙流到阀芯帽1431的凹槽1434，再从凹槽1434流经第二空腔1412到第一空腔1411，此时液态瓦斯到达流通孔1415处。

如图2、4、10和11所示，当充气时，液态瓦斯达到流通孔1415处，因重力和压力作用，液态瓦斯继续从流通孔1415流动，并流动到环状支撑柱123内壁，再从环状支撑柱123内壁经流通槽124流到内胆12的燃料腔122；此时，因充气阀14的连接柱141端部和内胆12上的第二安装孔121旋转密封固定，所以液态瓦斯在燃料腔122内的液面缓缓上升，随着液态瓦斯液面的升高，液位指示环125也随之上升，并可通过外壳11上设置的观测孔113观测此时内胆12内液态瓦斯的多少。

如图4、8、10和11所示，当持续充气后，内胆12中燃料腔122内的液态瓦斯越来越多，燃料腔122内的空气逐渐被压缩，当燃料腔122内的空气无法被压缩时，燃料腔122内没有多余的空间可以继续储存液态瓦斯，就无法继续充气，此时设置在连接柱141靠近阀壳145端的排气孔1416因充气倒置的原因处于上端起到排气的作用，此时燃料腔122内被压缩的气体也在燃料腔122上端，所以在充气压力的作用下，燃料腔122内被压缩的空气从环状支撑柱123内壁空间流动到排气孔1416，再经排气孔1416流动到第四空腔1414内，最后从第四空腔1414的内壁和阀芯143的间隙中排出到空气中，从而保证本实用新型方便快捷地对瓦斯炉进行充气。

如图12所示，此为另一实施例的内胆12，该内胆12也是透明的，内胆12上端面内侧设置有一体成型的环状支撑柱123，支撑柱123靠近内胆12上端面的一端上设有导流孔126，环状支撑柱123的另一端设有导流槽127；该支撑柱123外壁上还设有加强隔板128，该加强隔板128和内胆12一体成型，该加强隔板128水平方向的两端分别和内胆12内壁连接，另一端和环状支撑柱123连接，加强隔板128的顶端和内胆12上端面内侧连接；加强隔板128之间的空间内设置有一液位浮标，该液位浮标为扇形液位浮标129，该扇形液位浮标129和加强隔板128之间的空间横截面积配合，装配外壳11时，将观测孔113对准有扇形液位浮标129处；其中导流孔126和导流槽127的设置是为了充气和使用燃烧时便于液态瓦斯的流通，加强隔板128的设置是为了内胆12结构的更加稳定，在极端条件下也可以充气，不会因为充气而使得内胆变形产生安全隐患，扇形液位浮标129和观测孔113的配套设置，也可以让使用者更加容易观察便携式充气瓦斯炉内的剩余瓦斯量。

以上述所仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便携式充气瓦斯炉，包括炉体组件、瓦斯调节组件和燃烧头组件，其特征在于：所述炉体组件包括一封底，封底和一内胆下端密封连接，所述内胆和封底形成一燃料腔，所述内胆外设有一外壳，所述外壳下端和封底连接，所述外壳上端面安装有燃烧头组件，所述外壳上端面还设有一组连接孔，通过连接孔在所述外壳上端面内壁固定有一瓦斯调节组件的炉芯，所述炉芯下端和内胆上端面设置的第二安装孔密封连接并和所述燃料腔连通，所述瓦斯调节组件还包括一调节开关，所述调节开关安装在炉芯的一侧且穿透外壳伸出；所述炉体组件还包括一充气阀，所述充气阀包括一连接柱，所述连接柱上端和炉芯下端连接，所述连接柱内设有下通的空腔，所述空腔顶端有一流通孔，所述空腔下端有一排气孔，所述空腔内设置一弹簧，所述弹簧下端接触连接一阀芯，所述阀芯靠近上端面设置有一密封装置，所述阀芯下端有一充气腔，所述充气腔顶端设有一充气孔，所述连接柱下端螺纹连接一阀壳，所述阀壳中间有通孔，所述阀芯穿过所述通孔，所述封底设有第三安装孔，所述阀壳和所述第三安装孔连接并密封。

2.如权利要求1所述一种便携式充气瓦斯炉，其特征在于：所述阀芯包括上端的阀芯帽，所述阀芯帽上端面有一凹槽，所述凹槽贯穿所述阀芯帽，所述阀芯帽下方设有一环形槽，所述充气孔水平方向贯穿所述环形槽，所述充气孔还与所述充气腔连通，所述密封装置套设在所述环形槽外壁，所述阀芯帽外径大于阀壳的通孔内径。

3.如权利要求2所述一种便携式充气瓦斯炉，其特征在于：所述连接柱内的空腔分为四级，从上至下分别为第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔的直径逐级变大，其中所述第一空腔和所述流通孔连通，第二空腔设置所述弹簧，所述第三空腔设置所述阀芯，所述第四空腔设置所述密封装置，所述弹簧直径大于第一空腔直径，所述阀芯帽直径大于第二空腔直径，所述密封装置直径大于第三空腔直径。

4.如权利要求1-3任一项权利要求所述一种便携式充气瓦斯炉，其特征在于：所述密封装置为密封圈。

5.如权利要求4所述一种便携式充气瓦斯炉，其特征在于：所述内胆顶端内侧设置有一体成型竖直向下的环状支撑柱，所述环状支撑柱底端和封底接触，所述充气阀从环状支撑柱内壁穿过。

6.如权利要求5所述一种便携式充气瓦斯炉，其特征在于：所述环状支撑柱在竖直方向设置有流通槽。

7.如权利要求6所述一种便携式充气瓦斯炉，其特征在于：所述内胆是透明的，所述外壳上设置有一观测孔。

8.如权利要求7所述一种便携式充气瓦斯炉，其特征在于：所述内胆内还设有一液位浮标，所述液位浮标水平放置在内胆中。

9.如权利要求8所述一种便携式充气瓦斯炉，其特征在于：所述内胆内壁和环状支撑柱之间设置有一体成型的加强隔板，所述加强隔板水平方向的两端分别和内胆内壁连接，另一端和环状支撑柱连接，所述加强隔板的顶端和内胆上端面内侧连接，所述支撑柱靠近内胆上端面的一端上设有导流孔，所述环状支撑柱的另一端设有导流槽，所述液位浮标设置在加强隔板之间。