CN220580861U - 一体式玻璃压线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体式玻璃压线，属于门窗玻璃技术领域。本实用新型包括压线型材、盖板、胶条，其中压线型材整体呈梯形状，其内部中空并设有若干肋骨，盖板与压线型材顶部的盖板卡钩卡扣式连接，胶条导轨式安装在压线型材的侧边胶条卡钩内，胶条采用三元乙丙胶条。压线型材的底部设有与框体匹配的凹槽，可以更加牢靠地与框体连接。本实用新型将胶条与压线型材一体式结合，通过螺丝将框体与压线型材更加稳固连接，有效降低因为外部风压产生玻璃内倒的风险，解决因施工原因导致玻璃胶工艺不完美的问题，让产品充分展现该有的体验效果。

Description

一体式玻璃压线

技术领域

本实用新型属于门窗玻璃技术领域，尤其涉及一体式玻璃压线。

背景技术

玻璃压线也称为玻璃压条，用来固定镜框、汽车、门窗等玻璃的。如图1所示，目前的玻璃压线基本上都采用卡扣式压线，如图1所示，胶条3与压线2分离式设计，压线2卡扣式安装在框体1上，在胶条3与玻璃4之间通常需要打玻璃胶密封，安装、拆卸时极为不便。采用卡扣式压线，结构稳固性差，难以拆卸更换胶条，并且不美观。为此，提出一体式玻璃压线，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体式玻璃压线，旨在解决所述背景技术中现有玻璃压线难拆卸、结构稳固性差、不美观等问题。为实现所述目的，本实用新型采用的技术方案是：一体式玻璃压线，包括压线型材、盖板、胶条，其中压线型材整体呈梯形状，其内部中空并设有若干肋骨，盖板与压线型材顶部的盖板卡钩卡扣式连接，胶条导轨式安装在压线型材的侧边胶条卡钩内，胶条采用三元乙丙胶条。采用该技术方案，可以通过螺丝与框体更加稳固连接，并且将胶条与压线型材一体式结合，在安装、拆卸、更换胶条时更加方便快捷。

进一步地，压线型材的底部设有与框体匹配的凹槽，可以更加牢靠地与框体连接。

进一步地，压线型材的斜坡底部呈垂直的护角设计，使得压线型材更加美观，减少压线型材与框体之间的缝隙。

对前述方案的进一步描述，压线型材与框体通过螺丝固定连接，螺丝穿过盖板下方的压线型材与框体隐藏式连接。盖板顶部与压线型材的顶部表面重合。

与现有技术相比，本实用新型将胶条与压线型材一体式结合，通过螺丝将框体与压线型材更加稳固连接，有效降低因为外部风压产生玻璃内倒的风险，解决因施工原因导致玻璃胶工艺不完美的问题，让产品充分展现该有的体验效果。

附图说明

图1为现有玻璃压线示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整体截面示意图；

图3为本实用新型实施例提供的爆炸示意图；

图4为本实用新型实施例提供的压线截面剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的使用示意图。

其中，图中各附图标记：

1、框体；2、压线型材；21、盖板；22、螺丝；23、胶条卡钩；24、盖板卡钩；25、护角；3、胶条；4、玻璃。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面地描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案做进一步详细地说明。

请参阅图2-5，本实用新型提供一体式玻璃压线，包括压线型材2、盖板21、胶条3，其中压线型材2整体呈梯形状，其内部中空并设有若干肋骨，盖板21与压线型材2顶部的盖板卡钩24卡扣式连接，胶条3导轨式安装在压线型材2的侧边胶条卡钩23内，胶条3采用三元乙丙胶条。

如图4、5所示，压线型材2的底部设有与框体1匹配的凹槽，可以更加牢靠地与框体1连接。压线型材2的斜坡底部呈垂直的护角25设计，使得压线型材2更加美观，减少压线型材2与框体1之间的缝隙。如图5所示，压线型材2与框体1通过螺丝22固定连接，螺丝22穿过盖板21下方的压线型材2与框体1隐藏式连接。盖板21顶部与压线型材2的顶部表面重合。

为了对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面，下面结合使用方式进一步讲解其原理。

在安装时，先将三元乙丙胶条3安装在压线型材2的胶条卡钩23内，压线型材2的拼角处采用销钉角码加以固定，如图5所示，将胶条3抵压玻璃4，压线型材2底部的凹槽与框体1的凸起匹配，再通过螺丝22将压线型材2与框体1固定连接，使压线型材2与框体1连为一体，从而增强整窗的稳定系数，最后将盖板21压入盖板卡钩24中。整个过程安装方便，不用打玻璃胶，通过螺丝22将框体1与压线型材2更加稳固连接，有效降低因为外部风压产生玻璃4内倒的风险，解决因施工原因导致玻璃胶工艺不完美的问题。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一体式玻璃压线，其特征在于：包括压线型材(2)、盖板(21)、胶条(3)，所述压线型材(2)整体呈梯形状，其内部中空并设有若干肋骨，所述盖板(21)与压线型材(2)顶部的盖板卡钩(24)卡扣式连接，所述胶条(3)导轨式安装在压线型材(2)的侧边胶条卡钩(23)内。

2.根据权利要求1所述的一体式玻璃压线，其特征在于：所述压线型材(2)的底部设有与框体(1)匹配的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一体式玻璃压线，其特征在于：所述压线型材(2)的斜坡底部呈垂直的护角(25)设计。

4.根据权利要求1所述的一体式玻璃压线，其特征在于：所述压线型材(2)与框体(1)通过螺丝(22)固定连接，所述螺丝(22)穿过盖板(21)下方的压线型材(2)与框体(1)隐藏式连接。

5.根据权利要求1所述的一体式玻璃压线，其特征在于：所述盖板(21)顶部与压线型材(2)的顶部表面重合。