CN220578985U - 工业废水处理分盐蒸发结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工业废水处理分盐蒸发结晶器，包括主体、固定于主体顶端的管道、固定于主体底端侧面的连接管，所述管道的顶部设置有输送管道，所述管道与输送管道的连接处设置有密封机构，所述密封机构由连接组件、硅胶座、卡合组件组成，所述连接组件设置于管道的顶端内侧，所述硅胶座设置于连接组件的内部，所述卡合组件设置于输送管道与管道的连接处；通过设计的密封机构，改善原先蒸发结晶器在使用时，管道与输送管道在连接过程中，因两者之间连接处无密封结构，存在使用时，连接处存在渗漏隐患，通过对管道与输送管道的连接处设置密封机构，避免物料输送时发生渗漏，增加连接处的密封性。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及工业废水处理分盐蒸发结晶器。
背景技术
现代有机染料是由一系列化工单元操作如硝化、磺化、羧化、重氮化、偶合等合成而得，通常情况下每生产1吨染料约产生700吨高浓度有毒有害废水，通过工业废水处理设备对废水进行处理，且在处理过程中，将废水中的盐份分离，便于对盐分提取实现资源化再利用，工业废水处理设备中的蒸发结晶器用于废水处理过程中的蒸发浓缩。
公开号为：CN208776507U一种工业废水处理系统，中的蒸发结晶器在使用过程中，与输送管道进行连接时，两者之间是通过螺栓贯穿的方式进行固定，因两者连接处无密封结构，存在连接处发生渗漏隐患的问题，为此本实用新型提出工业废水处理分盐蒸发结晶器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供工业废水处理分盐蒸发结晶器，以解决上述背景技术中提出的蒸发结晶器在使用时，存在渗漏隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工业废水处理分盐蒸发结晶器，包括主体、固定于主体顶端的管道、固定于主体底端侧面的连接管，所述管道的顶部设置有输送管道，所述管道与输送管道的连接处设置有密封机构，所述密封机构由连接组件、硅胶座、卡合组件组成，所述连接组件设置于管道的顶端内侧，所述硅胶座设置于连接组件的内部，所述卡合组件设置于输送管道与管道的连接处。
优选的，所述连接组件由连接槽、连接座组成，所述连接槽开设于管道的顶端，所述连接座设置于连接槽的内侧，所述连接座的底端表面与连接槽的内侧为螺纹连接。
优选的，所述连接座的外表面与连接槽的内壁呈贴合状态，所述连接座的端部横截面呈圆形结构。
优选的，所述卡合组件由卡槽、卡块组成，所述卡槽开设于连接座的内侧，所述卡块固定于输送管道的底端，所述卡块卡入卡槽的内侧。
优选的，所述硅胶座设置于卡槽的内侧，所述硅胶座的外侧与卡槽的内壁固定，所述硅胶座的内壁顶端边缘处呈倾斜状结构。
优选的，所述卡块为中空圆柱体结构，所述卡块的底端边缘处呈倾斜状结构。
优选的，所述主体的表面设置有人孔口，所述主体的表面套设有抱箍式耳座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计的密封机构，改善原先蒸发结晶器在使用时，管道与输送管道在连接过程中，因两者之间连接处无密封结构，存在使用时，连接处存在渗漏隐患，通过对管道与输送管道的连接处设置密封机构，避免物料输送时发生渗漏，增加连接处的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的管道、连接管连接处放大示意图；
图3为本实用新型的管道、连接管连接处剖视示意图；
图4为本实用新型图3中的A部区域放大示意图；
图中：1、主体；11、管道；12、连接管；13、输送管道；131、连接组件；1311、连接槽；1312、连接座；132、硅胶座；133、卡合组件；1331、卡槽；1332、卡块；2、人孔口；3、抱箍式耳座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：工业废水处理分盐蒸发结晶器，包括主体1、固定于主体1顶端的管道11、固定于主体1底端侧面的连接管12，管道11的顶部设置有输送管道13，管道11与输送管道13的连接处设置有密封机构，增加连接密封性，密封机构由连接组件131、硅胶座132、卡合组件133组成，连接组件131设置于管道11的顶端内侧，硅胶座132设置于连接组件131的内部，卡合组件133设置于输送管道13与管道11的连接处，通过设计的密封机构，改善原先蒸发结晶器在使用时，管道11与输送管道13在连接过程中，因两者之间连接处无密封结构，存在使用时，连接处存在渗漏隐患，通过对管道11与输送管道13的连接处设置密封机构，避免物料输送时发生渗漏，增加连接处的密封性，卡合组件133由卡槽1331、卡块1332组成，卡槽1331开设于连接座1312的内侧，卡块1332固定于输送管道13的底端，卡块1332卡入卡槽1331的内侧，硅胶座132设置于卡槽1331的内侧，硅胶座132的外侧与卡槽1331的内壁固定，硅胶座132的内壁顶端边缘处呈倾斜状结构，便于卡块1332卡入卡槽1331内侧时对硅胶座132进行挤压，卡块1332为中空圆柱体结构，卡块1332的底端边缘处呈倾斜状结构，主体1的表面设置有人孔口2，主体1的表面套设有抱箍式耳座3。
本实施例中，优选的，连接组件131由连接槽1311、连接座1312组成，连接槽1311开设于管道11的顶端，通过硅胶座132固定于连接座1312的内侧，且连接座1312与连接槽1311之间为螺纹连接，满足硅胶座132在经过长期使用后产生变形时，对硅胶座132进行更换，连接座1312设置于连接槽1311的内侧，连接座1312的底端表面与连接槽1311的内侧为螺纹连接，连接座1312的外表面与连接槽1311的内壁呈贴合状态，连接座1312的端部横截面呈圆形结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：在该蒸发结晶器使用过程中，利用溶液中溶质的挥发性小于溶剂的挥发性,通过加热使溶剂蒸发,从而实现溶质的分离；当蒸发结晶器使用时，需要将管道11、输送管道13连接时，通过将输送管道13端部固定的卡块1332初步卡入卡槽1331的内侧，接着根据输送管道13与管道11之间的多个安装孔位置，对输送管道13进行调节位置，使多个安装孔对位，接着将输送管道13继续贴合，使卡块1332卡入卡槽1331的内侧，且同步对硅胶座132进行挤压，使输送管道13与管道11形成连接，接着将螺栓贯穿安装孔，完成对输送管道13与管道11的连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.工业废水处理分盐蒸发结晶器，包括主体(1)、固定于主体(1)顶端的管道(11)、固定于主体(1)底端侧面的连接管(12)，其特征在于：所述管道(11)的顶部设置有输送管道(13)，所述管道(11)与输送管道(13)的连接处设置有密封机构，所述密封机构由连接组件(131)、硅胶座(132)、卡合组件(133)组成，所述连接组件(131)设置于管道(11)的顶端内侧，所述硅胶座(132)设置于连接组件(131)的内部，所述卡合组件(133)设置于输送管道(13)与管道(11)的连接处。
2.根据权利要求1所述的工业废水处理分盐蒸发结晶器，其特征在于：所述连接组件(131)由连接槽(1311)、连接座(1312)组成，所述连接槽(1311)开设于管道(11)的顶端，所述连接座(1312)设置于连接槽(1311)的内侧，所述连接座(1312)的底端表面与连接槽(1311)的内侧为螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的工业废水处理分盐蒸发结晶器，其特征在于：所述连接座(1312)的外表面与连接槽(1311)的内壁呈贴合状态，所述连接座(1312)的端部横截面呈圆形结构。
4.根据权利要求1所述的工业废水处理分盐蒸发结晶器，其特征在于：所述卡合组件(133)由卡槽(1331)、卡块(1332)组成，所述卡槽(1331)开设于连接座(1312)的内侧，所述卡块(1332)固定于输送管道(13)的底端，所述卡块(1332)卡入卡槽(1331)的内侧。
5.根据权利要求1所述的工业废水处理分盐蒸发结晶器，其特征在于：所述硅胶座(132)设置于卡槽(1331)的内侧，所述硅胶座(132)的外侧与卡槽(1331)的内壁固定，所述硅胶座(132)的内壁顶端边缘处呈倾斜状结构。
6.根据权利要求4所述的工业废水处理分盐蒸发结晶器，其特征在于：所述卡块(1332)为中空圆柱体结构，所述卡块(1332)的底端边缘处呈倾斜状结构。
7.根据权利要求1所述的工业废水处理分盐蒸发结晶器，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有人孔口(2)，所述主体(1)的表面套设有抱箍式耳座(3)。
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