CN220577680U - 一种装盒机的加料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种装盒机的加料器，位于装盒机传送带上方，传送带上设有数个装盒机料托，所述加料器包括托板和设于所述托板上的推料装置、料仓，所述托板上设有拨料槽，所述推料装置用于将所述料仓内的物料推至所述拨料槽上，所述拨料槽位于传送带上方，所述拨料槽的开口方向与所述传送带的输送方向一致，所述装盒机料托上设有用于可穿过所述拨料槽的拨料杆，所述拨料杆用于将拨料槽上的物料拨至装盒机料托。本实用新型解决了将说明书小册子加料到装盒机料托的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品、药品包装机械设备技术领域，尤其涉及一种装盒机的加料器。
背景技术
随着国内制药业的高速发展，人们对药品的安全性更加重视，药品GMP法律法规对药品的要求越来越严格，增加了许多安全性、过敏性和疗效性的试验，对药品的说明也更详细，这就导致药品的说明书越来越大，特别是一些高附加值的仿制药，药品说明书达到了16K～32K大小，这就导致了在药品包装这一工艺环节要将说明书在线折叠的方式包装有一定的困难，而采用将大说明书预折成多层的方块形状----小册子，在包装时通过特定的机械装置将其放入药品包装托内再一起装盒。以往是采用德国GUK的小册子加料器,但因为是进口设备价格昂贵，传动机构复杂，维修困难，为了解决此缺陷，亟需自主研发一种装盒机的小册子说明书的加料器，能将说明书小册子加料到装盒机料托中。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
基于上述问题，本实用新型提供一种装盒机的加料器，解决需要将说明书小册子加料到装盒机料托的问题。
(二)技术方案
基于上述的技术问题，本实用新型提供一种装盒机的加料器，位于装盒机传送带上方，传送带上设有数个装盒机料托，所述加料器包括托板和设于所述托板上的推料装置、料仓，所述托板上设有拨料槽，所述推料装置用于将所述料仓内的物料推至所述拨料槽上，所述拨料槽位于传送带上方，所述拨料槽的开口方向与所述传送带的输送方向一致，所述装盒机料托上设有用于可穿过所述拨料槽的拨料杆，所述拨料杆用于将拨料槽上的物料拨至装盒机料托。
进一步的，所述料仓的底部设有推料口，用于穿过所述推料装置和物料。
进一步的，还包括设于所述托板上的气缸，所述推料装置连接气缸，在气缸的驱动下移动。
进一步的，还包括设于所述托板上的定位挡块，所述定位挡块设于所述拨料槽远离所述料仓的一侧，用于限制物料推出的距离。
进一步的，所述料仓包括固定料仓和活动料仓，所述活动料仓为可拆卸的弹夹式，设于所述固定料仓的上方，所述固定料仓的顶部设有允许物料通过的第一开口，用于补料，所述活动料仓的底部设有允许物料通过的第二开口。
进一步的，所述活动料仓包括仓体、用于关闭所述第二开口的挡料板和支撑架，所述支撑架用于将活动料仓设于所述固定料仓的上方。
进一步的，所述固定料仓和活动料仓上均设有光电传感器，用于检测料仓内物料的存料状态。
进一步的，所述气缸连接电磁阀。
进一步的，还包括倾斜的滑道，所述滑道的一端连接所述拨料槽的开口，另一端位于所述装盒机料托的上方。
进一步的，还包括安装在所述料仓上的支架，所述支架将所述加料器固定在装盒机料托的上方。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点：
(1)本实用新型通过将装盒机的加料器设在装盒机料托的上方，将料仓中的物料通过推料装置推出到托板上设有的拨料槽上，随着传送带的输送，装盒机料托设有的拨料杆将拨料槽上的物料拨至装盒机料托内，实现小册子说明书向连续运行的装盒机料托的间歇式加料，以便与装盒机料托中的物料一起装盒，整个加料器的传动结构简单且成本较低；
(2)本实用新型的料仓还包括固定料仓和活动料仓，通过弹夹式的活动料仓，方便拆下快速替换，达到快速加料的目的，并通过光电传感器检测固定料仓和活动料仓内小册子的存料状态，以便提示工人添加物料，保证加料器的稳定运行。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：
图1为本实用新型实施例的装盒机的加料器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的装盒机的加料器与装盒机传送带的位置示意图；
图3为本实用新型实施例的活动料仓的结构示意图；
图中：1：滑道；2：气缸；3：推料装置；4：固定料仓；5：活动料仓；6：光电传感器；7：托板；8：定位挡块；9：支架；10：物料；11：装盒机料托；12：拨料杆；41：推料口；51：仓体；52：第一开口；53：挡料板；54：支撑架；71：拨料槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型实施例公开了一种装盒机的加料器，如图1和图2所示，位于装盒机传送带上方，传送带上设有数个装盒机料托11，加料器包括托板7和设于托板7上的推料装置3、料仓，托板7上设有拨料槽71，推料装置3用于将料仓内的物料10推至拨料槽71上，拨料槽71位于传送带上方，拨料槽71的开口方向与传送带的输送方向一致，装盒机料托11上设有用于可穿过拨料槽71的拨料杆12，拨料杆12用于将拨料槽71上的物料10拨至装盒机料托11。物料10为说明书的小册子。
本实施例中，加料器还包括设在托板7上的定位挡块8，拨料槽71远离料仓的一侧，用于限制小册子推出的距离。
本实施例中，加料器还包括设于托板7上的气缸2，推料装置3连接气缸2，在气缸2的驱动下左右移动。气缸2连接电磁阀，气缸2是否推出小册子是通过装盒机的程序控制电磁阀是否动作实现的，下方有装盒机料托11就推出小册子，反之则不动作。小册子推出的位置由气缸2的行程和定位挡块8共同确定，气缸2便缩回起始位置等待下一次推出指令。这是因为装盒机料托11是连续运行，而推出小册子进行加料是间歇式运行。
本实施例中，料仓的底部，即固定料仓4的底部，设有推料口41，用于穿过推料装置3和小册子，从而使得推料装置3将料仓内的小册子经推料口41推至拨料槽71上。
本实施例中，料仓包括固定料仓4和活动料仓5，活动料仓5为可拆卸的弹夹式，方便拆下快速替换，以达到快速加料的目的，设于固定料仓4的上方，固定料仓4的顶部设有允许小册子通过的第一开口，用于补料，活动料仓5的底部设有允许小册子通过的第二开口52。活动料仓5如图3所示，包括仓体51、用于关闭第二开口52的挡料板53和支撑架54，支撑架54用于将活动料仓5设于固定料仓4的上方。活动料仓5通过支撑架架在夹子结构上，使得活动料仓5设于固定料仓4的上方，且活动料仓5的下端嵌入固定料仓4的上端，活动料仓5的底部的第二开口52和固定料仓4的第一开口相对，挡料板53开始关闭第二开口52，便于将活动料仓5装载在固定料仓4上方，当固定料仓4中的物料不足、需要补料时，将挡料板53抽出，活动料仓5中的小册子依次通过第二开口52、第一开口进入固定料仓4，实现固定料仓4的补料。固定料仓4和活动料仓5上均设有光电传感器6，用于检测料仓内的小册子的存料状态，以便提示工人添加小册子。
本实施例中，加料器还包括安装在料仓上，即固定料仓4上的支架9，支架9将加料器固定在装盒机料托11的上方。
本实施例中，加料器还包括倾斜的滑道1，滑道1的一端连接拨料槽71的开口，另一端位于装盒机料托11的上方。
因此，当下方有装盒机料托11时，电磁阀控制气缸2，气缸2驱动推料装置3移动，穿过固定料仓4底部的推料口41，推出固定料仓4中的小册子到拨料槽71上，装盒机料托11上的拨料杆12穿过拨料槽71，将拨料槽71上的小册子经滑道1拨至装盒机料托11内。
综上可知，通过上述的一种装盒机的加料器，具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过将装盒机的加料器设在装盒机料托的上方，将料仓中的物料通过推料装置推出到托板上设有的拨料槽上，随着传送带的输送，装盒机料托设有的拨料杆将拨料槽上的物料拨至装盒机料托内，实现小册子说明书向连续运行的装盒机料托的间歇式加料，以便与装盒机料托中的物料一起装盒，整个加料器的传动结构简单且成本较低；
(2)本实用新型的料仓还包括固定料仓和活动料仓，通过弹夹式的活动料仓，方便拆下快速替换，达到快速加料的目的，并通过光电传感器检测固定料仓和活动料仓内小册子的存料状态，以便提示工人添加物料，保证加料器的稳定运行。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (10)
1.一种装盒机的加料器，位于装盒机传送带上方，传送带上设有数个装盒机料托(11)，其特征在于，所述加料器包括托板(7)和设于所述托板(7)上的推料装置(3)、料仓，所述托板(7)上设有拨料槽(71)，所述推料装置(3)用于将所述料仓内的物料(10)推至所述拨料槽(71)上，所述拨料槽(71)位于传送带上方，所述拨料槽(71)的开口方向与所述传送带的输送方向一致，所述装盒机料托(11)上设有用于可穿过所述拨料槽(71)的拨料杆(12)，所述拨料杆(12)用于将拨料槽(71)上的物料(10)拨至装盒机料托(11)。
2.根据权利要求1所述的装盒机的加料器，其特征在于，所述料仓的底部设有推料口(41)，用于穿过所述推料装置(3)和物料(10)。
3.根据权利要求1所述的装盒机的加料器，其特征在于，还包括设于所述托板(7)上的气缸(2)，所述推料装置(3)连接气缸(2)，在气缸(2)的驱动下移动。
4.根据权利要求1所述的装盒机的加料器，其特征在于，还包括设于所述托板(7)上的定位挡块(8)，所述定位挡块(8)设于所述拨料槽(71)远离所述料仓的一侧，用于限制物料(10)推出的距离。
5.根据权利要求1所述的装盒机的加料器，其特征在于，所述料仓包括固定料仓(4)和活动料仓(5)，所述活动料仓(5)为可拆卸的弹夹式，设于所述固定料仓(4)的上方，所述固定料仓(4)的顶部设有允许物料(10)通过的第一开口，用于补料，所述活动料仓(5)的底部设有允许物料(10)通过的第二开口(52)。
6.根据权利要求5所述的装盒机的加料器，其特征在于，所述活动料仓(5)包括仓体(51)、用于关闭所述第二开口(52)的挡料板(53)和支撑架(54)，所述支撑架(54)用于将活动料仓(5)设于所述固定料仓(4)的上方。
7.根据权利要求6所述的装盒机的加料器，其特征在于，所述固定料仓(4)和活动料仓(5)上均设有光电传感器(6)，用于检测料仓内物料(10)的存料状态。
8.根据权利要求3所述的装盒机的加料器，其特征在于，所述气缸(2)连接电磁阀。
9.根据权利要求1所述的装盒机的加料器，其特征在于，还包括倾斜的滑道(1)，所述滑道(1)的一端连接所述拨料槽(71)的开口，另一端位于所述装盒机料托(11)的上方。
10.根据权利要求1所述的装盒机的加料器，其特征在于，还包括安装在所述料仓上的支架(9)，所述支架(9)将所述加料器固定在装盒机料托(11)的上方。
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