CN220577212U - 一种建筑工地用洗车槽的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工地用洗车槽的清洗装置，包括底板，位于底板侧部的侧板，以及位于底板左右两侧的引导板，两个所述引导板与底板形成待清洗车辆的运动轨迹，至少运动轨迹入口侧的引导板朝向底板倾斜，以实现待清洗车辆上泥土的重力引导轨迹，使得部分泥土掉落后朝下底板运动；装配于侧板上的伸缩机构，以及位于伸缩机构上的刮泥组件，所述伸缩机构伸缩，带动刮泥组件沿底板前后运动，以实现刮泥工作；位于底板侧部的收集槽，所述收集槽远离侧板设置，所述伸缩机构的最大伸缩长度大于所述底板的宽度。本实用新型通过配合设置的伸缩机构作用，使得通过重力流动到底板上的泥土，经刮泥组件挂掉，并收集于收集槽中，以实现泥土清洗效果。

Description

一种建筑工地用洗车槽的清洗装置

技术领域

本实用新型属于建筑工地中洗车槽的清洗技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑工地用洗车槽的清洗装置。

背景技术

现有技术中，建筑工地中由于混凝土以及泥土的大量存在，进而使得车胎等上会沾染泥土，进而用于清洗的建筑工地洗车槽的底部，会沉淀有大量泥土，导致清洗时难度较大，严重影响使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工地用洗车槽的清洗装置，其通过配合设置的伸缩机构作用，使得通过重力流动到底板上的泥土，经刮泥组件挂掉，并收集于收集槽中，以实现泥土清洗效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种建筑工地用洗车槽的清洗装置，包括底板，位于底板侧部的侧板，以及位于底板左右两侧的引导板，两个所述引导板与底板形成待清洗车辆的运动轨迹，至少运动轨迹入口侧的引导板朝向底板倾斜，以实现待清洗车辆上泥土的重力引导轨迹，使得部分泥土掉落后朝下底板运动；

装配于侧板上的伸缩机构，以及位于伸缩机构上的刮泥组件，所述伸缩机构伸缩，带动刮泥组件沿底板前后运动，以实现刮泥工作；

位于底板侧部的收集槽，所述收集槽远离侧板设置，所述伸缩机构的最大伸缩长度大于所述底板的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述引导板分别朝向底板倾斜，且两个所述引导板的倾斜方向相向设置。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述引导板与底板之间均形成钝角夹角。

作为本实用新型的进一步改进，还包括铺设于所述底板上的保护板，所述保护板的上表面形成光滑面。

作为本实用新型的进一步改进，所述保护板为钢板，所述钢板的厚度小于等于0.5mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮泥组件远离侧板方向，朝向收集槽方向形成刮泥区域，所述刮泥区域至少设置有引导进行刮泥的引导件。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮泥区域还包括弧形结构的容纳腔，所述弧形结构的开口朝向收集槽设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧板朝向底板方向倾斜设置，且所述倾斜角度为锐角。

作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩机构为液压伸缩架，所述液压伸缩架通过底座装配于所述侧板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述液压伸缩架包括若干个伸缩柱，若干所述伸缩柱中，两两交叉形成伸缩组，相邻伸缩组之间通过转轴连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中，利用伸缩机构的伸缩，使得刮泥组件沿底板运动，以实现底板上泥土的清理和收集，然后配合引导板，使得待清洗车辆进入之前，先能够部分经重力进入底板，以实现泥土的进一步清理。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种建筑工地用洗车槽的清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的伸缩机构伸展状态的状态示意图；

图3为本实用新型提供的伸缩机构收缩状态的状态示意图；

图4为本实用新型提供的除泥工具的结构示意图；

图中：1、引导板；2、侧板；3、底板；4、收集槽；5、锄头；7、刮泥组件；8、伸缩架；9、安装面；10、伸缩柱；11、转轴；12、底座；13、伸缩机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照附图1-4所示，本实施例中的一种建筑工地用洗车槽的清洗装置，包括底板3，位于底板侧部的侧板2，以及位于底板3左右两侧的引导板1，两个所述引导板1与底板3形成待清洗车辆的运动轨迹，至少运动轨迹入口侧的引导板1朝向底板3倾斜，以实现待清洗车辆上泥土的重力引导轨迹，使得部分泥土掉落后朝下底板3运动；本实施例中，相比于平面结构，倾斜的进入方式，且朝向底板倾斜，进而待清洗车辆沿引导板运动中，部分在引导板上的泥土，以及具有较大重力的泥土，会经重力掉在引导板上，然后经引导板的引导作用，朝向底板运动，此时相当于已经初步进行了一部分泥土的清理；还包括装配于侧板2上的伸缩机构13，以及位于伸缩机构13上的刮泥组件4，所述伸缩机构13伸缩，带动刮泥组件4沿底板3前后运动，以实现刮泥工作；本实施例中，刮泥组件4的底部贴合在底板3上，进而能够及时进行底板上的刮泥工作。

为了收集泥土，还包括位于底板3侧部的收集槽4，所述收集槽4远离侧板2设置，所述伸缩机构13的最大伸缩长度大于所述底板3的宽度，进而在伸缩机构13伸缩到最大位置时，刮泥组件7已经将泥土推入到收集槽4内，实现了泥土的收集。

使用本实用新型时，首先，利用引导板实现一部分泥土的清理；其次，在底板上，将洗车槽内的泥土，能够进行彻底的清理，进而解决了洗车槽底部沉淀泥土难以清理的技术问题。

本实施例中，为了辅助实现待清洗车辆中泥土的处理，此时还可以将两个所述引导板1分别朝向底板3倾斜，且两个所述引导板1的倾斜方向相向设置。此时无论车辆进入还是进出，总是能将一部分泥土经重力留下，此时引导板1上的泥土在重力作用下朝向底板3运动，以完成了整个洗车槽内泥土的初步收集，后续经过收集槽4进行彻底收集。

为了保证待清洗车辆的进出安全，以及为了确保车辆具有更大的缓冲或移动距离，两个所述引导板1与底板3之间均形成钝角夹角。此时虽然坡度不陡峭，泥土重力作用下流动速度慢，但是更加安全。

为了对底板进行保护，还包括铺设于所述底板3上的保护板（图中为示出），所述保护板的上表面形成光滑面，而光滑面不易堆积泥土，为后续的收集做好了便于推动的准备。

具体地，所述保护板为钢板，所述钢板的厚度小于等于0.5mm。

为了实现更好的刮泥，所述刮泥组件7远离侧板2方向，朝向收集槽4方向形成刮泥区域，所述刮泥区域至少设置有引导进行刮泥的引导件。本实施例中，具体地，引导件能够使得泥土朝向收集槽4方向运动，为更好的刮泥做好准备。

为了较大量的进行刮泥，所述刮泥区域还包括弧形结构的容纳腔，所述弧形结构的开口朝向收集槽4设置。本实施例中，刮泥组件7实际选用弧形槽结构，弧形槽的开口朝向收集槽，弧形槽的弧形结构使得底部朝下底板，更能够形成引导的刮泥力，而弧形槽能够收集一部分泥土，使得进入收集槽4内的泥土更多。

为了使得无意掉在侧板上的泥土被清理以实现整个清洗槽内的泥土清理，所述侧板2朝向底板3方向倾斜设置，且所述倾斜角度为锐角。此时侧板2的倾斜设置，尤其是锐角，能试的侧板2上的泥土等，自然沉积流动至底板，便于后期清理。

具体地，所述伸缩机构13为液压伸缩架以便于控制其伸缩，所述液压伸缩架通过底座12装配于所述侧板2上。具体地，底座12上设置安装面9，安装面9位于侧板2上形成受力支撑，以实现最终装配。

参照附图2-3所示，本实施例中选用类似剪刀撑的结构，所述液压伸缩架包括若干个伸缩柱10，若干所述伸缩柱10中，两两交叉形成伸缩组，相邻伸缩组之间通过转轴11连接。本实施例中，剪刀撑式的伸缩，结构更加稳定，为了与侧板2以及底板3的长度匹配，伸缩机构13可以为多个，多个伸缩机构13的底座装配于同一安装面上，以实现同步的伸缩控制。

本实用新型中，为了解决施工现场的洗车槽中泥土沉积，导致的清洗问题，将施工现场洗车槽设计成斜向凹槽的倾斜路面（即引导板1），便于泥土在重力作用下偏向带凹槽（即收集槽4）的底板3侧，在收集槽4内沉积，便于后续采用特殊尺寸的锄头统一清理。在洗车槽的底板3上铺设一层薄钢板，便于收集泥土，同时减少弧形铲面（即刮泥组件7）与底板3的摩擦，有利于弧形铲面铲出沉积在底面表面的泥土。

本实用新型的使用过程如下：

在正常状态下，液压伸缩架形成的伸缩机构13处于收缩状态，贴紧洗车池侧面，当清理时，液压收缩架来回伸缩，将钢板（即底板3上的保护板）上的泥土铲入收集槽4中，再利用锄头5将收集槽4内的泥土清理出，达到对洗车槽的清洗目标。伸缩机构13的底座12安装在侧板2上，在液压力作用下以转轴11为轴，伸缩,10伸缩，将弧形铲面形成的刮泥组件7推出，达到清洗效果。

本实用新型中，利用斜面1构成的引导面，其目的是便于脏车进出；而侧板2，设计成具有百分之五坡度的斜面，便于泥土自然沉积流动至凹槽构成的收集槽4中；本实施例中，在底板3上铺设0.5mm厚钢板，便于弧形铲面铲出底面表面泥土；收集槽4便于统一收集因为重力和弧形铲面铲出的泥土，便于后续统一清理；锄头5，与收集槽4尺寸相匹配，将统一收集至凹槽中的泥土清理出，而锄头5的 锄把，便于发力清理出泥土；弧形铲面构成的刮泥组件7，目的是弧形产状便于铲出沉积在钢板上的泥土；伸缩机构13中的 液压伸缩架，作用是在液压下伸缩，反复清理钢板表面的泥土；而安装面9，与侧板2连接固定，提供受力支撑；伸缩柱10，液压作用下伸缩，清理泥土；1转轴11，以其为轴转动，达到伸缩的目的；底座12，与侧板2固定的部分。

本实用新型中，使得整个建筑工地洗车槽中泥土的清洗更加简单和机械化，不仅提高了清洗效率，而且极大的方便了施工，提高了施工效率，对于山区等开发不完善，或者未开发的施工区域，具有极高的价值，能够及时解决施工现场中洗车槽淤泥等堆积的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种建筑工地用洗车槽的清洗装置，包括底板，位于底板侧部的侧板，以及位于底板左右两侧的引导板，其特征在于，两个所述引导板与底板形成待清洗车辆的运动轨迹，至少运动轨迹入口侧的引导板朝向底板倾斜，以实现待清洗车辆上泥土的重力引导轨迹，使得部分泥土掉落后朝下底板运动；

装配于侧板上的伸缩机构，以及位于伸缩机构上的刮泥组件，所述伸缩机构伸缩，带动刮泥组件沿底板前后运动，以实现刮泥工作；

位于底板侧部的收集槽，所述收集槽远离侧板设置，所述伸缩机构的最大伸缩长度大于所述底板的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用洗车槽的清洗装置，其特征在于，两个所述引导板分别朝向底板倾斜，且两个所述引导板的倾斜方向相向设置。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工地用洗车槽的清洗装置，其特征在于，两个所述引导板与底板之间均形成钝角夹角。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用洗车槽的清洗装置，其特征在于，还包括铺设于所述底板上的保护板，所述保护板的上表面形成光滑面。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工地用洗车槽的清洗装置，其特征在于，所述保护板为钢板，所述钢板的厚度小于等于0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工地用洗车槽的清洗装置，其特征在于，所述刮泥组件远离侧板方向，朝向收集槽方向形成刮泥区域，所述刮泥区域至少设置有引导进行刮泥的引导件。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工地用洗车槽的清洗装置，其特征在于，所述刮泥区域还包括弧形结构的容纳腔，所述弧形结构的开口朝向收集槽设置。

8.根据权利要求1所述的一种建筑工地用洗车槽的清洗装置，其特征在于，所述侧板朝向底板方向倾斜设置，且倾斜角度为锐角。

9.根据权利要求1所述的一种建筑工地用洗车槽的清洗装置，其特征在于，所述伸缩机构为液压伸缩架，所述液压伸缩架通过底座装配于所述侧板上。

10.根据权利要求9所述的一种建筑工地用洗车槽的清洗装置，其特征在于，所述液压伸缩架包括若干个伸缩柱，若干所述伸缩柱中，两两交叉形成伸缩组，相邻伸缩组之间通过转轴连接。