CN109680594B - 全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置 - Google Patents
全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及环氧沥青混凝土挖除设备技术领域,具体为一种全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置,它至少包括机体,其特征在于:机体顶部分别固定有水箱、蓄电池及电机,其中电机的输出轴固定连接有连杆,连杆贯穿机体延伸至机体的底部,连杆的底端通过升降机构与铣盘垂直传动连接,铣盘的外沿不超过机体的外沿,水箱顶部具有注水口,水箱的底部固定连接有具有水阀的水管,水管贯穿机体延伸至机体的底部,水管的出水口位于铣盘一侧上方,机体下表面还连接有支撑及行走机构,支撑及行走机构的高度位于通过升降机构调整的铣盘所处的最低至最高高度之间,蓄电池通过电线经开关与电机电连接。本发明设计合理,使用时较为方便,适合钢箱梁桥面铺装层铣刨挖除使用。
Description
技术领域
本发明涉及环氧沥青混凝土挖除设备技术领域,具体为一种全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置。
背景技术
钢桥面铺装的环氧沥青混凝土损害后,需要铣刨和挖除,由于其和钢桥面粘结力较强,形成半刚性塑性固结体,不易铲除和清理干净,为保证将钢箱梁表层的环氧结构层得到清理而钢桥面表层不被破坏,通过环氧沥青混凝土铺装进行铣刨挖除施工技术,可以实现该功能,并可在气候恶劣、建设条件复杂的桥区进行大规模环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除施工和工艺改进,然而对于普通的环氧沥青混凝土铺装进行铣刨挖除机在使用时,一方面,不具有降温及防灰尘的功能,在对环氧沥青混凝土进行清除的过程会产生大量的灰尘及热量,及污染环境,又容易损坏铣盘,另一方面,不具有辅助清理的功能,在对环氧沥青混凝土进行挖除的过程会产生大量的垃圾,不利于清理,浪费人力,再一方面,在对环氧沥青混凝土进行挖除的时候,挖除的深度不易控制,容易造成挖除过浅或者过深。
所以,如何设计一种全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明设计合理,使用时较为方便,适合钢箱梁桥面铺装层铣刨挖除使用。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置,它至少包括机体,其特征在于:机体顶部分别固定有水箱、蓄电池及电机,其中电机的输出轴固定连接有连杆,连杆贯穿机体延伸至机体的底部,连杆的底端通过升降机构与铣盘垂直传动连接,铣盘的外沿不超过机体的外沿,水箱顶部具有注水口,水箱的底部固定连接有具有水阀的水管,水管贯穿机体延伸至机体的底部,水管的出水口位于铣盘一侧上方,机体下表面还连接有支撑及行走机构,支撑及行走机构的高度位于通过升降机构调整的铣盘所处的最低至最高高度之间,蓄电池通过电线经开关与电机电连接。
所述的机体是矩形结构,其中水箱位于机体顶部一侧,蓄电池位于机体顶部另一侧,电机固定在机体顶部中心位置,支撑及行走机构是垂直固定在矩形机体下表面四角位置的四根支架,每根支架底部均固定有一个滚轮。
所述机体一侧还固定有扶手,固定扶手侧以及与固定扶手侧相邻两侧的机体下方边沿处均固定连接有防护板,防护板的长度覆盖相邻两支架之间的距离,防护板的下沿水平位置比滚轮下沿的水平位置高1-10mm。
所述机体的一侧下方的两支架相对侧分别通过合页连接有一组刮板,两组刮板的总长度大于所固定的两支架之间的距离,两组刮板之间还连接有弹簧一。
所述刮板下沿通过合页转动连接有刮刀,刮刀的剖面为直角梯形结构,其中上底边与刮板下沿转动连接,转动至下方位置时,下底边与铣盘下沿平齐,转动至上方位置时,直角腰的下沿不高于滚轮的下沿。
所述的升降机构包括套筒、固定销、卡柱以及弹簧二,连杆下端杆壁两相对侧开有一组连接孔,套筒上端杆壁两相对侧不同高度开有多组销孔,固定销分别与连杆下端的连接孔及套筒上端的其中一组销孔销接,将连杆下端与套筒上端可拆卸连接,套筒下端内腔内还套接有卡柱,套筒内壁与卡柱上端外壁轴向卡接且径向滑动连接,套筒内腔内还固定有一弹簧固定板,弹簧二上端与弹簧固定板固定连接,弹簧二下端与卡柱上顶面固定连接,卡柱下端与铣盘垂直传动连接。
所述的卡柱包括一柱状本体,以及沿其柱状本体的径向分布的卡条,套筒内壁具有与卡柱卡条相配合的卡槽,卡柱通过的卡条与套筒内的卡槽轴向卡接且径向滑动连接。
所述的滑条为四条,四条滑条等分圆周角分布在卡柱的柱状本体外。
所述的连杆上刻有刻度尺。
本发明的有益效果:本发明的全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置。
1.该全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置,由于设置有水箱、水管和水阀,能够避免产生大量的灰尘和有效的降低铣盘工作时的温度,保护环境的健康以及设备的安全。
2.该全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置,由于设置有刮板、弹簧一和刮刀,能够将在对环氧沥青混凝土进行挖除的大量垃圾进行预清理,从而减少人员的工作量。
3.该全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置,由于设置有连杆、刻度尺、固定销和销孔,能够根据不同的路面来调节挖除的深度,避免挖除的过深或者过浅。
4.该全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置设计合理,使用时较为方便,适合钢箱梁桥面铺装层铣刨挖除使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明具有防护板的结构示意图;
图3为本发明的剖视图;
图4为本发明的刮板结构示意图;
图5为本发明的铣盘结构示意图;
图6为本发明的套筒结构示意图;
图7为本发明的卡柱结构示意图。
图中:1-铣盘、2-机体、3-水箱、4-扶手、5-支架、6-滚轮、7-防护板、8-刮板、9-弹簧一、10-电机、11-套筒、12-连杆、13-刻度尺、14-固定销、15-卡柱、16-弹簧二、17-蓄电池、18-开关、19-销孔、20-注水口、21-水管、22-水阀、23-刮刀、24-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置,它至少包括机体2,机体2顶部分别固定有水箱3、蓄电池17及电机10,其中电机10的输出轴固定连接有连杆12,连杆12贯穿机体2延伸至机体2的底部,连杆12的底端通过升降机构与铣盘1垂直传动连接,铣盘1的外沿不超过机体2的外沿,铣盘1的结构如图5所示,水箱3顶部具有注水口20,水箱3的底部固定连接有具有水阀11的水管21,水管21贯穿机体2延伸至机体2的底部,水管21的出水口位于铣盘1一侧上方,机体2下表面还连接有支撑及行走机构,支撑及行走机构的高度位于通过升降机构调整的铣盘1所处的最低至最高高度之间,蓄电池17通过电线经开关18与电机10电连接。
使用时,通过蓄电池17为电机10提供电能,将机体2通过支撑及行走机构推到沥青混凝土铺装面上,根据路面上的环氧沥青混凝土铺装层的厚度,由连杆12与铣盘1之间的升降机构调整铣盘1的高度,避免在挖除的过程中出现挖除过深或者过浅,保证挖除的有利进行,然后打开开关18,电机10带动铣盘1,铣盘1通过高速旋转对环氧沥青混凝土铺装层进行铣刨挖除,在挖除的过程中,旋转打开水阀22,通过水管21对正在挖除的环氧沥青混凝土铺装层和铣盘1上喷淋水,能够有效的避免在挖除的过程中产生大量的灰尘,以及降低铣盘在工作时的温度,从而有效的保护环境的健康和设备的安全,减少环境危害和设备损失。
实施例2
本实施例如图1所示,机体2是矩形结构,其中水箱3位于机体2顶部一侧,蓄电池17位于机体2顶部另一侧,电机10固定在机体2顶部中心位置,支撑及行走机构是垂直固定在矩形机体2下表面四角位置的四根支架5,每根支架5底部均固定有一个滚轮6。
此布局更加合理,电机10位于顶部中心位置使铣盘1位于中心,能够达到最优的施工效果,矩形的机体2结构配合四组具有滚轮6的支架5也更便于将设备推到沥青混凝土铺装面上。
实施例3
本实施例如图2所示,机体2一侧还固定有扶手4,固定扶手4侧以及与固定扶手4侧相邻两侧的机体2下方边沿处均固定连接有防护板7,防护板7的长度覆盖相邻两支架5之间的距离,防护板7的下沿水平位置比滚轮6下沿的水平位置高1-10mm,防护板7既不影响推行,在施工过程中还能够对施工人员起到很好的保护作用。
如图4所示,机体2的一侧下方的两支架5相对侧分别通过合页连接有一组刮板8,两组刮板8的总长度大于所固定的两支架5之间的距离,两组刮板8之间还连接有弹簧一9。
刮板8下沿通过合页转动连接有刮刀23,刮刀23的剖面为直角梯形结构,其中上底边与刮板8下沿转动连接,转动至下方位置时,下底边与铣盘1下沿平齐,转动至上方位置时,直角腰的下沿不高于滚轮6的下沿。
在挖除作业后,刮板8通过刮刀23将挖除的垃圾刮除,并堆积在两个刮板8之间从而使得被清理的面积降低,降低人员清理的难度,降低人员体力的消耗,提高清理效率,刮刀23通过合页与刮板8连接的折叠结构,在推行过程中高于滚轮6,推行不会形成阻力,而在刮除作业时又能与铣盘1下沿平齐,确保刮除效果,刮刀转动至上方位置时,直角梯形的斜腰可与刮板8下沿内侧贴合,可采用任意限位方式,如贴合处通过可拆卸连接结构进行连接,也可采用限位合页,限定两个位置,只要能在两个位置之间进行调整并能固定到两个位置的任意结构均可,在此不详细说明。。
实施例4
如图3所示,上述实施例中的升降机构包括套筒11、固定销14、卡柱15以及弹簧二16,连杆12下端杆壁两相对侧开有一组连接孔,套筒11上端杆壁两相对侧不同高度开有多组销孔19,固定销14分别与连杆12下端的连接孔及套筒11上端的其中一组销孔19销接,将连杆12下端与套筒11上端可拆卸连接,套筒11下端内腔内还套接有卡柱15,套筒11内壁与卡柱15上端外壁轴向卡接且径向滑动连接,套筒11内腔内还固定有一弹簧固定板,弹簧二16上端与弹簧固定板固定连接,弹簧二16下端与卡柱15上顶面固定连接,卡柱15下端与铣盘1垂直传动连接。
所述的连杆12的连接孔以及套筒11的各组销孔19均有内螺纹,固定销14有外螺纹,固定销14与连杆12的连接孔以及其中一组销孔19螺纹连接。
如图7所示,所述的卡柱15包括一柱状本体,以及沿其柱状本体的径向分布的卡条,套筒11内壁具有与卡柱15卡条相配合的卡槽24,见图6,卡柱15通过的卡条与套筒11内的卡槽24轴向卡接且径向滑动连接。
本实施例中滑条为四条,四条滑条等分圆周角分布在卡柱15的柱状本体外,连杆12上刻有刻度尺13。
要进行铣盘1的高度调整时,通过刻度尺13调整套筒11与连杆12的高度,当套筒11移动到相对应刻度尺13上的标准刻度时,通过固定销14插入相对应的连接孔及销孔19内,从而固定连杆12和套筒11,从而保证铣盘1的的高度,避免在挖除的过程中出现挖除过深或者过浅,保证挖除的有利进行,本实施例中固定销14插入相对应的连接孔及销孔19过程采用的螺旋连接的形式,连接更牢固,确保施工过程中连接的稳固,电机10通过连管12带动套筒11,套筒11通过弹簧二16和卡柱15带动铣盘1,铣盘1通过高速旋转对环氧沥青混凝土铺装层进行铣刨挖除。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置,它至少包括机体(2),其特征在于:机体(2)顶部分别固定有水箱(3)、蓄电池(17)及电机(10),其中电机(10)的输出轴固定连接有连杆(12),连杆(12)贯穿机体(2)延伸至机体(2)的底部,连杆(12)的底端通过升降机构与铣盘(1)垂直传动连接,铣盘(1)的外沿不超过机体(2)的外沿,水箱(3)顶部具有注水口(20),水箱(3)的底部固定连接有水阀的水管(21),水管(21)贯穿机体(2)延伸至机体(2)的底部,水管(21)的出水口位于铣盘(1)一侧上方,机体(2)下表面还连接有支撑及行走机构,支撑及行走机构的高度位于通过升降机构调整的铣盘(1)所处的最低至最高高度之间,蓄电池(17)通过电线经开关(18)与电机(10)电连接;
所述的机体(2)是矩形结构,其中水箱(3)位于机体(2)顶部一侧,蓄电池(17)位于机体(2)顶部另一侧,电机(10)固定在机体(2)顶部中心位置,支撑及行走机构是垂直固定在矩形机体(2)下表面四角位置的四根支架(5),每根支架(5)底部均固定有一个滚轮(6);
所述机体(2)的一侧下方的两支架(5)相对侧分别通过合页连接有一组刮板(8),两组刮板(8)的总长度大于所固定的两支架(5)之间的距离,两组刮板(8)之间还连接有弹簧一(9);
所述刮板(8)下沿通过合页转动连接有刮刀(23),刮刀(23)的剖面为直角梯形结构,其中上底边与刮板(8)下沿转动连接,转动至下方位置时,下底边与铣盘(1)下沿平齐,转动至上方位置时,直角腰的下沿不高于滚轮(6)的下沿。
2.根据权利要求1所述的全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置,其特征是:所述机体(2)一侧还固定有扶手(4),固定扶手(4)侧以及与固定扶手(4)侧相邻两侧的机体(2)下方边沿处均固定连接有防护板(7),防护板(7)的长度覆盖相邻两支架(5)之间的距离,防护板(7)的下沿水平位置比滚轮(6)下沿的水平位置高1-10mm。
3.根据权利要求1所述的全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置,其特征是:所述的升降机构包括套筒(11)、固定销(14)、卡柱(15)以及弹簧二(16),连杆(12)下端杆壁两相对侧开有一组连接孔,套筒(11)上端杆壁两相对侧不同高度开有多组销孔(19),固定销(14)分别与连杆(12)下端的连接孔及套筒(11)上端的其中一组销孔(19)销接,将连杆(12)下端与套筒(11)上端可拆卸连接,套筒(11)下端内腔内还套接有卡柱(15),套筒(11)内壁与卡柱(15)上端外壁轴向卡接且径向滑动连接,套筒(11)内腔内还固定有一弹簧固定板,弹簧二(16)上端与弹簧固定板固定连接,弹簧二(16)下端与卡柱(15)上顶面固定连接,卡柱(15)下端与铣盘(1)垂直传动连接。
4.根据权利要求3所述的全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置,其特征是:所述的卡柱(15)包括一柱状本体,以及沿其柱状本体的径向分布的卡条,套筒(11)内壁具有与卡柱(15)卡条相配合的卡槽(24),卡柱(15)通过的卡条与套筒(11)内的卡槽(24)轴向卡接且径向滑动连接。
5.根据权利要求4所述的全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置,其特征是:所述的卡条为四条,四条卡条等分圆周角分布在卡柱(15)的柱状本体外。
6.根据权利要求1所述的全厚式钢箱梁桥面环氧沥青混凝土铺装层铣刨挖除装置,其特征是:所述的连杆(12)上刻有刻度尺(13)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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