CN220577234U - 一种支撑式索道运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种支撑式索道运输装置，通过在安装座上柔性吊装支撑机构来对传输绳进行支撑，通过对支撑机构的结构进行特殊设计，其上开设有供吊装竹子的连接绳穿过的让位间隙以使竹子能够顺利从支撑机构处过渡通过，配合设置传输绳朝着背离安装座的方向拉紧支撑单元，从而支撑单元得以保持在与地面呈夹角的倾斜状态，使得吊装有竹子的连接绳能够恰好顺畅从过渡间隙处通过而不会与支撑机构发生干涉，结构巧妙且稳定，能够实现竹子连续化吊装运输作业。

Description

一种支撑式索道运输装置

技术领域

本实用新型涉及竹子传输技术领域，尤其涉及一种支撑式索道运输装置。

背景技术

竹纤维具有良好的透气性、吸水性、耐磨性等特性，可以制作成各种家具或工艺品；竹笋、竹米、竹鞭均可食用或入药，有较高的经济价值。竹子的开采环境多为山地地形，若采用人工搬运不仅操作难度大，而且效率低。

中国专利CN202110420755.7公开了一种竹子运输机构及方法，包括：第一固定件，位于山下；第二固定件，位于山上；缆绳，一端固定于第一固定件上，另一端固定于第二固定件上；滑轮组件，滑动设置于缆绳上。本实用新型的技术方案是通过两端分别固定于第一固定件和第二固定件上的缆绳，以及滑动设置于缆绳上的滑动组件，从而基于滑动组件在缆绳上滑动，且沿着缆绳能够在山上和山下之间往返运动，无需直接与山路接触，提高作业安全性，并能使运输作业顺利进行，代替人力或畜力运输，降低了运输作业的强度及成本，且提高作业效率，无需通过复杂的运输装置进行运输，结构简单，通过第一固定件以及第二固定件使得缆绳能够稳定的设置，进而提高整体结构的稳定性。

但是现有技术方案中，缆绳柔性材质且整体长度长，中间缺少支撑导致缆绳支撑强度地，难以保障竹子的稳定传输，且无法适应多竹子的同步传输，运输效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种支撑式索道运输装置，通过在安装座上柔性吊装支撑机构来对传输绳进行支撑，通过对支撑机构的结构进行特殊设计，其上开设有供吊装竹子的连接绳穿过的让位间隙以使竹子能够顺利从支撑机构处过渡通过，配合设置传输绳朝着背离安装座的方向拉紧支撑单元，从而支撑单元得以保持在与地面呈夹角的倾斜状态，使得吊装有竹子的连接绳能够恰好顺畅从过渡间隙处通过而不会与支撑机构发生干涉，结构巧妙且稳定，能够实现竹子连续化吊装运输作业。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种支撑式索道运输装置，包括：安装座；支撑单元，所述支撑单元包括：连接于所述安装座顶部上的绳索和顶部吊设于所述绳索上的支撑机构；以及传输绳，所述传输绳从所述支撑机构中穿过以由支撑机构提供支撑，所述传输绳朝着背离所述安装座的方向拉紧支撑单元并使支撑单元稳定保持与地面呈锐角夹角的倾斜状态，以对竹子的传输作业进行避让。

作为优选，所述支撑机构包括：支撑座，所述支撑座的顶部吊装于绳索上；支撑轮，所述支撑轮转动安装于所述支撑座内，所述传输绳从所述支撑轮上传输穿过且左右两侧对应由所述支撑座的左端板和右端板进行限位，其中左端板朝向地面一侧设置，所述传输绳上系有连接绳，竹子吊于所述连接绳上，所述支撑轮的左端面与左端板之间设置有让位间隙，所述连接绳从所述让位间隙中传输穿过，所述传输绳的直径大于让位间隙的宽度。

作为优选，所述安装座沿横向间隔分布设置有若干组，相邻两组所述安装座沿纵向错位分布设置；所述传输绳依次从各所述支撑机构中穿过，所述传输绳呈张紧状态，从而整体呈“W”字形状，从而拉扯所述支撑单元以使支撑单元稳定保持与地面呈锐角夹角的倾斜状态。

作为优选，所述绳索采用为钢丝绳等高支撑强度材料。

作为优选，所述安装座设置为杆状并竖向固定于地面上，所述支撑机构安装于所述安装座的顶部。

作为优选，所述支撑轮设置有锥度，其正对所述让位间隙一端的直径收小设置，以将所述连接绳导向至所述让位间隙内。

作为优选，所述支撑座设置为倒“U”字形，其包括：左端板和右端板，所述左端板和右端板相对设置且两者之间容纳有所述支撑轮；以及顶板，所述顶板连接所述左端板和右端板，所述顶板与所述绳索相连。

作为优选，所述支撑机构还包括：左辊柱，所述左端板的前后两端均竖向转动安装有一所述左辊柱；以及右辊柱，所述右端板的前后两端均竖向转动安装有一所述右辊柱，所述左辊柱和右辊柱对所述传输绳进行左右侧向支撑。

作为优选，所述右端板用于安装支撑轮的左侧面A到所述左端板的距离为L1，所述右辊柱的最左端所在面到所述左端板的距离为L2，其中L1＞L2。

作为优选，所述左辊柱靠近支撑轮的底部圆滑设置，以使所述连接绳顺畅过渡。

作为优选，还包括：限位轮，所述限位轮转动安装于所述支撑座内，所述限位轮位于所述支撑轮上方且两者之间设置有匹配供所述传输绳穿过的传输通道，所述限位轮设置为“工”字形结构，其轴向两端凸出的限位环对所述传输绳进行左右限位。

作为优选，所述传输绳设置为回转传输结构，其水平上段架放于限位轮上，水平下段架放于支撑轮上。

作为优选，所述左端板转动安装于所述顶板上，所述支撑轮安装于右端板上，相对右端板翻起左端板，以将传输绳安放于支撑轮上，并设置锁紧结构对左端板进行锁定。

作为优选，所述锁紧结构包括：螺孔，所述螺孔开设于所述右端板上；螺钉，所述左端板上螺接有螺钉，所述螺钉螺接于所述螺孔内以对左端板锁紧固定。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过在安装座上柔性吊装支撑机构来对传输绳进行支撑，通过对支撑机构的结构进行特殊设计，其上开设有供吊装竹子的连接绳穿过的让位间隙以使竹子能够顺利从支撑机构处过渡通过，配合设置传输绳朝着背离安装座的方向拉紧支撑单元，从而支撑单元得以保持在与地面呈夹角的倾斜状态，使得吊装有竹子的连接绳能够恰好顺畅从过渡间隙处通过而不会与支撑机构发生干涉，结构巧妙且稳定，能够实现竹子连续化吊装运输作业；

（2）本实用新型通过沿运输竹子的传输绳的传输路径全程横向间隔分布且纵向相邻错位分布设置若干组的安装座，传输绳依次穿过各支撑机构以获得多点支撑，保障传输绳的支撑强度，通过设置传输绳整体呈“W”字形的张紧状态从而能够拉拽支撑机构稳定保持在与地面呈夹角的倾斜状态，本实用新型的整个吊装运输系统整体结构设计构思十分巧妙且传输结构稳定；

（3）本实用新型中的支撑机构通过在支撑座上设置支撑轮来支撑传输绳传输经过，通过在传输绳上间隔连接设置连接绳，竹子系在连接绳上进行单根连续传输，通过在支撑轮和支撑座之间预留仅能供连接绳通过的让位间隙从而使连接绳能够顺利通过支撑机构，而支撑机构呈倾斜状态设置使得让位间隙能够恰好位于连接绳的移动路径上，从而连接绳得以顺利从让位间隙中穿过，而支撑轮能够给连接绳的穿过进行避让，避免有竹子重量载荷的连接绳传输至支撑机构处时发生卡死，从而保障竹子运输的顺利性和顺畅度，实现传输绳具有多点支撑的同时保障竹子得以从支撑机构处过渡传输而过，结构设计简单巧妙，传输效率高；

（4）本实用新型通过设置倒U字形的支撑座，在其开口内安装支撑轮和限位轮以对传输绳进行支撑，并由支撑座的左端板和右端板对传输绳进行左右限位，通过在左端板和支撑轮之间设置让位间隙以及将支撑轮设置有导向锥度，从而在竹子传输状态下能够将连接绳快速导向至从让位间隙中传输通过，结构巧妙，动作稳定顺畅；

（5）本实用新型通过在左端板和右端板侧部设置左辊柱和右辊柱，对传输绳进行左右滚动支撑限位，防止传输绳被磨损，并提高传输顺畅度，并设置右端板的左端面相对于右辊柱更薄，防止连接绳进入左端面和支撑轮之间的安装间隙内，从而防止传输卡死以及连接绳无法顺利进入让位间隙，保障传输顺畅度和效率；

（6）本实用新型中的竹子吊装运输系统适用于跨河、坡高且陡、山谷等场合下的竹子吊装运输作业，适用于竹林采伐的转移集材，工作效率高、开采成本低、作业安全，且结构简易，方便携带和安装，可就地取材作支架，只需携带支撑机构及传输绳即可，节省人力物力，实用性好。

附图说明

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型中支撑机构的工作状态示意图一；

图3为本实用新型中支撑机构的工作状态示意图二；

图4为本实用新型中支撑机构的工作状态示意图三；

图5为实施例二的整体结构示意图；

图6为图5的俯视视角示意图；

图7为实施例二的整体结构侧向视角示意图；

图8为实施例二的的竹子吊装运输工作状态示意图；

图9为实施例四中支撑机构的局部结构侧视图；

图10为实施例三中支撑机构的结构侧视图；

图11为实施例五中左端板处于翻开状态的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

一种支撑式索道运输装置，如图1所示，包括：安装座1；支撑单元，所述支撑单元包括：连接于所述安装座1顶部上的绳索5和顶部吊设于所述绳索5上的支撑机构2；以及传输绳3，所述传输绳3从所述支撑机构2中穿过以由支撑机构2提供支撑，所述传输绳3朝着背离所述安装座1的方向拉紧支撑单元并使支撑单元稳定保持与地面呈锐角夹角的倾斜状态，以对竹子10的传输作业进行避让。

作为优选，如图2-4所示，所述支撑机构2包括：支撑座21，所述支撑座21的顶部吊装于绳索5上；支撑轮22，所述支撑轮22转动安装于所述支撑座21内，所述传输绳3从所述支撑轮22上传输穿过且左右两侧对应由所述支撑座21的左端板211和右端板212进行限位，其中左端板211朝向地面一侧设置，所述传输绳3上系有连接绳30，竹子10吊于所述连接绳30上，所述支撑轮22的左端面与左端板211之间设置有让位间隙23，所述连接绳30从所述让位间隙23中传输穿过，所述传输绳3的直径大于让位间隙23的宽度，防止传输绳3卡入让位间隙23内。

在本实施例中，在安装座1上设置支撑机构2，传输绳3穿过支撑机构2以获得支撑，通过在传输绳3上间隔连接设置连接绳30，竹子10系在连接绳30上进行单根连续传输。

进一步的，通过对支撑机构2的结构进行创新设计，在其支撑座21内设转动安装支撑轮22，传输绳3架放于支撑轮22上以获得支撑，通过在支撑轮22和支撑座21之间预留仅能供连接绳30通过的让位间隙23，从而使连接绳30传输经过支撑机构2处时能够从让位间隙23中穿过从而得以携带竹子10从支撑机构2处顺利过渡传输而过，而由于掉有竹子10的连接绳30因具有载荷而竖向下垂，为了使得该状态下的连接绳30能够顺利进入让位间隙23而不受支撑轮21等阻挡，因此设置支撑机构2呈倾斜状态设置并且让位间隙23朝向地面设置，这样就使得让位间隙23能够恰好位于连接绳30的移动路径上，从而连接绳30得以顺利从让位间隙23中穿过，而支撑轮22也能够给连接绳30的传输通过进行避让，避免有竹子重量载荷的连接绳30传输至支撑机构处时发生卡死，从而实现传输绳3具有多点支撑的同时保障竹子得以从支撑机构2处过渡传输而过。

作为优选，所述安装座1设置为杆状并竖向固定于地面上，所述支撑机构2安装于所述安装座1的顶部。

作为优选，所述绳索5采用为钢丝绳等高支撑强度材料。

实施例二

本实施例与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于：

如图5-8所示，作为优选，所述安装座1沿横向间隔分布设置有若干组，相邻两组所述安装座1沿纵向错位分布设置，所述传输绳3依次从各所述支撑机构2中穿过，所述传输绳3呈张紧状态，从而拉扯所述支撑单元以使支撑单元稳定保持与地面呈锐角夹角的倾斜状态。

在本实施例中，沿传输绳3的传输路径全程横向间隔分布设置若干组的安装座1，传输绳3穿过各支撑机构2以获得多点支撑。

进一步的，本实施例中为了实现支撑机构2的倾斜安装，将安装座1沿纵向相邻错位分布设置，通过绳索5将支撑机构2柔性吊装在安装座1上，再配合设置传输绳3呈全程张紧状态，整体呈“W”字形状，如图6所示，从而能够拉拽支撑机构2保持在与地面呈夹角的倾斜状态，结构设计巧妙，支撑机构2的倾斜状态实现方式巧妙可靠。

值得说明的是，在该吊装运输系统前期组装时即调试传输绳3呈充分张紧状态，在后续运输竹子作业时，传输绳受到竹子的重力载荷，将呈现更加充分的张紧状态，进而保障运输的稳定性和可靠性。

需要补充说明的是，传输绳3的一端高位回转连接于山地高坡上，并设置回转驱动机构驱动传输绳进行连续回转动作，从而对其上吊装的竹子进行传输，传输绳3的另一端低位回转连接于山区地面上，从而将采伐下来的竹子系到传输绳3上从而由传输绳3吊装运输。

作为优选，如图3所示，所述支撑座21设置为倒“U”字形，其包括：左端板211和右端板212，所述左端板211和右端板212相对设置且两者之间容纳有所述支撑轮22；以及顶板214，所述顶板214连接所述左端板211和右端板212，所述顶板214与所述绳索5相连。

作为优选，如图6所示，还包括：限位轮26，所述限位轮26转动安装于所述支撑座21内，如图10所示，所述限位轮26位于所述支撑轮22上方且两者之间设置有匹配供所述传输绳3穿过的传输通道27，所述限位轮26设置为“工”字形结构，其轴向两端凸出的限位环28对所述传输绳3进行左右限位。

作为补充说明，所述传输绳3设置为回转传输结构，其水平上段架放于限位轮26上，水平下段架放于支撑轮22上。

实施例三

本实施例与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于：

作为优选，如图10所示，所述支撑轮22设置有锥度，其正对所述让位间隙23一端的直径收小设置，以将所述连接绳30导向至所述让位间隙23内。

在本实施例中，通过设置倒U字形的支撑座21，在其开口内安装支撑轮22以对传输绳3进行支撑，并由支撑座21的左端板211和右端板212对传输绳3进行左右限位，通过在左端板211和支撑轮22之间设置与连接绳30的直径相适配的让位间隙23以及将支撑轮22设置有导向锥度，从而在竹子传输状态下能够使连接绳30快速导向至从让位间隙23中以快速传输通过，结构巧妙，动作稳定顺畅。

实施例四

本实施例与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于：

作为优选，如图3所示，所述支撑机构2还包括：左辊柱24，所述左端板211的前后两端均竖向转动安装有一所述左辊柱24；以及右辊柱25，所述右端板212的前后两端均竖向转动安装有一所述右辊柱25，所述左辊柱24和右辊柱25对所述传输绳3进行左右侧向支撑。

本实施例通过在左端板211和右端板212上设置左辊柱24和右辊柱25，对传输绳3进行左右滚动支撑限位，防止传输绳被磨损，并提高传输顺畅度。

作为优选，如图2所示，所述左辊柱24靠近支撑轮22的底部241圆滑设置。

在本实施例中，通过设置左辊柱24底部241圆滑设置，目的是避免连接绳30通过的阻力，使得连接绳30能够顺畅滑落而进入所述让位间隙23，并且能够避免过大摩擦造成对连接绳30的磨损。

作为优选，如图9所示，所述右端板212用于安装支撑轮22的左侧面A202到所述左端板211的距离为L1，所述右辊柱25的最左端所在面251到所述左端板211的距离为L2，其中L1＞L2。

为了保障顺畅转动，在支撑轮22和右端板212的左侧面A202之间具有装配间隙，这样就可能发生连接绳30传输至支撑机构2处时进入该装配间隙中之情况，因此，本实施例通过设置右端板212用于安装支撑轮22的左端面A202相对于右辊柱25更薄，从而使得连接绳30传输过来时只可能与右辊柱25的最左端所在面251相接触，而不会跟右端板212的左侧面A202相接触，也就不会卡到支撑轮22和左侧面A202之间的装配间隙内，如此充分避免传输过程卡死，从而保障传输顺畅度和效率。

实施例五

本实施例与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于：

作为优选，如图11所示，所述左端板211转动安装于所述顶板214上，所述支撑轮22安装于右端板212上，相对右端板212翻起左端板211，以将传输绳3安放于支撑轮22上，并设置锁紧结构4对左端板211进行锁定。

在本实施例中，通过设置左端板211转动翻转安装，翻开左端板211即可将传输绳3快速取出，从而方便吊装运输系统的前期组装和快拆。

作为优选，如图11所示，所述锁紧结构4包括：螺孔41，所述螺孔41开设于所述右端板212上；螺钉42，所述左端板211上螺接有螺钉42，所述螺钉42螺接于所述螺孔41内以对左端板211锁紧固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种支撑式索道运输装置，其特征在于，包括：

安装座（1）；

支撑单元，所述支撑单元包括：连接于所述安装座（1）上的绳索（5）和吊设于所述绳索（5）上的支撑机构（2）；以及

传输绳（3），所述传输绳（3）从所述支撑机构（2）中穿过以由支撑机构（2）提供支撑，所述传输绳（3）朝着背离所述安装座（1）的方向拉紧支撑单元并使支撑单元保持与地面呈夹角的倾斜状态，以对竹子（10）的传输作业进行避让。

2.根据权利要求1所述的一种支撑式索道运输装置，其特征在于，所述支撑机构（2）包括：

支撑座（21）；

支撑轮（22），所述支撑轮（22）转动安装于所述支撑座（21）内，所述传输绳（3）从所述支撑轮（22）上传输穿过且左右两侧对应由所述支撑座（21）的左端板（211）和右端板（212）进行限位，其中左端板（211）朝向地面一侧设置，所述传输绳（3）上系有连接绳（30），竹子（10）吊于所述连接绳（30）上，所述支撑轮（22）的左端面与左端板（211）之间设置有让位间隙（23），所述连接绳（30）从所述让位间隙（23）中传输穿过，所述传输绳（3）的直径大于让位间隙（23）的宽度。

3.根据权利要求1或2所述的一种支撑式索道运输装置，其特征在于，所述安装座（1）沿横向间隔分布设置有若干组，相邻两组所述安装座（1）沿纵向错位分布设置，所述传输绳（3）依次从各所述支撑机构（2）中穿过，所述传输绳（3）呈张紧状态，从而拉扯所述支撑单元以使支撑单元保持与地面呈夹角的倾斜状态。

4.根据权利要求1或2所述的一种支撑式索道运输装置，其特征在于，所述安装座（1）设置为杆状并竖向固定于地面上，所述支撑机构（2）安装于所述安装座（1）的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种支撑式索道运输装置，其特征在于，所述支撑座（21）设置为倒“U”字形，其包括：

左端板（211）和右端板（212），所述左端板（211）和右端板（212）相对设置且两者之间容纳有所述支撑轮（22）；以及

顶板（214），所述顶板（214）连接所述左端板（211）和右端板（212），所述顶板（214）与所述绳索（5）相连。

6.根据权利要求2所述的一种支撑式索道运输装置，其特征在于，所述支撑机构（2）还包括：

左辊柱（24），所述左端板（211）的前后两端均竖向转动安装有一所述左辊柱（24）；以及

右辊柱（25），所述右端板（212）的前后两端均竖向转动安装有一所述右辊柱（25），所述左辊柱（24）和右辊柱（25）对所述传输绳（3）进行左右侧向支撑。

7.根据权利要求6所述的一种支撑式索道运输装置，其特征在于，所述右端板（212）到所述左端板（211）的距离为L1，所述右辊柱（25）到所述左端板（211）的距离为L2，其中L1＞L2。

8.根据权利要求2所述的一种支撑式索道运输装置，其特征在于，还包括：

限位轮（26），所述限位轮（26）转动安装于所述支撑座（21）内，所述限位轮（26）位于所述支撑轮（22）上方且两者之间设置有匹配供所述传输绳（3）穿过的传输通道（27），所述限位轮（26）设置为“工”字形结构，其轴向两端凸出的限位环（28）对所述传输绳（3）进行左右限位。

9.根据权利要求5所述的一种支撑式索道运输装置，其特征在于，所述左端板（211）转动安装于所述顶板（214）上，所述支撑轮（22）安装于右端板（212）上，相对右端板（212）翻起左端板（211），以将传输绳（3）安放于支撑轮（22）上，并设置锁紧结构（4）对左端板（211）进行锁定。

10.根据权利要求9所述的一种支撑式索道运输装置，其特征在于，所述锁紧结构（4）包括：

螺孔（41），所述螺孔（41）开设于所述右端板（212）上；

螺钉（42），所述左端板（211）上螺接有螺钉（42），所述螺钉（42）螺接于所述螺孔（41）内以对左端板（211）锁紧固定。