CN220579743U - 一种用于沥青路面的边角压实铺设装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沥青路面的边角压实铺设技术领域,公开了一种用于沥青路面的边角压实铺设装置,包括车体,本实用新型中,所述车体的内部设置有放置槽,所述放置槽的内底端固定连接有引流泵,所述引流泵的输出端固定连接有引流管,本实用新型中,通过电机、第一锥齿轮等结构之间配合使用,从而达到铺设过程中可以对沥青原料进行搅拌,从而使得下料均匀,进而达到防止沥青凝固的作用,进而使铺设道路效率提高,并且可以防止沥青粘连在放置槽内壁,通过气缸、弹簧等结构之间配合使用,进而能够较大程度的清理缝隙的灰尘,进而达到更好的清洁效果,使得沥青可以更好的粘合地面,使铺设压实的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及边角压实铺设装置技术领域,尤其涉及一种用于沥青路面的边角压实铺设装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,多半以液体或半固体的石油形态存在,因为沥青价格较其他材料较为廉价,拥有优良的弹塑性,昼夜或夏冬季温差大的地区不易开裂,损坏可以小面积修补,黑色路面不反光,防止车祸,降低轮胎磨损,降低噪音等,而良好的沥青路面质量要通过压实来实现,压实质量达不到要求,则会前功尽弃,使道路质量不合格,降低使用寿命。
现有的技术中使用沥青进行道路铺设时,沥青铺设装置的主题往往只是沥青放置槽和碾压轮组成,无法防止静置在放置槽内的沥青凝固,从而使得铺设道路时沥青容易凝固导致铺设时出料不均匀,需重新铺设修补,导致铺设效率低,并且在修补时浪费材料,为此,本领域技术人员现提出一种用于沥青路面的边角压实铺设装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种用于沥青路面的边角压实铺设装置,旨在改善边角压实铺设装置在运行的过程中静置的沥青凝固,从而导致沥青下料不均匀,导致铺设道路效率低,重新铺设浪费原材料的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于沥青路面的边角压实铺设装置,包括车体,所述车体的内部设置有放置槽,所述放置槽的内底端固定连接有引流泵,所述引流泵的输出端固定连接有引流管,所述引流管的底端固定连接有出料盒,所述放置槽的内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端转动连接有转轴,所述转轴的外部上侧转动连接有第一连接筒,所述第一连接筒的顶端固定连接有第二锥齿轮,所述转轴的外部下侧固定连接有第二连接筒,所述第一连接筒与第二连接筒的外部均固定连接有多个搅拌叶片,所述搅拌叶片的外侧固定连接有刮板,所述车体的顶端支架处固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述车体的顶端支架左侧转动连接有连接锥齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述车体的底端前侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有毛刷板,所述毛刷板的内部固定连接有多个弹簧,所述弹簧的底端固定连接有限位板,所述限位板的底端固定连接有限位杆,所述限位杆的底端固定连接有毛刷,所述毛刷的右端设置有限位槽,所述毛刷的左端固定连接有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一锥齿轮的右端与连接锥齿轮的顶端啮合连接,所述连接锥齿轮的底端与第二锥齿轮的右端啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述放置槽的内壁与刮板的相贴合,所述第二锥齿轮的内部与转轴的外部转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一锥齿轮的内部与转轴的外部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述毛刷板的内部与限位板的外部滑动连接,所述毛刷板的内部与限位杆的外部滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位槽的内部与限位块的外部滑动连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过电机、第一锥齿轮、连接锥齿轮、第二锥齿轮、转轴等结构之间配合使用,从而能够对沥青原料进行搅拌,进而达到防止沥青凝固的作用,从而使得下料均匀,进而使铺设道路效率提高,并且可以防止沥青粘连在放置槽内壁,防止原料的浪费。
本实用新型中,通过气缸、毛刷盒、弹簧、限位板、限位杆、毛刷等结构之间配合使用,从而使得毛刷可以始终贴合路面,进而较大程度的清理缝隙的灰尘,进而达到更好的清洁效果,使得沥青可以更好的粘合地面,使铺设压实的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于沥青路面的边角压实铺设装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种用于沥青路面的边角压实铺设装置的放置槽结构示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本实用新型提出的一种用于沥青路面的边角压实铺设装置的毛刷盒结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种用于沥青路面的边角压实铺设装置的毛刷结构示意图。
图例说明:
1、车体;2、放置槽;3、引流管;4、引流泵;5、出料盒;6、支撑杆;7、转轴;8、电机;9、第一锥齿轮;10、连接锥齿轮;11、第二锥齿轮;12、第一连接筒;13、第二连接筒;14、搅拌叶片;15、刮板;16、毛刷板;17、弹簧;18、限位板;19、限位杆;20、毛刷;21、限位槽;22、限位块;23、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于沥青路面的边角压实铺设装置,包括车体1,车体1下端后侧转动连接有碾压轮,通过碾压轮的碾压,从而压实路面边角,车体1的内部设置有放置槽2,放置槽2在车体1用于放置沥青原料,放置槽2的内底端固定连接有引流泵4,放置槽2对引流泵4起到了限位作用,从而使其可以稳定运作,引流泵4的输出端固定连接有引流管3,引流管3的底端固定连接有出料盒5,通过启动引流泵4运作,将沥青从放置槽2通过引流管3引流至出料盒5,从而将沥青原料均匀铺设在地面上,放置槽2的内壁固定连接有支撑杆6,放置槽2对支撑杆6起到限位作用,支撑杆6的顶端转动连接有转轴7,支撑杆6对转轴7起到支撑作用,使其可以稳定运转,转轴7的外部上侧转动连接有第一连接筒12,转轴7与第一连接筒12的运作互不影响,第一连接筒12的顶端固定连接有第二锥齿轮11,通过转动第二锥齿轮11,从而带动第一连接筒12逆时针转动,转轴7的外部下侧固定连接有第二连接筒13,通过转动转轴7,从而带动第二连接筒13顺时针转动,第一连接筒12与第二连接筒13的外部均固定连接有多个搅拌叶片14,通过第一连接筒12与第二连接筒13向相反方向转动,从而带动上下两侧搅拌叶片14向相反方向转动,进而对沥青进行充分搅拌搅拌叶片14的外侧固定连接有刮板15,刮板15的外部与放置槽2的内壁相贴合,通过转动搅拌叶片14,进而带动刮板15转动,从而达到防止沥青粘连在放置槽2的内壁上的作用,车体1的顶端支架处固定连接有电机8,车体1对电机8起到固定作用,从而使电机8可以稳定运作,电机8的输出端固定连接有第一锥齿轮9,通过启动电机8运作,带动第一锥齿轮9转动,车体1的顶端支架左侧转动连接有连接锥齿轮10,通过转动第一锥齿轮9,从而带动连接锥齿轮10转动,进而连接锥齿轮10转动,从而带动第一连接筒12逆时针转动。
车体1的底端前侧固定连接有气缸23,车体1对气缸23起到固定作用,气缸23的输出端固定连接有毛刷板16,通过气缸23的运作,从而带动毛刷板16向下移动,毛刷板16的内部固定连接有多个弹簧17,毛刷板16内部开设的槽对弹簧17起到限位作用,弹簧 17的底端固定连接有限位板18,通过限位板18向上移动,从而挤压弹簧17发生形变,限位板18的底端固定连接有限位杆19,通过限位杆19向上移动,从而推动限位板18向上移动,限位杆19底端固定连接有毛刷20,通过毛刷20向上移动,从而推动限位杆19向上移动,进而弹簧17做复位运动,从而推动毛刷20向下移动,进而使其与地面相贴合,达到更好的清洁效果,使得沥青可以更好的粘合地面,使铺设压实的效果更好,毛刷20的右端设置有限位槽21,毛刷20的左端固定连接有限位块22,限位槽21对限位块22起到限位作用,从而使其在使用过程中各个毛刷不会相脱离,第一锥齿轮9的右端与连接锥齿轮10的顶端啮合连接,连接锥齿轮10的底端与第二锥齿轮11的右端啮合连接,通过第一锥齿轮9转动,从而带动连接锥齿轮10转动,进而带动第二锥齿轮11向相反方向转动,放置槽2的内壁与刮板15的相贴合,通过刮板15转动,从而可以防止沥青粘连在放置槽2内壁,第二锥齿轮11的内部与转轴7的外部转动连接,第二锥齿轮11与转轴7的运作互不影响,第一锥齿轮9的内部与转轴7的外部固定连接,通过转动第一锥齿轮9,从而带动转轴7转动,毛刷板16的内部与限位板18的外部滑动连接,从而使限位板18只能在毛刷板16的内部上下平稳移动,毛刷板16的内部与限位杆19的外部滑动连接,从而使限位杆19只能在毛刷板16内部移动时不发生偏移,限位槽21的内部与限位块22的外部滑动连接,使限位块22只能在限位槽21内部上下移动,从而使其在使用过程中各个毛刷不会相脱离。
工作原理:当需要进行道路铺设时,通过启动电机8运作,进而带动第一锥齿轮9转动,从而带动转轴7转动,进而带动第二连接筒13转动,从而带动下侧搅拌叶片14顺时针转动,通过第一锥齿轮9转动,进而带动连接锥齿轮10转动,从而带动第二锥齿轮11转动,进而带动第一连接筒12逆时针转动,从而带动上侧搅拌叶片14向逆时针转动,进而达到充分搅拌沥青的作用,防止在铺设道路的过程中沥青的凝固,使得出料更加均匀,当需要清洁路面的时候,通过气缸23运作,从而带动毛刷板16相下移动,使得毛刷20和地面相贴合,从而使得限位杆19向上移动,进而推动限位板18向上运动,从而挤压弹簧17发生形变,从而推动毛刷20向下移动,较大程度的清理缝隙的灰尘,进而达到更好的清洁效果,使得沥青可以更好的粘合地面,使铺设压实的效果更好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于沥青路面的边角压实铺设装置,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的内部设置有放置槽(2),所述放置槽(2)的内底端固定连接有引流泵(4),所述引流泵(4)的输出端固定连接有引流管(3),所述引流管(3)的底端固定连接有出料盒(5),所述放置槽(2)的内壁固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的顶端转动连接有转轴(7),所述转轴(7)的外部上侧转动连接有第一连接筒(12),所述第一连接筒(12)的顶端固定连接有第二锥齿轮(11),所述转轴(7)的外部下侧固定连接有第二连接筒(13),所述第一连接筒(12)与第二连接筒(13)的外部均固定连接有多个搅拌叶片(14),所述搅拌叶片(14)的外侧固定连接有刮板(15),所述车体(1)的顶端支架处固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有第一锥齿轮(9),所述车体(1)的顶端支架左侧转动连接有连接锥齿轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于沥青路面的边角压实铺设装置,其特征在于:所述车体(1)的底端前侧固定连接有气缸(23),所述气缸(23)的输出端固定连接有毛刷板(16),所述毛刷板(16)的内部固定连接有多个弹簧(17),所述弹簧(17)的底端固定连接有限位板(18),所述限位板(18)的底端固定连接有限位杆(19),所述限位杆(19)的底端固定连接有毛刷(20),所述毛刷(20)的右端设置有限位槽(21),所述毛刷(20)的左端固定连接有限位块(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于沥青路面的边角压实铺设装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(9)的右端与连接锥齿轮(10)的顶端啮合连接,所述连接锥齿轮(10)的底端与第二锥齿轮(11)的右端啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于沥青路面的边角压实铺设装置,其特征在于:所述放置槽(2)的内壁与刮板(15)的外部相贴合,所述第二锥齿轮(11)的内部与转轴(7)的外部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于沥青路面的边角压实铺设装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(9)的底端与转轴(7)的顶端固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于沥青路面的边角压实铺设装置,其特征在于:所述毛刷板(16)的内部与限位板(18)的外部滑动连接,所述毛刷板(16)的内部与限位杆(19)的外部滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种用于沥青路面的边角压实铺设装置,其特征在于:所述限位槽(21)的内部与限位块(22)的外部滑动连接。
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