CN220576542U - 一种可调控复位的斜顶注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种可调控复位的斜顶注塑模具。可调控复位的斜顶注塑模具包括模座、模仁、顶出机构和复位机构；模仁安装在模座中部；顶出机构包括底板、顶升板、斜顶组件和若干导杆；底板设于模座下方，并通过方铁与模座固定连接；顶升板设于底板与模仁之间，若干导杆安装在底板上，且均贯穿模座，各导杆外均套设有弹簧，弹簧两端分别与模座和顶升板相贴触；斜顶组件安装在顶升板上，且贯穿模座和模仁；复位机构与导杆的数量相对应，其包括套筒、固定块和螺杆；套筒可拆卸的连接在模座上，固定块安装在套筒内部，螺杆与固定块螺纹连接，且其端部与导杆连接。本实用新型解决了现有的斜顶机构涂覆润滑油操作繁琐的问题。

Description

一种可调控复位的斜顶注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种可调控复位的斜顶注塑模具。

背景技术

注塑模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，在模具完成注塑过程后则需要进行脱模动作。而斜顶机构是模具中常用的辅助脱模结构，模具斜顶又名斜梢，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。

在斜顶脱模模具中，斜顶与模仁间的润滑尤为重要，其直接影响到斜顶的使用寿命。然而，斜顶在常态下，多藏于模仁内部，为对斜顶杆进行润滑，需将模仁与模座拆卸分离，使斜顶杆露出后，才能都斜顶杆进行润滑，该种方式效率极低，且模仁与模座、斜顶的再组装也及其不便。

为解决传统技术中存在的问题，公开号CN111619081A的发明专利公开了一种可快速拆装的注塑模具公模斜顶结构，该可快速拆装的注塑模具公模斜顶结构通过在斜顶机构上增设了斜顶定位块，以使模仁与模座可快速定位，提高模仁重新装入的效率，使斜顶润滑工作可更顺利的进行，但采用该种设计，仍需将模仁与模座拆卸分离，使斜顶露出后，才能对斜顶涂覆润滑油，效率仍然较低。

因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种可调控复位的斜顶注塑模具，旨在解决现有的斜顶脱模模具涂覆润滑油的操作过于繁琐，效率极低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种可调控复位的斜顶注塑模具，包括模座、模仁、顶出机构和复位机构，其中：

所述模仁安装在所述模座中部；

所述顶出机构包括底板、顶升板、斜顶组件和若干导杆；所述底板设于所述模座下方，并通过方铁与所述模座固定连接；所述顶升板设于所述底板与所述模仁之间，若干所述导杆安装在所述底板上，且均贯穿所述模座，各所述导杆外均套设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述模座和所述顶升板相贴触；所述斜顶组件安装在所述顶升板上，且贯穿所述模座和模仁；

所述复位机构与所述导杆的数量相对应，其包括套筒、固定块和螺杆；所述套筒可拆卸的连接在所述模座上，所述固定块固定连接在所述套筒内部，所述螺杆与所述固定块螺纹连接，且其端部与所述导杆连接。

更为具体的，所述顶升板由相连接的上板体和下板体组成，所述上板体的底部开设有限位槽，所述导杆的底部设有向外凸出形成的限位部，所述导杆贯穿所述上板体，且所述限位部置于所述限位槽内。

更为具体的，所述螺杆的端部设有旋转把手。

更为具体的，所述模仁上设有若干镶件，所述顶升板上在对应所述镶件的位置处则设有一组所述斜顶组件。

更为具体的，所述斜顶组件包括支座和斜顶杆；所述支座安装在所述顶升板上，其顶部设有滑槽，所述滑槽的侧壁上设有横条；所述斜顶杆的一端设于所述滑槽内，且该端设有与所述横条相适配的横槽，所述横条置于所述横槽内，该斜顶杆的另一端则贯穿所述模座和所述镶件。

更为具体的，所述镶件和所述模仁上均设有冷却水道。

更为具体的，所述顶升板上还安装有若干顶针，若干顶针均贯穿所述模座和模仁。

更为具体的，所述顶升板的顶部还安装有若干限位柱。

本实用新型所涉及的一种可调控复位的斜顶注塑模具的技术效果为：

本申请增设了可拆卸的复位机构，当斜顶组件需要涂覆耐高温润滑油时，仅需将复位机构安装至模座上，并使螺杆与导杆连接，随后工作人员旋转螺杆，在固定块与螺杆的螺纹配合下，即可将导杆逐渐拉起，进而控制顶升板向上抬升，斜顶组件则随顶升板抬升而露于模仁外，如此，工作人员即可对斜顶组件涂覆润滑油。采用本申请的设计，则无需拆卸模仁即可对斜顶组件进行润滑，大幅降低了润滑操作的难度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种可调控复位的斜顶注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型所涉及的一种可调控复位的斜顶注塑模具的主视图；

图3为本实用新型所涉及的一种可调控复位的斜顶注塑模具的剖视示意图；

图4为本实用新型所涉及的一种可调控复位的斜顶注塑模具的局部示意图；

图5为图4中A处的放大示意图。

图中标记：

1、模座；2、模仁；3、顶出机构；4、复位机构；5、镶件；

31、底板；32、顶升板；321、上板体；322、下板体；33、斜顶组件；331、支座；332、斜顶杆；333、滑槽；334、横条；34、导杆；341、限位部；35、方铁；36、弹簧；37、顶针；38、限位柱；

41、套筒；42、固定块；43、螺杆；44、旋转把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下提供一优选实施例，具体参阅图1～图5，一种可调控复位的斜顶注塑模具，包括模座1、模仁2、顶出机构3和复位机构4，其中：

所述模仁2安装在所述模座1中部；

所述顶出机构3包括底板31、顶升板32、斜顶组件33和若干导杆34；所述底板31设于所述模座1下方，并通过方铁35与所述模座1固定连接；所述顶升板32设于所述底板31与所述模仁2之间，若干所述导杆34安装在所述底板31上，且均贯穿所述模座1，各所述导杆34外均套设有弹簧36，所述弹簧36两端分别与所述模座1和所述顶升板32相贴触；所述斜顶组件33安装在所述顶升板32上，且贯穿所述模座1和模仁2；

所述复位机构4与所述导杆34的数量相对应，其包括套筒41、固定块42和螺杆43；所述套筒41可拆卸的连接在所述模座1上，所述固定块42固定连接在所述套筒41内部，所述螺杆43与所述固定块42螺纹连接，且其端部与所述导杆34连接。

本实用新型所涉及的一种可调控复位的斜顶注塑模具增设了可拆卸的复位机构4，当斜顶组件33需要涂覆耐高温润滑油时，仅需将复位机构4安装至模座1上，并使螺杆43与导杆34连接，随后工作人员旋转螺杆43，在固定块42与螺杆43的螺纹配合下，即可将导杆34逐渐拉起，进而控制顶升板32向上抬升，斜顶组件33则随顶升板32抬升而露于模仁2外，如此，工作人员即可对斜顶组件33涂覆润滑油。采用本申请的设计，则无需拆卸模仁2即可对斜顶组件33进行润滑，大幅降低了润滑操作的难度，提高工作效率。

在本实施例中，所述顶升板32由相连接的上板体321和下板体322组成，所述上板体321的底部开设有限位槽，所述导杆34的底部设有向外凸出形成的限位部341，所述导杆34贯穿所述上板体321，且所述限位部341置于所述限位槽内。进一步的，所述螺杆43与所述导杆34螺纹连接，而采用上述设计，使得所述螺杆43旋转时，所述导杆34亦可相对所述顶升板旋转，进而在螺杆43上升的过程中，则会带动导杆34逐渐抬升。

作为其他优选方案，所述导杆34的顶部亦可设置转动件，所述螺杆43与所述转动件螺纹连接。采用该设计，亦可使螺杆43上升时，带动导杆34抬升。

在本实施例中，所述固定块42和所述套筒41上设有相适配的插孔，通过插销贯穿所述插孔，使所述固定块42与所述套筒41固定相连。

在本实施例中，所述螺杆43的端部设有旋转把手44。采用该设计，便于工作人员控制螺杆43旋转。

在本实施例中，所述模仁2上设有若干镶件5，所述顶升板32上在对应所述镶件5的位置处则设有一组所述斜顶组件33。采用该设计，使得任一镶件5磨损后，可单独更换该镶件5，无需更换整个模仁2，降低维修成本。

在本实施例中，所述斜顶组件33包括支座331和斜顶杆332；所述支座331安装在所述顶升板32上，其顶部设有滑槽333，所述滑槽333的侧壁上设有横条334；所述斜顶杆332的一端设于所述滑槽333内，且该端设有与所述横条334相适配的横槽，所述横条334置于所述横槽内，该斜顶杆332的另一端则贯穿所述模座1和所述镶件5。具体的，当所述顶升板32向上抬升时，所述斜顶杆332亦被向上顶升，顶升过程中，斜顶杆332的底端沿滑槽333滑动，其顶端则逐渐与产品分离，从而实现产品脱模。

在本实施例中，所述镶件5和所述模仁2上均设有冷却水道。具体的，通过向所述冷却水道内通入冷凝水，可快速降低模仁2和镶件5的温度，使产品快速冷却定型。

在本实施例中，所述顶升板32上还安装有若干顶针37，若干顶针37均贯穿所述模座1和模仁2。具体的，顶针37随顶升板32活动以与斜顶杆332配合，共同将产品顶出。

在本实施例中，所述顶升板32的顶部还安装有若干限位柱38。所述限位柱38用以限制所述顶升板32的抬升高度，避免弹簧36过度压缩而损坏。

本实用新型所涉及的一种可调控复位的斜顶注塑模具，通过合理的结构设置，解决了现有的斜顶脱模模具涂覆润滑油的操作过于繁琐，效率极低的问题。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可调控复位的斜顶注塑模具，其特征在于：包括模座、模仁、顶出机构和复位机构，其中：

所述模仁安装在所述模座中部；

所述顶出机构包括底板、顶升板、斜顶组件和若干导杆；所述底板设于所述模座下方，并通过方铁与所述模座固定连接；所述顶升板设于所述底板与所述模仁之间，若干所述导杆安装在所述底板上，且均贯穿所述模座，各所述导杆外均套设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述模座和所述顶升板相贴触；所述斜顶组件安装在所述顶升板上，且贯穿所述模座和模仁；

所述复位机构与所述导杆的数量相对应，其包括套筒、固定块和螺杆；所述套筒可拆卸的连接在所述模座上，所述固定块固定连接在所述套筒内部，所述螺杆与所述固定块螺纹连接，且其端部与所述导杆连接。

2.根据权利要求1所述一种可调控复位的斜顶注塑模具，其特征在于：所述顶升板由相连接的上板体和下板体组成，所述上板体的底部开设有限位槽，所述导杆的底部设有向外凸出形成的限位部，所述导杆贯穿所述上板体，且所述限位部置于所述限位槽内。

3.根据权利要求1所述一种可调控复位的斜顶注塑模具，其特征在于：所述螺杆的端部设有旋转把手。

4.根据权利要求1所述一种可调控复位的斜顶注塑模具，其特征在于：所述模仁上设有若干镶件，所述顶升板上在对应所述镶件的位置处则设有一组所述斜顶组件。

5.根据权利要求4所述一种可调控复位的斜顶注塑模具，其特征在于：所述斜顶组件包括支座和斜顶杆；所述支座安装在所述顶升板上，其顶部设有滑槽，所述滑槽的侧壁上设有横条；所述斜顶杆的一端设于所述滑槽内，且该端设有与所述横条相适配的横槽，所述横条置于所述横槽内，该斜顶杆的另一端则贯穿所述模座和所述镶件。

6.根据权利要求4所述一种可调控复位的斜顶注塑模具，其特征在于：所述镶件和所述模仁上均设有冷却水道。

7.根据权利要求1所述一种可调控复位的斜顶注塑模具，其特征在于：所述顶升板上还安装有若干顶针，若干顶针均贯穿所述模座和模仁。

8.根据权利要求1所述一种可调控复位的斜顶注塑模具，其特征在于：所述顶升板的顶部还安装有若干限位柱。