CN220576178U - 一种板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种板材切割装置，涉及切割设备技术领域，包括操作平台，操作平台顶面对称固接有支座，两支座之间对称固接有滑轨，滑轨上滑动连接有放置板，放置板底面与操作平台贴合，放置板顶面对称固接有挡板，挡板顶部安装有压紧组件，操作平台顶面远离滑轨的一侧设有定位板，定位板底部对称固接有滑柱，操作平台上对称开设有滑槽，滑柱位于滑槽内且与滑槽滑动连接，滑柱上安装有锁紧组件，锁紧组件与操作平台接触，两滑槽相对的一侧分别设有测量尺，放置板和定位板之间设有切割组件，切割组件与操作平台固接。本实用新型可批量切割出同等长度的板材，并且可以调整切割长度，适用范围广，能够满足不同人群的需求，提高了经济效益。

Description

一种板材切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别是涉及一种板材切割装置。

背景技术

在家具的加工生产的过程中，板材是为不可或缺的材料，在制作木门、书桌、衣柜和床等家具的过程中，都需要用到板材进行制作。

公开号为CN218363639U的中国专利公开了一种板材切割装置，包括支撑板，支撑板的顶部对称固定连接有侧板，侧板的顶部固定连接有支撑架，支撑架的底部滑动连接有滑块，滑块的底部设有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有连接架，连接架的一侧转动连接有传动轴，传动轴的一端固定连接有切割刀，连接架的外侧固定连接有吸尘罩，吸尘罩的内部等距设有吸尘口。上述现有技术中的切割装置不能根据实际需求切割出不同长度的板材，难以适应不同人群的需求，降低了经济效益。

因此，亟需一种板材切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板材切割装置，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种板材切割装置，包括操作平台，所述操作平台顶面对称固接有支座，两所述支座之间对称固接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有放置板，所述放置板底面与所述操作平台贴合，所述放置板顶面对称固接有挡板，所述挡板顶部安装有压紧组件，所述操作平台顶面远离所述滑轨的一侧设有定位板，所述定位板底部对称固接有滑柱，所述操作平台上对称开设有滑槽，所述滑柱位于所述滑槽内且与所述滑槽滑动连接，所述滑柱上安装有锁紧组件，所述锁紧组件与所述操作平台接触，两所述滑槽相对的一侧分别设有测量尺，所述测量尺与所述操作平台固接，所述放置板和所述定位板之间设有切割组件，所述切割组件与所述操作平台固接。

优选的，所述压紧组件包括与所述挡板顶部固接的顶板，所述顶板顶面固接有液压缸，所述液压缸的输出轴穿过所述顶板且固接有压紧圆盘，所述压紧圆盘位于所述放置板正上方。

优选的，所述锁紧组件包括与所述滑柱侧壁螺纹连接的旋钮，所述旋钮上方抵接有固定帽，所述固定帽顶部与所述操作平台底面可拆卸连接，所述滑柱侧壁固接有限位板，所述限位板与所述操作平台顶面接触。

优选的，所述固定帽内安装有弹簧，所述弹簧套设在所述滑柱外壁，所述弹簧顶部与所述操作平台底面固接，底部与所述固定帽内底面固接。

优选的，所述切割组件包括与所述操作平台底面固接的电机，所述电机的输出轴固接有切割刀，所述操作平台开设有切割口，所述切割刀伸入所述切割口内，且与所述切割口间隙配合。

优选的，所述挡板远离所述压紧圆盘的一侧对称固接有把手。

优选的，所述操作平台底面四角分别固接有支腿。

本实用新型公开了以下技术效果：使用前，根据制作需求调整定位板的位置，调节时，松动锁紧组件使滑柱可以在滑槽内自由滑动，从而带动定位板移动，根据实际情况并依据测量尺调节定位板至合适位置，然后通过锁紧组件进行固定；使用时，将板材放在放置板上，一端与定位板抵住，挡板对板材进行水平方向的限位，防止侧滑，竖直方向通过压紧组件将板材固定，避免切割时出现松动，然后推动放置板在滑轨上滑动，板材与切割组件接触，直至被完全切割，如此往复，可切割出不同长度的板材。本实用新型结构简单，使用方便，可批量切割出同等长度的板材，并且可以调整切割长度，适用范围广，能够满足不同人群的需求，提高了经济效益，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型的俯视图；

其中，1、操作平台；2、支腿；3、定位板；4、把手；5、挡板；6、液压缸；7、压紧圆盘；8、滑轨；9、切割刀；10、支座；11、电机；12、限位板；13、弹簧；14、固定帽；15、旋钮；16、滑柱；17、滑槽；18、测量尺；19、放置板；20、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-3，本实用新型提供一种板材切割装置，包括操作平台1，操作平台1顶面对称固接有支座10，两支座10之间对称固接有滑轨8，滑轨8上滑动连接有放置板19，放置板19底面与操作平台1贴合，放置板19顶面对称固接有挡板5，挡板5顶部安装有压紧组件，操作平台1顶面远离滑轨8的一侧设有定位板3，定位板3底部对称固接有滑柱16，操作平台1上对称开设有滑槽17，滑柱16位于滑槽17内且与滑槽17滑动连接，滑柱16上安装有锁紧组件，锁紧组件与操作平台1接触，两滑槽17相对的一侧分别设有测量尺18，测量尺18与操作平台1固接，放置板19和定位板3之间设有切割组件，切割组件与操作平台1固接。

使用前，根据制作需求调整定位板3的位置，调节时，松动锁紧组件使滑柱16可以在滑槽17内自由滑动，从而带动定位板3移动，根据实际情况并依据测量尺18调节定位板3至合适位置，然后通过锁紧组件进行固定；使用时，将板材放在放置板19上，一端与定位板3抵住，挡板5对板材进行水平方向的限位，防止侧滑，竖直方向通过压紧组件将板材固定，避免切割时出现松动，然后推动放置板19在滑轨8上滑动，板材与切割组件接触，直至被完全切割，如此往复，可切割出不同长度的板材。本实用新型结构简单，使用方便，可批量切割出同等长度的板材，并且可以调整切割长度，适用范围广，能够满足不同人群的需求，提高了经济效益，实用性强。

进一步优化方案，压紧组件包括与挡板5顶部固接的顶板20，顶板20顶面固接有液压缸6，液压缸6的输出轴穿过顶板20且固接有压紧圆盘7，压紧圆盘7位于放置板19正上方。顶板20上安装有开关(图中未画出)，通过控制开关实现液压缸6的伸长和收缩，切割时，液压缸6伸长将板材压紧，切割完成后液压缸6收缩，移动板材，将其一端与定位板3抵住，然后再次进行伸长固定，如此往复，操作简单方便。

进一步优化方案，锁紧组件包括与滑柱16侧壁螺纹连接的旋钮15，旋钮15上方抵接有固定帽14，固定帽14顶部与操作平台1底面可拆卸连接，滑柱16侧壁固接有限位板12，限位板12与操作平台1顶面接触。需要切割另一长度的板材时，转动旋钮15，使固定帽14与操作平台1底面脱离，此时滑柱16可进行移动，从而调节定位板3的位置，调节完成后，再拧紧旋钮15，使固定帽14与操作平台1底面紧紧贴合，其中限位板12的起到防止滑柱16下滑的作用，对其进行了限位，并有助于紧固工作的进行。

进一步优化方案，固定帽14内安装有弹簧13，弹簧13套设在滑柱16外壁，弹簧13顶部与操作平台1底面固接，底部与固定帽14内底面固接。当松动固定帽14时，在弹簧13的作用下可顶动固定帽14向下移动，从而便于进行调节工作，弹簧13的设置防止长时间固定后固定帽14与滑柱16侧壁之间产生的挤压力使其不便于向下滑动，从而影响调节工作的进行，提高了操作的流畅性。

进一步优化方案，切割组件包括与操作平台1底面固接的电机11，电机11的输出轴固接有切割刀9，操作平台1开设有切割口，切割刀9伸入切割口内，且与切割口间隙配合。电机11带动切割刀9转动，切割刀9的位置不变，当板材经过切割刀9时对其进行切割，操作简单便捷。

进一步优化方案，挡板5远离压紧圆盘7的一侧对称固接有把手4。推动把手4可带动放置板19在滑轨8上滑动，从而便于完成切割工作。

进一步优化方案，操作平台1底面四角分别固接有支腿2。支腿2的设置用于支撑整体，提高了装置的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种板材切割装置，其特征在于：包括操作平台(1)，所述操作平台(1)顶面对称固接有支座(10)，两所述支座(10)之间对称固接有滑轨(8)，所述滑轨(8)上滑动连接有放置板(19)，所述放置板(19)底面与所述操作平台(1)贴合，所述放置板(19)顶面对称固接有挡板(5)，所述挡板(5)顶部安装有压紧组件，所述操作平台(1)顶面远离所述滑轨(8)的一侧设有定位板(3)，所述定位板(3)底部对称固接有滑柱(16)，所述操作平台(1)上对称开设有滑槽(17)，所述滑柱(16)位于所述滑槽(17)内且与所述滑槽(17)滑动连接，所述滑柱(16)上安装有锁紧组件，所述锁紧组件与所述操作平台(1)接触，两所述滑槽(17)相对的一侧分别设有测量尺(18)，所述测量尺(18)与所述操作平台(1)固接，所述放置板(19)和所述定位板(3)之间设有切割组件，所述切割组件与所述操作平台(1)固接。

2.根据权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于：所述压紧组件包括与所述挡板(5)顶部固接的顶板(20)，所述顶板(20)顶面固接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出轴穿过所述顶板(20)且固接有压紧圆盘(7)，所述压紧圆盘(7)位于所述放置板(19)正上方。

3.根据权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于：所述锁紧组件包括与所述滑柱(16)侧壁螺纹连接的旋钮(15)，所述旋钮(15)上方抵接有固定帽(14)，所述固定帽(14)顶部与所述操作平台(1)底面可拆卸连接，所述滑柱(16)侧壁固接有限位板(12)，所述限位板(12)与所述操作平台(1)顶面接触。

4.根据权利要求3所述的板材切割装置，其特征在于：所述固定帽(14)内安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)套设在所述滑柱(16)外壁，所述弹簧(13)顶部与所述操作平台(1)底面固接，底部与所述固定帽(14)内底面固接。

5.根据权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于：所述切割组件包括与所述操作平台(1)底面固接的电机(11)，所述电机(11)的输出轴固接有切割刀(9)，所述操作平台(1)开设有切割口，所述切割刀(9)伸入所述切割口内，且与所述切割口间隙配合。

6.根据权利要求2所述的板材切割装置，其特征在于：所述挡板(5)远离所述压紧圆盘(7)的一侧对称固接有把手(4)。

7.根据权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于：所述操作平台(1)底面四角分别固接有支腿(2)。