CN220578443U - 一种塑料生产收拢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料生产收拢装置，包括下料收拢箱和转料箱，转料箱通过卡扣卡接在下料收拢箱的外侧，下料收拢箱靠近转料箱的一侧开设有通槽，下料收拢箱的顶部固定连接有下料漏斗，下料收拢箱的内部设置有满料输送机构和灌装机构；灌装机构包括滑块，滑块的顶部固定连接有两个转接板。本实用新型的有益效果在于，通过设置接料箱，能够对下料的塑料颗粒进行收拢，并在满料时送料至合适位置，通过齿轮和齿条的啮合使得齿轮转动，进而带动接料箱转动，实现接料箱的倒料转移操作，实现塑料颗粒的灌装，在接料箱接取物料的过程中不需要人员实时监视设备，可用于忙其他的事情，减少了操作人员的工作量。

Description

一种塑料生产收拢装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及一种塑料生产收拢装置。

背景技术

塑料颗粒是一种颗粒状的塑料，一般分为两百多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，在生产过程中。

为了方便保存、运输及使用，常将塑料原料生产成颗粒状的形式，颗粒状物质间能够存在的形式多样，具有较高的可塑性，但颗粒状物质间不存在连接手段，各自游离存在，进而在下料过程中，需收拢装置对其进行收拢并灌装。

现有技术中，塑料颗粒生产在下料是塑料颗粒常直接通过袋子或其他容器直接进行盛装，进而在灌装的过程中需要人员时刻对收拢灌装的过程进行监视，且需要在满料时及时进行倒料操作，进而使得塑料生产收拢过程需要专门的人员进行监视并操作，在等待灌装的过程中工作人员仍无法抽身于其他事情，进而不利于实际的应用。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种塑料生产收拢装置，解决了灌装的过程中需要人员时刻对收拢灌装的过程进行监视，且需要在满料时及时进行倒料操作，进而使得塑料生产收拢过程需要专门的人员进行监视并操作，在等待灌装的过程中工作人员仍无法抽身于其他事情的问题。

本实用新型的技术方案是这样的：一种塑料生产收拢装置，包括下料收拢箱和转料箱，所述转料箱通过卡扣卡接在下料收拢箱的外侧，所述下料收拢箱靠近转料箱的一侧开设有通槽，所述下料收拢箱的顶部固定连接有下料漏斗，所述下料收拢箱的内部设置有满料输送机构和灌装机构；所述灌装机构包括滑块，所述滑块的顶部固定连接有两个转接板，两个所述转接板相靠近的一侧之间转动连接有齿轮，所述齿轮中心轴的外侧固定连接有转接座，所述转接座的顶部固定连接有接料箱，所述下料收拢箱内壁的一侧固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。

作为一种优选的实施方式，所述满料输送机构包括U形板，所述U形板固定连接在下料收拢箱内壁的底部，所述U形板内壁的一侧固定连接有伺服电机，所述U形板的外侧与下料收拢箱内壁的一侧之间转动连接有丝杠，所述伺服电机的输出轴延伸至U形板的外侧且与丝杠的一端固定连接，所述滑块螺纹连接在丝杠的外侧，所述滑块的底部与下料收拢箱内壁的底部滑动连接，所述齿条的外侧和U形板的外侧之间固定连接有连接杆，所述连接杆设置在两个转接板之间。

作为一种优选的实施方式，所述接料箱的底部固定连接有活动座，所述活动座的底部转动连接有滚轮，所述U形板的顶部开设有轨道槽，所述滚轮的外侧与轨道槽内壁的底部滚动连接。

作为一种优选的实施方式，所述接料箱内壁的一侧设置有斜面。

作为一种优选的实施方式，所述下料漏斗的外侧设置有电动阀门，所述接料箱内壁远离斜面的一侧嵌入安装有红外线传感器，所述下料收拢箱靠近通槽的一侧固定安装有蜂鸣器。

作为一种优选的实施方式，所述下料收拢箱的底部固定连接有四个支撑底座，所述转料箱的底部安装有四个万向轮，所述转料箱的外侧固定连接有把手。

作为一种优选的实施方式，所述下料收拢箱远离通槽的一侧固定连接有控制面板，所述伺服电机、蜂鸣器、电动阀门和红外线传感器均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过设置接料箱，能够对下料的塑料颗粒进行收拢，并在满料时控制电动阀门关闭，并通过控制伺服电机工作，带动丝杠转动进行送料，并在送料至合适位置时通过齿轮和齿条的啮合使得齿轮转动，进而带动接料箱转动，实现接料箱的倒料转移操作，实现塑料颗粒的灌装，在接料箱接取物料的过程中不需要人员实时监视设备，可用于忙其他的事情，仅需在转料箱满时进行操作即可，进而使操作人员可抽出时间及精力用于其他事情，减少了操作人员的工作量，有利于实际的应用。

附图说明

图1为本实用新型提供一种塑料生产收拢装置的整体立体示意图；

图2为本实用新型提供一种塑料生产收拢装置的接料状态主视剖视示意图；

图3为本实用新型提供一种塑料生产收拢装置的灌装状态主视剖视示意图；

图4为本实用新型提供一种塑料生产收拢装置图3中A处放大图；

图5为本实用新型提供一种塑料生产收拢装置滑块的原理示图图。

图例说明：1、下料收拢箱；2、转料箱；3、U形板；4、伺服电机；5、丝杠；6、滑块；7、转接板；8、齿条；9、齿轮；10、转接座；11、接料箱；12、通槽；13、下料漏斗；14、连接杆；15、活动座；16、滚轮；17、轨道槽；18、控制面板；19、红外线传感器；20、电动阀门；21、蜂鸣器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种塑料生产收拢装置，包括下料收拢箱1和转料箱2，转料箱2通过卡扣卡接在下料收拢箱1的外侧，下料收拢箱1靠近转料箱2的一侧开设有通槽12，下料收拢箱1的顶部固定连接有下料漏斗13，下料收拢箱1的内部设置有满料输送机构和灌装机构；灌装机构包括滑块6，滑块6的顶部固定连接有两个转接板7，两个转接板7相靠近的一侧之间转动连接有齿轮9，齿轮9中心轴的外侧固定连接有转接座10，转接座10的顶部固定连接有接料箱11，下料收拢箱1内壁的一侧固定连接有齿条8，齿条8与齿轮9啮合连接，通过设置接料箱11，能够对下料的塑料颗粒进行收拢，并在满料时控制电动阀门20关闭，并在送料至合适位置时通过齿轮9和齿条8的啮合使得齿轮9转动，进而带动接料箱11转动，实现接料箱11的倒料转移操作，实现塑料颗粒的灌装，在接料箱11接取物料的过程中不需要人员实时监视设备，可用于忙其他的事情。

其中，满料输送机构包括U形板3，U形板3固定连接在下料收拢箱1内壁的底部，U形板3内壁的一侧固定连接有伺服电机4，U形板3的外侧与下料收拢箱1内壁的一侧之间转动连接有丝杠5，伺服电机4的输出轴延伸至U形板3的外侧且与丝杠5的一端固定连接，滑块6螺纹连接在丝杠5的外侧，滑块6的底部与下料收拢箱1内壁的底部滑动连接，齿条8的外侧和U形板3的外侧之间固定连接有连接杆14，连接杆14设置在两个转接板7之间，能够在料满时通过控制丝杠5转动实现输送物料。

其中，接料箱11的底部固定连接有活动座15，活动座15的底部转动连接有滚轮16，U形板3的顶部开设有轨道槽17，滚轮16的外侧与轨道槽17内壁的底部滚动连接，为接料箱11的移动提供导向限位。

其中，接料箱11内壁的一侧设置有斜面，便于在倒料灌装时，塑料颗粒能够随斜面倒出。

其中，下料漏斗13的外侧设置有电动阀门20，接料箱11内壁远离斜面的一侧嵌入安装有红外线传感器19，下料收拢箱1靠近通槽12的一侧固定安装有蜂鸣器21，在料满时，通过红外线传感器19感应信号使得电动阀门20关闭，蜂鸣器21响应。

其中，下料收拢箱1的底部固定连接有四个支撑底座，转料箱2的底部安装有四个万向轮，转料箱2的外侧固定连接有把手，便于移动转料箱2。

其中，下料收拢箱1远离通槽12的一侧固定连接有控制面板18，伺服电机4、蜂鸣器21、电动阀门20和红外线传感器19均与控制面板18电性连接，通过控制面板18可以控制伺服电机4、蜂鸣器21、电动阀门20工作，通过红外线传感器19可以感应信号并传输给控制面板18。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，将转料箱2移动至下料收拢箱1的外侧并卡合，可在转料箱2的外侧套上灌装容器(如塑料袋)，装置整体设置在塑料颗粒生产的下料位置，下料漏斗13正对下料管(或通过输送至下料漏斗13)，塑料颗粒经下料漏斗13掉落在接料箱11，实现塑料颗粒的收拢，收拢至收拢颗粒覆盖红外线传感器19，红外线传感器19设置的信号持续受遮挡时间超过设定时间时(下料过程红外线传感器19均为非持续遮挡)做出响应，使得控制器可在电动阀门20关闭，并可在伺服电机4工作带动丝杠5转动，使滑块6向靠近通槽12的一侧活动，直至齿轮9接触齿条8，受啮合开始转动，带动接料箱11转动，实现倒料，将接料箱11中的塑料颗粒倒至转料箱2(或灌装袋中)，实现灌装，红外线传感器19持续遮挡过程，蜂鸣器21响应，发出警报，操作人员可根据情况处理转料箱2，在接料箱11接料过程操作人员则可空出做其他事情，不需要持续监视下料。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种塑料生产收拢装置，包括下料收拢箱(1)和转料箱(2)，其特征在于：所述转料箱(2)通过卡扣卡接在下料收拢箱(1)的外侧，所述下料收拢箱(1)靠近转料箱(2)的一侧开设有通槽(12)，所述下料收拢箱(1)的顶部固定连接有下料漏斗(13)，所述下料收拢箱(1)的内部设置有满料输送机构和灌装机构；

所述灌装机构包括滑块(6)，所述滑块(6)的顶部固定连接有两个转接板(7)，两个所述转接板(7)相靠近的一侧之间转动连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)中心轴的外侧固定连接有转接座(10)，所述转接座(10)的顶部固定连接有接料箱(11)，所述下料收拢箱(1)内壁的一侧固定连接有齿条(8)，所述齿条(8)与齿轮(9)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产收拢装置，其特征在于：所述满料输送机构包括U形板(3)，所述U形板(3)固定连接在下料收拢箱(1)内壁的底部，所述U形板(3)内壁的一侧固定连接有伺服电机(4)，所述U形板(3)的外侧与下料收拢箱(1)内壁的一侧之间转动连接有丝杠(5)，所述伺服电机(4)的输出轴延伸至U形板(3)的外侧且与丝杠(5)的一端固定连接，所述滑块(6)螺纹连接在丝杠(5)的外侧，所述滑块(6)的底部与下料收拢箱(1)内壁的底部滑动连接，所述齿条(8)的外侧和U形板(3)的外侧之间固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)设置在两个转接板(7)之间。

3.根据权利要求2所述的一种塑料生产收拢装置，其特征在于：所述接料箱(11)的底部固定连接有活动座(15)，所述活动座(15)的底部转动连接有滚轮(16)，所述U形板(3)的顶部开设有轨道槽(17)，所述滚轮(16)的外侧与轨道槽(17)内壁的底部滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产收拢装置，其特征在于：所述接料箱(11)内壁的一侧设置有斜面。

5.根据权利要求2所述的一种塑料生产收拢装置，其特征在于：所述下料漏斗(13)的外侧设置有电动阀门(20)，所述接料箱(11)内壁远离斜面的一侧嵌入安装有红外线传感器(19)，所述下料收拢箱(1)靠近通槽(12)的一侧固定安装有蜂鸣器(21)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料生产收拢装置，其特征在于：所述下料收拢箱(1)的底部固定连接有四个支撑底座，所述转料箱(2)的底部安装有四个万向轮，所述转料箱(2)的外侧固定连接有把手。

7.根据权利要求5所述的一种塑料生产收拢装置，其特征在于：所述下料收拢箱(1)远离通槽(12)的一侧固定连接有控制面板(18)，所述伺服电机(4)、蜂鸣器(21)、电动阀门(20)和红外线传感器(19)均与控制面板(18)电性连接。