CN220581824U - 一种便于检测的多管排气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于检测的多管排气阀，包括排气阀阀体和密封检测机构，所述排气阀阀体包括上端圆周表面均匀设置的多个管道接头和外接管道，所述管道接头和外接管道之间设置有密封检测机构，所述密封检测机构包括密封套筒，所述密封套筒两端分别套设在管道接头和外接管道上，所述密封套筒两端内表面均嵌入设置有密封圈；本实用新型通过将排气阀阀体、管道接头、外接管道和密封检测机构结合，既可对管道接头和外接管道连接处是否出现泄漏进行检测，方便工作人员即使检修，减少对排气阀阀体后续气体排出的影响，又可增加管道接头和外接管道防脱紧固性和起到防偏转作用，减少二者连接处密封件受到的扭矩变形磨损。
Description
技术领域
本实用新型属于排气阀技术领域，具体涉及一种便于检测的多管排气阀。
背景技术
排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。排气阀的浮筒采用低密度的PPR和复合材料，此材料即使长时间在高温水的浸泡下也不会产生变形。例如公告号为CN201875148U的一种多管排气阀，通过在阀体四周设置多个排气管，并在阀体内安装活塞的结构方式，能使污水中的气体快速彻底的排出，使处理过的污水达到标准，为企业创造了经济效益。
上述装置中排气阀与多根管道连接时，二者连接处可能因为密封件磨损老化造成气体泄漏，气体泄漏时不能及时检测到，可能影响排气阀内压力变化和排气管道的排气工作的问题，为此我们提出一种便于检测的多管排气阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于检测的多管排气阀，以解决上述背景技术中提出的排气阀与管道连接处不能及时检测到气体泄漏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检测的多管排气阀，包括排气阀阀体和密封检测机构，所述排气阀阀体包括上端圆周表面均匀设置的多个管道接头和外接管道，所述管道接头和外接管道之间设置有密封检测机构，所述密封检测机构包括密封套筒，所述密封套筒两端分别套设在管道接头和外接管道上，所述密封套筒两端内表面均嵌入设置有密封圈，所述密封圈与管道接头和外接管道之间均设置有填充条，所述密封套筒顶部设置有压力表，所述密封套筒底部设置有支撑板，所述压力表与外接管道之间设置有防脱构件。
优选的，所述防脱构件包括双向丝杆，所述双向丝杆垂直安装在支撑板上，所述双向丝杆前后端均旋合安装有U型的固定板，两个所述固定板上端相对固定有半圆板，所述半圆板内表面设置有定位柱。
优选的，所述外接管道表面与定位柱相对应处设置有定位槽，所述支撑板前后表面垂直设置有外端贯穿固定板的限位杆。
优选的，所述密封圈为橡胶圈，所述双向丝杆与支撑板之前嵌入设置有轴承，所述支撑板左端固定在排气阀阀体表面。
优选的，所述排气阀阀体底部设置有加固构件，所述加固构件包括吊杆，所述排气阀阀体下端表面对称设置有两个固定凸板，U型的所述吊杆上端贯穿两个固定凸板露在外侧。
优选的，所述吊杆上端旋合安装有限位环，所述吊杆两端之间设置有弧形压板，所述弧形压板端部固定有套设在吊杆上的凸耳，所述吊杆上套设有与凸耳上表面接触的螺环。
优选的，所述排气阀阀体底部设置有螺纹接头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过将排气阀阀体、管道接头、外接管道和密封检测机构结合，既可对管道接头和外接管道连接处是否出现泄漏进行检测，方便工作人员即使检修，减少对排气阀阀体后续气体排出的影响，又可增加管道接头和外接管道防脱紧固性和起到防偏转作用，减少二者连接处密封件受到的扭矩变形磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型密封检测机构的结构示意图；
图3为本实用新型密封检测机构的爆炸图；
图4为本实用新型加固构件的结构示意图；
图中：100、排气阀阀体；101、管道接头；102、外接管道；200、密封检测机构；201、密封套筒；202、密封圈；203、填充条；204、压力表；205、支撑板；206、防脱构件；2061、双向丝杆；2062、固定板；2063、半圆板；2064、限位杆；2065、定位柱；300、加固构件；301、吊杆；302、弧形压板；303、固定凸板；304、限位环；305、凸耳；306、螺环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于检测的多管排气阀，包括排气阀阀体100和密封检测机构200，排气阀阀体100包括上端圆周表面均匀设置的多个管道接头101和外接管道102，方便排气阀阀体100向外排气，管道接头101和外接管道102之间设置有密封检测机构200，密封检测机构200可对管道接头101与外接管道102连接处密封性检测，方便及时发现连接处泄漏，密封检测机构200包括密封套筒201，密封套筒201两端分别套设在管道接头101和外接管道102上，密封套筒201两端内表面均嵌入设置有密封圈202，密封圈202可对密封套筒201与外接管道102之间起到密封作用，密封圈202与管道接头101和外接管道102之间均设置有填充条203，填充条203为密封胶条，提高密封效果，密封套筒201顶部设置有压力表204，压力表204可实时监测密封套筒201内部压力变化，若出现异常可发出警报提醒泄漏，密封套筒201底部设置有支撑板205，压力表204与外接管道102之间设置有防脱构件206，防脱构件206可对外接管道102与管道接头101起到防脱和防偏转的作用。
本实施例中，优选的，防脱构件206包括双向丝杆2061，防脱构件206可增加外接管道102与管道接头101的相对连接紧固性，同时避免二者出现旋动情况，双向丝杆2061垂直安装在支撑板205上，双向丝杆2061前后端均旋合安装有U型的固定板2062，两个固定板2062上端相对固定有半圆板2063，两个半圆板2063相对套设在外接管道102和管道接头101上，半圆板2063内表面设置有定位柱2065，外接管道102表面与定位柱2065相对应处设置有定位槽，定位槽与定位柱2065结合可起到防偏转作用，支撑板205前后表面垂直设置有外端贯穿固定板2062的限位杆2064，限位杆2064可对固定板2062位置限位，避免出现转动情况。
本实施例中，优选的，密封圈202为橡胶圈，双向丝杆2061与支撑板205之前嵌入设置有轴承，方便双向丝杆2061转动，支撑板205左端固定在排气阀阀体100表面，支撑板205可对密封套筒201起到支撑稳固作用。
综上，在使用时，密封套筒201套设在管道接头101上，且二者之间设置有密封圈202和填充条203，支撑板205固定在排气阀阀体100表面，此时将外接管道102与管道接头101连接，密封圈202位于密封套筒201与外接管道102之间，再用填充条203将密封圈202与外接管道102起到密封连接作用，此时，密封套筒201之间的压力在一定范围内，若外接管道102与管道接头101之间出现泄漏，泄漏气体进入密封套筒201中，造成密封套筒201中压力变化，压力表204检测到密封套筒201内的压力出现变化发出警示，提醒工作人员及时进行检修，而在外接管道102与管道接头101连接连接之后，握住双向丝杆2061使其转动，带动两个固定板2062和顶部的半圆板2063相对移动，直至定位柱2065卡在定位槽中，使得外接管道102与管道接头101连接不会出现向外脱离或者偏转的情况，增加二者安装紧固性。
实施例2
参照图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例不同的是。
本实施例中，优选的，排气阀阀体100底部设置有加固构件300，加固构件300可增加排气阀阀体100与管道之间安装紧固性，加固构件300包括吊杆301，排气阀阀体100下端表面对称设置有两个固定凸板303，U型的吊杆301上端贯穿两个固定凸板303露在外侧，吊杆301上端旋合安装有限位环304，限位环304与固定凸板303上表面接触限位，吊杆301两端之间设置有弧形压板302，在吊杆301套在管道上时，弧形压板302可对管道上表面压紧，弧形压板302端部固定有套设在吊杆301上的凸耳305，吊杆301上套设有与凸耳305上表面接触的螺环306，螺环306可对弧形压板302进行限位固定。
本实施例中，优选的，排气阀阀体100底部设置有螺纹接头，可与管道连接固定。
综上，在使用时，排气阀阀体100安装在管道上，再将吊杆301套设在管道上，且吊杆301上端穿过固定凸板303露在外侧，而弧形压板302位于螺纹接头外侧，且凸耳305套设在吊杆301上，旋动螺环306使其压在凸耳305上表面，让弧形压板302对管道上表面压紧，而吊杆301上端通过限位环304与固定凸板303可拆卸式连接，让加固构件300与管道进一步连接，增加排气阀阀体100安装稳定性和强度，增加排气阀阀体100使用安全性。
实施例3
将实施例1和实施例2结合得到本实施例。
在使用时，排气阀阀体100安装在管道上，并通过加固构件300增加排气阀阀体100与管道安装强度，而管道接头101与外接管道102连接之后，利用密封检测机构200对二者连接处进行密封性检测，方便将检测结果实时输送给控制系统，方便工作人员及时检修，同时又可对二者连接处起到防脱和防偏转作用，保证二者连接处密封效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于检测的多管排气阀，包括排气阀阀体(100)和密封检测机构(200)，所述排气阀阀体(100)包括上端圆周表面均匀设置的多个管道接头(101)和外接管道(102)，其特征在于：所述管道接头(101)和外接管道(102)之间设置有密封检测机构(200)，所述密封检测机构(200)包括密封套筒(201)，所述密封套筒(201)两端分别套设在管道接头(101)和外接管道(102)上，所述密封套筒(201)两端内表面均嵌入设置有密封圈(202)，所述密封圈(202)与管道接头(101)和外接管道(102)之间均设置有填充条(203)，所述密封套筒(201)顶部设置有压力表(204)，所述密封套筒(201)底部设置有支撑板(205)，所述压力表(204)与外接管道(102)之间设置有防脱构件(206)。
2.根据权利要求1所述的一种便于检测的多管排气阀，其特征在于：所述防脱构件(206)包括双向丝杆(2061)，所述双向丝杆(2061)垂直安装在支撑板(205)上，所述双向丝杆(2061)前后端均旋合安装有U型的固定板(2062)，两个所述固定板(2062)上端相对固定有半圆板(2063)，所述半圆板(2063)内表面设置有定位柱(2065)。
3.根据权利要求2所述的一种便于检测的多管排气阀，其特征在于：所述外接管道(102)表面与定位柱(2065)相对应处设置有定位槽，所述支撑板(205)前后表面垂直设置有外端贯穿固定板(2062)的限位杆(2064)。
4.根据权利要求2所述的一种便于检测的多管排气阀，其特征在于：所述密封圈(202)为橡胶圈，所述双向丝杆(2061)与支撑板(205)之前嵌入设置有轴承，所述支撑板(205)左端固定在排气阀阀体(100)表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于检测的多管排气阀，其特征在于：所述排气阀阀体(100)底部设置有加固构件(300)，所述加固构件(300)包括吊杆(301)，所述排气阀阀体(100)下端表面对称设置有两个固定凸板(303)，U型的所述吊杆(301)上端贯穿两个固定凸板(303)露在外侧。
6.根据权利要求5所述的一种便于检测的多管排气阀，其特征在于：所述吊杆(301)上端旋合安装有限位环(304)，所述吊杆(301)两端之间设置有弧形压板(302)，所述弧形压板(302)端部固定有套设在吊杆(301)上的凸耳(305)，所述吊杆(301)上套设有与凸耳(305)上表面接触的螺环(306)。
7.根据权利要求1所述的一种便于检测的多管排气阀，其特征在于：所述排气阀阀体(100)底部设置有螺纹接头。
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