CN220930433U - 实验室高纯气体不锈钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高纯气体相关技术领域，尤其涉及实验室高纯气体不锈钢管，包括第一钢管，所述第一钢管的表面一侧设置有防漏检测机构。该实验室高纯气体不锈钢管，通过防漏检测机构的设置，在进行气体防漏检测时，首先将第一橡胶片和第二橡胶片对齐卡合第一钢管，然后按住第一固定板和第二固定板的两边，相互挤压，此时第一复位弹簧和第二复位弹簧开始不断收缩变形，第一复位弹簧和第二复位弹簧释放的回弹力使第一橡胶片和第二橡胶片紧紧的卡合住第一钢管，如若管道长久失修，大量气体从第一钢管和第二钢管的密封处跑出时，气体会沿着第一固定板的内腔进入到气体检测器中，然后被气体检测器检测到，之后工作人员可及时进行管道的维修和更换。

Description

实验室高纯气体不锈钢管

技术领域

本实用新型涉及高纯气体相关技术领域，尤其涉及实验室高纯气体不锈钢管。

背景技术

高纯气体气体工业名词，通常指利用现代提纯技术能达到的某个等级纯度的气体，高纯气体对于不同类别的气体，纯度指标不同，高纯气体应用领域极宽，在半导体工业，高纯氮、氢、氩、氦可作为运载气和保护气，高纯气体可作为配制混合气的底气，而长见的高纯气体的输送工具是管道，故此，特别需要实验室高纯气体不锈钢管。

但是现有的实验室高纯气体不锈钢管，管道与管道之间通过法兰连接在一起，可能因为安装失误或者使用时间过久而导致在两侧管道的连接处出现缝隙，高纯气体可能穿过缝隙泄露到外界，而人员很难确定气体的泄漏，气体持续的向外泄露时，会造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供实验室高纯气体不锈钢管，以解决上述背景技术中提出的现有的实验室高纯气体不锈钢管，管道与管道之间通过法兰连接在一起，可能因为安装失误或者使用时间过久而导致在两侧管道的连接处出现缝隙，高纯气体可能穿过缝隙泄露到外界，而人员很难确定气体的泄漏，气体持续的向外泄露时，会造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：实验室高纯气体不锈钢管，包括第一钢管，所述第一钢管的一端连接有第二钢管，所述第一钢管的表面一侧设置有防漏检测机构，所述第一钢管的一端设置有密封连接机构；

所述防漏检测机构包括第一橡胶片、第二橡胶片、第一复位弹簧、第二复位弹簧、第一固定板、第二固定板、气体检测器、固定螺栓、第一橡胶块、第二橡胶块和螺母，所述第一钢管的表面一侧连接有第一橡胶片，所述第一钢管的表面一侧连接有第二橡胶片，所述第一橡胶片的表面一侧连接有第一复位弹簧，所述第二橡胶片的表面一侧连接有第二复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端连接有第一固定板，所述第二复位弹簧的一端连接有第二固定板，所述第一固定板的表面一侧密封连接有气体检测器，所述第一固定板的表面一侧连接有固定螺栓，所述第一固定板的内侧连接有第一橡胶块，所述第二固定板的内侧连接有第二橡胶块，所述固定螺栓的一端螺纹连接有螺母。

优选的，所述第一橡胶片为半弧形，所述第二橡胶片为半弧形。

优选的，所述第一复位弹簧为等间距分布，所述第二复位弹簧为等间距分布。

优选的，所述第一橡胶块为半弧形，所述第二橡胶块为半弧形。

优选的，所述密封连接机构包括螺纹槽、中空螺栓、橡胶圈和环形槽，所述第一钢管的内侧开设有螺纹槽，所述第二钢管的一端固定连接有中空螺栓，所述中空螺栓的表面一侧套设有橡胶圈，所述中空螺栓的表面开设有环形槽。

优选的，所述中空螺栓与第一钢管位置相对齐，所述中空螺栓与螺纹槽尺寸相吻合。

优选的，所述橡胶圈嵌合在环形槽的内部，所述橡胶圈设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实验室高纯气体不锈钢管，通过第一橡胶片、第二橡胶片、第一复位弹簧、第二复位弹簧、第一固定板、第二固定板、气体检测器、固定螺栓、第一橡胶块、第二橡胶块和螺母的设置，在进行气体防漏检测时，首先将第一橡胶片和第二橡胶片对齐卡合第一钢管，然后按住第一固定板和第二固定板的两边，然后相互挤压，此时第一复位弹簧和第二复位弹簧开始不断收缩变形，同时第一复位弹簧和第二复位弹簧释放的回弹力使第一橡胶片和第二橡胶片紧紧的卡合住第一钢管，以此来防止少量气体从第一钢管和第二钢管的密封处跑出，同时添加第一橡胶块和第二橡胶块进行二次密封，之后固定螺栓的一端贯穿第一固定板和第二固定板，然后固定螺栓与螺母螺纹连接，此时第一固定板和第二固定板紧紧固定在一起，如若管道长久失修，大量气体从第一钢管和第二钢管的密封处跑出时，气体会沿着第一固定板的内腔进入到气体检测器中，然后被气体检测器检测到，之后工作人员可及时进行管道的维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型剖视外观结构示意图；

图2为本实用新型密封连接机构结构示意图；

图3为本实用新型防漏检测机构结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、第一钢管；2、第二钢管；3、防漏检测机构；301、第一橡胶片；302、第二橡胶片；303、第一复位弹簧；304、第二复位弹簧；305、第一固定板；306、第二固定板；307、气体检测器；308、固定螺栓；309、第一橡胶块；310、第二橡胶块；311、螺母；4、密封连接机构；401、螺纹槽；402、中空螺栓；403、橡胶圈；404、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：实验室高纯气体不锈钢管，包括第一钢管1，第一钢管1的一端连接有第二钢管2，第一钢管1的表面一侧设置有防漏检测机构3，第一钢管1的一端设置有密封连接机构4；

防漏检测机构3包括第一橡胶片301、第二橡胶片302、第一复位弹簧303、第二复位弹簧304、第一固定板305、第二固定板306、气体检测器307、固定螺栓308、第一橡胶块309、第二橡胶块310和螺母311，第一钢管1的表面一侧连接有第一橡胶片301，第一钢管1的表面一侧连接有第二橡胶片302，第一橡胶片301的表面一侧连接有第一复位弹簧303，第二橡胶片302的表面一侧连接有第二复位弹簧304，第一复位弹簧303的一端连接有第一固定板305，第二复位弹簧304的一端连接有第二固定板306，第一固定板305的表面一侧密封连接有气体检测器307，第一固定板305的表面一侧连接有固定螺栓308，第一固定板305的内侧连接有第一橡胶块309，第二固定板306的内侧连接有第二橡胶块310，固定螺栓308的一端螺纹连接有螺母311，在进行气体防漏检测时，首先将第一橡胶片301和第二橡胶片302对齐卡合第一钢管1，然后按住第一固定板305和第二固定板306的两边，然后相互挤压，此时第一复位弹簧303和第二复位弹簧304开始不断收缩变形，同时第一复位弹簧303和第二复位弹簧304释放的回弹力使第一橡胶片301和第二橡胶片302紧紧的卡合住第一钢管1，以此来防止少量气体从第一钢管1和第二钢管2的密封处跑出，同时添加第一橡胶块309和第二橡胶块310进行二次密封，之后固定螺栓308的一端贯穿第一固定板305和第二固定板306，然后固定螺栓308与螺母311螺纹连接，此时第一固定板305和第二固定板306紧紧固定在一起，如若管道长久失修，大量气体从第一钢管1和第二钢管2的密封处跑出时，气体会沿着第一固定板305的内腔进入到气体检测器307中，然后被气体检测器307检测到，之后工作人员可及时进行管道的维修和更换。

进一步的，第一橡胶片301为半弧形，第二橡胶片302为半弧形，通过第一橡胶片301和第二橡胶片302的设置，在使用时，第一橡胶片301与第二橡胶片302进行夹持卡合时，能有效抵挡少量气体从第一钢管1和第二钢管2的密封处跑出。

进一步的，第一复位弹簧303为等间距分布，第二复位弹簧304为等间距分布，通过第一复位弹簧303和第二复位弹簧304的设置，在使用时，第一复位弹簧303和第二复位弹簧304分别被第一固定板305和第二固定板306挤压时，第一复位弹簧303和第二复位弹簧304会同时释放反作用力给第一橡胶片301和第二橡胶片302，此时第一橡胶片301和第二橡胶片302分别被第一复位弹簧303和第二复位弹簧304紧紧顶住。

进一步的，第一橡胶块309为半弧形，第二橡胶块310为半弧形，通过第一橡胶块309和第二橡胶块310的设置，在使用时，如若管道长久失修，大量气体从第一钢管1和第二钢管2的密封处跑出时，第一橡胶块309能有效防止气体从第一固定板305与第一钢管1的连接处跑出，第二橡胶块310能有效防止气体从第一固定板305与第二钢管2的连接处跑出。

进一步的，密封连接机构4包括螺纹槽401、中空螺栓402、橡胶圈403和环形槽404，第一钢管1的内侧开设有螺纹槽401，第二钢管2的一端固定连接有中空螺栓402，中空螺栓402的表面一侧套设有橡胶圈403，中空螺栓402的表面开设有环形槽404，通过螺纹槽401、中空螺栓402、橡胶圈403和环形槽404的设置，在使用时，首先将第一钢管1内侧的螺纹槽401与第二钢管2一侧的中空螺栓402对齐，然后转动中空螺栓402，中空螺栓402开始与第一钢管1内侧的螺纹槽401螺纹连接，中空螺栓402转动一定程度时，第一钢管1与第二钢管2紧密固定在一起，同时环形槽404内部的橡胶圈403可有效防止气体跑出。

进一步的，中空螺栓402与第一钢管1位置相对齐，中空螺栓402与螺纹槽401尺寸相吻合，通过中空螺栓402和螺纹槽401的设置，在使用时，中空螺栓402在与螺纹槽401螺纹连接时，能将第一钢管1和第二钢管2能紧密连接在一起。

进一步的，橡胶圈403嵌合在环形槽404的内部，橡胶圈403设置有两组，通过橡胶圈403的设置，在使用时，添加橡胶圈403，能有效防止气体从第一钢管1和第二钢管2连接处跑出。

工作原理：首先在将第一钢管1和第二钢管2密封连接时，首先将第一钢管1内侧的螺纹槽401与第二钢管2一侧的中空螺栓402对齐，然后转动中空螺栓402，中空螺栓402开始与第一钢管1内侧的螺纹槽401螺纹连接，中空螺栓402转动一定程度时，第一钢管1与第二钢管2紧密固定在一起，同时环形槽404内部的橡胶圈403可有效防止气体跑出，在进行气体防漏检测时，首先将第一橡胶片301和第二橡胶片302对齐卡合第一钢管1，然后按住第一固定板305和第二固定板306的两边，然后相互挤压，此时第一复位弹簧303和第二复位弹簧304开始不断收缩变形，同时第一复位弹簧303和第二复位弹簧304释放的回弹力使第一橡胶片301和第二橡胶片302紧紧的卡合住第一钢管1，以此来防止少量气体从第一钢管1和第二钢管2的密封处跑出，同时添加第一橡胶块309和第二橡胶块310进行二次密封，之后固定螺栓308的一端贯穿第一固定板305和第二固定板306，然后固定螺栓308与螺母311螺纹连接，此时第一固定板305和第二固定板306紧紧固定在一起，如若管道长久失修，大量气体从第一钢管1和第二钢管2的密封处跑出时，气体会沿着第一固定板305的内腔进入到气体检测器307中，然后被气体检测器307检测到，之后工作人员可及时进行管道的维修和更换，这样就完成了实验室高纯气体不锈钢管。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.实验室高纯气体不锈钢管，包括第一钢管(1)，其特征在于：所述第一钢管(1)的一端连接有第二钢管(2)，所述第一钢管(1)的表面一侧设置有防漏检测机构(3)，所述第一钢管(1)的一端设置有密封连接机构(4)；

所述防漏检测机构(3)包括第一橡胶片(301)、第二橡胶片(302)、第一复位弹簧(303)、第二复位弹簧(304)、第一固定板(305)、第二固定板(306)、气体检测器(307)、固定螺栓(308)、第一橡胶块(309)、第二橡胶块(310)和螺母(311)，所述第一钢管(1)的表面一侧连接有第一橡胶片(301)，所述第一钢管(1)的表面一侧连接有第二橡胶片(302)，所述第一橡胶片(301)的表面一侧连接有第一复位弹簧(303)，所述第二橡胶片(302)的表面一侧连接有第二复位弹簧(304)，所述第一复位弹簧(303)的一端连接有第一固定板(305)，所述第二复位弹簧(304)的一端连接有第二固定板(306)，所述第一固定板(305)的表面一侧密封连接有气体检测器(307)，所述第一固定板(305)的表面一侧连接有固定螺栓(308)，所述第一固定板(305)的内侧连接有第一橡胶块(309)，所述第二固定板(306)的内侧连接有第二橡胶块(310)，所述固定螺栓(308)的一端螺纹连接有螺母(311)。

2.根据权利要求1所述的实验室高纯气体不锈钢管，其特征在于：所述第一橡胶片(301)为半弧形，所述第二橡胶片(302)为半弧形。

3.根据权利要求1所述的实验室高纯气体不锈钢管，其特征在于：所述第一复位弹簧(303)为等间距分布，所述第二复位弹簧(304)为等间距分布。

4.根据权利要求1所述的实验室高纯气体不锈钢管，其特征在于：所述第一橡胶块(309)为半弧形，所述第二橡胶块(310)为半弧形。

5.根据权利要求1所述的实验室高纯气体不锈钢管，其特征在于：所述密封连接机构(4)包括螺纹槽(401)、中空螺栓(402)、橡胶圈(403)和环形槽(404)，所述第一钢管(1)的内侧开设有螺纹槽(401)，所述第二钢管(2)的一端固定连接有中空螺栓(402)，所述中空螺栓(402)的表面一侧套设有橡胶圈(403)，所述中空螺栓(402)的表面开设有环形槽(404)。

6.根据权利要求5所述的实验室高纯气体不锈钢管，其特征在于：所述中空螺栓(402)与第一钢管(1)位置相对齐，所述中空螺栓(402)与螺纹槽(401)尺寸相吻合。

7.根据权利要求5所述的实验室高纯气体不锈钢管，其特征在于：所述橡胶圈(403)嵌合在环形槽(404)的内部，所述橡胶圈(403)设置有两组。