CN220578308U - 甘蔗蔗段输送装置 - Google Patents

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薛梓芃
李凯华
陈荣俊
陆柳利
莫礼琪
李尚平
文春明
罗一鸣
叶凤滋
苗金泽
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Abstract

本实用新型公开了一种甘蔗蔗段输送装置,该装置设于甘蔗切种机出料口的下方,包括:机架;传送带,其设于所述机架上,对应设于所述甘蔗切种机出料口的下方,所述传送带横向上均匀分布设有多个凸起,相邻所述凸起之间形成容蔗槽;以及旋转轴,其以能够单向逆时针旋转的方式横向设于所述机架上,位于所述传送带的上方,所述旋转轴靠近所述传送带设置,且不与所述传送带接触,所述旋转轴的外周上设有螺纹叶片,两个所述螺纹叶片之间的间隔大于一个蔗种直径小于两个蔗种直径。本实用新型的甘蔗蔗段输送装置,能高效地自动有序输送横向排列整齐的蔗段,使甘蔗输送整齐有序排列,能实现快熟有序装箱等工作。提供了工作效率,降低人力成本。

Description

甘蔗蔗段输送装置
技术领域
本实用新型涉及甘蔗机械设备技术领域,特别涉及一种甘蔗蔗段输送装置,该输送装置尤其适用于甘蔗的横向切种机设备。
背景技术
我国作为农业大国,甘蔗在其中的糖类资源中占据着主要来源。甘蔗种植主要由人工种植和机械种植。人工种植因为作业步骤多,工作效率低,工作强度大等原因逐步被机械化种植所取代。自动播种的种植机方案有两类,一类是整杆甘蔗现切方式,种植机上装载整杆甘蔗,通过送料装置将其输送至切段机构切成段后播种。另一类方案将甘蔗预先切成段,即甘蔗种茎。在传统的甘蔗种植中,预切种种植模式具有蔗种伤芽率低﹑蔗种可消毒、可筛选的优势,以预切种方式种植的蔗种其病虫害少,发芽率、成活率、产量均较高。然而切种后,甘蔗切种作业过程中,下落的蔗段容易散乱,较为杂乱,不便于运输和收集。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甘蔗蔗段输送装置,从而克服甘蔗切种后蔗段掉落杂乱,向外运输和收集困难的缺点。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种甘蔗蔗段输送装置,该装置设于甘蔗切种机出料口的下方,包括:机架;传送带,其设于所述机架上,对应设于所述甘蔗切种机出料口的下方,所述传送带横向上均匀分布设有多个凸起,相邻所述凸起之间形成容蔗槽;以及旋转轴,其以能够单向逆时针旋转的方式横向设于所述机架上,位于所述传送带的上方,所述旋转轴靠近所述传送带设置,且不与所述传送带接触,所述旋转轴的外周上设有螺纹叶片,两个所述螺纹叶片之间的间隔大于一个蔗种直径小于两个蔗种直径;其中,所述两个螺纹叶片之间的间隔形成进蔗空间,以调整所述传送带上蔗种的方向,使蔗种进入所述传送带的容蔗槽内。
优选地,上述技术方案中,所述机架上设有挡板,所述挡板对应设于甘蔗切种机出料口的下方,位于所述传送带的上方和所述旋转轴的后方,所述挡板呈“V”型设置的倾斜挡板,所述挡板之间存在间隙通道并形成下料口。
优选地,上述技术方案中,所述挡板之间的下料口沿着所述传送带的传送方向设置,靠近所述传送带运行方向的所述传送带右侧设置,所述下料口的宽度小于蔗段的长度,以调整蔗种方向呈纵向在所述传送带上传送。
优选地,上述技术方案中,所述挡板倾斜的角度为45-60°。
优选地,上述技术方案中,所述挡板表面设有缓冲层;优选地,所述缓冲层由聚乙烯材质制成。
优选地,上述技术方案中,所述传送带上的凸起为防滑材质制成;优选为橡胶材质制成。
优选地,上述技术方案中,还包括集蔗箱,其对应设于所述传送带的出料端,位于所述传送带的下方。
优选地,上述技术方案中,所述集蔗箱的底板为能开合的方式设置,所述底板上设有压力传感器,用于量取所述集蔗箱内蔗种的重量。
优选地,上述技术方案中,所述集蔗箱的底板与驱动机构连接以驱动所述底板开合运动,所述驱动机构为液压推杆机构或气缸推杆机构。
优选地,上述技术方案中,还包括蔗段储存箱,其设于输送带上,对应设于所述集蔗箱的下方。
优选地,上述技术方案中,所述输送带上设有防滑层;优选地,所述防滑层为PET材质制成的横向纹路。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型甘蔗蔗段输送装置,设于甘蔗切种机的下方,切种机切割得到的蔗种蔗段掉落在传送带上,蔗种运输至旋转轴处,蔗种的圆端切面插入旋转轴的螺纹叶片之间,经随着旋转轴逆时针旋转,螺纹运动方向,向传送带运动方向左端移动,蔗种通过传送带运输以及螺纹协助运动,蔗种整体运动受传送带向传送带运动方向前压,受前压的蔗种切面圆端,受螺纹转动向螺纹移动方向运动,最终实现蔗种横向,并落入传送带的容蔗槽内,从下方通过旋转轴,并从传送带的出料端下落进入下一个工序。
(2)本实用新型的甘蔗蔗段输送装置,能高效地自动有序输送横向排列整齐的蔗段,使甘蔗输送整齐有序排列,能实现快熟有序装箱等工作。提供了工作效率,降低人力成本。
附图说明
图1是根据本实用新型的甘蔗蔗段输送装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型的甘蔗蔗段输送装置内部的结构示意图
图3是根据本实用新型的甘蔗蔗段输送装置侧面的结构示意图。
图4是根据本实用新型的甘蔗蔗段输送装置俯视的结构示意图;
主要附图标记说明:
1-机架,2-传送带、21-凸起、22-容蔗槽,3-旋转轴、31-螺纹叶片,4-挡板、41-第一挡板、42-第二挡板、43-间隙通道,5-集蔗箱、51-底板、52-驱动机构,6-蔗段储存箱,输送带7。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图4所示,根据本实用新型具体实施方式的一种甘蔗蔗段输送装置,该装置设于甘蔗切种机出料口的下方,用于接收和运输切割掉落下来的蔗段蔗种。甘蔗蔗段输送装置包括机架1、传送带2和旋转轴3。传送带2和旋转轴3安装在机架1上,传送带2对应设于所述甘蔗切种机出料口的下方,旋转轴3位于传送带2上方。甘蔗切割后,蔗种掉落在传送带2上,经传送带2传送,运输至旋转轴3处,用旋转轴3调整蔗种的方向,使蔗种转为横向在传送带2上运输,在进入下一道工序。
具体结构如下,传送带2设在机架1上,传送带2横向上均匀分布有多个凸起21,相邻两个凸起21之间形成凹槽,该凹槽为容蔗槽22,容蔗槽22的宽度大于一根蔗种直径和小于两根蔗种横截面的直径。优选地,传送带2上的凸起为PVC材质的防滑条,安装时,PVC材质的防滑条贴在传送带2上。蔗种掉落在传送带2上,由于设有防滑条的凸起,防止蔗种在传送带2上随意滚动。机架1上安装有旋转轴3,旋转轴3呈横向设置,即与传送带2的传送方向相垂直。旋转轴3位于传送带2的上方,旋转轴3与传送带2之间存在间隙,该间隙小于一个蔗种直径,蔗种无法从该间隙通过,即旋转轴3与传送带2不接触。旋转轴3位于传动带2的中后段,或是靠近传送带2的出料端设置。旋转轴3与电机连接,通过电机驱动旋转轴单向逆时针旋转。旋转轴3的外周表面设有螺纹叶片31,两个螺纹叶片31之前的间隔大于一个蔗种直径小于两个蔗种直径。两个螺纹叶片31之间的间隔形成进蔗空间。
进行运输蔗种工作时,蔗种从甘蔗切种机掉落在传送带2上,蔗种运行至旋转轴3处,传动带2上不规则的蔗种圆端切面插入旋转轴3的螺纹叶片31之间,经随着旋转轴3逆时针旋转,螺纹运动方向,向传送带2运动方向左端移动。蔗种通过传送带运输以及螺纹协助运动,蔗种整体运动受传送带2向传送带运动方向前压,受前压的蔗种切面圆端,受螺纹转动向螺纹移动方向运动,最终实现蔗种横向,并落入传送带的容蔗槽内,从下方通过旋转轴,并从传送带的出料端下落进入下一个工序。实现对传送带2上杂乱的蔗种进行调整,使蔗种有序运输下落。
优选地,机架1上设有挡板4,挡板4对应设于甘蔗切种机出料口的下方,位于所述传送带2的上方和所述旋转轴3的后方。挡板4包括第一挡板41和第二挡板42,第一挡板41和第二挡板42相对倾斜设置,即形成呈“V”型设置的倾斜挡板。优选地,第一挡板41和第二挡板42倾斜的角度为45-60°,本实施例第一挡板和第二挡板的倾斜角度为60°。第一挡板41和第二挡板42表面设有缓冲层,所述缓冲层由聚乙烯材质制成。蔗种从上方掉落至第一挡板41或第二挡板42上,缓冲层的设置能起到缓冲作用,减少蔗种掉落的冲击力对蔗种的胚芽造成损伤,保护种牙。第一挡板41和第二挡板42之间存在间隙通道43,并形成下料口。第一挡板41和第二挡板42之间形成的间隙通道靠近传送带2运行方向的传送带2右侧设置。优选地,间隙通道43沿着传送带2的传送方向设置,即呈纵向设置。挡板之间的间隙通道43,即下料口的宽度小于蔗段的长度,以调整蔗种方向呈纵向在传送带2上传送。使得蔗种在传送带2上有序的纵向传送,便于旋转轴3调整蔗种的方向,使得蔗种经调整后转为横向输送排出。
蔗种落这挡板4上后,经过间隙通道43的调整使得落至传送带2上的蔗种呈纵向排列,经传送带传送后移动至旋转轴2的端部,蔗种圆端切面插入旋转轴3的螺纹叶片31之间,经随着旋转轴3逆时针旋转,螺纹运动方向,向传送带2运动方向左端移动。落入传动带2上的容蔗槽21内。
优选地,还包括集蔗箱5,集蔗箱5对应设于所述传送带2的出料端,位于所述传送带2的下方。集蔗箱5的底板51为能开合的方式设置,所述底板上设有压力传感器,用于量取所述集蔗箱内蔗种的重量。集蔗箱5的底板与驱动机构52连接以驱动所述底板开合运动,所述驱动机构为液压推杆机构或气缸推杆机构。
集蔗箱5由特制的容量为长500mm、宽400mm、高400mm的蔗种标准运输箱容量,且500mm长边靠近传送带2出料端下方50mm处,蔗种经过传送带2运输出,并且从传送带2的容蔗槽21中有序送达集蔗箱5。由相应重量波动函数判定为标准,在排除下落附加压力触发的程序支持下,满足合适装箱的蔗种质量后进行开启下方夹板装箱。蔗种的平均质量为200g,经过实验计算得出,开启定制压力传感器的稳定数据值应该定为7.2kg。当集蔗箱5达到一定重量并且重量幅度满足所设定函数波动时,打开集蔗箱的底板,实现下方装箱操作。
优选地,还包括蔗段储存箱6,其设于输送带7上,蔗段储存箱6对应设于所述集蔗箱5的下方。输送带7上设有防滑层;优选地,所述防滑层为PET材质制成的横向纹路。集蔗箱5集满设定重量的蔗种后,打开集蔗箱5的底板,蔗种掉落至下方的蔗段储存箱6,蔗段储存箱6集满蔗种后,经传动带7运输至下一个工序。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种甘蔗蔗段输送装置,该装置设于甘蔗切种机出料口的下方,其特征在于,包括:
机架;
传送带,其设于所述机架上,对应设于所述甘蔗切种机出料口的下方,所述传送带横向上均匀分布设有多个凸起,相邻所述凸起之间形成容蔗槽;以及
旋转轴,其以能够单向逆时针旋转的方式横向设于所述机架上,位于所述传送带的上方,所述旋转轴靠近所述传送带设置,且不与所述传送带接触,所述旋转轴的外周上设有螺纹叶片,两个所述螺纹叶片之间的间隔大于一个蔗种直径小于两个蔗种直径;
其中,所述两个螺纹叶片之间的间隔形成进蔗空间,以调整所述传送带上蔗种的方向,使蔗种进入所述传送带的容蔗槽内。
2.根据权利要求1所述的甘蔗蔗段输送装置,其特征在于,所述机架上设有挡板,所述挡板对应设于甘蔗切种机出料口的下方,位于所述传送带的上方和所述旋转轴的后方,所述挡板呈“V”型设置的倾斜挡板,所述挡板之间存在间隙通道并形成下料口。
3.根据权利要求2所述的甘蔗蔗段输送装置,其特征在于,所述挡板之间的下料口沿着所述传送带的传送方向设置,靠近所述传送带运行方向的所述传送带右侧设置,所述下料口的宽度小于蔗段的长度,以调整蔗种方向呈纵向在所述传送带上传送。
4.根据权利要求2所述的甘蔗蔗段输送装置,其特征在于,所述挡板倾斜的角度为45-60°。
5.根据权利要求2所述的甘蔗蔗段输送装置,其特征在于,所述挡板表面设有缓冲层。
6.根据权利要求1所述的甘蔗蔗段输送装置,其特征在于,所述传送带上的凸起为防滑材质制成。
7.根据权利要求1所述的甘蔗蔗段输送装置,其特征在于,还包括集蔗箱,其对应设于所述传送带的出料端,位于所述传送带的下方。
8.根据权利要求7所述的甘蔗蔗段输送装置,其特征在于,所述集蔗箱的底板为能开合的方式设置,所述底板上设有压力传感器,用于量取所述集蔗箱内蔗种的重量。
9.根据权利要求7所述的甘蔗蔗段输送装置,其特征在于,所述集蔗箱的底板与驱动机构连接以驱动所述底板开合运动,所述驱动机构为液压推杆机构或气缸推杆机构。
10.根据权利要求7所述的甘蔗蔗段输送装置,其特征在于,还包括蔗段储存箱,其设于输送带上,对应设于所述集蔗箱的下方。
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